Шипови од челичних цеви су заварени или бешавни челични цилиндри великог пречника са дебелим зидовима који су забијени или избушени у земљу да би пренели структурна оптерећења на компетентне носиве слојеве. Користе се свуда где се структура не може заснивати на тлу близу површине - високе зграде, мостови, морски пристаништа, платформе на мору, темељи ветротурбина и лучка инфраструктура. Цев за шипове је конструкцијски челик, а не цев која садржи притисак, и дизајнирана је против аксијалне компресије, бочног савијања и оптерећења изазваних тлом, а не унутрашњег притиска.
ЗЦ Стеел Пипе снабдева челичне цевне шипове АСТМ А252 и АПИ 5Л у степену од Б до Кс70, произведене као ЛСАВ, ССАВ и ЕРВ заварене цеви, са премазима за заштиту од корозије укључујући ФБЕ, 3ЛПЕ и епоксид. Испоручили смо цеви за шипове за инфраструктурне и грађевинске пројекте широм Африке, Блиског истока и Јужне Америке.
1. Примарни стандарди: АСТМ А252 & ЕН 10219
АСТМ А252 — СТАНДАРДНА СПЕЦИФИКАЦИЈА ЗА ЗАВАРЕНЕ И БЕШАВНЕ ЧЕЛИЧНЕ ЦИЈЕВНЕ ШИПОВЕ Примарни амерички стандард за конструкцијске челичне шипове. Покрива цилиндричне челичне цеви које се користе као трајни носиви конструкцијски елементи или као шкољке за бетонске шипове за ливење на месту. Дефинише три степена (1, 2, 3) по затезној и граници течења, са фосфором као јединим контролисаним хемијским елементом. Не захтева хидростатичко испитивање — цев за шипове носи структурно оптерећење, а не унутрашњи притисак. Номинално величине од 152 мм до 610 мм ОД, иако пречници специфични за пројекат у пракси превазилазе овај опсег.
Осим АСТМ А252, цев за шипове је такође специфицирана према овим стандардима у зависности од локације пројекта и захтева клијента:
| Стандардни |
издавачки орган |
Опсег |
заједничке употребе Регион |
| АСТМ А252 |
АСТМ Интернатионал |
Заварени и бешавни цевни шипови, разреди 1–3 |
Северна Америка, Блиски исток, Африка, Азија |
| ЕН 10219-1/-2 |
ЦЕН (европски) |
Хладно обликовани заварени структурални шупљи профили; С235–С460 класе |
Европа, европски пројекти на глобалном нивоу |
| АПИ 5Л (ПСЛ1/ПСЛ2) |
Амерички институт за нафту |
Стандардне цеви; често се користи за гомилање на нафтним и гасним пројектима |
Пројекти за нафту и гас широм света |
| АС 1163 |
Стандардс Аустралиа |
Хладно обликовани шупљи профили од конструкцијског челика; Ц350Л0 разред уобичајен |
Аустралија, Нови Зеланд |
| ЈИС А 5525 |
Јапански индустријски стандарди |
Шипови челичних цеви; Класе СКК400 и СКК490 |
Јапан, југоисточна Азија |
| ГБ/Т 9711 |
Кинески национални стандард |
Цјевоводни транспорт индустрије нафте и природног гаса; Л245–Л555 |
Кинески домаћи пројекти финансирани од Кине |
Напомена о набавци — Избор стандарда на међународним пројектима На међународним ЕПЦ пројектима, стандард за шипове обично поставља грађевински инжењер, а не добављач цеви. Ако инжењер наводи АСТМ А252, али је пројекат у региону где је ЕН 10219 лакше доступан, затражите формално поређење еквивалентности од инжењера пре замене — оцене нису директно заменљиве и хемијски захтеви се разликују. Многи власници афричких и блискоисточних пројеката прихватају или АСТМ или ЕН оцене које подлежу МТЦ прегледу.
2. АСТМ А252 спецификације разреда
1. разред
Мин. Снага течења:
205 МПа (30 кси)
Мин. Затезна чврстоћа:
345 МПа (50 кси)
Мин. Издужење:
видети А252 табелу 1
Хемија:
само П ≤ 0,050%.
Хидротест:
Није потребно
Лака оптерећења, привремени шипови, апликације са ниским спецификацијама
2. разред
Мин. Јачина течења:
241 МПа (35 кси)
Мин. Затезна чврстоћа:
414 МПа (60 кси)
Мин. Издужење:
видети А252 табелу 1
Хемија:
само П ≤ 0,050%.
Хидротест:
Није потребно
Стандардна конструкција, пословне зграде, мостови
Оцена 3 ★ Најпрецизније
Мин. Јачина течења:
310 МПа (45 кси)
Мин. Затезна чврстоћа:
455 МПа (66 кси)
Мин. Издужење:
видети А252 табелу 1
Хемија:
само П ≤ 0,050%.
Хидротест:
Није потребно
Тешка инфраструктура, поморска, приобална, висока
Инжењерски увид — Зашто је хемија А252 тако минимална АСТМ А252 контролише само фосфор (П ≤ 0,050%) и не говори ништа о угљенику, мангану, силицијуму, сумпору или еквиваленту угљеника (ЦЕ). Ово одражава његово порекло као стандарда структуралних шипова — примарна брига је отпор покретању и носивост, а не задржавање притиска или квалитет шава. Међутим, ова лабава хемија ствара проблем у стварном свету: А252 цеви из различитих млинова могу значајно да варирају у еквиваленту угљеника, што значи да су квалитет заваривања на терену и захтеви за предгревањем непредвидиви. На пројектима који захтевају опсежно спајање на локацији, многи грађевински инжењери сада специфицирају АПИ 5Л Кс42 или ЕН С355 са ЦЕ ограничењем уместо А252 Граде 3, посебно за контролу ове променљиве.
3. АСТМ А252 наспрам АПИ 5Л — Шта навести?
АПИ 5Л цев се рутински користи за гомилање на пројектима постројења за нафту и гас, било зато што је доступан вишак цеви или зато што инжењери упознати са спецификацијама АПИ-ја преферирају његову строжу контролу хемије. Поређење у наставку показује када је сваки бољи избор.
| Критеријум |
АСТМ А252 степен 3 |
АПИ 5Л Кс42 (ПСЛ1) |
АПИ 5Л Кс52 (ПСЛ1) |
| Мин. Снага приноса |
310 МПа (45 кси) |
290 МПа (42 кси) |
358 МПа (52 кси) |
| Мин. Затезна чврстоћа |
455 МПа (66 кси) |
414 МПа (60 кси) |
455 МПа (66 кси) |
| Контроле хемије |
само П (≤0,050%) |
Ц, Мн, П, С, ЦЕ све контролисано |
Ц, Мн, П, С, ЦЕ све контролисано |
| Еквивалент угљеника (ЦЕ) |
Није наведено — варира у зависности од мла |
≤0,43 (типично) |
≤0,43 (типично) |
| Заварљивост на терену |
Променљиво - можда ће бити потребно претходно загревање |
Предвидљиво — добро без претходног загревања |
Предвидљиво — добро без претходног загревања |
| Потребан је хидростатички тест |
бр |
Да по АПИ 5Л (може се одрећи) |
Да по АПИ 5Л (може се одрећи) |
| Релативни трошак |
Ниже |
Нешто више (~5–10%) |
Умерена премија |
| Најбољи случај употребе |
Стандардни грађевински/грађевински шипови, минимално спајање на градилишту |
Пилинг постројења за О&Г, пројекти са значајним заваривањем на локацији |
Шипови са већим оптерећењем где је А252 Граде 3 недовољно чврст |
Напомена на терену — Замка за еквивалентност класе А252 Граде 3 / АПИ 5Л Кс42 А252 Граде 3 (принос 310 МПа / 45 кси) и АПИ 5Л Кс42 (принос 290 МПа / 42 кси) се често третирају као еквивалентни на терену, али нису идентични. А252 Граде 3 има већу минималну границу течења, док Кс42 има чвршћу хемију. Ако је конструкцијски пројекат заснован на приносу од 310 МПа, а извођач замени Кс42 на 290 МПа, потребно је поново проверити прорачуне носивости. Насупрот томе, Кс42 контролисани ЦЕ значи мање поправки завара и бржи напредак на градилишту. Прави избор зависи од тога да ли је забијање гомиле или спајање гомиле већи изазов на локацији.
4. Типови производње: ЛСАВ, ССАВ, ЕРВ
Цев за шипове је скоро искључиво заварена — бешавни шипови су изузетно ретки осим код малих пречника (испод 168 мм) или у специјализованим геотехничким применама. Свака три заварена типа одговарају различитим распонима пречника шипова и захтевима пројекта.
| Тип |
ОД Опсег |
Дебљина зида |
Тип шава |
Најбоље за |
| ЕРВ (електрично отпорно заварено) |
168–610 мм (6'–24') |
4,8–19 мм |
1 прави уздужни шав, без метала за пуњење |
Мали до средњи шипови, лакша конструкцијска оптерећења |
| ЛСАВ (лонгитудинал САВ) |
406–1.626 мм (16'–64') |
6–50+ мм |
1 прави уздужни шав, САВ пунило |
Средње до велике гомиле, на мору, тешки зид |
| ССАВ (Спирална тестера) |
508–2.500+ мм (20'–100'+) |
6–25 мм |
Континуирани спирални шав, САВ пунило |
Шипови веома великог пречника, моношипови, лучке конструкције |
Инжењерски увид — ССАВ за велике монопиле Спирална тестера (ССАВ) је производни процес по избору за подводне монопилне темеље веома великог пречника, шипове за одбојнике и дубоководне морске структуре чији пречници прелазе 1.500 мм. Процес формирања спирале нема практично ограничење ОД — пречници шипова од 2.000–2.500 мм се редовно производе за темеље ветротурбина на мору. Спирални шав је подложан напрезању савијања при забијању шипова, али за статичке примене након уградње то није ограничење. За примене шипова са динамичким оптерећењем од замора (нпр. циклично оптерећење турбине на ветар на мору), ЛСАВ је пожељнији у односу на ССАВ јер прави уздужни шав има нижи фактор концентрације напона под цикличним оптерећењем.
5. Димензије, дебљина зида и толеранције
Стандардне величине према АСТМ А252
| Номинални ОД (мм) |
Номинални ОД (инчи) |
Уобичајена дебљина зида (мм) |
Опсег тежине (кг/м) |
| 152.4 |
6' |
6.4 – 12.7 |
22,6 – 43,8 |
| 203.2 |
8' |
6.4 – 15.9 |
30,3 – 74,5 |
| 254.0 |
10' |
6.4 – 19.1 |
38,3 – 111,8 |
| 323.9 |
12¾' |
9.5 – 25.4 |
74,4 – 190,0 |
| 406.4 |
16' |
9.5 – 31.8 |
93,3 – 293,8 |
| 457.2 |
18' |
9,5 – 38,1 |
105,2 – 413,5 |
| 508.0 |
20' |
9,5 – 50,8 |
117,1 – 588,6 |
| 609.6 |
24' |
9,5 – 50,8 |
140,7 – 713,2 |
Пречници изнад 610 мм доступни су као ЛСАВ или ССАВ шипови специфични за пројекат — уобичајени пречници пројекта укључују 762 мм (30'), 914 мм (36'), 1,016 мм (40'), 1,219 мм (48'), 1,524 мм (60') и пречнике од 0 мм до 0 мм и више од 0 мм.
АСТМ А252 Толеранције
| Параметар |
АСТМ А252 |
Напомене о толеранцији |
| Спољни пречник |
±1% од наведеног ОД |
Мерено на крајевима цеви |
| Валл Тхицкнесс |
−12,5% номиналног |
Исто као АПИ 5Л бешавни; недовољна толеранција је критична страна |
| Тежина по јединици дужине |
+15% / -5% од теоријског |
Широка толеранција — измерите улазни материјал и проверите у односу на МТЦ |
| Дужина |
СРЛ, ДРЛ или униформа |
Уједначене дужине за шипове на мору / забијене шипове; СРЛ/ДРЛ за пројекте изрезаних у дубину |
| Правост |
0,2% укупне дужине |
Проверено мерењем линије узице дуж целе дужине гомиле |
Критична инжењерска тачка — Недовољна толеранција дебљине зида Недовољна толеранција зида од -12,5% у АСТМ А252 се често занемарује у дизајну. Шип специфициран за номинални зид од 12,7 мм може се испоручити са само 11,1 мм (12,7 мм × 0,875) и још увек мора да буде усаглашен. За пројектовање забијених шипова коришћењем теоретског момента капацитета, увек израчунајте према минималном доведеном зиду (номинални × 0,875), а не према номиналној вредности. На великим мостовима или пројектима на мору, инспектори би требало да верификују дебљину зида помоћу калибрисаних УТ мерача при пријему — немојте се ослањати на номиналне димензије за документацију о капацитету шипа.
6. Отворени и затворени цевни шипови
| Карактеристика |
Отворено- |
затворено-затворено (врх са равним плочама) |
Затворено-крај (конусни врх) |
| Улазак у тло |
Чепови земље унутар гомиле током вожње |
Тло померено бочно |
Тло померено са мањим отпором од равне плоче |
| Отпор при вожњи |
Ниже у почетку; повећава како се чеп развија |
Виши — пуна померања тла |
Умерено — конус смањује отпор врха |
| Крајња носивост |
Високо — чеп за тло доприноси крајњем лежају |
Високо — лежиште пуне основе |
Високо — лежиште пуне основе |
| Користи се на густим/тврдим земљиштима |
Пожељно — отворени крај омогућава продор |
Ризик од одбијања гомиле пре циљане дубине |
Боље од равне плоче, али још увек ограничено |
| Унутрашње бетонско пуњење |
Могуће — захтева полагање бетона |
Пожељно — плоча садржи бетон током изливања |
Пожељно — врх садржи бетон |
| Употреба на мору / на мору |
Стандардно за побијене шипове на мору |
Мање уобичајено на мору |
Користи се за забијене шипове у густом песку |
| Цост |
Најниже — без израде врхова |
Умерено — завар са равним плочама |
Највиша — конусна обрада врха и завар |
Напомена на терену — Зачепљење шипова са отвореним крајевима Да ли ће се шип цеви са отвореним крајем потпуно зачепити током забијања — и самим тим постићи крајњи носивост близу шипа са затвореним крајем — зависи од пречника шипа, типа тла и брзине забијања. Шипови великог пречника (изнад 600 мм) у растреситом до средње густом песку често се не запуше у потпуности током вожње, што значи да је допринос крајњег лежишта мањи него што би бруто површина шипова сугерисала. Геотехнички инжењери користе однос дужине чепа (ПЛР) за процену вероватноће зачепљења. Никада немојте претпостављати потпуно зачепљење за шипове великог пречника са отвореним крајевима без специфичног испитивања и анализе тла — капацитет може бити знатно препредвиђен ако се претпоставља да се зачепљење не догоди.
7. Пријаве према врсти пројекта
| Примена |
Типични опсег ОД Типични |
зида |
тип |
цеви типа |
Кључни захтев |
| Темељ високоградње |
400–800 мм |
12–25 мм |
А252 Гр. 3 |
ЛСАВ или ССАВ |
Висок капацитет аксијалног оптерећења; често пуњене бетоном |
| Стубови и упорнице моста |
400–1200 мм |
12–40 мм |
А252 Гр. 3 или Кс52 |
ЛСАВ |
Дизајн сеизмичког / бочног оптерећења; спојеви заварени на месту |
| Морско пристаниште / пристаниште |
500–1.000 мм |
12–30 мм |
А252 Гр. 3 |
ЛСАВ или ССАВ |
Заштита од корозије (зона прскања); удар са пловила |
| Јакна са платформом на мору |
600–2.000 мм |
25–80 мм |
АПИ 5Л Кс52–Кс65 |
ЛСАВ |
Дизајн замора; потпуна НДЕ инспекција завара; фугирана веза |
| Монопил на ветар на мору |
4.000–10.000 мм |
60–100+ мм |
ЕН С355 / С420 |
ЛСАВ или ваљана плоча |
Животни век цикличког замора; строги НДЕ; тачност димензија |
| Лучки контејнерски терминал |
600–1.200 мм |
14–30 мм |
А252 Гр. 3 |
ЛСАВ или ССАВ |
Морска корозија; терети за шине дизалица; велике количине |
| Потпорни зид / шип |
300–800 мм |
9,5–16 мм |
А252 Гр. 2 или Гр. 3 |
ЕРВ или ЛСАВ |
Бочни притисак земље; интерлоцк или тие-бацк веза |
| Уземљење соларне фарме |
60–200 мм |
3–8 мм |
А252 Гр. 2 / АПИ 5Л разред Б |
ЕРВ |
Лако аксијално оптерећење; покретан хидрауличним чекићем; поцинковане или фарбане |
8. Заштита од корозије
Шипови челичних цеви су изложени корозивним срединама током свог радног века — закопани у агресивно тло, потопљени у морску воду или изложени у зони прскања атмосфере. Избор заштите од корозије зависи од зоне изложености, при чему различите зоне захтевају различите стратегије дуж исте гомиле.
Зоне корозије и одговарајућа заштита
| Зона |
Животна средина |
Стопа корозије |
Препоручена заштита |
| Атмосферска зона |
Изнад плиме / изнад земље |
Ниско–умерено |
Систем боје, епоксидни премаз или ТСА (термички прскани алуминијум) |
| Зона прскања/плиме |
Између високе и ниске воде — циклично мокро и суво |
Највећи — 0,3–0,5 мм/год у морској води |
Повећана дебљина зида (дозвољавање корозије) + ТСА или полиуретански омотач |
| Потопљена зона |
Трајно испод средње ниске воде |
Умерена — ефикасна катодна заштита |
Катодна заштита са жртвеном анодом (САЦП) ± ФБЕ или епоксидни премаз |
| Закопано (на копну) |
У земљишту, испод нивоа |
Ниско-умерено (зависно од тла) |
ФБЕ, катран епоксида или 3ЛПЕ за агресивна тла; САЦП за критичне гомиле |
| Закопан (поморски / блатна линија) |
Испод морског дна |
Веома ниски — анаеробни услови |
Голи челик или лагани премаз; проширити систем катодне заштите на мудлине |
Критична инжењерска тачка — зона прскања је критична пројектована зона. Зона плимовања (приближно 1-2 м изнад и испод средњег нивоа воде) нема непрекидан водени филм који би одржао заштитни слој оксида и никаква струја катодне заштите не допире до њега поуздано. Ова зона кородира брзином од 3–5 пута од трајно потопљеног челика. За морске шипове за које се очекује да ће остати у употреби 25–50 година, или дизајнирајте са додатком корозије од 4–8 мм додатне дебљине зида у зони прскања, или нанесите робусни термички прскани алуминијум (ТСА) или дебелослојни полиуретански премаз са доказаном адхезијом под ударом и абразијом. Преглед и поновно премазивање ове зоне током радног века шипа обично није изводљиво, тако да почетни дизајн мора да узме у обзир потпуну изложеност корозији.
Уобичајени системи премаза за шипове цеви
| премаза |
наношења |
о дебљини |
Напомене |
| Фусион везани епоксид (ФБЕ) |
Затрпана копна, потопљена |
350–500 μм |
Одлична адхезија; крхко — није идеално за набијене гомиле без премаза отпорног на ударце |
| 3-слојни полиетилен (3ЛПЕ) |
Закопана морска, агресивна тла |
2,5–5 мм укупно |
Најбоља отпорност на механички удар; добро за забијене шипове кроз каменито тло |
| Епоксид од катрана угља |
Марине под водом, зона прскања |
250–400 μм по слоју |
Исплативо; широко се користи за морске шипове на тржиштима у развоју |
| Термички прскани алуминијум (ТСА) |
Зона прскања на мору, атмосферска |
150–200 μм |
Жртвована заштита; одличан за зону прскања; наноси се поступком термичког спреја |
| Хот-Дип Галванизинг |
Лаки, соларни шипови, мали ОД |
85–100 μм |
Погодно за мале ОД соларне/структуралне шипове; није практично за цеви великог пречника |
9. Често постављана питања
Која је разлика између АСТМ А252 степена 2 и степена 3?
Разред 2 има минималну границу течења од 241 МПа (35 кси) и минималну затезну чврстоћу од 414 МПа (60 кси). Разред 3 има минималну границу течења од 310 МПа (45 кси) и минималну затезну чврстоћу од 455 МПа (66 кси). Степен 3 је далеко најчешће специфициран за носиве темеље, мостове, морске шипове и апликације на мору. Степен 2 се користи за лакше конструкцијске примене, привремене радове или тамо где конструкцијски дизајн не захтева већу чврстоћу. Оба разреда деле исте минималне хемијске захтеве — само фосфор ≤ 0,050%.
Да ли се АПИ 5Л цев може користити за шипове?
Да — АПИ 5Л цев се редовно специфицира за набијање на пројектима нафтних и гасних постројења и великих инфраструктурних пројеката где је заварљивост критична. АПИ 5Л Кс42 (принос 290 МПа) је најближи еквивалент АСТМ А252 Граде 3 (принос 310 МПа) и све је пожељнији за пројекте са значајним спајањем шипова заварених на градилишту, јер строжа контрола еквивалента угљеника у АПИ 5Л значи предвидљивије захтеве за поправку пред загревањем и мање. АПИ 5Л кошта нешто више од А252 за еквивалентни спољни део и зид, али штеди трошкове на контроли квалитета заваривања на лицу места. Погледајте такође: ЗЦ заварене линијске цеви (ЕРВ/ЛСАВ/ССАВ) →
Који је распон стандардних величина за шипове челичних цеви?
АСТМ А252 номинално покрива 152 мм до 610 мм (6' до 24') спољашњег дела. У пракси, пречници шипова за велике пројекте превазилазе ово — уобичајене величине пројекта укључују 762 мм (30'), 914 мм (36'), 1,016 мм (40'), 1,219 мм (48'), 1,524 мм (60') и веће. На мору ветропрограмске основе су сада 00 монопилот-010,00 темеља од платна је сада 00 мм пречника од тешке плоче, која је изван обима стандардних цеви за шипове и произведена као структурни делови по мери За стандардне цивилне и поморске шипове, ЗЦ може да обезбеди пречнике до приближно 2500 мм у ЛСАВ и ССАВ.
Која је разлика између цевних шипова отвореног и затвореног краја?
Шипови са отвореним крајевима се забијају са отвореним дном — тло улази и формира земљишни чеп који доприноси крајњој носивости. Стандардни су за шипове на отвореном мору и преферирани су на густим земљиштима где би затворени крај проузроковао рано одбијање. Затворени шипови имају равну плочу или конус заварену за дно, померајући тло током забијања и обезбеђујући дефинисану основу за бетонско пуњење. Затворени крајеви се користе тамо где је потребно ослањање крајева на одређеном слоју и на лабавијим земљиштима где се зачепљење не би развило поуздано. Тип врха је одлука геотехничког дизајна — увек консултујте податке о истраживању локације пре него што наведете.
Да ли АСТМ А252 захтева хидростатичко испитивање?
Бр. АСТМ А252 не захтева хидростатичко испитивање — цев за шипове носи структурна аксијална и бочна оптерећења, а не унутрашњи притисак. Захтевано испитивање под А252 ограничено је на испитивање затезања (напор течења, затезна чврстоћа, издужење) и хемијску анализу садржаја фосфора. Ово разликује А252 цев за шипове од стандарда за цеви као што је АПИ 5Л, који налажу хидростатичко испитивање за сваки спој цеви. Спецификације пројекта за критичне приобалне или лучке структуре често додају додатне НДЕ захтеве — УТ или РТ завареног шава, УТ тела, испитивање удара по Шарпију — изван онога што А252 налаже као основну линију.
Која се заштита од корозије користи за шипове челичних цеви?
Зависи од сервисне зоне. Закопани копнени шипови обично користе ФБЕ или 3ЛПЕ премаз. Морски шипови у трајно потопљеној зони користе катодну заштиту од жртвене аноде (САЦП), често у комбинацији са премазом. Најкритичнија зона је зона прскања/плиме — трајно навлажена и осушена без ефикасне катодне заштите — где је додатна дебљина зида (дозвољавање корозије) у комбинацији са термички прсканим алуминијумом (ТСА) или дебелим полиуретанским премазом стандардни приступ за дуг радни век. Специфичну количину корозије треба да одреди инжењер за корозију на основу хемије воде на локацији и пројектованог века трајања.
Извор челичне цеви за шипове из ЗЦ челичне цеви
ЗЦ Стеел Пипе испоручује конструкцијске челичне цевне шипове према АСТМ А252 Граде 1, 2 и 3 спецификацијама и АПИ 5Л, произведене као ЛСАВ, ССАВ и ЕРВ заварене цеви. Испоручујемо ОД величине од 168 мм до 2.500 мм са опцијама дебљине зида које одговарају вашем дизајну гомиле. Доступни су премази за заштиту од корозије, укључујући ФБЕ, 3ЛПЕ, епоксид од катрана угља и галванизацију. Потпуна МТЦ документација, подршка за инспекцију треће стране и техничке консултације о избору нивоа и дебљине зида за оптерећења вашег пројекта. Завршено снабдевање цевима за инфраструктуру и грађевинске пројекте у Африци, Блиском истоку и Јужној Америци.
Контактирајте нас: манди. w@zcsteelpipe.com | ВхатсАпп: +86-139-1579-1813
→ Затражите понуду
Сродни производи и чланци: Заварене линијске цеви (ЕРВ/ЛСАВ/ССАВ) · Бешавна линијска цев · ЕРВ против САВ челичне цеви · Преглед линијских цеви
