Талбайн суулгацын алдаа: 30 инч+ гагнуурын зууван болон 'Hi-Lo'-г зохицуулах

'Төгс хоолой'-н алдаа: Тээрмийн стандартад нийцсэн хоолой яагаад талбайн тохируулгад бүтэлгүйтдэг вэ?

Талбайн инженерүүд хэрэв хоолой нь API 5L үйлдвэрлэлийн шалгалтыг давсан тохиолдолд гагнуурын ажилд автоматаар төгс тохирно гэсэн буруу ойлголттой ажилладаг. Том диаметртэй (30 инч+), өндөр бүтээмжтэй (API 5L X65/X70+) дамжуулах хоолойн салбарт энэ нь ховор тохиолддог. хоёрын хооронд ноцтой зөрчил байна . Үйлдвэрлэлийн хүлцэл (таны худалдаж авсан зүйл) ба  Тохируулах хүлцэл  (гагнуур хийх шаардлагатай зүйл)

36 инчийн хоолойн хувьд API 5L-ийн техникийн үзүүлэлтүүд нь ерөнхийдөө стандарт болон хоолойн биеийн байршлаас хамааран ойролцоогоор ± 0.5% - ± 2.0% -ийн гадна диаметрийг (OD) хүлцэхийг зөвшөөрдөг. Үүний үр дүнд 15 мм-ээс дээш зөвшөөрөгдөх зууван хэлбэртэй болно. Гэсэн хэдий ч ASME B31.3 болон API 1104 нь дотоод буруу тохируулгыг (Hi-Lo) ихэвчлэн 1.5мм (1/16') хүртэл хязгаарладаг. Иймээс хоолой нь тээрэмд бүрэн нийцэх боловч хөндлөнгийн оролцоогүйгээр талбайд гагнах нь математикийн хувьд боломжгүй юм.

Тээвэрлэлтийн явцад 30 инч+ хоолой яагаад зууван хэлбэртэй болдог вэ?

Том диаметртэй хоолой, ялангуяа Диаметр ба Зузаан (D/t)-ийн харьцаа 40-өөс дээш байвал 'хүндийн хүчний ховхролт'-д өртдөг. Далайгаар тээвэрлэх эсвэл төмөр замаар тээвэрлэх үед долоо хоногийн турш овоолсон үед хоолойн өөрийн жин нь босоо тэнхлэгийг шахаж, хэвтээ зууван хэлбэр үүсгэдэг. Энэ нь үйлдвэрлэлийн согог биш; Энэ нь уян хатан хэв гажилт юм. Цаашилбал, хоолойг талбай дээр огтолсноор хэлбэржүүлэлтийн явцад үүссэн цагирагны үлдэгдэл стресс (ялангуяа SSAW/LSAW хоолойд) гарч, зүсэгдсэн үзүүр нь пүрш нээгдэх эсвэл хаагдахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь Hi-Lo нөхцлийг улам хүндрүүлдэг.

Гангийн зэрэглэл (X65, X70, X80) бэхэлгээний залруулгад хэрхэн нөлөөлдөг вэ?

Орчин үеийн өндөр бат бэх бага хайлштай (HSLA) ган нь механик шинж чанараа Thermo-Mechanically Controlled Processing (TMCP)-аас авдаг. Хуучин B эсвэл X42 зэрэглэлийн гангаас ялгаатай нь эдгээр материалууд нь ажлын хатуурал, дулааны оролтод мэдрэмтгий байдаг. Сарнайн бамбараар халаах эсвэл хэт хүйтэн алхаар цохих гэх мэт урьд өмнө хэрэглэж байсан түрэмгий аргууд нь одоо металлургийн аюул болж байна. X70 ган дээр хяналтгүй дулааныг хэрэглэснээр бичил бүтцийг буцаан өгч, уналтын хүчийг тогтоосон доод хэмжээнээс доогуур бууруулах эсвэл хатуулгийн туршилтанд тэнцэхгүй хэврэг мартенсит үүсгэдэг (NACE MR0175).

Талбайн бэхэлгээний эвдрэлийн талаархи нийтлэг асуултууд: 30 инчийн гагнуурын зууван ба 'Hi-Lo'-г зохицуулах

Тохиромжтой болгохын тулд бид уртааш давхаргыг тааруулж болох уу?

Үгүй. Уртааш давхаргыг ('давхаргын гагнуур') тэгшлэх нь үлдэгдэл хүчдэл ба хугарлын боломжит замын тасралтгүй шугамыг үүсгэдэг. Цаашилбал, давхаргын гагнуурыг тойрсон хэсэг нь ихэвчлэн геометрийн хувьд илүү хавтгай ('дээврийн дээврийн' нөлөө) эсвэл дээд цэгтээ хүрдэг. Эдгээр геометрийн гажигуудыг давхарлах нь тухайн цэг дэх Hi-Lo зөрүүг хоёр дахин нэмэгдүүлдэг. Стандарт практикт эдгээр геометрийн хазайлтыг хуваарилж, илүү жигд бэхлэхийн тулд уртааш давхаргыг дор хаяж 100 мм (4 инч) эсвэл 30 градусаар нөхөхийг шаарддаг.

Дотоод шугамын хавчаар (ILUC) ямар үүрэгтэй вэ?

20 инчээс дээш хэмжээтэй хоолойн хувьд өндөр даралтын шугамтай холбоотой хүнд хананы зузааныг дахин дугуйлахад гаднах торны хавчаар нь ихэвчлэн хангалтгүй байдаг. Хийн дотоод шугамын хавчаар (ILUC) заавал байх ёстой. ILUC нь радиаль даралтыг дотроос нь гадагшлуулж, хоолойн хоёр үзүүрийг дугуй хэлбэртэй болгодог. Чухал тэмдэглэл: Өндөр бат бэхийн гангийн хувьд үндсэн дамжуулалтыг дор хаяж 50% -аас 100% хүртэл гүйцээх хүртэл хавчаарыг залгасан хэвээр байх ёстой. Хавчаарыг хэтэрхий эрт сулласнаар хоолой нь зууван хэлбэр рүүгээ буцах оролдлого хийж, 'буцах булаг'-ыг бий болгож, хөргөх үндэсийн ирмэгийг нэн даруй хагардаг.

Бид хавчихын оронд хэзээ сөрөх ёстой вэ?

Хэрэв өндөр даралтын ILUC хэрэглэсний дараа Hi-Lo нь 1.5 мм-ээс хэтэрсэн бол (эсвэл төслийн тусгай гагнуурын процедурын техникийн хязгаар) материалыг механик аргаар зайлуулах шаардлагатай. Үүнийг эсрэг цооногоор (ID-г боловсруулах) хийдэг. Гэсэн хэдий ч та дизайны хамгийн бага хананы зузаан (t_min) хязгаарлагддаг. Хэрэв эсрэг цооног хийх нь хананы зузааныг даралтыг хадгалах шаардлагаас доогуур бууруулахад хүргэдэг бол цорын ганц сонголт бол гагнуурыг 1: 4-ийн конусоор шилжүүлэх эсвэл хоолойг илүү сайн зууван хэлбэртэй хэсэг болгон таслах явдал юм.

Талбайн бэхэлгээний эвдрэлийг арилгах инженерийн шийдэл: 30 инчийн гагнуурын зууван ба 'Hi-Lo'-г удирдах.

Тохирох эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэх нь худалдан авалтын стратеги, багаж хэрэгслийг сонгохоос эхэлдэг. Хоолойн хүлцлийн зөв ангиллыг сонгож, нарийн үйлдвэрлэлийг ашиглах нь угсралтын ажилтай холбоотой хээрийн хөдөлмөрийн зардлыг мэдэгдэхүйц бууруулж чадна.

1. Чухал хэсгүүдэд илүү хатуу хүлцлийг зааж өгөх
Өргөгч холбох хэрэгсэл эсвэл автоматжуулсан гагнуурын бүсүүдийн хувьд стандарт API 5L хүлцэл хэтэрхий сул байна. Стандарт API нормоос хэтэрсэн 'Төгсгөлийн хэмжээст хүлцэл'-ийг инженерүүд зааж өгөх ёстой. Өндөр нарийвчлалтай ашиглах Жижиг диаметртэй эсвэл чухал хүнд ханатай хэсгүүдэд зориулсан оёдолгүй шугам хоолой нь  гагнасан хувилбаруудтай харьцуулахад илүү сайн төвлөрсөн байдлыг хангаж, дотоод зууван байдлыг багасгадаг.

2. LSAW-г том диаметртэй ашиглах
24 инч-ээс дээш диаметртэй үед гагнуургүй бол уртааш гүний гагнуур (LSAW) хоолой нь спираль гагнасан (SSAW) хоолойтой харьцуулахад ерөнхийдөө геометрийн тогтвортой байдлыг хангадаг. Өндөр чанартай Гагнасан шугам хоолой (LSAW) нь  үйлдвэрлэлийн явцад механик өргөтгөл (JCOE процесс) -д ордог бөгөөд энэ нь спираль үүсгэх процессоос илүү бөөрөнхий байдлыг илүү үр дүнтэй тохируулдаг.

3. Шилжилтийн нарийсалт
Ханын тэгш бус зузаантай хоолойг холбохдоо (ихэвчлэн зууван хэлбэрийн засварын үр дүнд үүсдэг) ​​дотоод нарийсалтыг шаарддаг. Гагнуурын үндэс дэх үймээн самуун ба стрессийг багасгахын тулд конус нь ерөнхийдөө 1:4 (14 градус) налууг дагаж байгаа эсэхийг шалгаарай.

Байнга асуудаг асуултууд (FAQ)

X70 дамжуулах хоолойн гагнуурын хамгийн их зөвшөөрөгдөх Hi-Lo нь хэд вэ?

API 1104 нь 1/16 инч (1.6мм) хүртэлх алдааг зөвшөөрдөг бол X70-ийн төслийн техникийн үзүүлэлтүүд үндсэн дамжуулалт дахь стрессийн концентрацаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд үүнийг ихэвчлэн 1.0мм эсвэл 1.2мм болгон чангатгадаг. Ядаргаанд мэдрэмтгий далайн ус өргөгч (DNV-OS-F101)-ийн хувьд хязгаарыг ихэвчлэн 0.5 мм хүртэл бууруулж, 100% сөрөх шаардлагатай болдог.

Гагнуурын давхаргын 'оргил' нь бэхэлгээнд хэрхэн нөлөөлдөг вэ?

Оргил гэдэг нь гагнуурын давхаргын дугуй муруйлтаас орон нутгийн хазайлт юм. Хэдийгээр OD/ID хэмжилтүүд хүлцлийн хүрээнд байсан ч оргил нь орон нутгийн хавтгай цэг эсвэл цэгийг үүсгэдэг. Хэрвээ хоёр дээд давхаргыг зэрэгцүүлбэл Hi-Lo нь нэмэлт болж, татгалзах нөхцөлийг бүрдүүлнэ. Ийм учраас давхаргыг нөхөх нь заавал байх ёстой.

Зууван хэлбэрийг засахын тулд гидравлик үүр (Port-a-Power) ашиглаж болох уу?

Маш болгоомжтой хэрэглээрэй. Гидравлик өргөлт нь нийтлэг байдаг ч энэ нь орон нутгийн өндөр хуванцар омог үүсгэдэг. Исгэлэн үйлчилгээний хэрэглээнд 5%-иас дээш ачаалалтай хүйтэн ажилтай газар хатуулгийн шаардлага хангаагүй (хамгийн ихдээ 248 HV10). Хоолойг тэгшлэхийн тулд их хэмжээний гидравлик хүч шаардлагатай бол түүнийг хүчээр биш харин зүсэх эсвэл шилжүүлэх шаардлагатай.

Яагаад гагнуурын үед зууван хэлбэр нь 'шаталт' үүсгэдэг вэ?

Зууван хэлбэр нь тэгш бус цоорхойг үүсгэдэг. Бэхэлгээний 'өргөн' тал дээр гагнуурчин түүнийг холбох чадвараас хэтэрсэн үндэс цоорхой нээгдэж, эсвэл тэгш бус байдлын улмаас газрын зузаан нь үр дүнтэй алга болно. Үүний үр дүнд хэт их нэвтрэлт эсвэл шаталт үүсч, яаралтай засвар хийх эсвэл таслах шаардлагатай.