ШУУРХАЙ ТОДОРХОЙЛОЛТ: LSAW VS. ТОМ ДИАМЕТТТЭЙ ӨНДӨР АШИГТАЙ ТӨСЛҮҮДЭД ЗОХИОН БАЙГУУЛАГДАХГҮЙ: X70 ШИЙДВЭРИЙН МАТРИЦ
API 5L X70 (L485) програмуудад зориулсан гүний нуман гагнуур (LSAW) ба Seamless (SMLS) хоолойг сонгоход зориулагдсан инженерийн бүтэц. Энэ нь диаметр нь 20 инчээс хэтэрсэн өндөр даралтын дамжуулалтын чухал шийдвэрийг зохицуулдаг бөгөөд SMLS дахь геометрийн хазайлт эсвэл гагнасан хувилбарт HAZ зөөлрүүлснээс болж бүтэлгүйтдэг.
API 5L X70 (L485) нь өндөр ургацын үр ашиг ба металлургийн хэлбэлзлийн чухал огтлолцол юм. Энэ нь X52 эсвэл X60 зэрэглэлээс илүү жинг ихээхэн хэмнэдэг ч хээрийн үйлдвэрлэлд, ялангуяа дулааны нөлөөлөлд өртсөн бүс (HAZ) зөөлрөх, геометрийн хазайлт, үлдэгдэл стрессийн профайлтай холбоотой шугаман бус эрсдэлүүдийг бий болгодог. Энэхүү техникийн санамж бичигт үйл ажиллагааны 'овгийн мэдлэг'-ийг тээрмийн гэрчилгээнд ховор тохиолддог боловч талбайн эвдрэлийн үндсэн шалтгааны шинжилгээнд (RCA) байнга иш татдаг.
1. Геометрийн хавх: Үл үзэгдэх хоолойн хязгаарлалт (≤24 инч)
Худалдан авалтын нийтлэг буруу ойлголт бол Seamless (SMLS) нь уртааш давхарга байхгүйн улмаас гагнасан (LSAW) хоолойноос илүү давуу юм. Гэсэн хэдий ч өндөр бүтээмжтэй X70 програмуудад эргэлтэт цоолох үйлдвэрлэлийн үйл явц нь Eccentricity Paradox-ийг нэвтрүүлдэг..
'Hi-Lo' буруу тохируулгын асуудал
API 5L нь хананы зузааныг диаметрээс хамааран ойролцоогоор ±12.5% хүлцэх боломжийг олгодог. Эргэдэг цоолох процесст цоолох эр нь тэнүүчилж, химийн хувьд сайн боловч геометрийн хувьд хазайсан хоолой үүсгэдэг. 1 инчийн хананы X70 хоолойд нэг тал нь 1.125' байхад эсрэг тал нь 0.875' хэмжиж болно. Аль аль нь техникийн үзүүлэлтэд нийцдэг.
Гэсэн хэдий ч ийм хоёр хоолойг тулгаа гагнах үед дотоод диаметр (ID) нь таарахгүй тул 'Hi-Lo' алхам үүсдэг. Автомат тойрог замын гагнуурын толгойг ерөнхийдөө <0.5 мм-ийн дотор тохируулах шаардлагатай. Стандарт X70 нь ихэвчлэн өндөр өртөгтэй талбайн эсрэг цооноггүйгээр энэ шалгуурыг давж чаддаггүй.
Талбайн инженерийн асуулга: Бид зүгээр л цоорхойгүй хоолойг сөрөх боломжтой юу?
Тийм ээ, гэхдээ энэ нь холбоосын үр дүнтэй хананы зузааныг багасгаж, даралтын хүчин чадлыг бууруулж эсвэл гагнуурын процедурын тодорхойлолтыг (WPS) хүндрүүлдэг шилжилтийн конусыг шаарддаг.
Хязгаарлалт: Хэрэв та тойрог замын автомат гагнуурын ажилд хатуу ID шаардлагатай бол 100% талбайн эсрэг цооногийг төсөвт тусгаагүй бол >20' диаметртэй Seamless X70-ийг бүү зааж өг.
2. Физикийг бүрдүүлэх: LSAW (JCOE vs. UOE)
Төслийн шаардлагууд нь Том диаметр (>24') X70-ийг зааж өгөх үед шийдвэрийн матриц LSAW руу шилждэг. UOE (U-ing, O-ing, Expansion) болон JCOE (J-ing, C-ing, O-ing, Expansion) хоёрын сонголт нь зөвхөн бэлэн байдлын тухай биш, харин үлдэгдэл стрессийн менежментийн тухай юм.
UOE: Өндөр хурдны 'Springback' эрсдэл
UOE процесс нь хоёр түрэмгий цохилтоор хоолойг үүсгэхийн тулд их хэмжээний прессийг ашигладаг. X70 ган нь өндөр уналтын бат бэхтэй тул 'санах ой' буюу буцах чадвар ихтэй байдаг. Механик тэлэлтийн үе шат хангалтгүй (ихэвчлэн 1.0-1.5% тэлэлт) бол хоолой нь гагнуурын давхаргад 'оргил' хадгалагдана. Энэ нь хоолой нь нээгдэж, эсвэл талбай дээр зүсэгдсэн үед ихээхэн буруу байрлалтай байдаг.
JCOE: Хүнд хананы дэвшилтэт шийдэл
JCOE нь хавтанг аажмаар нугалахад хэвлэлийн тоормосыг ашигладаг. Энэхүү дэвшилтэт хэлбэр нь UOE-ийн хүчирхийллийн хэлбэрээс бага үлдэгдэл стрессийг өдөөдөг. Иймд JCOE нь UOE шахагч нь шаардлагатай тонн жингүй хүнд хана зузаантай (>1.25'/31.75мм) хэрэглэхэд илүүд үздэг арга юм.
Талбайн инженерийн асуулга: Яагаад гүний ус өргөх төхөөрөмжид JCOE-г зааж өгсөн бэ?
JCOE нь дээд зэргийн бөөрөнхий байдал, бага үлдэгдэл стрессээр хангадаг бөгөөд энэ нь гаднах даралт нь ачааллын үндсэн нөхцөл болдог гүний усны орчинд нуралтыг эсэргүүцэхэд чухал үүрэгтэй.
3. Гагнуурын парадокс: TMCP ган дахь HAZ зөөлрүүлэх
X70 нь механик шинж чанараа Thermo-Mechanical Controlled Processing (TMCP) буюу өнхрөх температур ба хөргөлтийн хурдны нарийн тэнцвэрээс авдаг. Хээрийн гагнуурт энэ бичил бүтцийг хуулбарлах боломжгүй.
Бүтэлгүйтлийн механизм
X70-ийг гагнах үед дулааны оролт нь орон нутгийн дулааны боловсруулалтын үүрэг гүйцэтгэдэг. ХАЗ ихэвчлэн хатуурдаг (хэврэг болдог) доод зэрэглэлийнхээс ялгаатай нь X70 HAZ нь ихэвчлэн зөөлөрдөг . Дулааны орц 1.0-1.5 кЖ/мм-ээс хэтэрсэн тохиолдолд ХАЗ-ийн уналтын бат бэх нь үндсэн металлын доод хэмжээнээс доогуур буурч болно. Тэсрэлтийн туршилтын үед хоолой нь гагнуурын металлд биш, харин зэргэлдээх зөөлрүүлсэн ХАЗ-д унана.
Хязгаарлалт: X70 дамжуулах хоолойд хяналтгүй өндөр дулааны оролттой гараар SMAW (зөөгч гагнуур) хийхээс зайлсхий. Энэ бол TMCP-ийн бүрэн бүтэн байдлын алуурчин юм.
Том диаметртэй өндөр бүтээмжтэй төслүүдэд зориулсан LSAW ба Seamless-ийн талаарх нийтлэг талбайн асуултууд: X70 шийдвэрийн матриц
Яагаад манай X70 гөлгөр хоолой нь API 5L хүлцлийг давсан үед автомат гагнуурын суурилуулалтыг бүтэлгүйтдэг вэ?
Энэ нь холбоотой юм эксцентрикийн парадокстой . API 5L хүлцэл нь OD-тай харьцуулахад ID-ийн төвлөрсөн чанарт бус дурын нэг цэгийн хананы зузаанд хамаарна. Хоолой нь ханын зузааны -12.5%-ийн хүлцлийг хангаж чадах ба ID-д ихээхэн хэмжээний зөрүүтэй хэвээр байгаа нь автомат гагнуурын толгойд шаардлагатай <0.5мм хүлцэлээс хэтэрсэн Hi-Lo буруу тохируулга үүсгэдэг.
Хүнд хананы X70 хэрэглээнд яагаад JCOE-г UOE-ээс илүүд үздэг вэ?
UOE хэвлэлийн машинууд нь тоннын хязгаарлалттай байдаг. Зузаан X70 хавтанг үүсгэх нь стандарт UOE шугамын хүчин чадлаас давж чадах асар их хүч шаарддаг. JCOE нь хоолойг аажмаар (алхам гулзайлгах) бүрдүүлдэг бөгөөд энэ нь илүү хүнд ханын зузааныг үүсгэхийн зэрэгцээ бага үлдэгдэл хүчдэлийг бий болгож, хэмжээсийн тогтвортой байдлыг бий болгодог.
'Исгэлэн үйлчилгээ X70' яагаад худалдан авалтын эрсдэл гэж үздэг вэ?
Өндөр ургацын бат бөх чанар болон NACE MR0175 хатуулгийн хязгаарлалтын хооронд металлургийн зөрчилдөөн байдаг. Сульфидын стрессээс (SSC) урьдчилан сэргийлэхийн тулд хатуулаг нь 250 HV (22 HRC) -аас бага байх ёстой. Хатуулгыг ийм бага байлгахын зэрэгцээ 70ksi-ийн уналтын бат бөх чанарыг бий болгохын тулд үнэтэй бичил хайлш, процессын маш хатуу хяналт шаардлагатай. Олон үйлдвэрүүд хоёр шалгуурыг тогтмол хангахын тулд тэмцэж байгаа нь өндөр татгалзал эсвэл HIC/SSC-ийн бүтэлгүйтэлд хүргэдэг.
LSAW-д зориулсан инженерийн шийдэл, том диаметртэй өндөр бүтээмжтэй төслүүдэд зориулсан үл үзэгдэх шийдэл: X70 шийдвэрийн матриц
Хоолойг зөв үйлдвэрлэх аргыг сонгох нь зөвхөн эхний алхам юм. Холболтын системийн бүрэн бүтэн байдал, материалын нийцлийг хангах нь адил чухал юм. Өндөр бүтээмжтэй дэд бүтцийн хувьд санал болгож буй бүтээгдэхүүний ангиллыг доор харуулав.
Том диаметртэй дамжуулалтын хувьд (>24'): Өндөр бүрэн бүтэн байдлыг зааж өгнө Гагнасан шугам хоолой (LSAW) нь үлдэгдэл стрессийг багасгахын тулд хүнд хананы хэрэглээнд зориулж JCOE хэлбэрийг ашигладаг.
Өндөр даралтын жижиг цооногийн хувьд (<20'): Ашиглана Гагнуурын гагнуурын автомат гагнуурын нийцтэй байдлыг хангахын тулд 100% сөрөг цооног хийх үүрэгтэй.
Цооногийн эгзэгтэй орчны хувьд: Суултын янданд X70 шаардлагатай үед холболтыг тодорхой уналтаар баталгаажуулсан эсэхийг шалгаарай. Суултын яндан ба хоолойн шийдэл нь өндөр бүтээмжтэй материалд хамаарах нуралтын зэрэглэлийн өөрчлөлтийг харгалзан үзэх ёстой.
Түгээмэл асуултууд: X70 материалын сонголт ба хязгаарлалт
X70 Seamless хоолойн хамгийн их санал болгож буй диаметр хэд вэ?
Тээрмийн үйлдвэрүүд 26 инч хүртэл оёдолгүй хоолой үйлдвэрлэж чаддаг ч хүртэлх зайгүй хэрэглээг хязгаарлахыг зөвлөж байна 20-24 инч . Энэ диаметрээс дээш бол өртөг нь асар хурдацтай нэмэгдэж, хананы зузааны хазайлтыг хянахад хэцүү болж, LSAW-ийг инженерийн шилдэг сонголт болгодог.
X70-г нойтон исгэлэн үйлчилгээнд хэрэглэхэд ямар эрсдэлтэй вэ?
Гол эрсдэл нь сульфидын стресс хагарал (SSC) юм . X70 хүч чадалд хүрэхэд шаардагдах хатуулаг нь ихэвчлэн NACE MR0175-ийн 22 HRC хязгаартай таардаг. Хэрэв бичил бүтцийг бүрэн хянахгүй бол орон нутгийн хатуу толбо нь H2S орчинд сүйрлийн хэврэг эвдрэлийг өдөөж болно. X65 руу шилжих нь ихэвчлэн аюулгүй байдаг.
Үйлдвэрлэлийн процесс нь X70 үлдэгдэл стресст хэрхэн нөлөөлдөг вэ?
UOE-ийн үйлдвэрлэл нь хурдан хэв гажилт, буцаалтаас болж өндөр үлдэгдэл стресс үүсгэдэг. Хэрэв механик тэлэлт хангалтгүй бол хоолой нь зүсэх үед деформацид орж болно. JCOE-ийн үйлдвэрлэл нь аажмаар гулзайлтын процессын ачаар бага, илүү жигд үлдэгдэл стрессийг өдөөдөг.
X70 хоолойг гагнуурын дараах дулааны боловсруулалт (PWHT) хийх боломжтой юу?
Ерөнхийдөө үгүй . X70 нь шинж чанараа TMCP (Thermo-Mechanical Controlled Processing) -аас авдаг. Ганыг PWHT-д зориулж дахин халаах (ихэвчлэн 600 ° C) нь өнхрөх явцад олж авсан үр тарианы сайжруулалтыг устгаж, материалын ундарга, бат бөх чанарыг эрс бууруулдаг.
