பைப்லைன் அமைப்புகளில் முழங்கை பொருத்துதல் இணைப்பு முறைகளுக்கான விரிவான வழிகாட்டி

முழங்கை பொருத்துதல்கள் குழாய் அமைப்புகளில் முக்கியமான கூறுகளாக செயல்படுகின்றன, இது பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் திரவ ஓட்டத்திற்கான திசை மாற்றங்களை செயல்படுத்துகிறது. பொருத்தமான இணைப்பு முறைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது கணினி ஒருமைப்பாடு, அழுத்தம் மதிப்பீடுகள், பராமரிப்பு தேவைகள் மற்றும் ஒட்டுமொத்த செயல்பாட்டு செயல்திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது. இந்த தொழில்நுட்ப வழிகாட்டி நவீன குழாய் அமைப்புகளில் முழங்கை பொருத்துதல்களுடன் பயன்படுத்தப்படும் முதன்மை இணைப்பு தொழில்நுட்பங்களை ஆராய்கிறது.

1. அதிகபட்ச கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டிற்கான வெல்டட் இணைப்புகள்

வெல்டட் இணைப்புகள் உயர் அழுத்த மற்றும் சிக்கலான சேவை பயன்பாடுகளுக்கான தொழில் தரத்தை குறிக்கின்றன, குறிப்பாக கார்பன் ஸ்டீல் மற்றும் அலாய் குழாய் அமைப்புகளுடன்.

தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் பயன்பாடுகள்

வெல்டட் இணைப்புகளில், முழங்கை மற்றும் குழாய் ஒரு ஒருங்கிணைந்த கட்டமைப்பை உருவாக்க தீவிர வெப்பத்தின் கீழ் ஒரு உலோகவியல் பிணைப்பு செயல்முறைக்கு உட்படுகின்றன. இந்த முறை சாத்தியமான கசிவு பாதைகளை நீக்குகிறது மற்றும் தொடர்ச்சியான, ஒரேவிதமான குழாய் பிரிவை உருவாக்குகிறது. வெல்டட் முழங்கைகள் பொதுவாக தொழிற்சாலை தயாரித்த பட்-வெல்டிங் பொருத்துதல்களுக்கான ASME B16.9 போன்ற தரங்களுக்கு ஒத்துப்போகின்றன அல்லது சாக்கெட்-வெல்டிங் பயன்பாடுகளுக்கு ASME B16.11.

வெல்டட் இணைப்புகள் பல தொழில்நுட்ப நன்மைகளை வழங்குகின்றன:

• உயர்ந்த அழுத்தம் கட்டுப்பாட்டு திறன்கள்

• வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதலின் கீழ் சிறந்த கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு

• மென்மையான உள்துறை மாற்றங்களுடன் குறைந்தபட்ச ஓட்ட கட்டுப்பாடு

• கூடுதல் சீல் கூறுகள் தேவையில்லை

• நிரந்தர நிறுவல்களுக்கு செலவு குறைந்தது

முதன்மை வரம்பு பிரித்தெடுக்கும் சிரமத்தை உள்ளடக்கியது, இது அடிக்கடி பராமரிப்பு அணுகல் அல்லது கூறு மாற்றீடு தேவைப்படும் அமைப்புகளுக்கு இந்த இணைப்புகளை பொருத்தமற்றதாக ஆக்குகிறது.

2. சேவைத்திறனுக்கான ஃபிளாஞ்ச் இணைப்புகள்

அவ்வப்போது பராமரிப்பு, உபகரணங்கள் தனிமைப்படுத்தல் அல்லது கூறு மாற்று திறன்கள் தேவைப்படும் அமைப்புகளுக்கு ஃபிளாஞ்ச் இணைப்புகள் சிறந்த தீர்வை வழங்குகின்றன.

தொழில்நுட்ப செயல்படுத்தல் மற்றும் தரநிலைகள்

ASME B16.5 அல்லது ASME B16.47 போன்ற விவரக்குறிப்புகளின்படி தரப்படுத்தப்பட்ட போல்ட் வடிவங்கள் மற்றும் கேஸ்கட் மேற்பரப்புகளைப் பயன்படுத்துகிறது. இணைப்பு பொறிமுறையானது ஒரு கேஸ்கட் பொருளுக்கு எதிராக இனச்சேர்க்கை ஃபிளாஞ்ச் முகங்களை ஒன்றாக இழுக்கும் போல்ட்களைக் கட்டுவதன் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட சுருக்க முத்திரையைப் பயன்படுத்துகிறது.

ஃபிளேன்ஜ் இணைப்புகளுக்கான தொழில்நுட்ப பரிசீலனைகள் பின்வருமாறு:

• கேஸ்கட் சுருக்கத்தை கூட உறுதிப்படுத்த நிறுவலின் போது சரியான முறுக்கு வரிசைமுறை

• நடுத்தர, வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தின் அடிப்படையில் பொருத்தமான கேஸ்கட் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது

• போல்ட் பதற்றத்தில் வெப்ப விரிவாக்கம்/சுருக்க விளைவுகளைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்

• அழுத்த வகுப்பு மதிப்பீடுகளின் சரிபார்ப்பு (150#, 300#, 600#, முதலியன) கணினி தேவைகளுக்கு ஏற்றது

• ஃபிளாஞ்ச் சட்டசபைக்கு கூடுதல் இட தேவைகளின் தங்குமிடம்

மிகவும் பல்துறை, விளிம்பு இணைப்புகளுக்கு அதிக பொருள் தேவைப்படுகிறது, சாத்தியமான கசிவு புள்ளிகளை அறிமுகப்படுத்துகிறது, மேலும் ஒட்டுமொத்த நிறுவல் தடம் அதிகரிக்கும்.

3. சிறிய விட்டம் பயன்பாடுகளுக்கான திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகள்

திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகள் சிறிய விட்டம் அமைப்புகளுக்கான நடைமுறை தீர்வுகளை வழங்குகின்றன (பொதுவாக ≤2 '), அங்கு அழுத்தம் மதிப்பீடுகள் மிதமானவை மற்றும் அடிக்கடி பிரித்தெடுக்கப்படுவது தேவைப்படலாம்.

தரநிலைகள் மற்றும் செயல்படுத்தல் பரிசீலனைகள்

திரிக்கப்பட்ட முழங்கை பொருத்துதல்கள் பொதுவாக என்.பி.டி (தேசிய குழாய் நூல்) அல்லது பி.எஸ்.பி.டி (பிரிட்டிஷ் ஸ்டாண்டர்ட் பைப் நூல்) விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஐஎஸ்ஓ 7-1 க்கு ASME B1.20.1 உடன் ஒத்துப்போகின்றன. இணைப்பு இனச்சேர்க்கை ஹெலிகல் நூல்களுக்கு இடையிலான குறுக்கீடு பொருத்தத்தை நம்பியுள்ளது, பெரும்பாலும் நூல் முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு பொருள்களுடன் மேம்படுத்தப்படுகிறது.

திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகளின் முக்கிய தொழில்நுட்ப அம்சங்கள் பின்வருமாறு:

• அழுத்தம் வரம்புகள் (பொதுவாக 400 psi க்கு கீழே உள்ள அமைப்புகளுக்கு ஏற்றது)

• சாத்தியமான நூல் ஈடுபாட்டைக் குறைப்பதால் வெப்பநிலை கட்டுப்பாடுகள்

• சரியான நூல் ஈடுபாட்டு தேவைகள் (பொதுவாக 3-5 நூல்கள் குறைந்தபட்சம்)

• சேவை ஊடகத்துடன் இணக்கமான பொருத்தமான நூல் முத்திரை குத்த பயன்படும்.

• வேறுபட்ட உலோகங்களுக்கு இடையில் கால்வனிக் அரிப்பைக் கருத்தில் கொள்வது

திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகளின் வசதி குறைக்கப்பட்ட அழுத்தம் திறன் மற்றும் சாத்தியமான கசிவு பாதைகளின் செலவில் வருகிறது, இது முக்கியமான சேவை பயன்பாடுகளுக்கு பொருந்தாது.

4. உலோகமற்ற மற்றும் வார்ப்பிரும்பு அமைப்புகளுக்கான சாக்கெட் இணைப்புகள்

வார்ப்பிரும்பு, கான்கிரீட், பீங்கான் மற்றும் பல்வேறு பாலிமெரிக் குழாய் பொருட்கள் உள்ளிட்ட குறிப்பிட்ட பொருள் அமைப்புகளுக்கு சாக்கெட் இணைப்புகள் பயனுள்ள சேரும் முறைகளை வழங்குகின்றன.

தொழில்நுட்ப பயன்பாடுகள் மற்றும் பொருட்கள்

சாக்கெட் இணைப்பு முறை முழங்கை பொருத்துதலில் சிறப்பாக உருவாக்கப்பட்ட சாக்கெட்டில் ஒரு குழாய் முடிவைச் செருகுவதை உள்ளடக்குகிறது. கூறுகளுக்கு இடையிலான வருடாந்திர இடைவெளி பின்னர் பொருத்தமான சீல் பொருளால் நிரப்பப்படுகிறது, இது பயன்பாட்டின் மூலம் மாறுபடும்:

• பாரம்பரிய வார்ப்பிரும்பு மண் குழாய் அமைப்புகளுக்கான ஈயம் மற்றும் ஓகம்

• கான்கிரீட் மற்றும் சில பீங்கான் குழாய் பயன்பாடுகளுக்கான சிமென்ட் மோட்டார்

• நவீன வார்ப்பிரும்பு மற்றும் பி.வி.சி வடிகால் அமைப்புகளுக்கான எலாஸ்டோமெரிக் கேஸ்கட்கள்

• பி.வி.சி மற்றும் சிபிவிசி பிரஷர் பைப்பிங்கிற்கான கரைப்பான் சிமென்ட்

சாக்கெட் இணைப்புகள் சிறப்பு வெல்டிங் உபகரணங்கள் இல்லாமல் எளிமைப்படுத்தப்பட்ட நிறுவலை வழங்குகின்றன, ஆனால் தீவிர நிலைமைகளின் கீழ் அழுத்தம் கட்டுப்பாடு மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டில் வரம்புகளை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

5. மேம்பட்ட இணைப்பு தொழில்நுட்பங்கள்

வழக்கமான முறைகளுக்கு அப்பால், பல சிறப்பு இணைப்பு தொழில்நுட்பங்கள் நவீன குழாய் அமைப்புகளில் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளை நிவர்த்தி செய்கின்றன.

எலக்ட்ரோஃபியூஷன் மற்றும் வெப்ப இணைவு அமைப்புகள்

பாலிஎதிலீன் (PE) மற்றும் பாலிப்ரொப்பிலீன் (பிபி) குழாய் அமைப்புகள் பெரும்பாலும் முழங்கை இணைப்புகளுக்கு எலக்ட்ரோஃபியூஷன் அல்லது வெப்ப இணைவு தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த முறைகள் பொருத்துதல் மற்றும் குழாய் பொருட்களுக்கு இடையில் மூலக்கூறு பிணைப்புகளை உருவாக்குகின்றன, இதன் விளைவாக அடிப்படை குழாய்க்கு சமமான வலிமையுடன் மூட்டுகள் உருவாகின்றன.

இயந்திர இணைப்பு அமைப்புகள்

சுருக்க பொருத்துதல்கள், பள்ளம்-கூட்டு இணைப்புகள் மற்றும் பத்திரிகை-பொருத்தம் அமைப்புகள் நிறுவல் வேகத்தை நியாயமான அழுத்த திறன்களுடன் இணைக்கும் மாற்று இணைப்பு முறைகளை வழங்குகின்றன. இந்த இயந்திர அமைப்புகள் பொதுவாக கூட்டு ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிக்க எலாஸ்டோமெரிக் முத்திரைகள் மற்றும் இயந்திர கட்டுப்பாட்டு வழிமுறைகளை உள்ளடக்குகின்றன.

ஒவ்வொரு சிறப்பு இணைப்பு தொழில்நுட்பமும் குறிப்பிட்ட அழுத்த மதிப்பீடுகள், வெப்பநிலை வரம்புகள் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய கட்டுப்பாடுகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, அவை கணினி தேவைகளுக்கு எதிராக கவனமாக மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும்.

முடிவு: முழங்கை இணைப்பு முறைகளுக்கான தேர்வு அளவுகோல்கள்

முழங்கை பொருத்துதல்களுக்கான உகந்த இணைப்பு முறை கணினி தேவைகள் பற்றிய விரிவான பகுப்பாய்வைப் பொறுத்தது:

• அதிகபட்ச இயக்க அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை

• சுழற்சி நிலைமைகள் மற்றும் வெப்ப விரிவாக்க பரிசீலனைகள்

• போக்குவரத்து ஊடகங்களுடன் வேதியியல் பொருந்தக்கூடிய தன்மை

• பராமரிப்பு அணுகல் தேவைகள்

• நிறுவல் சூழல் கட்டுப்பாடுகள்

• குறியீடு இணக்கம் மற்றும் சான்றிதழ் தேவைகள்

• பட்ஜெட் மற்றும் வாழ்க்கை சுழற்சி செலவு பரிசீலனைகள்

ஒவ்வொரு இணைப்பு முறையின் தொழில்நுட்ப திறன்களுக்கு எதிராக இந்த அளவுருக்களை கவனமாக மதிப்பிடுவதன் மூலம், பொறியாளர்கள் நம்பகமான, திறமையான குழாய் செயல்திறனுக்காக மிகவும் பொருத்தமான முழங்கை பொருத்துதல் இணைப்பு அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.