Көріністер: 0 Автор: Сайт редакторы Жариялау уақыты: 2025-08-06 Шығу уақыты: Сайт
Электр кедергісі дәнекерленген (ERW) болат құбырлар қазіргі заманғы өндірістік инфрақұрылымдағы маңызды компоненттер болып табылады, бұл қазіргі заманғы өндірістік инфрақұрылымдағы маңызды компоненттер, бұл тиімділік пен үнемділіктің оңтайлы балансын ұсынады. Алайда, жоғары сапалы ERW құбырлары тіпті қатал жұмыс ортасына төтеп беру және қызмет ету мерзіміне төтеп беруді қажет етеді. Бұл мақала түрлі-түсті құбырлардың спектрін жақсартудағы жабындардың маңызды рөлін зерттейді.
Болат жолақтарының жиілікке төзімділігі жоғары жиілікке төзімділігі бар, конкурстық бағалар бойынша жақсы өлшемді дәлдік пен дәнекерлеудің тұтастығын жеткізіңіз. Осыған қарамастан, табиғи күштерге қарамастан, қорғалмаған болат беттер әртүрлі деградация механизмдеріне осал болып қалады:
Топырақтан, жер асты суларынан және атмосфералық әсерден сыртқы коррозия
Тасымалданатын сұйықтықтардан ішкі коррозия
Абразивті бұқаралық ақпарат құралдарынан механикалық тозу
Температураны тудыратын стресс және нашарлау
Дұрыс таңдалған жабын жүйелері API 5L және ASTM A53 сияқты салалық стандарттарға сәйкес операциялық тұтастықты сақтай отырып, осы қауіп-қатерлерге қарсы мамандандырылған кедергілер ретінде әрекет етеді.
Жоғары өнімді жабындар болат субстраттар мен коррозиялық элементтер арасында өткізбейтін тосқауыл тудырады. Заманауи эпоксой және полиэтилен жабыны жүйелері ERW құбырларының қызмет ету мерзімін 300-500% -ға, әсіресе дымқыл топырақ жағдайында, теңіз орталарында, химиялық өңдеу қондырғыларымен салыстырғанда 300-500% -ға ұзартуы мүмкін. Бұл қорғау коррозияға төзімді материалдарға NACE MR0175 талаптарына сәйкестігін сақтау үшін өте маңызды.
Абразивті шламдар немесе бөлшектермен, мамандандырылған керамикалық композициялық және полиуретон төсемдері қатысатын қосымшалар үшін қабырға эрозиясын едәуір азайтады. Бұл жабындар ISO 15156 стандарттарына сәйкес мерзімінен бұрын бұзылудың алдын-алу және техникалық қызмет көрсету аралықтарын кеңейтуге жол бермейді.
Кеңейтілген жабынды формулалар -40 ° C-тан -40 ° C-тан + 200 ° C-қа дейін температура диапазондары бойынша қорғаныс қасиеттерін сақтайды. Бумен тасымалдау қосымшаларында жоғары температуралы силиконмен қапталған жабындар Excel бағдарламасы, ал эпоксидтер жүйелері IPOXY жүйелерінде сенімді қорғауды қамтамасыз етеді, ал ISO 21809-2 жылу велосипедіне сәйкестігін қамтамасыз етеді.
Қазіргі заманғы жабыстыру технологиялары гидравликалық тиімділікті арттыру кезінде экологиялық қауіпсіздікке басымдық береді. Ашық су алуға арналған FDA мақұлданған және NSF-сертификатталған жабындық жүйелері ағындардың ластану қаупін қамтамасыз ету, ағынды тоқуға азайтып, сорғы тиімділігі мен энергияны тұтынуды оңтайландыруды қамтамасыз етеді.
Эпоксиялық жабындар болат субстраттар мен химиялық тұрақтылыққа ерекше адгезияны қамтамасыз етеді. Өрістерді жөндеу және фузияға арналған қосалқы ұнтақ жүйелерінде де, зауыттық қосымшаларға арналған сұйықтық қосымшаларында да, фабриканы қосуға арналған, су тарату желілері, газ құбырларында және өнеркәсіптік өңдеу қондырғыларында Excel.
Техникалық сипаттамалары: Қолданбаның типтік қалыңдығы 150-400 мкм, жағалаудағы D қаттылық 80-85, адгезия күші> 15 МПа, AWWA C210 және NACE SP0294 стандарттарына сәйкес келеді.
ЖК жабындары әсер еткен әсерді және икемділікті жеткізеді, оларды көмуге арналған құбырлар қолданбаларына өте ыңғайлы етеді. Үш қабатты PE жүйелері жан-жақты қорғауды қамтамасыз ету үшін эпоксидті праймерді, жабысқақ аралық қабатты және PE сыртқы жабынын біріктіреді. Бұл жүйелер DN-OS-F101 талаптарына сәйкес жұмыс істейтін трансляционды құбырлар үшін әсіресе тиімді.
Техникалық сипаттамалары: Жалпы қалыңдығы 1,8-3,7 мм, әсерге қарсы әсер ету> 8 Дж / мм, катодтық ыдысқа төзімділік <8 мм радиус 28 күн ішінде ISO 21809-1 стандарттарына сәйкес келеді.
Ыстық немесе электрогалиялық мырыштардандырылған мырыш жабындылары құрбандық анод тетіктері арқылы үнемді қорғауды қамтамасыз етеді. Бұл жабындар құрылыс қызметтеріндегі, ауылшаруашылық қосымшаларындағы және толық полимерлі жабын жүйелері шығындар болуы мүмкін.
Техникалық сипаттамалары: мырыш жабынының қалыңдығы 35-100 мкм, тұз спрейіне төзімділігі ASTM B117 үшін 500-1000 сағат ASTM B117-ге сәйкес келеді, ASTM A53 BLASE B техникалық сипаттамалары.
Өнеркәсіптік жабын технологиялары бірегей операциялық міндеттер:
Азық-түліктік қоймалар: гигиеналық өңдеуге арналған PTFE және FDA-ға сәйкес келетін басқа да
Жоғары температуралы жабындар: 100-200 ° C температурада өңдеуге арналған керамикалық күшейтілген тұжырымдар
Қысқыштың жабындары: NACS құрамында H₂S бар ортаға арналған арнайы формулалар, NACE MR0175
Сәтті жабынның өнімділігі бетті дайындауға және қолдануды бақылауға байланысты:
Тиісті бетті дайындау жабыны жабысып, ұзақ мерзімді қойылым үшін өте маңызды. Салалық стандарттар әдетте қажет:
Ақ металдан жарықтандыруды тазалау (SSPC-SP10 / NASE № 2)
Оңтайлы механикалық адгезияға арналған беткі профиль 40-100 мкм
Қаптауға дейін ластаушы заттарды кетіру үшін химиялық тазарту
Жарқыл тотты тотуға жол бермеу үшін дайындық пен жабындар арасындағы ең көп 4 сағат
Кешенді тестілеу жабынды тұтастығын қамтамасыз етеді:
Калибрленген электрондық өлшеулер көмегімен қалыңдықты тексеру
Қаптау қалыңдығы бойынша белгіленген кернеу деңгейлеріндегі мерекелік анықтама
ASTM D4541 стандарттарына арналған адгезия тестілеу
Жерленген қосымшаларға катодтық жарнаманың кедергісі
Ауыз суға арналған қосымшалар NSF / ANSI 61 сертификатталған эпоксидті жабындарды қажет етеді, 400-450 мкм DFT (құрғақ қабық қалыңдығы). Бұл жүйелер металл шаймалауды болдырмайды, биофильмнің пайда болуына, ГБ / T 17219 гигиенасы стандарттарына және AWWA C210 техникалық сипаттамаларына сәйкес келеді.
Жоғары қысымды газды беру құбырлары үш қабатты жүйелерден пайда көреді (Fusion-Contined Epoxy Primer + AdgeSive + AdHesive + AdHesive + PE Spocoat), жалпы қалыңдығы 2,5-3,5 мм. Бұл жүйелер ISO 21809-1 талаптарын жиналыс кезінде топыраққа стресс пен катодтық түсумен жоғары төзімділік береді.
Химиялық көліктік қосымшаларда Тасымалданған бұқаралық ақпарат құралдарына тән химиялық төзімділік қасиеттері бар новолак эпоксы немесе фторополайм жүйесі сияқты мамандандырылған жабдықтар қажет. Бұл жүйелер әдетте NACE TM0174 тестілеу протоколдарына белгілі бір химиялық әсерге құжатталған 500-8 мкм DFT мүмкіндігін көрсетеді.
Теңіз орталары термиялық шашыратылған алюминий немесе мырыш-алюминий қорытпаларын (150-200 мкм) пломбаланған эпоксиялық топоатпен (250-300 мкм) біріктіретін көп қабатты жүйелер (150-200 мкм). Бұл жүйелер теңіз суларын батырғыдан ұзақ мерзімді қорғауды және NACE SP0176 талаптарына сәйкес тұз бүріккіш әсерін береді.
Дұрыс көрсетілген және қолданылған кезде, жабыны жүйелері стандартты ERW құбырларын көптеген талап ететін ортада кеңейтілген қызметке қабілетті жоғары мамандандырылған компоненттерге айналдырады. Қазіргі заманғы жабым технологияларының сипаттамалары мен талаптарын түсіну арқылы инженерлер максималды сенімділік пен қызмет көрсету мерзіміне арналған құбыр жүйесінің дизайнын оңтайландыра алады.