Carcasă și tuburi

Sunteți aici: Acasă » Produse » OCTG » Carcasă și tuburi

Distribuie la:

Carcasă și tuburi

Disponibilitate:



Întreba

Rezumat tehnic: carcasă și tubulaturi API 5CT (L80, P110, 13Cr)

În calitate de furnizor specializat pentru industria de petrol și gaze din amonte, oferim o gamă cuprinzătoare de tuburi și tuburi API 5CT concepute pentru medii de puțuri de înaltă presiune, temperatură înaltă (HPHT) și corozive. Inventarul nostru se concentrează pe aliaje de înaltă rezistență și rezistente la coroziune (CRA), inclusiv L80 (13Cr) pentru rezistența $CO la_{2}$ și P110 pentru cerințele de colaps ridicat pentru puțuri adânci.

Acceptăm o varietate de tipuri de conexiuni, de la fire API standard (STC, LTC, BTC) până la conexiuni premium concepute pentru integritate etanșă la gaz în aplicații orizontale și offshore. Fiecare îmbinare este fabricată sub un control strict al calității, asigurând stabilitate metalurgică pentru operațiuni de serviciu acru (H2S) și cu cuplu ridicat.

Standarde: API SPEC 5CT (Ultima ediție).
Clasele principale: J55, K55, N80-1, N80-Q, L80-1, P110 și 13Cr.
Conexiuni: BTC, STC, LTC și conexiuni etanșe la gaz Premium.
Testare și calitate: conformitate deplină cu Testarea în derivă, Testarea hidrostatică și Inspecția electromagnetică (EMI) pentru a asigura integritatea structurală 100%.

Centrul de Resurse Tehnice 13Cr

Ghid de inginerie primară

Ghid tehnic: Înțelegerea beneficiilor țevii cu 13 crom (13Cr).

O privire ansamblu esențială a proprietăților metalurgice și a avantajelor de performanță în $CO . de_{2}$ mediile

Engineering Deep Dives & Compliance

Conformitate 13Cr: navigarea API 5CT vs. NACE MR0175 Hardness Trap

Informații critice pentru controlul calității privind echilibrarea cerințelor de duritate între API-ul standard și specificațiile de service acru.

Economie de selecție a materialelor: 13Cr vs. Super 13Cr vs. oțel carbon inhibat

O analiză cost-beneficiu pentru managerii de finalizare a puțurilor care aleg între aliaje rezistente la coroziune și inhibiție chimică.

Dincolo de API 5CT: înțelegerea NACE MR0175 „Cliff Edge” pentru 13Cr și Duplex

Limitele tehnice ale oțelurilor inoxidabile 13Cr și Duplex în medii cu clorură ridicată și temperatură ridicată.

Performanță pe teren și studii de caz

Criminalistica defecțiunilor de câmp: prevenirea pitting L80-13Cr și uzura firelor

Cele mai bune practici pentru manipularea și funcționarea tubulaturii de 13Cr pentru a evita defecțiunile costisitoare în fundul gropii și deteriorarea conexiunii.

Studiu de caz al proiectului: Aprovizionare cu tuburi cromate de 1,4 1/2' 13 pentru Africa Energy Project

Execuția în lumea reală a logisticii șirurilor de finalizare 13Cr la scară largă și asigurarea calității.

Aplicarea carcasei și tuburilor

Țevile din oțel pentru carcasa de petrol sunt țevi specializate utilizate în industria petrolului și gazelor pentru forarea, completarea și producerea puțurilor de petrol și gaze naturale, care sunt de obicei realizate din oțel carbon sau aliat de înaltă rezistență și sunt disponibile în diferite dimensiuni și dimensiuni pentru a se potrivi diferitelor specificații ale puțurilor.

Țevile de oțel pentru țevi de petrol este un tip de țeavă de oțel concepută pentru extragerea petrolului și gazului din puțuri, care sunt utilizate în special în faza de producție a sondelor de petrol și gaze naturale, cu diametre mai mici în comparație cu țevile de tub. Conductele tubulare sunt instalate în interiorul conductelor de carcasă și se extind de la capul sondei până la fundul puțului, servesc ca conducte pentru transportul petrolului, gazelor naturale și a altor fluide.

Aplicarea carcasei și tuburilor

Specificațiile carcaselor

OD: 4,5 inchi până la 20 inchi

Gradul: J55, K55, N80, L80, P110, Q125, V150, L80-1Cr, L80-3Cr, L80-9Cr, L80-13Cr

Standard: API 5CT

Conexiune: P (capăt simplu), STC (filet scurt), LTC (filet lung), BTC (filet contrafort), conexiune premium

Lungime: interval 3

Nivelul specificațiilor produsului: PSL1, PSL2, PSL3

Specificațiile tuburilor

OD: 1,9 inchi până la 4,5 inchi

Gradul: J55, K55, N80, L80, P110, Q125, V150, L80-1Cr, L80-3Cr, L80-9Cr, L80-13Cr

Standard: API 5CT

Conexiune: non-upset ends (NUE), conexiune premium External upset ends (EUE).

Lungime: interval 2

Nivelul specificațiilor produsului: PSL1, PSL2, PSL3

Inel de culoare pe carcasă și tub

Carcasa și tubulatura cu sulf rezistent la coroziune și colaps ridicat

Carcasa și tubulatura cu sulf rezistente la coroziune și cu colaps ridicat sunt materiale specializate utilizate în industria petrolului și gazelor, în special în mediile în care sunt prezente niveluri ridicate de sulf. Aceste materiale sunt de obicei fabricate din aliaje speciale care sunt foarte rezistente la coroziune în prezența compușilor cu sulf. Aliajele comune includ crom, nichel și molibden.

Clasele carcasei și tuburilor cromate: 1cr, 3cr, 9cr, 13cr, super 13cr (crom, 1%cr, 3%cr, 9%cr, 13%)

Grade de carcasă și tuburi rezistente la coroziune cu sulf: 80SS, 95SS, 100SS, 110SS

Grade de carcasă și tuburi cu colaps ridicat: 80HC, 95HC, 110HC, 125HC, 140HC

*la acord tehnic cu clienții pentru a satisface diferite cereri de materiale

Carcasă și tuburi GOST

Standardul GOST (GOST 632, GOST 633, GOST 8645) este un standard al carcasei și tuburilor utilizate în principal de țările din Asia mijlocie.

GOST1

Conexiune:

Carcasă: OTTM&OTTG

Tuburi: NU&EU

Conexiune1 Conexiune2

Compoziție chimică

Tabelul C.4 — Compoziția chimică, fracția de masă (%)
Nota	Tip	C		Mn		lu		Cr		Ni	Cu	P	S	Si
Nota	Tip	min	max	min	max	min	max	min	max	max	max	max	max	max
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
H40	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
J55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
K55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
N80	1	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	-
N80	Q	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	-
R95	-	-	0,45C	-	1.90	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	0.45
L80	1	-	0,43A	-	1.90	-	-	-	-	0.25	0.35	0.030	0.030	0.45
L80	9Cr	—	0.15	0.30	0.60	0.90	1.10	8.00	10.00	0.50	0.25	0.020	0.030	1.00
L80	13Cr	0.15	0.22	0.25	1.00	-	-	12.0	14.0	0.50	0.25	0.020	0.030	1.00
C90	1	-	0.35	-	1.20	0,2b	0.85	-	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
T95	1	-	0.35	-	1.20	0,2b	0.85	0.40	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
C110	-	-	0.35	-	1.20	0.25	1.00	0.40	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
P110	e	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0,030e	0,030 e	-
Q125	1	-	0.35	-	1.35	-	0.85	-	1.50	0.99	-	0.020	0.010	-
NOTĂ Elementele prezentate trebuie raportate în analiza produsului
o. Conținutul de carbon pentru L80 poate fi crescut cu până la 0,50 % maxim dacă produsul este stins cu ulei sau stins cu polimer b. Conținutul de molibden pentru gradul C90 tip 1 nu are toleranță minimă dacă grosimea peretelui este mai mică de 17,78 mm. c. Conținutul de carbon pentru R95 poate fi crescut până la 0,55 % maxim dacă produsul este stins cu ulei d. Conținutul de molibden pentru T95 Tip 1 poate fi scăzut la 0,15 % minim dacă grosimea peretelui este mai mică de 17,78 mm e. Pentru gradul EW P110, conținutul de fosfor trebuie să fie de 0,020 % maxim și conținutul de sulf de 0,010 % maxim.

Proprietăți mecanice

Tabelul C.5 — Cerințe de întindere și duritate
Nota	Tip	totală Alungirea sub sarcină	Limita de curgere MPa		Rezistența la tracțiune min MPa	Duritate a,c max		Wal specificată Grosimea	admisibilă a durității b Variația
			min	max		HRC	HBW	mm	HRC
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
H40		0.5	276	552	414		—
J55	—	0.5	379	552	517	—	—
K55		0.5	379	552	655
N80 N80	1 Q	0.5 0.5	552 552	758 758	689 689	—	一 —	—	一
R95	——	0.5	655	758	724	—	—	—	—
L80 L80 L80	1 9Cr 13Cr	0.5 0.5 0.5	552 552 552	655 655 655	655 655 655	23.0 23.0 23.0	241 241 241	—— —	—
C90	1	0.5	621	724	689	25.4	255	≤12,70 12,71 până la 19,04 19,05 până la 25,39 ≥25,40	3.0 4.0 5.0 6.0
T95	1	0.5	655	758	724	25.4	255	≤12,7 12,71 până la 19,04 19,05 până la 25,39 ≥25,40	3.0 4.0 5.0 6.0
C110		0.7	758	828	793	30	286	≤12,70 12,71 până la 19,04 19,05 până la 25,39 ≥25,40	3.0 .0 5.0 6.0
P110		0.6	758	965	862
Q125	1	0.65	862	1034	931	b		≤12,70 12,71 până la 19,04 19.05	3.0 4.0 5.0
o. În caz de dispută, testarea de duritate Rockwell C de laborator va fi utilizată ca metodă de arbitru b. Nu sunt specificate limite de duritate, dar variația maximă este restricționată ca control de fabricație în conformitate cu 7.8 și 7.9 c. Pentru testele de duritate prin pereți din clasele L80 (toate tipurile), C90, T95 și C110, cerințele menționate în scala HRC sunt pentru numărul de duritate medie maximă.

Specific (in)	Greutate (Ib/ft)	exterior Diametrul (in)	peretelui Grosimea (in)	de deriva Diametrul (in)	PlainEnd Wpe (Ib/ft)	Tipul de finisare la capătul țevii
Specific (in)	Greutate (Ib/ft)	exterior Diametrul (in)	peretelui Grosimea (in)	de deriva Diametrul (in)	PlainEnd Wpe (Ib/ft)	J55/K55	M65	L80/R95	N80	C90/T95	C110	P110	Q125
4.5	9.5	4.5	0.205	3.965	9.41	PS	PS
	10.5	4.5	0.224	3.927	10.24	PSB	PSB
	11.6	4.5	0.25	3.875	11.36	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	13.5	4.5	0.29	3.795	13.05		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	15.1	4.5	0.337	3.701	15							PLB	PLB
5	11.5	5	0.22	4.435	11.24	PS	PS
	13	5	0.253	4.369	12.84	PSLB	PSLB
	15	5	0.296	4.283	14.88	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	18	5	0.362	4.151	17.95		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	21.4	5	0.437	4.001	21.32		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	23.2	5	0.478	3.919	23.11			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	24.1	5	0.5	3.875	24.05			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
5.5	14	5.5	0.224	4.887	13.71	PS	PS
	15.5	5.5	0.275	4.825	15.36	PSLB	PSLB
	17	5.5	0.304	4.767	16.89	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	20	5.5	0.361	4.653	19.83		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	23	5.5	0.415	4.545	22.56		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	26.8	5.5	0.5	4.375	26.72					P	P
	29.7	5.5	0.562	4.251	29.67					P	P
6.625	20	6.625	0.228	5.924	19.51	PSLB	PSLB
	24	6.625	0.352	5.796	23.6	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	28	6.625	0.417	5.666	27.67		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	32	6.625	0.475	5.55	31.23			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
7	17	7	0.231	6.413	16.72
	20	7	0.272	6.331	19.56	PS	PS
	23	7	0.317	6.241	22.65	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	P
	26	7	0.362	6.151	25.69	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	29	7	0.408	6.059	28.75		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	32	7	0.453	5.969	31.7		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	35	7	0.498	5.879	34.61			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	38	7	0.54	5.795	37.29			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
7.625	24	7.625	0.3	6.9	23.49
	26.2	7.625	0.328	6.844	25.59	PSLB	PSLB	PLB	PLB	PLB	P
	29.7	7.625	0.375	6.75	29.06		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	33.7	7.625	0.43	6.64	33.07		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	39	7.625	0.5	6.5	38.08			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	42.8	7.625	0.562	6.376	42.43			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	45.3	7.625	0.595	6.31	44.71			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
7.75	46.1	7.75	0.595	6.435	45.51			P	P	P	P	P	P

Specific (in)	Greutate (b/f)	exterior Diametrul (in)	peretelui Grosimea (in)	de deriva Diametrul (in)	Plain End Wpe (Ib/ft)	Tipul de finisare la capătul țevii
Specific (in)	Greutate (b/f)	exterior Diametrul (in)	peretelui Grosimea (in)	de deriva Diametrul (in)	Plain End Wpe (Ib/ft)	J55/K55	M65	L80/R95	N80	C90/T95	C110	P110	Q125
8.625	24	8.625	0.264	7.972	23.60	PS	PS
	28	8.625	0.304	7.892	27.04		PS
	32	8.625	0.352	7.796	31.13	PSLB	PSLB
	36	8.625	0.4	7.7	35.17	PSLB	PSLB	PLB	PLB	PLB	P
	40	8.625	0.45	7.6	39.33		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	44	8.625	0.5	7.5	43.43			PLB	PLB	PLB	P	PLB
	49	8.625	0.557	7.286	48.04			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
9.625	32.3	9.625	0.312	8.845	31.06
	36	9.625	0.352	8.765	34.89	PSLB	PSLB
	40	9.625	0.395	8.679	38.97	PSLB	PSLB	PLB	PLB	PLB	P
	43.5	9.625	0.435	8.599	42.37		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	47	9.625	0.472	8.525	46.18		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	53.5	9.625	0.545	8.379	52.90			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	58.4	9.625	0.595	8.279	57.44			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
10.75	32.75	10.75	0.279	10.036	31.23
	40.5	10.75	0.35	9.894	38.91	PSB	PSB
	45.5	10.75	0.4	9.794	44.26	PSB	PSB
	51	10.75	0.45	9.694	49.55	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	P	PSB
	55.5	10.75	0.495	9.604	54.26		PSB	PSB	PSB	PSB	P	PSB
	60.7	10.75	0.545	9.504	59.46					PSB	P	PSB	PSB
	65.7	10.75	0.595	9.404	64.59					PSB	P	PSB	PSB
11.75	42	11.75	0.333	10.928	40.64
	47	11.75	0.375	10.844	45.60	PSB	PSB
	54	11.75	0.435	10.724	52.62	PSB	PSB
	60	11.75	0.489	10.616	58.87	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	P	PSB	PSB
	65	11.75	0.534	10.526	64.03			P	P	P	P	P	P
	71	11.75	0.582	10.43	69.48			P	P	P	P	P	P
13.375	48	13.375	0.33	12.559	46.02
	54.5	13.375	0.38	12.459	52.79	PSB	PSB
	61	13.375	0.43	12.359	59.50	PSB	PSB
	68	13.375	0.48	12.259	66.17	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	P	PSB
	72	13.375	0.514	12.191	70.67			PSB	PSB	PSB	P	PSB	PSB
16	65	16	0.375	15.062	62.64
	75	16	0.438	14.936	72.86	PSB	PSB
	84	16	0.495	14.822	82.05	PSB	PSB
	109	16	0.656	14.5	107.6	P		P	P			P	P
18.625	87.5	18.625	0.435	17.567	84.59	PSB	PSB
20	94	20	0.438	18.936	91.59	PSLB	PSLB
	106.5	20	0.5	18.812	104.23	PSLB	PSLB
	133	20	0.635	18.542	131.45	PSLB

Etichete					Mase liniare nominale			grosime (in)	Tip de finisare finală
1	2			OD (in)	fără supărare T&C (Ib/ft)	ext.upset T&C (lb/t)	Integ- Articulație (lb/f)		H40	J55	L80/R95	N80 Tip1.Q	C90	T95	P110
1	NU T&C	UE T&C	IJ	OD (in)	fără supărare T&C (Ib/ft)	ext.upset T&C (lb/t)	Integ- Articulație (lb/f)		H40	J55	L80/R95	N80 Tip1.Q	C90	T95	P110
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16
1.05	1.14	1.2		1.050	1.14	1.2		0.113	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
1.05	1.48	1.54		1.050	1.48	1.54		0.154	PU	PU	PU	PU	PU	PU	PU
1.315	1.7	1.80	1.72	1.315	1.7	1.80	1.72	0.133	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI
1.315	2.19	2.24		1.315	2.19	2.24		0.179	PU	PU	PU	PU	PU	PU	PU
1.66	2.09		2.10	1.66			2.10	0.125	PI	PI	PI	PI	PI	PI	PI
	2.3	2.4	2.33	1.66	2.3	2.4	2.33	0.14	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI
	3.03	3.07		1.66	3.03	3.07		0.191	PU	PU	PU	PU	PU	PU	PU
1.9	2.4		2.40	1.9			2.40	0.125	PI	PI	PI	PI	PI	PI	PI
	2.75	2.9	2.76	1.9	2.75	2.9	2.76	0.145	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI
	3.65	3.73		1.9	3.65	3.73		0.2	PU	PU	PU	PU	PU	PU	PU
	4.42			1.9	4.42			0.25
	5.15			1.9	5.15			0.3
2.063	3.24		3.25	2.063			3.25	0.156	PI	PI	PI	PI	PI	PI	PI
2.063	4.50			2.063				0.225	P	P	P	P	P	P	P
2-3/8	4			2.375	4			0.167	PN	PN	PN	PN	PN	PN
	4.6	4.7		2.375	4.6	4.7		0.19	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	5.8	5.95		2.375	5.8	5.95		0.254			PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	6.6			2.375	6.6			0.295			P		P	P
	7.35	7.45		2.375	7.35	7.45		0.336			PU		PU	PU
2-7/8	6.4	6.5		2.875	6.4	6.5		0.217	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	7.8	7.9		2.875	7.8	7.9		0.276			PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	8.6	8.7		2.875	8.6	8.7		0.308			PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	9.35	9.45		2.875	9.35	9.45		0.34			PU		PU	PU
	10.5			2.875	10.5			0.392			P		P	P
	11.5			2.875	11.5			0.44			P		P	P
3-1/2	7.7			3.5	7.7			0.216	PN	PN	PN	PN	PN	PN
	9.2	9.3		3.5	9.2	9.3		0.254	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	10.2			3.5	10.2			0.289	PN	PN	PN	PN	PN	PN
	12.7	12.95		3.5	12.7	12.95		0.375			PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	14.3			3.5	14.3			0.43			P		P	P
	15.5			3.5	15.5			0.476			P		P	P
	17			3.5	17			0.53			P		P	P
4-1/2	9.5			4	9.5			0.226	PN	PN	PN	PN	PN	PN
	10.7	11		4		11		0.262	PU	PU	PU	PU	PU	PU
	13.2			4	13.2			0.33			P		P	P
	16.1			4	16.1			0.415			P		P	P
	18.9			4	18.9			0.5			P		P	P
	22.2			4	22.2			0.61			P		P	P
	12.6	12.75		4.5	12.6	12.75		0.271	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	15.2			4.5	15.2			0.337			P		P	P
	17			4.5	17			0.38			P		P	P
	18.9			4.5	18.9			0.43			P		P	P
	21.5			4.5	21.5			0.5			P		P	P
	23.7			4.5	23.7			0.56			P		P	P
	26.1			4.5	26.1			0.63			P		P	P

Detector magnetic

MPT este utilizat pentru a identifica fisurile de suprafață sau defectele materialelor feromagnetice prin aplicarea unui câmp magnetic și utilizarea particulelor magnetice.

Test hidrostatic

Un test hidrostatic este o metodă comună utilizată pentru a evalua rezistența și integritatea țevilor din oțel fără sudură. Acest test implică umplerea conductei cu apă și presurizarea acesteia la un nivel specificat pentru a verifica eventualele scurgeri sau slăbiciuni structurale.

Detector cu ultrasunete

Echipamentul UT este folosit pentru a detecta defectele interne și externe ale tuburilor de carcasă și țevi prin trimiterea undelor ultrasonice prin material.

Test cu curenți turbionari

ECT este utilizat pentru a identifica defectele de suprafață și aproape de suprafață pe carcasă și tuburi în materiale conductoare prin inducerea de curenți turbionari și detectarea modificărilor fluxului acestora.

Microscop metalografic

Cerințe specifice legate de analiza microstructurilor din oțel.

Tester de impact

Testul de impact Charpy este o metodă comună utilizată pentru a evalua rezistența la impact a materialelor din țevi de oțel. Testul implică lovirea unui eșantion crestat cu un pendul oscilant și se măsoară energia absorbită de material în timpul ruperii.

Tester de duritate Brinell

Testarea durității măsoară duritatea materialului, care este importantă pentru evaluarea rezistenței acestuia la deformare și uzură.

Mașină de încercare la tracțiune

Acest echipament este utilizat pentru a determina rezistența la tracțiune, forța de curgere și proprietățile de alungire ale tuburilor tubulare și tubulare prin supunerea acestora la tensiune axială.

Proiector de fire

Funcția principală a unui proiector de filet este de a inspecta și măsura geometria fileturilor de pe carcase și tuburi. Aceasta include pasul, unghiurile de flanc, crestele, rădăcinile și alți parametri ai filetului.

Următorul:

conductă de carcasă perforată conductă de carcasă a câmpului petrolier țeavă de carcasă de oțel conductă de carcasă fără sudură Conductă API 5CT țeavă de carcasă de foraj de petrol Conducta carcasa PSL1 conductă de carcasă pentru sondă Conducta carcasa L80 Conducte pentru carcasa de ulei