Мұнай ұңғымаларының корпусы: Борюэль және мұнай-газ өндіру үшін сыни технологиялар

Мұнай өндіру өнеркәсібі бұрғылау және өндіру процесінде ұңғыманың тұрақтылығын сақтайтын мамандандырылған құбырлы өнімдерге көп сүйенеді. Окг (мұнай құбырлары тауарлары) құбырлары мұнай және газ ұңғымаларының құрылымдық негізі болып табылады, қалыптасу қысымына қарсы тұруға және ресурстарды тиімді өндіруге мүмкіндік береді. Бұл мақала әр түрлі ұңғымалар түрлерінде корпус құбырының сыни қолданыстарын зерттейді.

Ұңғымалық құрылыстағы корпустық құбырлардың функцияларын түсіну

Қуаттар құбырлары жақсы құрылыста бірнеше маңызды функцияларға қызмет етеді, нәтижелі аймақтарды оқшаулауға кедергі келтіреді. Бұл дәлдікке бағытталған болаттан жасалған құбырлар, соның ішінде жоғары қысым, коррозиялық заттар және ауыспалы температураны қоса, экстремалды ортаға төтеп беруі керек.

Ұңғыма корпусының негізгі функциялары

• Ұңғыманы ұңғыма құрылымдық тұтастықты сақтау

• Әр түрлі түзілу қабаттары арасындағы ластанудың алдын алу

• Ұңғыма жабдықтары мен өндірістік компоненттерді қолдау

• Ұңғымаларды қысым және сұйықтық ағындары

• Өндірістік түтікшелер мен тартқыш құралдары үшін өткізгішті қамтамасыз ету

Әртүрлі ұңғымалар түрлері бойынша кірістер

Қаланың негізгі мақсаты тұрақты болып қалады, ал қолданбалы талаптар ұңғымалар, тереңдік және пайдалану жағдайларына байланысты өзгереді. Бұл айырмашылықтарды түсіну инженерлерге әр жоба үшін тиісті корпустың техникалық сипаттамаларын таңдауға көмектеседі.

Borewell Safine қосымшалары

Негізінен, ең алдымен су алу үшін пайдаланылады, мұнай және газ ұңғымаларымен салыстырғанда қарапайым корпус жүйелерін пайдаланады. Бұл қондырғылар әдетте жұмыс істейді:

• Негізгі коррозиядан қорғайтын жұмсақ болат корпус

• Қарапайым байланыс әдістері (көбінесе бұрандалы немесе дәнекерленген буындар)

• Су айдайтын жабдыққа арналған шағын диаметрлер сәйкес келеді

• Көмірсутекті ұңғымаларға қарағанда қатаң қысымның рейтингі

Мұнай кен орнының қосымшаларына қарағанда кешен аз болған кезде, борзель корпусы су химия және қалыптасу сипаттамаларына негізделген мұқият материалдарды қажет етеді.

Мұнай және газ ұңғымаларына қойылатын талаптар

Мұнай өндіру орталары сәйкес келетін күрделі корпус сипаттамаларын сұранысқа ие  API 5CT / ISO 11960 стандарттарына  . Бұл қосымшалар:

• Жоғары дәрежелі болаттан жасалған қорытпалар (әдетте J55, N80, P110 немесе Q125)

• Қысымның тұтастығына арналған премиум қосылу жүйелері

• үшін H₂S (Қышқыл) қызмет ортасы үшін арнайы жабындар NACS MR0175

• Дауысшаның үйлесімділігіне арналған нақты өлшемді төзімділіктер

• Инженерлік күйзеліс, жарылыс және кернеу рейтингі

Мұнай және газ корпусы көбінесе оффшор, жоғары қысымды / жоғары температураға (HPHT) немесе кеңейтілген бұрғылауға арналған қосымша талаптарға сай болуы керек.

Косипед жүйелері үшін қосылу технологиялары

Кез-келген корпустың тұтастығы оның қосылу жүйесіне байланысты. Бірнеше қосылу әдістері әр түрлі қосымшалар бойынша жұмыс істейді:

API стандартты қосылымдары

Стандартты ұңғымалар үшін ең көп таралған қосылым түрі -  API қысқа жіптерді (STC)  жүйесі. Бұл қосылымдар мүмкіндігі:

• API 5B техникалық сипаттамалары үшін стандартталған жіп профильдері

• Құбырлар секцияларына қосылудың сыртқы байланыстар элементтері

• Орташа қысымды орталар үшін жеткілікті көрсеткіштер

• Шығындарды тиімді өндіріс және далалық жиналыс

Өтінімдерді талап ететін премиум-қосылыстар

Ұңғымалар жоғары қысымға, коррозиялық сұйықтықтарға немесе күрделі траекторияларға, премиум қосылыстарға тап болған кезде, жақсартылған өнімділік ұсынады:

• Металлдан-металлға арналған тығыздау беттері газ тығыздықтары

• Арнайы индекстері жақсартылған шиеленіс және сығымдау рейтингісі бар

• Тенарис, Валлуре және ТМК өндірушілерден меншік конструкциялары

• Бағыттау және көлденең ұңғымалар үшін момент қуаттылығы

Дәнекерленген қосылыстар

Белгілі бір қосымшаларда, әсіресе беті немесе өткізгіш корпус, дәнекерленген қосылыстарды көрсетуі мүмкін:

• Үздіксіз корпус жолын құрайтын айналмалы дәнекерлеу

• Таяз, үлкен диаметрлі қосымшалар үшін максималды құрылымдық тұтастық

• Дәнекерлеу сапасын тексеру үшін арнайы тексеру талаптары

• Практикалық шектеулерге байланысты терең ұңғымалармен шектеулі пайдалану

Шашты жобалаудағы технологиялық жетістіктер

Бұрғылау технологиясының эволюциясы кораллель жүйелерде параллель алға жылжуды жүргізді. Бүгінгі корпус өнімдері үш негізгі даму траекториясын көрсетеді:

Жетілдірілген материалтану

Қазіргі заманғы корпус құбырлары металлургиялық инновациялардан пайда көреді:

• Жіңішке қабырғалар мен үлкен ішкі диаметрлерге мүмкіндік беретін жоғары күшейтілген қорытпалар

• Агрессивті ортаға арналған коррозияға төзімділік

• Төтенше температурада қаттылық

• мамандандырылған формулалары MR0175 / ISO 15156 NACE MR0175 / ISO 15156  Қышқыл қызметке арналған

Интеллектуалды корпус жүйелері

Сандық трансформация төмендегілермен төменге жетті:

• Кірістірілген датчиктерді бақылау қысымы, температура және штамм

• Коссомдық конструкцияларға интеграцияланған талшықты-оптикалық желілер

• Нақты уақыттағы мәліметтерді тарату мүмкіндігі

• Ақылды аяқтау жүйелері корпус компоненттерімен интерфейс

Кеңейтілетін корпус технологиясы

Дәстүрлі телескопинг диаметрінің шектеулері, кеңейтілген корпус ұсыныстары:

• Ұңғыма орналастырғаннан кейін жерасты кеңеюі

• Көп қабатты ұңғымалар конструкцияларының диаметрін төмендету

• Үлкен өндірістік түтік диаметрі потенциалы

• Қиын геологиялық түзілімдер мен түзетулер үшін шешімдер

Іріктеу туралы

Дұрыс корпус таңдау бірнеше факторларды жан-жақты талдауды қажет етеді:

• Күтілетін түзу қысымдар және ықтимал құлдырау сценарийлері

• Қалыптастыру сұйықтықтарының химиялық құрамы (CO₂, H₂S мазмұны)

• Ұңғыма бойымен температура градиенті

• Ұңғыманың траекториясы және бағыты

• Күтілетін қызмет өмірі және өндіріс сипаттамасы

• Нормативтік талаптар және саланың озық тәжірибелері

Инженерлер дизайндағы қауіпсіздік шарттарын қамтамасыз ету кезінде экономикалық көзқарастарға қарсы осы факторларды теңдестіруі керек.

Қорытынды

Қарапайым борзеллярлардан мұнай мен газды кешенді өндіріске, корпус технологиясының технологиясы заманауи бұрғылауды жүзеге асыратын құрылымдық негізді ұсынады. Жоғары күшке төзімді материалдарға, коррозияға төзімді дизайнға, интеллектуалды функционалдылыққа үздіксіз эволюция және интеллектуалды функционалдылық саланың тиімділігі, қауіпсіздігі және қоршаған ортаны қорғау үшін дейді. Барлауға арналған кәсіпорындар күрделі ортаға ие болғандықтан, корпус технологиясы ресурстарды сәтті дамытудың маңызды қосындысы болып қала береді.