காட்சிகள்: 0 ஆசிரியர்: தள எடிட்டர் வெளியீட்டு நேரம்: 2025-05-20 தோற்றம்: தளம்
எஃகு வெல்டட் குழாய்களின் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுள் அவற்றின் மேற்பரப்பு சிகிச்சையைப் பொறுத்தது. உற்பத்தி செயல்முறைகள் தொடர்ந்து உருவாகி வருவதால், ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் சரியான தயாரிப்பைக் குறிப்பிடுவதற்கு பல்வேறு மேற்பரப்பு சிகிச்சை விருப்பங்களைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம். இந்த கட்டுரை எஸ்.எஸ் வெல்டட் குழாய்களுக்கான மேற்பரப்பு சிகிச்சையில் சமீபத்திய தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் சிறந்த நடைமுறைகளை ஆராய்கிறது, பொறியாளர்கள் மற்றும் கொள்முதல் நிபுணர்களுக்கு தகவலறிந்த முடிவுகளை எடுக்க உதவுகிறது.
துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டட் குழாய்கள் எஃகு துண்டு அல்லது தட்டை ஒரு உருளை வடிவத்தில் உருவாக்கி வெல்டிங் மூலம் விளிம்புகளில் சேருவதன் மூலம் புனையப்படுகின்றன. இந்த உற்பத்தி முறை தடையற்ற உற்பத்தியில் பல நன்மைகளை வழங்குகிறது, அவற்றுள்:
அதிக உற்பத்தி திறன் மற்றும் செயல்திறன்
பல்வேறு பரிமாண விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்வதில் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை
குறைந்த மூலதன முதலீட்டு தேவைகள்
பல பயன்பாடுகளுக்கான செலவு-செயல்திறன்
இந்த குழாய்கள் பொதுவாக ASTM A312, ASTM A358, மற்றும் ASME SA-249 போன்ற தரங்களின்படி தயாரிக்கப்படுகின்றன, அவை அரிப்பு-எதிர்ப்பு பயன்பாடுகளுக்கு 304/304L, 316/316L, மற்றும் 321 உள்ளிட்ட பொருள் தரங்களுடன்.
வெல்டட் மற்றும் தடையற்ற எஃகு குழாய்கள் முக்கியமான பண்புகளைப் பகிர்ந்து கொள்கின்றன:
பொருள் கலவை: இரண்டும் ஒரே மாதிரியான எஃகு தரங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன (304, 316 எல், முதலியன) அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் உயர் வெப்பநிலை செயல்திறனை வழங்குகின்றன
மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள்: இரண்டும் ஊறுகாய், செயலற்ற தன்மை மற்றும் மெருகூட்டல் உள்ளிட்ட ஒத்த முடித்த செயல்முறைகளுக்கு உட்படுத்தலாம்
பரிமாற்றம்: பல குறைந்த அழுத்த பயன்பாடுகளில், இரண்டு வகைகளையும் ஒன்றுக்கொன்று மாற்றாகப் பயன்படுத்தலாம்
ஒற்றுமைகள் இருந்தபோதிலும், இந்த தயாரிப்புகள் பல அம்சங்களில் கணிசமாக வேறுபடுகின்றன:
உற்பத்தி செயல்முறை: வெல்டட் குழாய்கள் தட்டையான பங்குகளிலிருந்து உருவாகி வெல்ட் மடிப்புடன் இணைக்கப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் திட பில்லெட்டுகளைத் துளைப்பதன் மூலம் தடையற்ற குழாய்கள் உருவாக்கப்படுகின்றன
விட்டம் மற்றும் சுவர் தடிமன் வரம்பு: வெல்டட் குழாய்கள் பெரிய விட்டம், மெல்லிய-சுவர் பயன்பாடுகளில் (டி.என் 1000 ஐத் தாண்டி) எக்செல் செய்கின்றன, அதே நேரத்தில் தடிமனான சுவர்கள் மற்றும் சிறிய விட்டம் ஆகியவற்றிற்கு தடையற்ற குழாய்கள் விரும்பப்படுகின்றன
அழுத்தம் மதிப்பீடுகள்: தடையற்ற குழாய்கள் பொதுவாக பொருள் ஒருமைப்பாடு மற்றும் வெல்ட் சீம்கள் இல்லாததால் அதிக அழுத்த எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன
செலவு அமைப்பு: வெல்டட் குழாய்கள் பொதுவாக குறைந்த உற்பத்தி செலவுகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை அலங்கார மற்றும் குறைந்த அழுத்த அமைப்புகளுக்கு சிக்கனமாக இருக்கும்
மேற்பரப்பு சிகிச்சை வெறுமனே ஒப்பனை அல்ல - இது எஃகு வெல்டட் குழாய்களின் செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை அதிகரிக்க அவசியம். சரியான மேற்பரப்பு முடித்தல் பல முக்கியமான காரணிகளைக் குறிக்கிறது:
வெல்டிங்கின் போது, வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் குரோமியம் சிதைவு மற்றும் ஆக்சைடு உருவாக்கத்தை அனுபவிக்கிறது, இது அரிப்பு எதிர்ப்பிற்கு காரணமான செயலற்ற அடுக்கை சமரசம் செய்கிறது. பொருத்தமான மேற்பரப்பு சிகிச்சையானது இந்த சமரச அடுக்குகளை நீக்குகிறது மற்றும் ASTM A967 மற்றும் ASTM A380 போன்ற தரங்களுடன் இணக்கமான சீரான செயலற்ற படத்தின் சீர்திருத்தத்தை எளிதாக்குகிறது.
மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் கண்ணாடி-பிரகாசம் முதல் பிரஷ்டு முடிவுகள் வரை நிலையான தோற்றங்களை உருவாக்குகின்றன, காட்சி குறைபாடுகளை நீக்குகின்றன மற்றும் ASTM A480 பூச்சு பெயர்களின் படி கட்டடக்கலை பயன்பாடுகளுக்கு முக்கியமான சீரான வண்ணத்தை வழங்குகின்றன.
மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் அழுத்தத்தை அகற்றுவதன் மூலம் வெல்ட் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகின்றன, சாத்தியமான தோல்வி புள்ளிகளைக் குறைப்பதன் மூலம் மற்றும் வெல்ட் மற்றும் பேஸ் பொருள்களுக்கு இடையில் மென்மையான மாற்றங்களை உருவாக்குகின்றன -ASME B31.3 மற்றும் பிற அழுத்த குழாய் குறியீடுகளால் நிர்வகிக்கப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு முக்கியமானவை.
குழாய்களுக்கு கூடுதல் பாதுகாப்பு பூச்சுகள் தேவைப்படும்போது, ஒழுங்காக சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகள் உகந்த ஒட்டுதல் மற்றும் பூச்சு செயல்திறனை உறுதி செய்கின்றன, NACE SP0287 மற்றும் SSPC-SP16 போன்ற தரங்களின் சந்திப்பு தேவைகள்.
இந்த அடித்தள செயல்முறை மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை உடல் ரீதியாக அகற்ற சிராய்ப்பு ஊடகங்களைப் பயன்படுத்துகிறது:
பெல்ட் சாண்டர்ஸ், அரைக்கும் சக்கரங்கள் மற்றும் மெருகூட்டல் கலவைகளை படிப்படியாக சிறந்த கட்டங்களுடன் பயன்படுத்துகிறது
ஆக்சைடு அளவுகோல், வெல்ட் ஸ்பேட்டர் மற்றும் மேற்பரப்பு முறைகேடுகளை நீக்குகிறது
ASTM A480 இன் படி தொழில்துறை (#4) முதல் கண்ணாடி போன்ற (#8) வரை முடிவுகளை உருவாக்குகிறது
நிலையான மேற்பரப்பு அமைப்பு மற்றும் தோற்றத்தை வழங்குகிறது
அரிப்பு எதிர்ப்பை மீட்டெடுக்க இந்த வேதியியல் சிகிச்சை செயல்முறை அவசியம்:
ஆக்சைடுகள் மற்றும் அசுத்தங்களை கரைக்க அமில கலவைகளை (பொதுவாக நைட்ரிக் மற்றும் ஹைட்ரோஃப்ளூரிக்) பயன்படுத்துகிறது
அரிப்பைத் தொடங்கக்கூடிய இலவச இரும்பு மாசுபாட்டை நீக்குகிறது
குரோமியம் நிறைந்த செயலற்ற அடுக்கின் உருவாக்கத்தை மேம்படுத்துகிறது
ASTM A380 மற்றும் ASTM A967 இல் வரையறுக்கப்பட்ட நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுகிறது
இந்த அதிநவீன செயல்முறை விண்ணப்பங்களை கோருவதற்கு சிறந்த முடிவுகளை வழங்குகிறது:
எலக்ட்ரோலைட் கரைசலில் மேற்பரப்பு பொருளைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் செயல்பாடுகள்
நுண்ணிய சிகரங்களை முன்னுரிமை அளித்து, மிகவும் மென்மையான மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது
நுண்ணுயிரியல் தூய்மையை மேம்படுத்துகிறது, இது 3-ஏ சுகாதார தரத்திற்கு மருந்து மற்றும் உணவு பதப்படுத்தும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது
உட்பொதிக்கப்பட்ட அசுத்தங்கள் மற்றும் மன அழுத்த அடுக்குகளை அகற்றுவதன் மூலம் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது
நிலையான சிகிச்சைகளுக்கு அப்பால், குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பல சிறப்பு விருப்பங்கள் கிடைக்கின்றன:
இது அடிப்படை வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் ஊறுகாய்களுக்குப் பிறகு தயாரிக்கப்பட்ட நிலையை பராமரிக்கிறது, இது தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது, அங்கு தோற்றம் செயல்பட இரண்டாம் நிலை. ASTM A480 நம்பர் 1 பூச்சுக்கு சேமிப்பக தொட்டிகள் மற்றும் தொழில்துறை கூறுகளுக்கு பொதுவாக குறிப்பிடப்படுகிறது.
கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குளிர் உருட்டல் மற்றும் ஊறுகாய் செயல்முறைகள் மூலம் இந்த சீரான, குறைந்த பிரதிபலிப்பு முடிவுகள் அடையப்படுகின்றன. போதுமான அரிப்பு பாதுகாப்பைப் பராமரிக்கும் போது அடுத்தடுத்த புனைகதை தேவைப்படும் கூறுகளுக்கு அவை சிறந்த வடிவத்தை வழங்குகின்றன.
சிறப்பு அரைப்பு மற்றும் மெருகூட்டல் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்பட்ட சிறந்த-மணல் (#4), துலக்கப்பட்ட மற்றும் தனிப்பயன் வடிவிலான மேற்பரப்புகள் இதில் அடங்கும். ASTM A480 பூச்சு வகைப்பாடுகளுக்கு கட்டிட முகப்பில், லிஃப்ட் உட்புறங்கள் மற்றும் பிற புலப்படும் பயன்பாடுகளுக்கான அழகியல் தேவைகளை அவர்கள் பூர்த்தி செய்கிறார்கள்.
இந்த வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை ஆக்ஸிஜனேற்றத்தைத் தடுக்க கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வளிமண்டலத்தில் நடத்தப்படுகிறது, இதன் விளைவாக ஒரு பிரகாசமான, சுத்தமான மேற்பரப்பு மேம்பட்ட அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. உணவு பதப்படுத்தும் கருவிகளில் பயன்படுத்தப்படும் மெல்லிய சுவர் வெல்டட் குழாய்களுக்கு இது குறிப்பாக மதிப்புமிக்கது.
பொருத்தமான மேற்பரப்பு சிகிச்சையைத் தேர்ந்தெடுப்பது பல காரணிகளை மதிப்பிடுவதை உள்ளடக்குகிறது:
பயன்பாட்டு சூழல்: சிகிச்சையின் தீவிரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது ரசாயனங்கள், ஈரப்பதம் அல்லது கடல் நிலைமைகளின் வெளிப்பாட்டைக் கவனியுங்கள்
ஒழுங்குமுறை தேவைகள்: உணவு பதப்படுத்துதல், மருந்து மற்றும் குறைக்கடத்தி உற்பத்தி போன்ற தொழில்கள் 3-A, ASME BPE மற்றும் அரை தரங்களுக்கு குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பு பூச்சு தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன
இயந்திர பரிசீலனைகள்: ஓட்ட பண்புகள், அழுத்தம் மதிப்பீடுகள் மற்றும் அழுத்த செறிவு காரணிகள் மேற்பரப்பு பூச்சு தேர்வை பாதிக்கலாம்
செலவு-பயன் பகுப்பாய்வு: நீட்டிக்கப்பட்ட சேவை வாழ்க்கை மற்றும் குறைக்கப்பட்ட பராமரிப்புக்கு எதிராக அதிக சிகிச்சை செலவுகளை சமப்படுத்தவும்
உகந்த முடிவுகளுக்கு, ASTM A480, ASTM A967 அல்லது அளவிடக்கூடிய ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்களை வரையறுக்கும் தொழில் சார்ந்த தேவைகள் போன்ற அங்கீகரிக்கப்பட்ட தரங்களுக்கு ஏற்ப மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் குறிப்பிடவும்.
மேற்பரப்பு சிகிச்சை என்பது எஃகு வெல்டட் குழாய் உற்பத்தியின் ஒரு முக்கியமான அம்சமாகும், இது செயல்திறன், தோற்றம் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை கணிசமாக பாதிக்கிறது. பல்வேறு சிகிச்சை விருப்பங்கள் மற்றும் அவற்றின் குறிப்பிட்ட நன்மைகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், பொறியாளர்கள் மற்றும் கொள்முதல் வல்லுநர்கள் தங்கள் பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமான முடிவைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.
வேதியியல் செயலாக்கத்திற்கான மிக உயர்ந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை பயன்பாடு கோருகிறதா, உணவு கையாளுதலுக்கான சுகாதார மேற்பரப்புகள் அல்லது புலப்படும் நிறுவல்களுக்கான கட்டடக்கலை முடிவுகள், சரியான மேற்பரப்பு சிகிச்சையானது, துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டட் குழாய்கள் தங்கள் சேவை வாழ்நாள் முழுவதும் உகந்த செயல்திறனை வழங்கும் என்பதை உறுதி செய்கிறது, அதே நேரத்தில் தொடர்புடைய தொழில் தரங்கள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்யும்.