Komprehensibong gabay sa mga pamamaraan ng koneksyon ng siko na angkop sa mga sistema ng pipeline

Ang mga fittings ng siko ay nagsisilbing kritikal na mga sangkap sa mga sistema ng pipeline, na nagpapagana ng mga pagbabago sa direksyon para sa daloy ng likido sa iba't ibang mga aplikasyon ng pang -industriya. Ang pagpili ng naaangkop na mga pamamaraan ng koneksyon ay direktang nakakaapekto sa integridad ng system, mga rating ng presyon, mga kinakailangan sa pagpapanatili, at pangkalahatang kahusayan sa pagpapatakbo. Sinusuri ng gabay na teknikal na ito ang mga pangunahing teknolohiya ng koneksyon na ginamit gamit ang mga fittings ng siko sa mga modernong sistema ng piping.

1. Mga koneksyon sa welded para sa maximum na integridad ng istruktura

Ang mga welded na koneksyon ay kumakatawan sa pamantayan ng industriya para sa mga high-pressure at kritikal na mga aplikasyon ng serbisyo, lalo na sa mga sistema ng carbon at haluang metal na piping.

Mga Teknikal na Pagtukoy at Aplikasyon

Sa mga welded na koneksyon, ang siko at pipe ay sumasailalim sa isang proseso ng pag -bonding ng metal sa ilalim ng matinding init upang lumikha ng isang pinag -isang istraktura. Ang pamamaraang ito ay nag -aalis ng mga potensyal na landas ng pagtagas at lumilikha ng isang tuluy -tuloy, homogenous na segment ng pipeline. Ang mga welded na siko ay karaniwang umaayon sa mga pamantayan tulad ng ASME B16.9 para sa mga fittings na gawa sa puwit na gawa sa pabrika o ASME B16.11 para sa mga application ng socket-welding.

Nag -aalok ang mga welded na koneksyon ng maraming mga pakinabang sa teknikal:

• Napakahusay na kakayahan ng paglalagay ng presyon

• Napakahusay na integridad ng istruktura sa ilalim ng thermal cycling

• Minimal na paghihigpit ng daloy na may makinis na interior transitions

• Hindi na kailangan para sa mga karagdagang sangkap ng sealing

• Gastos-epektibo para sa permanenteng pag-install

Ang pangunahing limitasyon ay nagsasangkot ng kahirapan sa disassembly, na ginagawang hindi angkop ang mga koneksyon na ito para sa mga system na nangangailangan ng madalas na pag -access sa pagpapanatili o kapalit ng sangkap.

2. Mga koneksyon sa Flange para sa Serviceability

Ang mga koneksyon sa flange ay nagbibigay ng isang perpektong solusyon para sa mga system na nangangailangan ng pana -panahong pagpapanatili, paghihiwalay ng kagamitan, o mga kakayahan sa kapalit ng sangkap.

Teknikal na pagpapatupad at pamantayan

Ang mga flanged fittings ng siko ay gumagamit ng mga pamantayang pattern ng bolt at mga gasket na ibabaw ayon sa mga pagtutukoy tulad ng ASME B16.5 o ASME B16.47. Ang mekanismo ng koneksyon ay gumagamit ng isang selyo ng compression na nilikha ng mga pangkabit na bolts na gumuhit ng mga mukha ng flange na magkasama laban sa isang materyal na gasket.

Ang mga pagsasaalang -alang sa teknikal para sa mga koneksyon sa flange ay kinabibilangan ng:

• Wastong pagkakasunud -sunod ng metalikang kuwintas sa panahon ng pag -install upang matiyak kahit na ang compression ng gasket

• Pagpili ng naaangkop na mga materyales sa gasket batay sa daluyan, temperatura, at presyon

• Pagsasaalang -alang ng thermal pagpapalawak/pag -urong epekto sa pag -igting ng bolt

• Ang pagpapatunay ng mga rating ng klase ng presyon (150#, 300#, 600#, atbp.) Na angkop sa mga kinakailangan sa system

• Tirahan ng mga karagdagang kinakailangan sa espasyo para sa flange Assembly

Habang ang labis na maraming nalalaman, ang mga flanged na koneksyon ay nangangailangan ng mas maraming materyal, ipakilala ang mga potensyal na mga puntos ng pagtagas, at dagdagan ang pangkalahatang bakas ng pag -install.

3. Mga sinulid na koneksyon para sa mga maliliit na aplikasyon ng diameter

Nag -aalok ang mga sinulid na koneksyon sa mga praktikal na solusyon para sa mas maliit na mga sistema ng diameter (karaniwang ≤2 ') kung saan ang mga rating ng presyon ay katamtaman at madalas na pag -disassembly ay maaaring kailanganin.

Mga pamantayan at pagsasaalang -alang sa pagpapatupad

Ang mga sinulid na fittings ng siko ay karaniwang umaayon sa ASME B1.20.1 para sa NPT (National Pipe Thread) o ISO 7-1 para sa mga pagtutukoy ng BSPT (British Standard Pipe Thread). Ang koneksyon ay nakasalalay sa pagkagambala na magkasya sa pagitan ng pag -aasawa ng mga helical thread, na madalas na pinahusay na may mga materyales na sealant ng thread.

Ang mga pangunahing teknikal na aspeto ng mga sinulid na koneksyon ay kinabibilangan ng:

• Mga limitasyon sa presyon (sa pangkalahatan ay angkop para sa mga system sa ibaba 400 psi)

• Ang mga hadlang sa temperatura dahil sa potensyal na pagbabawas ng pakikipag -ugnayan sa thread

• Wastong mga kinakailangan sa pakikipag-ugnay sa thread (karaniwang 3-5 mga thread na minimum)

• Application ng naaangkop na thread sealant na katugma sa medium medium

• Ang pagsasaalang -alang ng galvanic corrosion sa pagitan ng hindi magkakatulad na mga metal

Ang kaginhawaan ng mga sinulid na koneksyon ay dumating sa gastos ng nabawasan na kakayahan ng presyon at mga potensyal na pagtagas ng mga landas, na ginagawang hindi angkop para sa mga kritikal na aplikasyon ng serbisyo.

4. Mga koneksyon sa socket para sa mga non-metallic at cast iron system

Ang mga koneksyon sa socket ay nagbibigay ng epektibong mga pamamaraan ng pagsali para sa mga tiyak na materyal na sistema kabilang ang cast iron, kongkreto, ceramic, at iba't ibang mga materyales na polymeric piping.

Mga teknikal na aplikasyon at materyales

Ang pamamaraan ng koneksyon ng socket ay nagsasangkot ng pagpasok ng isang dulo ng pipe sa isang espesyal na nabuo na socket sa siko na umaangkop. Ang annular space sa pagitan ng mga sangkap ay pagkatapos ay napuno ng isang naaangkop na materyal na sealing, na nag -iiba ayon sa application:

• Humantong at oakum para sa tradisyonal na mga cast iron ground pipe system

• Semento mortar para sa kongkreto at ilang mga aplikasyon ng ceramic pipe

• Elastomeric gasket para sa modernong cast iron at PVC drainage system

• Solvent semento para sa PVC at CPVC pressure piping

Nag -aalok ang mga koneksyon sa socket ng pinasimple na pag -install nang walang dalubhasang kagamitan sa hinang ngunit maaaring magpakita ng mga limitasyon sa paglalagay ng presyon at integridad ng istruktura sa ilalim ng matinding mga kondisyon.

5. Mga Advanced na Teknolohiya ng Koneksyon

Higit pa sa mga maginoo na pamamaraan, maraming mga dalubhasang teknolohiya ng koneksyon ang tumutugon sa mga tiyak na mga kinakailangan sa aplikasyon sa mga modernong sistema ng pipeline.

Electrofusion at heat fusion system

Ang polyethylene (PE) at polypropylene (PP) na mga sistema ng tubo ay madalas na gumagamit ng electrofusion o mga teknolohiya ng fusion fusion para sa mga koneksyon sa siko. Ang mga pamamaraan na ito ay lumikha ng mga bono ng molekular sa pagitan ng mga angkop na materyales at pipe, na nagreresulta sa mga kasukasuan na may lakas na katumbas ng base pipe.

Mga sistema ng pagkabit ng mekanikal

Ang mga fittings ng compression, mga couplings-joint couplings, at mga press-fit system ay nag-aalok ng mga alternatibong pamamaraan ng koneksyon na pinagsama ang bilis ng pag-install na may makatuwirang mga kakayahan sa presyon. Ang mga mekanikal na sistemang ito ay karaniwang isinasama ang mga elastomeric seal at mekanikal na mga mekanismo ng pagpigil upang mapanatili ang magkasanib na integridad.

Ang bawat dalubhasang teknolohiya ng koneksyon ay nagdadala ng mga tiyak na rating ng presyon, mga limitasyon sa temperatura, at mga paghihigpit sa pagiging tugma na dapat na maingat na masuri laban sa mga kinakailangan ng system.

Konklusyon: Mga pamantayan sa pagpili para sa mga pamamaraan ng koneksyon ng siko

Ang pinakamainam na pamamaraan ng koneksyon para sa mga fittings ng siko ay nakasalalay sa isang komprehensibong pagsusuri ng mga kinakailangan sa system kabilang ang:

• Maximum na presyon ng operating at temperatura

• Mga kondisyon ng siklo at mga pagsasaalang -alang sa pagpapalawak ng thermal

• Ang pagiging tugma ng kemikal sa transported media

• Mga kinakailangan sa pag -access sa pagpapanatili

• Mga hadlang sa kapaligiran sa pag -install

• Mga kinakailangan sa pagsunod sa code at sertipikasyon

• Mga pagsasaalang -alang sa gastos sa badyet at lifecycle

Sa pamamagitan ng maingat na pagsusuri ng mga parameter na ito laban sa mga teknikal na kakayahan ng bawat pamamaraan ng koneksyon, maaaring piliin ng mga inhinyero ang pinaka -angkop na sistema ng koneksyon ng siko para sa maaasahan, mahusay na pagganap ng pipeline.