Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2025-06-12 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ອຸປະກອນທໍ່ສອກມີບົດບາດສໍາຄັນໃນລະບົບທໍ່ອຸດສາຫະກໍາ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງທິດທາງໃນການໄຫຼຂອງນ້ໍາໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງລະບົບ. ບົດຄວາມນີ້ຈະພິຈາລະນາປະເພດຕ່າງໆຂອງອຸປະກອນເສີມສອກທີ່ໃຊ້ໃນລະບົບທໍ່ເຫລໍກ, ຄຸນລັກສະນະປະສິດທິພາບຂອງພວກມັນ, ແລະການພິຈາລະນາສະເພາະສໍາລັບວິສະວະກອນທໍ່ທໍ່ແລະຜູ້ຮັບເຫມົາ.
ທໍ່ສອກເປັນອົງປະກອບພິເສດທີ່ອອກແບບມາເພື່ອສ້າງການປ່ຽນແປງທິດທາງໃນລະບົບທໍ່ສົ່ງນໍ້າ, ທາດອາຍຜິດ, ແລະທາດລະລາຍ. ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາປະສິດທິພາບການໄຫຼໃນຂະນະທີ່ຮອງຮັບຂໍ້ຈໍາກັດທາງດ້ານພື້ນທີ່ໃນການຕິດຕັ້ງອຸດສາຫະກໍາຈາກການປຸງແຕ່ງນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສໄປຫາສະຖານທີ່ບໍາບັດນ້ໍາ.
ໃນລະບົບທໍ່ເຫລໍກ, ທໍ່ສອກທີ່ຖືກກໍານົດຢ່າງຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບໃນຂະນະທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມກົດດັນທີ່ລະບຸໄວ້ໃນມາດຕະຖານເຊັ່ນ ASME B16.9 ສໍາລັບອຸປະກອນປະກອບທີ່ເຮັດຈາກໂຮງງານແລະ API 5L ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທໍ່ເສັ້ນ.
ອຸປະກອນເສີມສອກຖືກຈັດປະເພດຕົ້ນຕໍຕາມມຸມໂຄ້ງຂອງພວກເຂົາ, ໂດຍແຕ່ລະປະເພດໃຫ້ບໍລິການຄວາມຕ້ອງການສະເພາະເສັ້ນທາງ:
fittings ເຫຼົ່ານີ້ສ້າງການປ່ຽນແປງທິດທາງປານກາງ, ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີການປ່ຽນແປງເທື່ອລະກ້າວແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງແລະຄວາມປັ່ນປ່ວນຂອງນ້ໍາ. ສອກ 45 ອົງສາຖືກໃຊ້ເລື້ອຍໆໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ OCTG (Oil Country Tubular Goods) ເຊິ່ງປະສິດທິພາບການໄຫຼແມ່ນສໍາຄັນ.
ປະເພດຂໍ້ສອກທີ່ລະບຸທົ່ວໄປທີ່ສຸດ, ອຸປະກອນປະກອບ 90 ອົງສາສ້າງມຸມຂວາໃນລະບົບທໍ່. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຜະລິດຕາມມາດຕະຖານ ASTM A234 ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼັກກາກບອນແລະມີຢູ່ໃນການຕັ້ງຄ່າລັດສະໝີຍາວແລະລັດສະໝີສັ້ນ, ໂດຍມີລຸ້ນທີ່ມີລັດສະໝີຍາວທີ່ມັກສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຫຼືຄວາມໄວສູງ.
ອຸປະກອນເສີມພິເສດເຫຼົ່ານີ້ສ້າງການປີ້ນກັບທິດທາງທີ່ສົມບູນ, ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ລະບົບຫມໍ້ນ້ໍາ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຮັດຄວາມເຢັນ. ເສັ້ນໂຄ້ງກັບຄືນໄດ້ຖືກຜະລິດໂດຍປົກກະຕິເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸ ASTM A106 ເມື່ອໃຊ້ໃນການບໍລິການທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.
Fittings ສອກໃຊ້ເທກໂນໂລຍີການເຊື່ອມຕໍ່ຕ່າງໆ, ແຕ່ລະຂໍ້ສະເຫນີຂໍ້ດີສະເພາະສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:
ລະດັບຄວາມດັນ: ສູງສຸດ 32.0 MPa (320 bar)
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ດີທີ່ສຸດ: ລະບົບທໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຖາວອນ
ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ: MSS SP-75 ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ
ວັດສະດຸ: ເຫຼັກກາກບອນ (ASTM A234), ສະແຕນເລດ (ASTM A403), ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ
ການເຊື່ອມຕໍ່ welded ສະຫນອງຄວາມສົມບູນຮ່ວມກັນສູງສຸດແລະເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການບໍລິການທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ສະພາບແວດລ້ອມການບໍລິການສົ້ມ (ສອດຄ່ອງກັບ NACE MR0175) ແລະການຕິດຕັ້ງນອກຝັ່ງທະເລ (ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ DNV-OS-F101).
ລະດັບຄວາມກົດດັນ: ຕ່ໍາກວ່າ 16 bar (1.6 MPa)
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ດີທີ່ສຸດ: ທໍ່ອາຍແກັສທີ່ຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາແຕ່ລະໄລຍະ
ມາດຕະຖານກະທູ້: NPT (ກະທູ້ທໍ່ແຫ່ງຊາດ) ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອາຍແກັສ
ວັດສະດຸ: ເຫຼັກກາກບອນ, ທາດເຫຼັກ malleable, ສະແຕນເລດ
ການເຊື່ອມຕໍ່ threaded ອໍານວຍຄວາມສະດວກ disassembly ສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາແຕ່ສະຫນອງການຈັດອັນດັບຄວາມກົດດັນຕ່ໍາກວ່າລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະ. fittings ເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບ ASME B1.20.1 ສໍາລັບການມີສ່ວນຮ່ວມ thread ທີ່ເຫມາະສົມແລະປະສິດທິພາບການຜະນຶກ.
ລະດັບຄວາມກົດດັນ: ANSI Class 150-900 (20 bar ຫາ 153 bar)
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ດີທີ່ສຸດ: ລະບົບທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການ disassembly ເລື້ອຍໆ
ມາດຕະຖານ Flange: ASME B16.5, ASME B16.47
ອົງປະກອບທີ່ຕ້ອງການ: gasket ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບເງື່ອນໄຂການບໍລິການ
ການເຊື່ອມຕໍ່ flanged ສະຫນອງຄວາມສະດວກສະບາຍຂອງການປະກອບ / disassembly ໂດຍບໍ່ມີການຕັດຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ອຸປະກອນແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການບໍາລຸງຮັກສາຫຼາຍ. ການເລືອກ gasket ທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມສົມບູນຂອງລະບົບ.
Fittings ສອກແມ່ນຜະລິດຈາກວັດສະດຸຕ່າງໆເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປະຕິບັດງານສະເພາະ:
ເຫຼັກກາກບອນ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບສໍາລັບເງື່ອນໄຂການບໍລິການທົ່ວໄປ (ປະຕິບັດຕາມ ASTM A234 WPB)
ສະແຕນເລດ: ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ (ປະຕິບັດຕາມ ASTM A403)
ເຫຼັກກາກບອນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ: ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ Cryogenic (ປະຕິບັດຕາມ ASTM A420 WPL6)
ໂລຫະປະສົມ Chrome-Moly: ການບໍລິການອຸນຫະພູມສູງ (ປະຕິບັດຕາມ ASTM A234 WP11, WP22)
ອຸປະກອນເສີມສອກແມ່ນຜະລິດໂດຍຜ່ານຂະບວນການຜະລິດຫຼາຍຄັ້ງ, ແຕ່ລະອັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນລັກສະນະການປະຕິບັດສຸດທ້າຍ:
Seamless Fittings: ສ້າງຂຶ້ນຈາກທໍ່ seamless ຫຼື forged ແລະ machined ສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສຸດ
Welded Fittings: ຜະລິດຈາກແຜ່ນຫຼືທໍ່ທີ່ມີການຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມທີ່ເຫມາະສົມ
Fittings ທີ່ມີຮູບແບບຮ້ອນ: ໂຄງສ້າງເມັດພືດຊັ້ນສູງແລະການກະຈາຍຄວາມກົດດັນ
Fittings Cold-formed: ການຄວບຄຸມມິຕິລະດັບທີ່ຊັດເຈນແຕ່ອາດຈະຕ້ອງການການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ
ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສໍາລັບອຸປະກອນສອກໂດຍປົກກະຕິປະກອບມີການທົດສອບ hydrostatic, ການກວດສອບ radiographic ຂອງ welds, ແລະການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸຕາມມາດຕະຖານ EN 10204 ຫຼື ASTM.
ການປະຕິບັດການຕິດຕັ້ງທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບການປະຕິບັດການສອດຄ່ອງຂອງສອກ:
ຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປ
ພິຈາລະນາຜົນກະທົບຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ, ໂດຍສະເພາະໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ
ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ພຽງພໍເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ sagging ແລະຄວາມກົດດັນຜົນໄດ້ຮັບ
ປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງແຮງບິດຂອງຜູ້ຜະລິດສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ threaded ແລະ flanged
ຈ້າງຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນວຸດທິແລະຂັ້ນຕອນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ
ອຸປະກອນເສີມສອກເປັນຕົວແທນຂອງອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນລະບົບທໍ່ອຸດສາຫະກໍາ. ການເລືອກປະເພດທີ່ເຫມາະສົມ, ວັດສະດຸ, ແລະວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ຕ້ອງພິຈາລະນາຄວາມກົດດັນປະຕິບັດງານ, ອຸນຫະພູມ, ຄຸນລັກສະນະຂອງນ້ໍາ, ແລະຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈລັກສະນະການປະຕິບັດຂອງການຕັ້ງຄ່າສອກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ວິສະວະກອນສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບໃນຂະນະທີ່ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແລະຂໍ້ມູນສະເພາະ.
ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນອຸດສາຫະກໍານ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກໍານົດ API ໂດຍປົກກະຕິຈະໃຫ້ປະສິດທິພາບສູງສຸດ. ສໍາລັບລະບົບທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຂົ້າເຖິງການບໍາລຸງຮັກສາເລື້ອຍໆ, ການເຊື່ອມຕໍ່ flanged ຫຼື threaded ຢ່າງຖືກຕ້ອງສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບການປະຕິບັດໃນຂະນະທີ່ຍັງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປະຕິບັດງານ.