தொழில்துறை குழாய் முழங்கை பொருத்துதல்களைப் புரிந்துகொள்வது: வகைகள், பயன்பாடுகள் மற்றும் செயல்திறன் மதிப்பீடுகள்

தொழில்துறை குழாய் அமைப்புகளில் குழாய் முழங்கை பொருத்துதல்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, இது கணினி ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்கும் போது திரவ ஓட்டத்தில் திசை மாற்றங்களை அனுமதிக்கிறது. இந்த கட்டுரை எஃகு குழாய் அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு வகையான முழங்கை பொருத்துதல்கள், அவற்றின் செயல்திறன் பண்புகள் மற்றும் பைப்லைன் பொறியாளர்கள் மற்றும் ஒப்பந்தக்காரர்களுக்கான பயன்பாடு சார்ந்த பரிசீலனைகளை ஆராய்கிறது.

குழாய் முழங்கை பொருத்துதல்களின் அடிப்படைகள்

முழங்கை பொருத்துதல்கள் திரவங்கள், வாயுக்கள் மற்றும் குழம்புகளை கொண்டு செல்லும் குழாய் அமைப்புகளில் திசை மாற்றங்களை உருவாக்க வடிவமைக்கப்பட்ட சிறப்பு கூறுகள். இந்த முக்கியமான கூறுகள் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு செயலாக்கத்திலிருந்து நீர் சுத்திகரிப்பு வசதிகள் வரை தொழில்துறை நிறுவல்களில் இடஞ்சார்ந்த தடைகளுக்கு இடமளிக்கும் போது ஓட்ட செயல்திறனை பராமரிக்கின்றன.

எஃகு குழாய் அமைப்புகளில், ஒழுங்காக குறிப்பிடப்பட்ட முழங்கை பொருத்துதல்கள் கணினி நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கின்றன, அதே நேரத்தில் தொழிற்சாலை தயாரிக்கப்பட்ட பொருத்துதல்களுக்கான ASME B16.9 போன்ற தரங்களில் கோடிட்டுக் காட்டப்பட்டுள்ள அழுத்தத் தேவைகள் மற்றும் வரி குழாய் பயன்பாடுகளுக்கு API 5L போன்றவை.

வளைவு கோணத்தால் வகைப்பாடு

முழங்கை பொருத்துதல்கள் முதன்மையாக அவற்றின் வளைவு கோணத்திற்கு ஏற்ப வகைப்படுத்தப்படுகின்றன, ஒவ்வொரு வகையும் குறிப்பிட்ட ரூட்டிங் தேவைகளுக்கு சேவை செய்கிறது:

45 டிகிரி முழங்கைகள்

இந்த பொருத்துதல்கள் ஒரு மிதமான திசை மாற்றத்தை உருவாக்குகின்றன, பொதுவாக பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு அழுத்தம் வீழ்ச்சி மற்றும் திரவ கொந்தளிப்பைக் குறைக்க படிப்படியான மாற்றங்கள் அவசியம். 45 டிகிரி முழங்கைகள் ஓ.சி.டி.ஜி (எண்ணெய் நாட்டுக் குழாய் பொருட்கள்) பயன்பாடுகளில் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு ஓட்ட செயல்திறன் முக்கியமானதாகும்.

90 டிகிரி முழங்கைகள்

மிகவும் பொதுவாக குறிப்பிடப்பட்ட முழங்கை வகை, 90 டிகிரி பொருத்துதல்கள் குழாய் அமைப்புகளில் வலது கோண திருப்பங்களை உருவாக்குகின்றன. இவை கார்பன் எஃகு பயன்பாடுகளுக்கான ASTM A234 தரங்களின்படி தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் அவை நீண்ட-ரேடியஸ் மற்றும் குறுகிய-ரேடியஸ் உள்ளமைவுகளில் கிடைக்கின்றன, நீண்ட-ரேடியஸ் பதிப்புகள் உயர் அழுத்த அல்லது உயர்-வேகம் ஓட்ட பயன்பாடுகளுக்கு விரும்பப்படுகின்றன.

180 டிகிரி முழங்கைகள் (திரும்ப வளைவுகள்)

இந்த சிறப்பு பொருத்துதல்கள் ஒரு முழுமையான திசை தலைகீழ் மாற்றத்தை உருவாக்குகின்றன, பொதுவாக வெப்பப் பரிமாற்றிகள், கொதிகலன் அமைப்புகள் மற்றும் குளிரூட்டும் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உயர் வெப்பநிலை சேவையில் பயன்படுத்தும்போது ASTM A106 பொருள் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய திரும்ப வளைவுகள் பொதுவாக தயாரிக்கப்படுகின்றன.

இணைப்பு முறை மூலம் வகைப்பாடு

முழங்கை பொருத்துதல்கள் பல்வேறு இணைப்பு தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, ஒவ்வொன்றும் வெவ்வேறு இயக்க சூழல்களுக்கு குறிப்பிட்ட நன்மைகளை வழங்குகின்றன:

பற்றவைக்கப்பட்ட முழங்கை பொருத்துதல்கள்

• அழுத்தம் மதிப்பீடு:  32.0 MPa (320 பார்) வரை

• சிறந்த பயன்பாடு:  உயர் அழுத்த நிரந்தர குழாய் அமைப்புகள்

• தரநிலைகள் இணக்கம்:  உயர் அழுத்த பயன்பாடுகளுக்கு MSS SP-75

• பொருட்கள்:  கார்பன் ஸ்டீல் (ASTM A234), எஃகு (ASTM A403), அலாய் ஸ்டீல்

வெல்டட் இணைப்புகள் அதிகபட்ச கூட்டு ஒருமைப்பாட்டை வழங்குகின்றன மற்றும் புளிப்பு சேவை சூழல்கள் (NACE MR0175 க்கு இணங்க) மற்றும் கடல் நிறுவல்கள் (DNV-OS-F101 தேவைகளை பூர்த்தி செய்தல்) போன்ற முக்கியமான சேவை பயன்பாடுகளுக்கு அவசியமானவை.

திரிக்கப்பட்ட முழங்கை பொருத்துதல்கள்

• அழுத்தம் மதிப்பீடு:  16 பட்டியில் (1.6 MPa)

• சிறந்த பயன்பாடு:  அவ்வப்போது பராமரிப்பு தேவைப்படும் எரிவாயு குழாய்கள்

• நூல் தரநிலை:  எரிவாயு பயன்பாடுகளுக்கான NPT (தேசிய குழாய் நூல்)

• பொருட்கள்:  கார்பன் எஃகு, இணக்கமான இரும்பு, எஃகு

திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகள் பராமரிப்புக்கு பிரிக்க உதவுகின்றன, ஆனால் வெல்டட் அமைப்புகளை விட குறைந்த அழுத்த மதிப்பீடுகளை வழங்குகின்றன. இந்த பொருத்துதல்கள் சரியான நூல் ஈடுபாடு மற்றும் சீல் செயல்திறனுக்காக ASME B1.20.1 உடன் இணங்க வேண்டும்.

முழங்கை பொருத்துதல்கள்

• அழுத்தம் மதிப்பீடு:  ANSI வகுப்பு 150-900 (20 பார் முதல் 153 பார்)

• சிறந்த பயன்பாடு:  அடிக்கடி பிரித்தெடுக்க வேண்டிய அமைப்புகள்

• ஃபிளாஞ்ச் தரநிலைகள்:  ASME B16.5, ASME B16.47

• தேவையான கூறுகள்:  சேவை நிலைமைகளுக்கு பொருத்தமான கேஸ்கட்கள்

வெட்டுதல் அல்லது வெல்டிங் இல்லாமல் சட்டசபை/பிரித்தெடுப்பதற்கான வசதியை ஃபிளாங் இணைப்புகள் வழங்குகின்றன, இது உபகரணங்கள் இணைப்புகள் மற்றும் பராமரிப்பு-தீவிர பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. கணினி ஒருமைப்பாட்டிற்கு சரியான கேஸ்கட் தேர்வு முக்கியமானது.

முழங்கை பொருத்துதல்களுக்கான பொருள் பரிசீலனைகள்

குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முழங்கை பொருத்துதல்கள் பல்வேறு பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன:

• கார்பன் ஸ்டீல்:  பொது சேவை நிலைமைகளுக்கு செலவு குறைந்தது (ASTM A234 WPB உடன் இணங்குகிறது)

• துருப்பிடிக்காத எஃகு:  வேதியியல் செயலாக்கத்திற்கான அரிப்பு எதிர்ப்பு (ASTM A403 உடன் இணங்குகிறது)

• குறைந்த வெப்பநிலை கார்பன் எஃகு:  கிரையோஜெனிக் பயன்பாடுகள் (ASTM A420 WPL6 உடன் இணங்குகின்றன)

• குரோம்-மோலி அலாய்ஸ்:  உயர் வெப்பநிலை சேவை (ASTM A234 WP11, WP22 உடன் இணங்குகிறது)

உற்பத்தி முறைகள் மற்றும் தரமான பரிசீலனைகள்

முழங்கை பொருத்துதல்கள் பல உற்பத்தி செயல்முறைகள் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன, ஒவ்வொன்றும் இறுதி செயல்திறன் பண்புகளை பாதிக்கின்றன:

• தடையற்ற பொருத்துதல்கள்:  தடையற்ற குழாயிலிருந்து உருவாகின்றன அல்லது போலியானவை மற்றும் அதிகபட்ச வலிமைக்கு இயந்திரமயமாக்கப்படுகின்றன

• வெல்டட் பொருத்துதல்கள்:  பொருத்தமான வெல்ட் தர சரிபார்ப்புடன் தட்டு அல்லது குழாயிலிருந்து புனையப்பட்டது

• சூடான உருவாக்கிய பொருத்துதல்கள்:  உயர்ந்த தானிய அமைப்பு மற்றும் மன அழுத்த விநியோகம்

• குளிர் உருவாக்கிய பொருத்துதல்கள்:  துல்லியமான பரிமாணக் கட்டுப்பாடு ஆனால் மன அழுத்த நிவாரணம் தேவைப்படலாம்

முழங்கை பொருத்துதல்களுக்கான தர உத்தரவாதத்தில் பொதுவாக ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனை, வெல்ட்களின் ரேடியோகிராஃபிக் பரிசோதனை மற்றும் EN 10204 அல்லது ASTM தரநிலைகளுக்கு ஏற்ப பொருள் சான்றிதழ் ஆகியவை அடங்கும்.

நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு பரிசீலனைகள்

முழங்கை பொருத்துதல் செயல்திறனுக்கு சரியான நிறுவல் நடைமுறைகள் அவசியம்:

• அதிகப்படியான அழுத்த செறிவைத் தடுக்க சரியான சீரமைப்பைப் பராமரிக்கவும்

• வெப்ப விரிவாக்க விளைவுகளைக் கவனியுங்கள், குறிப்பாக உயர் வெப்பநிலை பயன்பாடுகளில்

• தொய்வு மற்றும் விளைவாக மன அழுத்தத்தைத் தடுக்க போதுமான ஆதரவை வழங்குதல்

• திரிக்கப்பட்ட மற்றும் சுடர் இணைப்புகளுக்கான உற்பத்தியாளரின் முறுக்கு விவரக்குறிப்புகளைப் பின்பற்றவும்

• வெல்டட் இணைப்புகளுக்கு தகுதிவாய்ந்த வெல்டர்கள் மற்றும் பொருத்தமான நடைமுறைகளைப் பயன்படுத்துங்கள்

முடிவு

முழங்கை பொருத்துதல்கள் தொழில்துறை குழாய் அமைப்புகளில் முக்கியமான கூறுகளைக் குறிக்கின்றன. பொருத்தமான பொருத்துதல் வகை, பொருள் மற்றும் இணைப்பு முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது இயக்க அழுத்தம், வெப்பநிலை, திரவ பண்புகள் மற்றும் பராமரிப்பு தேவைகளை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். வெவ்வேறு முழங்கை உள்ளமைவுகளின் செயல்திறன் பண்புகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், பொறியாளர்கள் பொருந்தக்கூடிய தொழில் தரங்கள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்யும் போது கணினி நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த முடியும்.

எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துறையில் காணப்படுவது போன்ற உயர் அழுத்த பயன்பாடுகளுக்கு, ஏபிஐ விவரக்குறிப்புகளுக்கு இணங்க வெல்டிங் பொருத்துதல்கள் பொதுவாக அதிக செயல்திறனை வழங்குகின்றன. அடிக்கடி பராமரிப்பு அணுகல் தேவைப்படும் அமைப்புகளுக்கு, ஒழுங்காக மதிப்பிடப்பட்ட விளிம்பு அல்லது திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகள் செயல்பாட்டு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் போது நடைமுறை நன்மைகளை வழங்குகின்றன.