MS Material ကိုနားလည်ခြင်း- သံမဏိပိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် ပေါင်းစပ်မှု၊ ပိုင်ဆိုင်မှုများနှင့် အသုံးချမှုများ

အပျော့စားသံမဏိ (MS) သည် ပိုက်နှင့် ပြွန်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးအများဆုံး စွယ်စုံရနှင့် အသုံးများဆုံး ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အခြေခံသံ-ကာဗွန်အလွိုင်းတစ်ခုအနေဖြင့်၊ MS ပစ္စည်းသည် ပိုက်လိုင်းစနစ်များ၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အထွေထွေအင်ဂျင်နီယာပရောဂျက်များတွင် များစွာသောအသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်စေသည့် အလုပ်ဖြစ်နိုင်မှု၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်လက္ခဏာများကို ပေးစွမ်းသည်။

အပျော့စား သံမဏိပစ္စည်းဆိုတာ ဘာလဲ။

အပျော့စား သံမဏိသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 0.16% နှင့် 0.29% ကြားတွင် ကျရောက်သည့် ၎င်း၏ သီးခြား ကာဗွန်ပါဝင်မှု အကွာအဝေးဖြင့် ခွဲခြားထားသော ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိသတ္တုစပ်ဖြစ်သည်။ ဤဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ထားသောကာဗွန်ရာခိုင်နှုန်းသည် MS ပစ္စည်းအား ၎င်း၏ဝိသေသလက္ခဏာဖြစ်သော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ductility ချိန်ခွင်လျှာကိုပေးစွမ်းပြီး ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာခိုင်မာမှုကဲ့သို့အရေးကြီးသည့်အပလီကေးရှင်းများအတွက်စံပြရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။

ကာဗွန်မြင့်မားသောသံမဏိများနှင့်မတူဘဲ အပျော့စားသံမဏိများသည် 1450°C မှ 1520°C အတွင်း အရည်ပျော်မှတ်ဖြင့် ကောင်းမွန်သောအပူဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ဤပိုမိုမြင့်မားသော အရည်ပျော်မှတ်သည် ဂဟေဆော်ခြင်း၊ လှိမ့်ခြင်းနှင့် ပူစပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းများ အပါအဝင် ပိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် ဖြစ်လေ့ဖြစ်ထရှိသော အပူချိန်မြင့်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးမျိုးကို ကူညီပေးသည်။

MS Material ၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု

အပျော့စားသံမဏိ၏ဂုဏ်သတ္တိများကို၎င်း၏တိကျသောဓာတုဖွဲ့စည်းမှုအားဖြင့်ဆုံးဖြတ်သည်။ ပင်မသံ-ကာဗွန်ဆက်နွယ်မှုအပြင် MS ပစ္စည်းတွင် ၎င်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဝိသေသလက္ခဏာများကို လွှမ်းမိုးနိုင်သည့် အဓိကသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များစွာပါရှိသည်။

• ကာဗွန် (C) :  0.16-0.29% - ပုံသဏ္ဍန်ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် အခြေခံ ခွန်အားကို ပေးသည်။

• မန်းဂနိစ် (Mn) :  0.30-1.00% - သံမဏိကို မာကျောစေကာ သံမဏိကို အောက်ဆီဂျင် ထုတ်ပေးသည်

• ဆီလီကွန် (Si):  0.10-0.30% - deoxidizer နှင့် အားကောင်းစေသော အေးဂျင့်အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်

• ဖော့စဖရပ် (P) :  ≤0.04% - ယေဘုယျအားဖြင့် အညစ်အကြေးဟု ယူဆသော်လည်း စက်လည်ပတ်မှုကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။

• ဆာလဖာ (S) :  ≤0.05% - ပုံမှန်အားဖြင့် အနိမ့်ဆုံးဖြစ်သော်လည်း အချို့သောအဆင့်များတွင် ပြုပြင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်

အသုံးများသော MS Steel Pipe အဆင့်များနှင့် သတ်မှတ်ချက်များ

ပိုက်နှင့် ပြွန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် စံပြုအပျော့စားသံမဏိအဆင့်များစွာကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြပြီး တစ်ခုစီသည် မတူညီသောအသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်သော သီးခြားပိုင်ဆိုင်မှုပရိုဖိုင်များကို ပေးဆောင်သည်။ အများဆုံးသတ်မှတ်ထားသော အဆင့်များတွင်-

AISI 1008

DIN 1.0204 နှင့် ညီမျှသော ဤအဆင့်သည် ထူးခြားသော အအေးဓာတ်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့် ၎င်းသည် တံဆိပ်ခတ်ထားသော ပိုက်ဆက်ခြင်းများ၊ သတ္တုကွန်တိန်နာများနှင့် ပိုက်လိုင်းစနစ်များအတွက် ဖွဲ့စည်းထားသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့ ထုတ်လုပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်း၏အလွန်ကောင်းမွန်သော weldability သည် ERW (Electric Resistance Welded) ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

AISI 1010

DIN 1.0301 နှင့် ကိုက်ညီသော၊ ဤအဆင့်သည် မြင့်မားသော သံလိုက်စိမ့်ဝင်နိုင်မှုနှင့်အတူ ပေါင်းစပ်မှု နည်းပါးသည်။ ပိုက်နှင့်ပတ်သက်သည့် အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် ပိုက်လိုင်းစောင့်ကြည့်ရေးစနစ်များနှင့် ပန့်တင်စခန်းများရှိ လျှပ်စစ်သံလိုက်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မကြာခဏရွေးချယ်လေ့ရှိသည်။

AISI 1015

DIN 1.0401 နှင့် ကိုက်ညီသော ဤအဆင့်သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်အား မျှတစေပြီး ဂီယာကွက်လပ်များနှင့် အလယ်အလတ်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုဆိုင်ရာ အမျိုးမျိုးသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများအပါအဝင် ပိုက်လိုင်းအခြေခံအဆောက်အအုံရှိ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

AISI 1018

DIN 1.0419 နှင့် ညီမျှသော၊ ဤစွယ်စုံရအဆင့်သည် ကာပူလောင်ခြင်း ကုသမှုများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ပိုက်ထုတ်လုပ်ရေးတွင်၊ မျက်နှာပြင်မာကျောမှု လိုအပ်သည့် ပိုက်လိုင်းအဆို့ရှင် တပ်ဆင်မှုများနှင့် ချိတ်ဆက်မှုစနစ်များတွင် ဂီယာရိုးတံများနှင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မကြာခဏ ရွေးချယ်လေ့ရှိသည်။

AISI 1020

DIN 1.0044 နှင့် ကိုက်ညီသော ဤအဆင့်သည် မျှတသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ductility ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးဆောင်သည်။ API 5L အဆင့် B ညီမျှမှုကို လက်ခံနိုင်သော အလယ်အလတ်ဖိအားအခြေအနေများအောက်တွင် လုပ်ဆောင်နေသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာအသုံးချမှုများ၊ ဖိအားရေယာဉ်များနှင့် လိုင်းပိုက်စနစ်များအတွက် အများအားဖြင့် သတ်မှတ်ထားသည်။

ပိုက်အပလီကေးရှင်းများအတွက် MS Material ၏ အဓိကဂုဏ်သတ္တိများ

ပိုက်နှင့် tube ထုတ်ကုန်များအတွက် အပျော့စားသံမဏိကို သတ်မှတ်သောအခါ၊ အင်ဂျင်နီယာများသည် field applications များတွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်သည့် အရေးကြီးသော ဂုဏ်သတ္တိများစွာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည်-

• Tensile Strength -  ပုံမှန်အားဖြင့် 330-500 MPa (48,000-72,500 psi)

• အထွက်နှုန်း -  ယေဘုယျအားဖြင့် 250-380 MPa (36,000-55,000 psi)

• ရှည်လျားခြင်း-  20-30% (ကောင်းမွန်သော ductility ကိုဖော်ပြသည်)

• မာကျော:  110-150 HB (Brinell မာကျောမှု)

• Weldability-  ကာဗွန်ပါဝင်မှုနည်းသောကြောင့် အထူးကောင်းမွန်သည်။

• ပြုပြင်နိုင်မှု-  တိကျသောဖွဲ့စည်းမှုပေါ်မူတည်၍ ကောင်းမွန်မှကောင်းမွန်သည်။

အပျော့စား သံမဏိပိုက်များ ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ အားသာချက်များ

အပျော့စား သံမဏိ၏ ဘက်စုံသုံးနိုင်မှုသည် ပိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အထူးသင့်လျော်သည်။ တီထွင်နေစဉ်အတွင်း၊ MS ပစ္စည်းသည် အပူပေးသောအခါတွင် ပျော့ပျောင်းသွားကာ လှိမ့်ခြင်း၊ ဖောက်ထုတ်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် တူးဖော်ခြင်း အပါအဝင် မြောက်မြားစွာသော ပုံသဏ္ဍာန်လုပ်ငန်းများကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။ ဤအလုပ်လုပ်နိုင်မှုသည် ပိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုဆီသို့ တိုက်ရိုက်ဘာသာပြန်သည်။

ပစ္စည်း၏အလွန်ကောင်းမွန်သော weldability သည် ERW ပိုက်ထုတ်လုပ်ရေးနည်းလမ်းများအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်၊ ကြိမ်နှုန်းမြင့်ဂဟေဆက်ခြင်းသည် အခြေခံပစ္စည်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့်အတူ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ချုပ်ရိုးများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ပိုကြီးသောအချင်းအသုံးပြုမှုအတွက်၊ အပျော့စားသံမဏိသည် LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) ပိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။

စက်မှု စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် အသုံးချမှုများ

အပျော့စား စတီးလ်ပိုက်များကို နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ယေဘုယျအားဖြင့် ထုတ်လုပ်သည်-

• API 5L-  လိုင်းပိုက်အပလီကေးရှင်းများအတွက် (ပုံမှန်အားဖြင့် အဆင့် A နှင့် အဆင့် B သတ်မှတ်ချက်များ)

• ASTM A53-  ရေ၊ ဓာတ်ငွေ့နှင့် လေထုတ်လွှတ်မှုတို့တွင် စံပိုက်အသုံးပြုမှုများအတွက်

• ASTM A106-  အပူချိန်မြင့်မားသော ဝန်ဆောင်မှုလျှောက်လွှာများအတွက်

• ISO 3183-  ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းအတွက်

ဤစံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ချက်များသည် အပျော့စားသံမဏိပိုက်ထုတ်ကုန်များသည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်များနှင့် ကွဲပြားသောလည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတစ်လျှောက် တစ်သမတ်တည်းအရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ဝိသေသလက္ခဏာများကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာစေပါသည်။

နိဂုံး

အပျော့စား သံမဏိပစ္စည်းသည် ၎င်း၏ ဟန်ချက်ညီသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ ကုန်ကျစရိတ် ထိရောက်မှုနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ပေးနိုင်မှုတို့ကြောင့် ပိုက်နှင့် ပြွန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အခြေခံအုတ်မြစ်အဖြစ် ဆက်လက်ရှိနေပါသည်။ မှန်ကန်စွာသတ်မှတ်ပြီး တီထွင်ဖန်တီးသောအခါတွင်၊ MS ပစ္စည်းသည် အခြေခံရေသွယ်တန်းခြင်းမှသည် ပိုမိုလိုအပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအထိ ပိုက်လိုင်းအသုံးချမှုအများအပြားအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးဆောင်ပါသည်။

အပျော့စားသံမဏိများ၏ ပေါင်းစပ်မှု၊ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အဆင့်ခွဲခြားမှုများကို နားလည်ခြင်းသည် အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ပိုက်နှင့် ပြွန်အပလီကေးရှင်းများအတွက် ပစ္စည်းများရွေးချယ်သည့်အခါ အသိဉာဏ်ဖြင့် ဆုံးဖြတ်ချက်များချနိုင်စေပြီး နယ်ပယ်တွင် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သေချာစေသည်။