មើល៖ 0 អ្នកនិពន្ធ៖ កម្មវិធីនិពន្ធគេហទំព័រ ពេលវេលាបោះពុម្ព៖ 2026-01-04 ប្រភពដើម៖ គេហទំព័រ
អង្គភាព៖ បំពង់ដែកដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ លោហធាតុទាប (HSLA) ផលិតតាមរយៈ Thermo-Mechanical Controlled Processing (TMCP) ជាជាងការលាយគីមីតែម្នាក់ឯង។ ស្ដង់ដារ៖ គ្រប់គ្រងដោយ API 5L PSL2 និង ISO 3183។ ករណីប្រើប្រាស់៖ បំពង់បញ្ជូនប្រេង និងឧស្ម័នដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ តម្រូវឱ្យកាត់បន្ថយកម្រាស់ជញ្ជាំង។ ដែនកំណត់៖ បរាជ័យតាមរយៈការបំបែកអ៊ីដ្រូសែនដែលពន្យារពេល ឬតំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅ (HAZ) បន្ទន់នៅពេលដែលការបញ្ចូលកំដៅដោយផ្សារដែកបំពានលើបង្អួចត្រជាក់ t8/5 (5-20 វិនាទី)។
នេះគឺជាការបំបែកអ៊ីដ្រូសែនដែលពន្យារពេល (ការបង្ក្រាបត្រជាក់)។ មិនដូចថ្នាក់ទាបទេ កម្លាំងទិន្នផលខ្ពស់របស់ X70 រក្សាភាពតានតឹងសំណល់ដ៏ធំ។ ប្រសិនបើអេឡិចត្រូត cellulosic (E6010) ណែនាំអ៊ីដ្រូសែន វាសាយភាយយឺតៗ ទៅជាស្នាមរន្ធដែលមានភាពតានតឹងខ្ពស់។ ការបំបែកជាញឹកញាប់មិនចាប់ផ្តើមរហូតដល់កំហាប់អ៊ីដ្រូសែនឈានដល់កម្រិតសំខាន់ ជាធម្មតា 48 ទៅ 72 ម៉ោងក្រោយការផ្សារ។
មិនគួរឱ្យទុកចិត្តដោយគ្មានការផ្លាស់ប្តូរបច្ចេកទេស។ ស្នាមប្រេះនៅក្រហូង X70 គឺបណ្តាលមកពីគំរូស្ត្រេស 'ផ្កាយ' ដែលបង្កើតឡើងដោយចរន្តកំដៅខ្ពស់របស់បំពង់ ដែលធ្វើឱ្យរណ្ដៅរាងកោងចុះត្រជាក់យ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ការកិនស្តង់ដារអាចជួយបាន ប៉ុន្តែមូលហេតុដើមគឺបច្ចេកទេសបញ្ចប់។ អ្នកត្រូវប្រើវិធីសាស្ត្រ 'Back-Step' ដើម្បីបង្កើតរណ្ដៅរាងប៉ោង មុននឹងពន្លត់ធ្នូ។
អ្នកកំពុងជួបប្រទះ HAZ Softening ។ កំដៅផ្សារដែកបានព្យាបាលកំដៅដែកយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព ដោយបង្វែរមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធ TMCP ទៅជាលំនឹង ferrite/pearlite វិញ។ វាបង្កើត 'សាំងវិចទន់' ដែលសំពាធធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្មទាំងស្រុងនៅក្នុង HAZ ដែលបណ្តាលឱ្យបរាជ័យក្នុងកម្រិតទាបជាសកល (<0.5%) ទោះបីជាភាពរឹងហាក់ដូចជាអាចទទួលយកបាននៅក្នុងតំបន់ផ្សេងទៀតក៏ដោយ។
X70 ទទួលបានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចរបស់វាពីដំណើរការវិល (TMCP) មិនត្រឹមតែគីមីសាស្ត្រប៉ុណ្ណោះទេ។ វាមិនស្ថិតស្ថេរតាមទែម៉ូឌីណាមិក។ នៅពេលអ្នកផ្សារភ្ជាប់វា អ្នកអនុវត្តការព្យាបាលកំដៅដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្មដែលប្រថុយនឹងការលុបបំបាត់លក្ខណៈសម្បត្តិទាំងនេះ។ អថេរសំខាន់គឺ t8/5 - ពេលវេលាដែលត្រូវការសម្រាប់ការផ្សារត្រជាក់ពី 800 ° C ទៅ 500 ° C ។
លេខ HAZ បន្ទន់នៅក្នុង X70 គឺជាមុខងារនៃវដ្តកម្ដៅ មិនមែនកង្វះសារធាតុ alloying ទេ។ ការបន្ថែមយ៉ាន់ស្ព័រទៅលោហៈមូលដ្ឋានមិនអាចការពារការបញ្ច្រាសនៃរចនាសម្ព័ន្ធ TMCP ប្រសិនបើអត្រាត្រជាក់យឺតពេក។
ភាពជោគជ័យនៃប្រតិបត្តិការគឺអាស្រ័យលើការរក្សាពេលវេលាត្រជាក់ t8/5 យ៉ាងតឹងរ៉ឹងចន្លោះពី 5 ទៅ 20 វិនាទី។ ការបំពានបង្អួចនេះបណ្តាលឱ្យមានរបៀបនៃការបរាជ័យផ្នែកលោហធាតុភ្លាមៗ។
| តាមលក្ខខណ្ឌ (t8/5) | ពេលវេលាត្រជាក់ | នៃរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូ | របៀបបរាជ័យ |
|---|---|---|---|
| ត្រជាក់លឿន | < 5 វិនាទី | សមាសធាតុ Martensite-Austenite (MA) | ប្រេះស្រាំ / ប្រេះត្រជាក់ |
| បង្អួចគោលដៅ | 5-20 វិនាទី | Fine Bainite / Acicular Ferrite | ជោគជ័យរួម |
| ត្រជាក់យឺត | > 20 វិនាទី | Ferrite/Pearlite គ្រាប់ធញ្ញជាតិគ្រើម | HAZ Softening / Tensile បរាជ័យ |
កំណត់សម្គាល់ផ្នែកវិស្វកម្ម៖ បុគ្គលិកវាលត្រូវតែត្រួតពិនិត្យការបញ្ចូលកំដៅ (ជាធម្មតា 0.6 – 1.2 kJ/mm) និង preheat temps ដើម្បីស្ថិតនៅក្នុងបង្អួច 5-20s ។ 'Hotter is better' គឺជាកំហុសដ៏គ្រោះថ្នាក់សម្រាប់ X70។
ទិន្នន័យវាលបង្ហាញពីនិន្នាការកើនឡើងក្នុងការបំបែកនៅពេលប្រើ 'stovepipe' welding (បញ្ឈរចុះក្រោម) ជាមួយនឹងកំណាត់ cellulosic ។ អេឡិចត្រូតទាំងនេះដាក់អ៊ីដ្រូសែន 30-40ml/100g ដែលមានគ្រោះថ្នាក់ដល់ជីវិតសម្រាប់ X70 ដោយគ្មានពិធីការតឹងរ៉ឹង។
លេខ X70 ទាមទារ 'soak' មិនមែនគ្រាន់តែជាពន្លឺទេ។ ដោយសារតែចរន្តកំដៅលឿន កម្រាស់ពេញត្រូវតែឈានដល់សីតុណ្ហភាព។ ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញគឺ <5°C ការកំដៅមុនអប្បបរមាត្រូវតែកើនឡើងដល់ 150°C ដើម្បីការពារការប្រេះ។
ការបញ្ឈប់ធ្នូភ្លាមៗនៅលើ X70 ទុករណ្ដៅរាងកោង។ នៅពេលត្រជាក់ ភាពតានតឹងបង្រួញទឹកភ្នែកកណ្តាលស្តើងនេះ។ សកម្មភាពកែតម្រូវគឺ បច្ចេកទេសជំហានថយក្រោយ ៖ កុំបញ្ចេញគន្លឹះភ្លាមៗ។ ទិសដៅបញ្ច្រាសសម្រាប់ 12mm (1/2 អ៊ីង) ត្រឡប់ទៅលោហៈដែលបានដាក់ដើម្បីសាងសង់ រណ្ដៅ ប៉ោង មួយ មុនពេលពន្លត់។
ការបញ្ចេញការគៀបនៅឫស 50%៖ ហាមឃាត់។ កម្លាំងទិន្នផលខ្ពស់របស់ X70 បង្កើតការបត់បែនភ្លាមៗ។ ការបញ្ចេញការគៀបក្នុងជួរខាងក្នុងមុនពេលការបញ្ចប់ឫស 100% នឹងធ្វើឱ្យឫសប្រេះ។
សីតុណ្ហភាពអន្តរកម្ម > 250°C: ហានិភ័យខ្ពស់។ លើសពី 250°C (480°F) ពង្រីកពេលវេលា t8/5 លើសពី 20 វិនាទី ដោយរុញ HAZ ចូលទៅក្នុងតំបន់បន្ទន់ និងកាត់បន្ថយកម្លាំង tensile ។
សម្ភារៈប្រើប្រាស់ដែលមិនផ្គូផ្គង (E8010): ហានិភ័យ។ ខណៈពេលដែលឈ្មោះ 80ksi, E8010 ជាញឹកញាប់ដាក់ប្រាក់នៅ ~ 75ksi នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌវាលដោយសារតែការរំលាយ។ ប្រើយន្តការ GMAW/FCAW សម្រាប់ការបំពេញ/មួក ដើម្បីធានាបាននូវការផ្គូផ្គង (> 535 MPa Yield)។
ប្រសិនបើការប្រេះ ឬបរាជ័យកើតឡើង សូមធ្វើការស៊ើបអង្កេតតាមលំដាប់ដូចខាងក្រោម មុននឹងបន្ទោសប្រភពសម្ភារៈ៖
ពេលវេលា NDT: តើ NDT ត្រូវបានអនុវត្ត <24 ម៉ោងបន្ទាប់ពីការផ្សារ? (ហានិភ័យខ្ពស់នៃអវិជ្ជមានមិនពិតដោយសារតែការពន្យារពេលការបង្ក្រាប) ។
ពិធីការការគៀប៖ តើការគៀបជួរត្រូវបានចេញផ្សាយមុនពេលការអនុម័តពេញលេញត្រូវបានបញ្ចប់ឬ?
Preheat Soak: តើត្រូវវាស់កំដៅមុនភ្លាមៗមុនពេលកូដកម្មធ្នូ ឬប៉ុន្មាននាទីមុន? (X70 បាត់បង់កំដៅយ៉ាងឆាប់រហ័ស) ។
អ៊ីសូឡង់: តើបំពង់ត្រូវបានរុំភ្លាមៗបន្ទាប់ពីការផ្សារដែរឬទេ? ភាពត្រជាក់យ៉ាងលឿននៅក្នុងលក្ខខណ្ឌសើម/រដូវរងាបង្កើនភាពរឹង> 350 HV ។
ដើម្បីរក្សាពេលវេលាត្រជាក់ t8/5 < 20 វិនាទី ការបញ្ចូលកំដៅជាទូទៅត្រូវតែស្ថិតនៅចន្លោះពី 0.6 ទៅ 1.2 kJ/mm។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយវាប្រែប្រួលតាមកម្រាស់ជញ្ជាំង។ ជញ្ជាំងក្រាស់លិចកម្ដៅកាន់តែលឿន ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានធាតុចូលខ្ពស់ជាងបន្តិច។ ប្រើរូបមន្ត៖ ការបញ្ចូលកំដៅ (kJ/mm) = (Voltage × Amperage × 60) / (ល្បឿនធ្វើដំណើរ × 1000) ។ ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពឆ្លងកាត់ខ្ពស់ (> 200 ° C) កាត់បន្ថយការបញ្ចូលកំដៅដែលអាចអនុញ្ញាតបាន 15% ។
Mechanized GMAW (Gas Metal Arc Welding) ប្រើដំណើរការអ៊ីដ្រូសែនទាប កាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការបំបែកយឺត។ សំខាន់ជាងនេះទៅទៀត វាផ្តល់នូវល្បឿនធ្វើដំណើរស្របគ្នា និងការបញ្ចូលកំដៅ ដែលធានាថា HAZ នៅតែមាននៅក្នុងបង្អួច t8/5 ។ SMAW (Stick) ពឹងផ្អែកខ្លាំងលើជំនាញជាងដែក ដែលនាំទៅរកភាពប្រែប្រួលដែលបង្អួចដំណើរការតូចចង្អៀតរបស់ X70 មិនអាចអត់ទោសបាន។
នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញទាបជាង 5°C ការវាស់វែងផ្ទៃធម្មតាគឺមិនគ្រប់គ្រាន់ទេ។ អ្នកត្រូវតែកំដៅផ្នែកទល់មុខនៃសន្លាក់ ឬកំណត់ រយៈពេលស្នាក់នៅយ៉ាងតិច 60 វិនាទី បន្ទាប់ពីពិលត្រូវបានយកចេញមុនពេលបញ្ឆេះភ្លើង។ នេះធានាថាកំដៅបានត្រាំតាមរយៈកម្រាស់បំពង់ពេញលេញ ការពារការត្រជាក់យ៉ាងឆាប់រហ័សនៅឫស។
ចរន្តកំដៅខ្ពស់របស់ X70 បណ្តាលឱ្យផ្សារដែកត្រជាក់យ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ការឈប់ស្តង់ដារទុករណ្ដៅប្រហោង (ប្រហោង) ដែលមានលក្ខណៈធរណីមាត្រខ្សោយនៅក្រោមភាពតានតឹងនៃការរួញ។ បច្ចេកទេស Back-Step ពាក់ព័ន្ធនឹងការបញ្ច្រាស 12mm លើដែកផ្សារ។ នេះបន្ថែមសម្ភារៈបំពេញដើម្បីបង្កើតជា រណ្ដៅ ប៉ោង (កប់) ដែលអាចទប់ទល់នឹងកម្លាំងបង្រួញកម្លាំង tensile ខ្ពស់កំឡុងពេលត្រជាក់។