فن آوری های پیشرفته تصفیه سطح برای لوله های جوش داده شده از جنس استنلس استیل

عملکرد و دوام لوله های جوش داده شده از جنس استنلس استیل به میزان قابل توجهی به درمان سطح آنها بستگی دارد. از آنجا که فرآیندهای تولید همچنان در حال تحول هستند ، درک گزینه های مختلف تصفیه سطح برای مشخص کردن محصول مناسب برای هر برنامه ضروری است. در این مقاله به بررسی جدیدترین فن آوری ها و بهترین روش ها در زمینه تصفیه سطح لوله های جوش داده شده SS ، کمک به مهندسین و متخصصان تهیه تصمیمات آگاهانه می پردازیم.

لوله های جوش داده شده از جنس استنلس استیل: نمای کلی تولید

لوله های جوش داده شده از جنس استنلس استیل با تشکیل نوار فولادی یا صفحه به شکل استوانه ای و پیوستن به لبه ها از طریق جوشکاری ساخته می شوند. این روش تولید چندین مزیت نسبت به تولید یکپارچه ، از جمله:

• راندمان و توان تولید بالاتر

• انعطاف پذیری بیشتر در دیدار با مشخصات مختلف بعدی

• نیازهای سرمایه گذاری پایین سرمایه

• مقرون به صرفه بودن برای بسیاری از برنامه ها

این لوله ها معمولاً مطابق با استانداردهایی مانند ASTM A312 ، ASTM A358 و ASME SA-249 با نمرات مواد شامل 304/304L ، 316/316L و 321 برای برنامه های مقاوم در برابر خوردگی تولید می شوند.

مقایسه لوله های استیل جوش داده شده و یکپارچه

خصوصیات مشترک

هر دو لوله از جنس استنلس استیل جوش داده شده و یکپارچه ویژگی های مهمی را به اشتراک می گذارند:

• ترکیب مواد:  هر دو از نمرات فولاد ضد زنگ یکسان (304 ، 316L و غیره) استفاده می کنند که مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد درجه حرارت بالا را ارائه می دهند

• درمان های سطحی:  هر دو می توانند فرآیندهای نهایی مشابهی از جمله ترشی ، انفعال و پولیش را انجام دهند

• قابل تعویض:  در بسیاری از کاربردهای کم فشار ، هر دو نوع قابل استفاده هستند

تفاوت های کلیدی

با وجود شباهت ها ، این محصولات از نظر چندین جنبه تفاوت زیادی دارند:

• فرآیند تولید:  لوله های جوش داده شده از سهام مسطح تشکیل می شوند و با درز جوش به هم می پیوندند ، در حالی که لوله های یکپارچه با سوراخ کردن بیل های جامد ایجاد می شوند

• دامنه ضخامت قطر و دیواره:  لوله های جوش داده شده در برنامه های با قطر بزرگ ، دیوارهای نازک (بیش از DN1000) برتری دارند ، در حالی که لوله های یکپارچه برای دیوارهای ضخیم تر و قطر کوچکتر ترجیح داده می شوند

• رتبه بندی فشار:  لوله های یکپارچه به طور معمول به دلیل همگن بودن مواد و عدم وجود درزهای جوش ، مقاومت فشار بیشتری را ارائه می دهند

• ساختار هزینه:  لوله های جوش داده شده به طور کلی هزینه های تولید کمتری دارند و آنها را برای سیستم های تزئینی و کم فشار اقتصادی اقتصادی می کند

اهمیت بحرانی درمان سطح

تصفیه سطح صرفاً آرایشی نیست - برای به حداکثر رساندن عملکرد و ماندگاری لوله های جوش داده شده از جنس استنلس استیل ضروری است. اتمام سطح مناسب چندین عامل مهم را نشان می دهد:

مقاومت در برابر خوردگی

در حین جوشکاری ، منطقه تحت تأثیر گرما ، کاهش کروم و تشکیل اکسید را تجربه می کند که لایه منفعل مسئول مقاومت در برابر خوردگی را به خطر می اندازد. درمان سطح مناسب این لایه های به خطر افتاده را از بین می برد و اصلاح یک فیلم منفعل یکنواخت مطابق با استانداردهایی مانند ASTM A967 و ASTM A380 را تسهیل می کند.

ملاحظات زیبایی شناسی

تیمارهای سطح ظاهر مداوم از آینه و روشن تا پایان های برس ، از بین بردن نقایص بینایی و ایجاد رنگ آمیزی یکنواخت برای برنامه های معماری مطابق با تعیین های پایان ASTM A480 ایجاد می کنند.

یکپارچگی جوش

درمان های سطح قابلیت اطمینان از جوش را با از بین بردن استرس ، کاهش نقاط شکست بالقوه و ایجاد انتقال نرم و صاف بین جوش و مواد پایه - مهم برای برنامه های کاربردی که توسط ASME B31.3 و سایر کدهای لوله کشی فشار اداره می شود ، بهبود می بخشد.

چسبندگی روکش

هنگامی که لوله ها به پوشش های محافظ اضافی احتیاج دارند ، سطوح به درستی تحت درمان با عملکرد بهینه و عملکرد پوشش ، نیازهای مربوط به استانداردها مانند NACE SP0287 و SSPC-SP16 را تضمین می کنند.

فرآیندهای اولیه درمان سطح

سنگ زنی مکانیکی و صیقل دادن

این فرایند بنیادی از رسانه ساینده برای از بین بردن فیزیکی نواقص سطح استفاده می کند:

• از ساندرهای کمربند ، چرخ های سنگ زنی و ترکیبات پولیش با رنده های به تدریج ریز استفاده می کند

• مقیاس اکسید ، پراکندگی جوش و بی نظمی سطح را از بین می برد

• با توجه به ASTM A480 ، از صنعتی (شماره 4) تا آینه مانند (شماره 8) ایجاد می کند

• بافت و ظاهر سطح مداوم را فراهم می کند

ترشی شیمیایی و انفعال

این فرایند درمان شیمیایی برای بازگرداندن مقاومت در برابر خوردگی ضروری است:

• برای حل اکسیدها و آلاینده ها از مخلوط های اسید (به طور معمول نیتریک و هیدروفلوئوریک) استفاده می کند

• آلودگی آهن رایگان را از بین می برد که می تواند خوردگی را آغاز کند

• شکل گیری لایه منفعل غنی از کروم را تقویت می کند

• رویه های تعریف شده در ASTM A380 و ASTM A967 را دنبال می کند

صیقل الکتروشیمیایی

این فرآیند پیشرفته ، پایان های برتر را برای برنامه های کاربردی ارائه می دهد:

• توابع با انحلال کنترل شده مواد سطحی در یک محلول الکترولیت

• ترجیحی قله های میکروسکوپی را از بین می برد و یک سطح بسیار صاف ایجاد می کند

• پاکیزگی میکروبیولوژیکی را بهبود می بخشد ، و آن را برای برنامه های دارویی و پردازش مواد غذایی در هر استاندارد بهداشتی ایده آل می کند

• مقاومت در برابر خوردگی را با از بین بردن آلاینده های تعبیه شده و لایه های استرس تقویت می کند

گزینه های تخصصی درمان سطح

فراتر از درمان های استاندارد ، چندین گزینه تخصصی برای پاسخگویی به الزامات خاص برنامه در دسترس است:

پردازش پایان آسیاب

این وضعیت تولید شده پس از عملیات حرارتی اساسی و ترشی را حفظ می کند ، مناسب برای کاربردهای صنعتی که در آن ظاهر ثانویه است. معمولاً برای مخازن ذخیره سازی و اجزای صنعتی در هر شماره ASTM A480 شماره 1 مشخص شده است.

پایان مات و کسل کننده

این اتمام یکنواخت و بازتاب کم از طریق فرآیندهای کنترل و ترشی سرد کنترل شده حاصل می شود. آنها در ضمن حفظ محافظت از خوردگی کافی ، سازگاری بسیار خوبی را برای مؤلفه هایی که نیاز به ساخت بعدی دارند ، فراهم می کنند.

پایان های معماری

این موارد شامل سطوح خوب (شماره 4) ، برس و با الگوی سفارشی است که با استفاده از تکنیک های تخصصی سنگ زنی و پولیش ایجاد شده است. آنها الزامات زیبایی شناختی برای نمایندگی نمای ، فضای داخلی آسانسور و سایر برنامه های قابل مشاهده در هر طبقه بندی پایان ASTM A480 را برآورده می کنند.

بازپرداخت روشن

این فرآیند عملیات حرارتی در یک جو کنترل شده برای جلوگیری از اکسیداسیون انجام می شود و در نتیجه یک سطح روشن و تمیز با مقاومت در برابر خوردگی افزایش می یابد. این ماده به ویژه برای لوله های جوش داده شده با دیواره نازک مورد استفاده در تجهیزات پردازش مواد غذایی بسیار ارزشمند است.

انتخاب درمان بهینه سطح

انتخاب درمان سطح مناسب شامل ارزیابی چندین عامل است:

• محیط کاربردی:  هنگام انتخاب شدت درمان ، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی ، رطوبت یا شرایط دریایی را در نظر بگیرید

• الزامات نظارتی:  صنایعی مانند فرآوری مواد غذایی ، دارویی و تولید نیمه هادی دارای نیازهای خاص سطح خاص در هر 3-A ، ASME BPE و SEMI هستند

• ملاحظات مکانیکی:  ویژگی های جریان ، رتبه بندی فشار و فاکتورهای غلظت استرس ممکن است بر انتخاب سطح سطح تأثیر بگذارد

• تجزیه و تحلیل هزینه و سود:  تعادل هزینه های بالاتر درمان در برابر عمر خدمات طولانی و کاهش نگهداری

برای نتایج بهینه ، درمان های سطح را مطابق با استانداردهای شناخته شده مانند ASTM A480 ، ASTM A967 یا الزامات خاص صنعت که معیارهای پذیرش قابل اندازه گیری را تعریف می کنند ، مشخص کنید.

پایان

تصفیه سطح جنبه مهمی از تولید لوله های جوش داده شده از جنس استنلس استیل است که به طور قابل توجهی بر عملکرد ، ظاهر و عمر خدمات تأثیر می گذارد. مهندسین و متخصصان تهیه می توانند با درک گزینه های مختلف درمانی و مزایای خاص آنها ، مناسب ترین پایان را برای نیازهای کاربردی خود انتخاب کنند.

این که آیا این برنامه بیشترین مقاومت در برابر خوردگی را برای پردازش شیمیایی ، سطوح بهداشتی برای استفاده از مواد غذایی یا اتمام معماری برای نصب های قابل مشاهده نیاز دارد ، درمان سطح مناسب تضمین می کند که لوله های جوش داده شده از جنس استنلس استیل ضمن رعایت استانداردها و مشخصات صنعت مربوطه ، عملکرد بهینه را در طول عمر خود ارائه می دهند.