تفاوت بین لوله و لوله خط چیست؟

شما اینجا هستید: صفحه اصلی » وبلاگ ها » اخبار محصول » تفاوت بین لوله و لوله خط چیست؟

تفاوت بین لوله و لوله خط چیست؟

بازدید: 0 نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 2025-02-23 منبع: سایت

پرس و جو کنید

تفاوت بین لوله و خط لوله چیست؟

مهندسان و تیم‌های تدارکات از 'لوله' و 'لوله خط' به صورت مترادف در گفتگو استفاده می‌کنند و در یک طبقه آسیاب این دو محصول می‌توانند یکسان به نظر برسند - فولاد یکسان، قطر یکسان، دیوار یکسان. تمایز بصری نیست. لوله خط لوله ای است که طبق API 5L ساخته شده و تحت کد حمل و نقل خط لوله طراحی شده است. لوله عمومی با استانداردهای ASTM A106، A53 یا مشابه ساخته شده و تحت کد لوله کشی کارخانه طراحی شده است. این دو رژیم محدودیت‌های شیمی متفاوت، رژیم‌های آزمایش متفاوت، قابلیت ردیابی متفاوت و معیارهای پذیرش متفاوت را تحمیل می‌کنند - دقیقاً به همین دلیل است که جایگزینی یکی به جای دیگری در یک پروژه تنظیم‌شده، به جای صرفه‌جویی در هزینه، ریسک رد کردن است.

لوله فولادی ZC (شرکت فولاد ژنچنگ، گیم) هر دو طرف آن مرز را تامین می کند: API 5L لوله خط بدون درز, لوله خط جوشی در ERW، LSAW و SSAW ، و لوله خط پوشش داده شده برای پروژه های انتقال، در کنار لوله بدون درز درجه ASTM برای لوله کشی فرآیند و قدرت. این راهنما مشخص می‌کند که خط واقعاً کجا می‌افتد، هر مشخصات چه چیزی را می‌طلبد، و چگونه باید به درستی مشخص کرد تا گواهی‌های کارخانه از بازرسی شخص ثالث جان سالم به در ببرند.

مطالب

1. 'Line Pipe' در واقع به چه معناست

LINE PIPE - تعریف
لوله فولادی ساخته شده با API Spec 5L برای استفاده در سیستم های حمل و نقل خط لوله در صنایع نفت و گاز طبیعی. API 5L لوله های بدون درز و جوش داده شده را در دو سطح مشخصات محصول PSL1 و PSL2 پوشش می دهد و برای لوله های ریخته گری اعمال نمی شود.

خط لوله محصول را بین تاسیسات - پد چاه به ایستگاه جمع آوری، پایانه به پالایشگاه، ایستگاه کمپرسور به دروازه شهر منتقل می کند. این در رشته‌های طولانی، مستقیم و جوش‌کاری شده در زمینی که اپراتور کنترل نمی‌کند، گذاشته می‌شود، و پس از مدفون شدن یا قرار گرفتن در زیر دریا، عملاً برای طول عمر طراحی دارایی غیرقابل دسترسی است. هر الزام در API 5L از این دو واقعیت ناشی می شود: لوله باید در میدان توسط خدمه ای که در فضای باز کار می کنند قابل جوش باشد، و نباید در مکانی که خرابی گران و خطرناک است خراب شود.

ویژگی هایی که از خدمات خط لوله به دنبال دارد

محدوده قطر رانده شده توسط توان عملیاتی - خطوط انتقال معمولاً 4 تا 60 OD مشخص می شوند. قطر بزرگتر افت فشار را در واحد طول کاهش می دهد که عامل اقتصادی غالب در صدها کیلومتر است.
جوش‌پذیری میدانی یک الزام مشخصات است - API 5L PSL2 معادل کربن (CE _IIW معمولاً حداکثر 0.43) را دقیقاً می‌پوشاند تا بتوان بدون کنترل دقیق پیش گرمایش در میدان، جوش‌های دور را انجام داد.
چقرمگی اجباری است، نه اختیاری - PSL2 به تست ضربه شارپی V-notch نیاز دارد. یک شکستگی داکتیل در حال اجرا در یک خط گاز می تواند صدها متر گسترش یابد. سختی مکانیسم دستگیری است.
حفاظت در برابر خوردگی خارجی به صورت طراحی شده است - لوله های مدفون و زیر دریا پوشش داده شده است (FBE، 3LPE، 3LPP) و به صورت کاتدی محافظت می شود، زیرا نمی توان آن را دوباره رنگ کرد.

نکته تدارکات — 'API 5L' به تنهایی یک مشخصات نیست.
یک سفارش خرید که فقط می گوید 'API 5L X65' ناقص است و کارخانه ها آن را به گونه ای متفاوت تفسیر می کنند. شما باید سطح PSL، پسوند شرایط تحویل (N، Q یا M)، مسیر تولید (SMLS، ERW، LSAW، SSAW)، دمای تست ضربه، و اینکه آیا خدمات ترش به NACE MR0175 / ISO 15156 اعمال می‌شود را ذکر کنید. خالی گذاشتن PSL تقریباً همیشه باعث می شود که PSL1 نقل قول شود، زیرا ارزان تر است - و PSL1 اصلاً نیازی به Charpy ندارد.

2. معنای 'لوله کشی' در یک کارخانه چیست؟

لوله‌کشی شبکه‌ای است که در داخل یک تاسیسات باطری محدود است - پالایشگاه، نیروگاه گاز، نیروگاه، مجتمع پتروشیمی. وظیفه آن انتقال سیال بین اقلام تجهیزات است: پمپ به مبدل، مبدل به ستون، ستون به انبار. در جایی که خط لوله بلند و مستقیم است، لوله کشی کوتاه و پیچیده، متراکم با زانویی، سه راهی، کاهنده، فلنج و دریچه، که در اطراف سازه ها و تجهیزات قرار گرفته است.

قطرهای کوچکتر، دامنه وسیع تر - معمولاً ½' تا 24'، با گهگاه سربرگ های بزرگ. لوله‌کشی با سوراخ‌های کوچک زیر 2' سهم بزرگی از هر کارخانه را بر اساس تعداد خطوط تشکیل می‌دهد.
فشرده - یک لوله کشی ایزومتریک کارخانه ممکن است ده ها جزء را در هر خط حمل کند. اینجاست که آرنج ها, سه راهی, کاهنده ها و فلنج ها بر برخاستن مواد غالب هستند، نه تناژ لوله.
ساخت فروشگاه - قرقره ها در یک محیط مغازه کنترل شده جوش داده شده و آزمایش می شوند، سپس در مزرعه پیچ می شوند. محدودیت‌های جوش‌پذیری میدانی بسیار کمتر از خط لوله الزام‌آور است.
دما اغلب مورد حاکم است - لوله‌کشی فرآیند اغلب داغ است. ASTM A106 به طور خاص وجود دارد زیرا A53 برای سرویس در دمای بالا در نظر گرفته نشده است.

بینش مهندسی - چرا دسته بندی ها در همه
کدهای خط لوله وجود دارند که برای کنترل شکستگی در مسیرهای طولانی غیرقابل دسترسی بهینه سازی می شوند . کدهای لوله کشی کارخانه برای انبساط حرارتی، تجزیه و تحلیل تنش و یکپارچگی اجزا در یک طرح متراکم و قابل بازرسی بهینه می شوند . مشخصات مواد پایین دست آن تفاوت است. هنگامی که متوجه شدید که کد کدام مشکل را حل می کند، الزامات مشخصات دیگر دلخواه به نظر نمی رسند.

3. خط تقسیم واقعی: کد طراحی

اگر فقط یک چیز را از این مقاله بگیرید: تفاوت بین لوله و لوله خط بر اساس کد طراحی که سیستم بر اساس آن ساخته شده است تعیین می شود ، نه بر اساس قطر، ضخامت دیوار یا اینکه آیا مدفون است. یک خط تاسیسات مدفون 6 'در داخل حصار پالایشگاه همچنان لوله کشی کارخانه تحت ASME B31.3 است. یک خط انتقال 6' در خارج از حصار، لوله خط تحت B31.4 یا B31.8 است.

صفت	خط لوله Pipe	Plant Piping
مشخصات مواد	API 5L (PSL1 / PSL2)	ASTM A106، A53، A333، A312
کد طراحی - مایع	ASME B31.4	ASME B31.3 (فرایند)
کد طراحی - گاز	ASME B31.8	ASME B31.1 (قدرت)
هندسه	رشته های مستقیم بلند، جوش های دور میدان	قرقره های پیچیده کوتاه، اتصالات زیاد
OD معمولی	4 ' - 60'	½ ' - 24'
ساخت	خدمه خط اصلی جوش داده شده در میدان	قرقره های ساخته شده را بخرید که در زمین پیچ شده اند
چقرمگی چارپی	اجباری (PSL2)	فقط نیاز تکمیلی
حداکثر بازده / نسبت Y:T	درپوش (PSL2)	مشخص نشده است
حد معادل کربن	اجباری (PSL2)	مشخص نشده است
پوشش خارجی	استاندارد (FBE / 3LPE / 3LPP)	رنگ یا عایق
حکومت می کند	کنترل شکستگی، یکپارچگی طولانی مدت	تنش حرارتی، یکپارچگی اجزا

نقطه مهندسی بحرانی - صلاحیت در مرحله مواد قابل مذاکره نیست
. اگر MTC فقط ASTM A106 Gr.B را نشان دهد، آن لوله صرف نظر از اینکه خواص آزمایش شده واقعی آن چقدر مطلوب است، ماده API 5L نیست. تصمیم‌های جایگزینی که در تدارکات برای کوتاه‌تر کردن زمان تحویل گرفته می‌شود، بارها و بارها با رد کامل رشته در هنگام علامت‌گذاری تست هیدروتست، با تناژ در محل به پایان رسیده است.

4. مقایسه API 5L در مقابل ASTM A106 / A53

این مقایسه ای است که اکثر تصمیمات خرید واقعی را هدایت می کند، زیرا A106 Gr.B و API 5L Gr.B قلمرو قدرت همپوشانی را اشغال می کنند و اغلب به عنوان جایگزینی برای یکدیگر ارائه می شوند. آنها اسناد معادل نیستند.

API مورد نیاز	5L (PSL2)	ASTM A106	ASTM A53
سرویس مورد نظر	حمل و نقل خط لوله	لوله کشی فرآیند با دمای بالا	فشار عمومی و مکانیکی
مسیر تولید	بدون درز و جوش داده شده	فقط بدون درز	بدون درز، ERW (نوع E)، جوشکاری شده در کوره (نوع F)
نمرات رایج	B، X42–X80	Gr.A، Gr.B، Gr.C	Gr.A، Gr.B
حداقل بازده	در هر درجه مشخص شده است	مشخص شده است	مشخص شده است
حداکثر بازده	محدود به هر درجه	بدون سقف	بدون سقف
نسبت تسلیم به کشش	حداکثر 0.93 (D > 12.750')	مشخص نشده است	مشخص نشده است
معادل کربن	محدودیت CE اجباری است	مشخص نشده است	مشخص نشده است
تست ضربه چارپی	اجباری	فقط S5 تکمیلی	لازم نیست
پسوند شرط تحویل	مورد نیاز (R/N/Q/M)	قابل اجرا نیست	قابل اجرا نیست
NDT بدنه لوله	اجباری (PSL2)	مکمل	مکمل
تست هیدرواستاتیک	هر طول	هر طول	هر طول

نکته فیلد - شابلون دوگانه پاسخ واقعی به اکثر سوالات جایگزینی است.
آسیاب ها به طور معمول لوله هایی را تولید می کنند که به طور همزمان با ASTM A106 Gr.B، ASTM A53 Gr.B و API 5L Gr.B تأیید شده اند، زیرا شیشه های شیمی و کششی با هم همپوشانی دارند. این یک ماده شابلون دوگانه (یا سه‌گانه) است، و این یک راه قانونی برای برآوردن مشخصات خط لوله با انبار است که به لوله‌کشی کارخانه نیز خدمت می‌کند. اما شابلون دوتایی باید به این صورت سفارش داده شود و در MTC ذکر شود - شما نمی توانید به طور عطف به ماسبق لوله A106 را API 5L اعلام کنید. ترتیب استنسیل را در مرحله RFQ بخواهید، نه پس از ارسال مواد.

مطالب مرتبط: لوله بدون درز A106 در مقابل API 5L — انطباق و محدودیت های عملیاتی →

5. API 5L Grades و PSL Levels

عناوین درجه API 5L به طور مستقیم قدرت را رمزگذاری می کنند. در نام X این عدد حداقل قدرت تسلیم مشخص شده در ksi است - X65 به معنای حداقل بازده 65000 psi است. نام L موازی همان مقدار MPa را می دهد: L450 نام متریک X65 است. هر دو در گواهی های آسیاب ظاهر می شوند و هر دو به یک درجه اشاره دارند.

درجه	حداقل بازده (MPa)	حداقل بازده (psi)	حداقل کشش (MPa)	حداکثر Y:T	شرایط تحویل
L245 / B	245	35500	415	0.93	R، N، Q، M
L290 / X42	290	42100	415	0.93	R، N، Q، M
L320 / X46	320	46400	435	0.93	N، Q، M
L360 / X52	360	52200	460	0.93	N، Q، M
L390 / X56	390	56600	490	0.93	N، Q، M
L415 / X60	415	60200	520	0.93	N، Q، M
L450 / X65	450	65300	535	0.93	س، م
L485 / X70	485	70300	570	0.93	س، م
L555 / X80	555	80500	625	0.93	س، م

مقادیر PSL2، API Spec 5L 46th edition. محدودیت نسبت تسلیم به کشش در جایی اعمال می شود که D > 323.9 میلی متر (12.750 اینچ) باشد. درجه های بالاتر X90، X100 و X120 نیز در PSL2 برای پروژه های تخصصی فشار بالا تعریف شده است.

پسوندهای شرط تحویل

گریدهای PSL2 دارای پسوند اجباری هستند که نحوه پردازش لوله را توضیح می دهد. این آرایشی نیست - ریزساختار، چقرمگی و جوش‌پذیری را تغییر می‌دهد و کارخانه‌ها قیمت مسیرها را متفاوت می‌کنند.

پسوند	شرط تحویل	استفاده معمولی
آر	به عنوان نورد	فقط نمرات پایین PSL2
ن	نرمال شده / نرمال شده - نورد شده	بدون درز تا X60
س	خاموش و مزاج شده	سرویس بدون درز و ترش با استحکام بالاتر
م	نورد یا شکل گیری ترمومکانیکی	لوله جوشی X65 و بالاتر

PSL1 در مقابل PSL2 - تصمیمی که بیشترین اهمیت را دارد

PSL1 VS PSL2
PSL1 فقط شیمی، خواص کششی و الزامات ابعادی اساسی را مشخص می کند.
PSL2 الزامات اجباری را برای ترکیب شیمیایی و معادل کربن، چقرمگی بریدگی (Charpy)، خواص کششی شامل حداکثر تسلیم و نسبت تسلیم به کشش، و آزمایش غیر مخرب - به‌علاوه یک پسوند شرایط تحویل، اضافه می‌کند.

PSL2 انتظار پیش‌فرض برای خدمات غیرمجاز، مناطق فراساحلی، مناطق با پیامدهای بالا و هر پروژه‌ای با رژیم بازرسی شخص ثالث است. PSL1 برای خطوط کم فشار، غیر بحرانی و خشکی که اپراتور محدوده آزمایش کاهش یافته را پذیرفته است، معتبر است. دلتای هزینه بین این دو واقعی است اما نسبت به هزینه رد آن کم است. تفکیک کامل ما را ببینید: API 5L PSL1 در مقابل PSL2 - الزامات فنی و عملکرد میدانی →

انتخاب درجه به ندرت یک تصمیم تک متغیره است - فشار طراحی، اقتصاد ضخامت دیوار، صلاحیت روش جوش و محیط خدمات همه در جهات مختلف کشیده می شوند. اگر تصمیم می گیرید که کدام درجه با خط شما مطابقت دارد، ما انتخابگر درجه لوله بر اساس شرایط سرویس از آن عبور می کند.

نقطه مهندسی بحرانی - سرویس ترش یک صلاحیت جداگانه است API 5L PSL2 به تنهایی لوله را برای
H S مرطوب واجد شرایط نمی کند . ₂سرویس خطوط ترش نیاز به انطباق با NACE MR0175 / ISO 15156-2 دارند که محدودیت های سختی اضافی را اعمال می کند، آزمایش HIC به NACE TM0284 و آزمایش SSC برای NACE TM0177. گواهی آسیاب که X65 PSL2 را بدون ضمیمه سرویس ترش نشان می دهد، ماده سرویس ترش نیست. فشار جزئی H ₂S و رژیم آزمایشی مورد نیاز را به صراحت در مورد درخواست بیان کنید.

6. انواع لوله های خط: بدون درز، ERW، LSAW، SSAW، پوشش داده شده

در API 5L، مسیر تولید یک محور مشخصات جداگانه از درجه است. مسیر قطر و دیوار موجود، هزینه هر تن و مناسب بودن خدمات حیاتی را تعیین می کند.

بدون درز (SMLS)

OD معمولی: ½' – 24'

درز جوش: ندارد

بهترین برای: سرویس ترش، HPHT، زیر دریا، دیوار سنگین با سوراخ کوچک

مبادله: بالاترین هزینه/تن، سقف OD

ERW / HFW

OD معمولی: 2' – 24'

درز جوش: طولی، بدون پرکننده

بهترین برای: خطوط جمع آوری، نفت و گاز با فشار متوسط

معاوضه: یکپارچگی درز به کنترل کیفیت آسیاب بستگی دارد

LSAW (JCOE / UOE)

OD معمولی: 16 ' - 60'

درز جوش: طولی، قوس زیر آب

بهترین برای: انتقال فشار بالا، فراساحل، X70/X80

مبادله: هزینه بالاتر از SSAW در همان قطر

SSAW (مارپیچ)

OD معمولی: 16' – 100'+

درز جوش: مارپیچ، قوس زیر آب

بهترین برای: آب با قطر بزرگ، خطوط کم فشار، شمع بندی

معاوضه: برای گاز پرفشار حیاتی کمتر مطلوب است

پوشش در بالای مسیر تولید مشخص شده است، نه به جای آن. سه سیستم خارجی غالب عبارتند از FBE (اپوکسی با همجوشی تک لایه)، 3LPE (پلی اتیلن سه لایه) و 3LPP (پلی پروپیلن سه لایه)، با 3LPE پیش فرض جهانی برای انتقال مدفون و 3LPP انتخاب شده در جایی که دمای عملیاتی از حد مجاز پلی اتیلن بیشتر است. آسترهای داخلی - FBE برای راندمان جریان گاز، ملات سیمان برای آب - یک خط جداگانه هستند.

بینش مهندسی - انتخاب مسیر بر اساس قطر، نه بر اساس اولویت،
در بالای تقریباً 24 'OD هیچ گزینه بدون درز در مقیاس تجاری وجود ندارد، بنابراین انتخاب واقعی LSAW در مقابل SSAW است. در زیر 16' انتخاب بدون درز در مقابل ERW است. نوار همپوشانی 16 '–24' جایی است که قضاوت مهندسی واقعی مورد نیاز است و معمولاً با فشار برطرف می شود: تنش حلقه در فشار طراحی تعیین می کند که آیا هندسه درز مارپیچی برای اپراتور قابل قبول است یا خیر.

مطالعه بیشتر: لوله بدون درز در مقابل خط جوش - نحوه انتخاب → · LSAW در مقابل SSAW - آستانه تنش حلقه →

7. جایی که جایگزینی اشتباه می شود

بسیاری از اشتباهات واقعاً گران قیمت در این زمینه، خطاهای مهندسی نیستند - آنها میانبرهای تدارکاتی هستند که تحت فشار برنامه ریزی انجام شده اند، جایی که مواد جایگزین شده از نظر فنی روی کاغذ مناسب به نظر می رسند.

استفاده از A106 در یک خط لوله تنظیم شده

A106 Gr.B و API 5L Gr.B حداقل بازدهی مشابهی دارند. چیزی که A106 ندارد حداکثر بازده، حد نسبت Y:T، حد معادل کربن یا آزمایش اجباری Charpy است. در خط گاز B31.8، این چهار عدم وجود دقیقاً همان چیزی است که کد برای کنترل شکستگی بر آن تکیه دارد. مواد ممکن است عملکرد عالی داشته باشند. گواهی همچنان در ممیزی شکست خواهد خورد.

استفاده از خط لوله به عنوان پوشش OCTG

جایگزینی معکوس به همان اندازه رایج و به همان اندازه اشتباه است. خط لوله برای بارگذاری ترکیبی محوری، فروپاشی و فشار داخلی رشته پوششی طراحی نشده است و API 5L مانند API 5CT مقاومت در برابر فروپاشی را مشخص نمی کند. جایگزینی پوشش سطحی با لوله خط به صورت دوره ای در پروژه های هزینه محور ظاهر می شود و یک مسیر خرابی مستند است. ببینید: لوله خط در مقابل OCTG - تفاوت های مهم →

با فرض اینکه PSL1 و PSL2 در یک درجه قابل تعویض هستند

X65 PSL1 و X65 PSL2 نام درجه و حداقل بازده مشترک دارند. آنها یک رژیم آزمایشی مشترک ندارند. یک گواهی PSL1 اصلاً حاوی داده های Charpy نیست، به این معنی که فرضیات شکستگی در طراحی خط لوله تأیید نشده است. اگر اساس طراحی PSL2 را فرض کرد، تحویل PSL1 آن را باطل می کند.

در نظر گرفتن پوشش به عنوان یک افزودنی کالا

خرابی مشخصات پوشش سالها بعد به صورت جدا شدن و خوردگی محافظ در زیر پوشش ظاهر می شود، جایی که جریان حفاظت کاتدی نمی تواند به فولاد برسد. درجه آماده سازی سطح، صلاحیت اعمال کننده پوشش و ولتاژ تشخیص تعطیلات همگی به PO تعلق دارند، نه به توافق شفاهی.

یادداشت تدارکات - سه سندی که اختلافات را حل می کند
هنگامی که مواد وارد می شود و بازرس آن را مورد سوال قرار می دهد، سه سند نتیجه را تعیین می کند: گواهی آزمایش آسیاب (EN 10204 3.1 یا 3.2 همانطور که مشخص شده است)، علامت شابلون روی بدنه لوله ، و پیوست فنی سفارش خرید . اگر هر سه موافق باشند، مطالب پابرجاست. اگر PO مبهم باشد، تفسیر کارخانه به طور پیش‌فرض برنده می‌شود - و تفسیر کارخانه همیشه ارزان‌ترین قرائت سازگار است. انکس را به درستی بنویسید و این مشکل برطرف می شود.

8. چک لیست تدارکات

از این به عنوان اسکلت ضمیمه فنی در هر درخواست خط لوله استفاده کنید. مواردی که خالی مانده اند توسط آسیاب به نفع خود پر می شوند.

مورد	چه چیزی باید بیان شود	چرا اهمیت دارد
مشخصات	API 5L، نسخه، PSL1 یا PSL2	کل رژیم آزمایش را تعیین می کند
درجه و پسوند	به عنوان مثال L450Q / X65Q	پسوند شرایط تحویل و ریزساختار را ثابت می کند
مسیر تولید	SMLS / ERW / LSAW / SSAW	مسیر رفتار درز و قیمت را هدایت می کند
ابعاد	OD، WT، محدوده طول، کلاس تحمل	تحمل دیوار بر درجه فشار تأثیر می گذارد
تست ضربه	دمای آزمایش، انرژی مورد نیاز، مکان	Charpy در دمای نامناسب چیزی را ثابت نمی کند
سرویس ترش	NACE MR0175 / ISO 15156-2، HIC، SSC	صلاحیت جدا از PSL2
محدوده NDT	روش، پوشش، سطح پذیرش	حداقل PSL2 ممکن است با مشخصات پروژه مطابقت نداشته باشد
پایان پایان	زاویه اریب، انتهای ساده، رزوه ای	آماده سازی جوش میدانی باید با WPS مطابقت داشته باشد
پوشش	سیستم، ضخامت، برش، آماده سازی سطح	یکپارچگی طولانی مدت خط مدفون
گواهینامه	EN 10204 3.1 یا 3.2، بازرسی شخص ثالث	3.2 نیاز به شاهد مستقل دارد
علامت گذاری	محتوای شابلون، در صورت لزوم دو شابلون	شابلون همان چیزی است که بازرس می خواند

9. سوالات متداول

تفاوت لوله و خط لوله چیست؟

لوله خط لوله ای است که به API 5L برای سیستم های حمل و نقل خط لوله تولید می شود و تحت ASME B31.4 (مایع) یا B31.8 (گاز) طراحی شده است. لوله جنرال با مشخصاتی مانند ASTM A106 یا A53 برای لوله کشی در کارخانه و قدرت تولید می شود که تحت ASME B31.3 یا B31.1 طراحی شده است. تفاوت در مشخصات حاکم و کد طراحی است - نه قطر، شکل، یا اینکه آیا لوله به طور اتفاقی دفن شده است.

آیا می توان از ASTM A106 به جای خط لوله API 5L استفاده کرد؟

نه در یک خط لوله تنظیم شده، مگر اینکه مواد دارای یک شابلون دوگانه باشند. API 5L PSL2 حداکثر استحکام تسلیم، حداکثر نسبت تسلیم به کشش 0.93، محدودیت‌های معادل کربن و آزمایش ضربه اجباری Charpy را اعمال می‌کند. ASTM A106 هیچ یک از اینها را تحمیل نمی کند. بسیاری از کارخانه‌ها لوله A106 Gr.B / API 5L Gr.B با شابلون دوگانه تولید می‌کنند که هر دو سند را برآورده می‌کند، اما شابلون API 5L باید روی لوله و گواهی آزمایش آسیاب ظاهر شود - نمی‌توان آن را پس از آن اعلام کرد.

تفاوت بین PSL1 و PSL2 در API 5L چیست؟

PSL1 فقط شیمی، خواص کششی و الزامات ابعادی اساسی را پوشش می دهد. PSL2 الزامات اجباری را برای ترکیب شیمیایی و معادل کربن، چقرمگی بریدگی با آزمایش Charpy، خواص کششی شامل حداکثر تسلیم و حد نسبت تسلیم به کشش و آزمایش غیر مخرب اضافه می‌کند. گریدهای PSL2 همچنین دارای پسوند شرایط تحویل هستند - R، N، Q یا M. خدمات ترش، خطوط لوله دریایی و مناطق با پیامدهای بالا به عنوان PSL2 مشخص شده‌اند.

لوله خط چه محدوده قطری را پوشش می دهد؟

در عمل لوله خط انتقال از حدود 4 تا 60 قطر خارجی مشخص می شود. بدون درز عموماً تا حدود 24 'در دسترس است، LSAW تقریبا 16 'تا 60' را پوشش می‌دهد، و SSAW بزرگترین قطرها را در فشار پایین‌تر کنترل می‌کند. لوله‌کشی فرآیند در کارخانه معمولاً در محدوده ½' تا 24' است و خطوط با سوراخ کوچک بر تعداد غالب هستند.

کدام درجه API 5L را برای خط انتقال گاز مشخص کنم؟

انتخاب درجه بر اساس حداقل استحکام تسلیم مشخص شده در برابر فشار طراحی و با توجه به اقتصاد ضخامت دیوار در طول مسیر انجام می شود. X42 تا X52 مناسب خطوط روغن و آب فشار کم و متوسط است. X60 و X65 پرکاربردترین گریدهای انتقال در سطح جهانی هستند. X70 و X80 در خطوط لوله فشار قوی گاز در فواصل طولانی مورد استفاده قرار می گیرند که در آن کاهش ضخامت دیواره باعث صرفه جویی قابل توجهی در تناژ در مقیاس می شود. در سرویس ترش، انتخاب درجه علاوه بر این توسط NACE MR0175 / ISO 15156 محدود می شود.

آیا لوله خط نیاز به پوشش دارد در حالی که لوله استاندارد نیازی به پوشش ندارد؟

لوله های مدفون و زیر دریا معمولاً با یک پوشش ضد خوردگی خارجی - FBE، 3LPE یا 3LPP - همراه با حفاظت کاتدی عرضه می شود، زیرا پس از نصب نمی توان آن را بازرسی یا رنگ آمیزی مجدد کرد. لوله کشی درون کارخانه معمولاً در بالای زمین، قابل دسترسی است و به جای آن با سیستم های رنگ یا عایق معمولی محافظت می شود. تفاوت در دسترسی است، نه آسیب پذیری مادی.

آیا لوله API 5L به طور خودکار برای سرویس ترش مناسب است؟

خیر. API 5L PSL2 به خودی خود واجد شرایط لوله برای سرویس H S مرطوب نیست ₂. خطوط ترش نیاز به انطباق با NACE MR0175 / ISO 15156-2 دارند که محدودیت های سختی، تست HIC را به NACE TM0284 و تست SSC به NACE TM0177 اضافه می کند. اینها باید در استعلام به همراه ₂فشار جزئی H S بیان شوند، در غیر این صورت کارخانه استاندارد PSL2 را بدون آنها نقل می کند.

منبع API 5L Line Pipe از ZC Steel Pipe

لوله های فولادی ZC (شرکت فولاد ژنچنگ، گیم) طیف کامل API 5L را تولید و صادر می کند - لوله های بدون درز، ERW، LSAW، SSAW و خط پوشش داده شده در گریدهای B تا X80، PSL1 و PSL2، با صلاحیت خدمات ترش به NACE MR0175 / در صورت نیاز ISO 15. ما دارای حق ثبت اختراع مستقل در اتصالات ممتاز و OCTG درجه ویژه هستیم و پروژه های خط لوله و میدان نفتی را در سراسر آفریقا، خاورمیانه و آمریکای جنوبی تکمیل کرده ایم.

ضمیمه فنی خود - درجه، سطح PSL، مسیر، ابعاد، دمای تست ضربه، پوشش و گواهینامه مورد نیاز - را برای ما ارسال کنید و ما یک قیمت منطبق با مشخصات را با گزینه‌های آسیاب برگردانیم.

ایمیل: مندی w@zcsteelpipe.com · WhatsApp: +86-139-1579-1813

→ درخواست یک نقل قول

لوله خط خط تولید لوله پوشش لوله ساختاری لوله خط اصلی لوله اندود شده لوله خط بدون درز لوله خط جوش داده شده (ERW/LSAW/SSAW) لوله خط پوشش داده شده