فوری تعریف: P110-HC سے پرے: گہری پانی کے سانچے میں پیداوار کی طاقت سے 0.5 ٪ بیضوی کنٹرول کیوں زیادہ اہم ہیں
یہ انجینئرنگ پیرامیٹر گہرے پانی کے ماحول میں لچکدار عدم استحکام کو روکنے کے لئے تناؤ کی پیداوار سے زیادہ ہندسی کمال کو ترجیح دیتا ہے۔ API 5C3 کے خاتمے کی درجہ بندی کے تحت چلنے والی لیکن کلیور تامانو ماڈلز کے ذریعہ درست کی گئی ہے ، یہ HPHT کنوؤں میں استعمال ہوتا ہے جہاں ہائیڈروسٹیٹک دباؤ 10،000 PSI سے زیادہ ہے۔ یہ خاص طور پر تباہ کن اسٹرنگ فلیٹنگ کو کم کرتا ہے جب راؤنڈنس 0.5 فیصد سے زیادہ ہوجاتا ہے ، تو ایک ناکامی کے موڈ کے معیاری پیداوار کے حساب کتاب سے محروم ہوجاتا ہے۔
ڈیپ واٹر کیسنگ ڈیزائن میں ، API 5C3 فارمولوں پر صنعت کا انحصار ایک خطرناک اندھا مقام پیدا کرتا ہے۔ اگرچہ انجینئرز پیداوار کی طاقت سے زیادہ جنون ہیں-P110 سے Q125 گریڈ تک pissing پائپ کی جسمانی جیومیٹری (خاص طور پر انڈایت اور سنکی پن) ہائی ہائیڈروسٹیٹک ماحول میں بقا کا اصل گورنر ہے۔ معیاری P110 کیسنگ ، جبکہ تناؤ میں مضبوط ہے ، جب گرنے کے خلاف مزاحمت میں غیر لکیری قطرہ ظاہر کرتا ہے جب 'آؤٹ آف راؤنڈنس ' 0.5 ٪ سے تجاوز کرتا ہے۔ اس مضمون میں گہرے پانی کے خاتمے کی ناکامیوں کو روکنے کے لئے درکار 'قبائلی علم' کی تفصیل دی گئی ہے جس کی پیش گوئی کرنے میں معیاری ڈیٹا شیٹ ناکام ہیں۔
API 5C3 میں 'کامل پائپ ' غلط فہمی
بہت سے گہرے پانی کے ڈیزائنوں میں بنیادی غلطی یہ مفروضہ ہے کہ پائپ ایک کامل سلنڈر ہے۔ API 5C3 فارمولے مینوفیکچرنگ رواداری کا حساب کتاب کرنے کے لئے گرنے کے لئے 0.875 عنصر کا اطلاق کرتے ہیں ، لیکن یہ ایک مستحکم ماخوذ ہے۔ یہ بیضوییت کی وجہ سے متحرک ہندسی عدم استحکام کا محاسبہ نہیں کرتا ہے۔
انٹرمیڈیٹ گہرے پانی کے تاروں میں عام قطر سے موٹائی (D/T) منظرنامے میں ، ناکامی کا موڈ پیداوار کے خاتمے (مادی ناکامی) سے لچکدار عدم استحکام (ہندسی بکلنگ) میں منتقل ہوتا ہے۔ ایک بار جب بیرونی دباؤ کو 'فلیٹ اسپاٹ ' (ہندسی نامکمل) مل جاتا ہے تو ، پائپ پیدا نہیں ہوتا ہے۔ یہ چپٹا ہوتا ہے۔ 10،000 PSI کے خاتمے کے لئے درجہ بند P110 سٹرنگ 8،500 PSI میں ناکام ہوسکتی ہے اگر اس میں صرف 1.0 ٪ ovality ہے - ایک عیب اکثر ننگی آنکھ کے لئے پوشیدہ ہوتا ہے اور معیاری API 5CT رواداری کے مطابق ہوتا ہے۔
P110-HC لازمی طور پر معیاری P110 سے زیادہ کیمیائی طور پر مضبوط نہیں ہے۔ یہ سخت جہتی چھانٹنے کی پیداوار ہے۔ آپ <0.5 ٪ بیضوی اور سخت دیوار کی موٹائی کنٹرول (سنکی پن) کی ضمانت کے لئے ادائیگی کر رہے ہیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ پائپ ڈیزائن سافٹ ویئر میں استعمال ہونے والے نظریاتی 'پرفیکٹ سلنڈر ' کے قریب ہے۔
کلیور-تامانو ماڈل 5C3 کی کمیوں کو کس طرح بے نقاب کرتا ہے؟
ایڈوانسڈ کیسنگ ڈیزائن API فارمولوں میں نہیں رکتا ہے۔ یہ کلوور-تامانو ماڈل کا استعمال کرتا ہے ۔ یہ ماڈل ایک 'کمی کی تقریب ' متعارف کراتا ہے جو اصل ناپے ہوئے خامیوں کی بنیاد پر گرنے کی درجہ بندی کو جرمانہ عائد کرتا ہے۔ بنیادی چارٹ میں لکیری مفروضوں کے برعکس ، کلیور تامانو نے پہاڑ کے کنارے کو ظاہر کیا:
0.1 ٪ ovality: ~ 1-3 ٪ گرنے میں کمی (نہ ہونے کے برابر)۔
0.5 ٪ بیضوی: ~ 5-12 ٪ گرنے میں کمی (خطرہ زون)۔
1.0 ٪ بیضوی: > 20 ٪ گرنے میں کمی (ناکامی کا نازک خطرہ)۔
ہائی ڈوگلیگ شدت والے زون میں بائیکسیل لوڈنگ مہلک کیوں ہے؟
بوجھ کے تحت جیومیٹری تبدیل ہوتی ہے۔ جب P110 کیسنگ 3 °/100 فٹ سے زیادہ ڈگلگ شدت (DLS) کے ذریعے چلایا جاتا ہے تو ، موڑنے والا تناؤ مکینیکل ovalization پیدا کرتا ہے۔ اس کی حوصلہ افزائی کی گئی بیضوی ہائڈروسٹٹک دباؤ کے ساتھ مل کر مؤثر خاتمے کی درجہ بندی کو مزید کم کرنے کے لئے۔ معیاری API 5C3 درجہ بندی صفر موڑنے والے تناؤ کو فرض کرتی ہے۔ اگر آپ موڑنے والے حوصلہ افزائی اوولائزیشن کا محاسبہ کیے بغیر ایک دشاتمک گہرے پانی کو اچھی طرح سے ڈیزائن کررہے ہیں تو ، آپ کے حفاظتی عوامل فرضی ہیں۔
جب 'پائپ پر کام کرنا' کی درجہ بندی سے سمجھوتہ کیا جاتا ہے؟
آپریشنل حقیقت اکثر ڈیزائن تھیوری سے متصادم ہوتی ہے۔ اگر ایک تار ایک کنارے سے ٹکرا جاتا ہے اور رگ عملہ 'پائپ ' کام کرتا ہے '(بھاری بھرکم اور گھومنے والا) ، ٹونگ ٹارک اور ویل بور رگڑ مخصوص جوڑوں پر 1-2 ٪ مکینیکل بیضوی کو پیدا کرسکتا ہے۔ یہاں تک کہ اگر پائپ نے مل کو کامل 0.2 ٪ بیضوی کے ساتھ چھوڑ دیا ہے تو ، تنصیب کے عمل نے اب اسے اس مقام پر پہنچا دیا ہے جہاں کیٹلاگ کے خاتمے کی درجہ بندی غلط ہے۔
منفی رکاوٹیں: جب معیاری P110 استعمال نہ کریں
رکاوٹ #1: جسمانی کیلیپر نوشتہ جات کے بغیر D/T> 20 کے ساتھ گرنے کے اہم زون میں معیاری P110 استعمال نہ کریں۔ <0.5 ٪ بیضوی کی توثیق کے بغیر ، 1.25 کا حفاظتی عنصر لازمی ہے۔
رکاوٹ #2: کھٹے ماحول میں جوڑے کی درجہ بندی پر انحصار نہ کریں۔ P110 جوڑے 32 HRC سے زیادہ سخت ماحولیاتی معاون کریکنگ (EAC) کے لئے حساس ہیں ، جس کی وجہ سے کنکشن الگ ہوجاتا ہے جو ناکامی کی ناکامی کی نقالی کرتا ہے۔
رکاوٹ #3: نقل و حمل کے اثرات کو نظرانداز نہ کریں۔ پی 1110 مناسب ڈننگ کے بغیر منتقل کیا جاتا ہے اکثر 'ٹرانسپورٹ بیضوی شکل کے ساتھ آتا ہے۔ ' بصری معائنہ ناکافی ہے۔ رنگ گیجز یا کیلیپرس کی ضرورت ہے۔
P110-HC سے آگے کے بارے میں عام فیلڈ سوالات: کیوں گہری پانی کے سانچے میں پیداوار کی طاقت سے 0.5 ٪ بیضوی کنٹرول زیادہ اہم ہیں
کیا میں بیضوییت کی تلافی کے لئے دیوار کی موٹائی کو آسانی سے بڑھا سکتا ہوں؟
دیوار کی موٹائی میں اضافہ (D/T کو کم کرنے) سے گرنے کی مزاحمت بہتر ہوتی ہے ، لیکن بڑھے قطر کی قیمت پر (ٹولز/بٹس کے لئے کلیئرنس) اور تار کے وزن میں اضافہ ہوتا ہے۔ گہرے پانی میں ، وزن ایک پریمیم ہے۔ ناقص مینوفیکچرنگ رواداری کا احاطہ کرنے کے لئے دیوار کی موٹائی کے مقابلے میں کم بیضوی کی ضمانت کے ساتھ 'HC ' (ہائی گرنے) پائپ کی وضاحت کرنا کہیں زیادہ موثر ہے۔
کیا Q 'اعلی پیداوار ' Q125 خاتمے میں P110-HC سے بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے؟
ضروری نہیں۔ اگرچہ Q125 میں پیداوار کی طاقت زیادہ ہے ، لچکدار عدم استحکام والے خطے میں گرنے پر ینگ کے ماڈیولس اور جیومیٹری کے زیر انتظام ہے ، نہ کہ پیداوار کی طاقت۔ اگر Q125 پائپ میں 1.0 ٪ بیضوی ہوتا ہے اور P110-HC میں 0.2 ٪ بیضوی ہوتا ہے تو ، P110-HC اکثر Q125 کو خالص خاتمے کے خلاف مزاحمت میں بہتر بنائے گا ، جبکہ کم آسانی سے اور سستا ہے۔
میں رگ فرش پر بیضوی کو کس طرح درست کروں؟
فیلڈ کیلیپر لاگ ایک واحد حتمی طریقہ ہے۔ تاہم ، بڑھے ہوئے خرگوش (بڑھے ہوئے مینڈریل) کو چلانے سے صرف کم سے کم ID کی تصدیق ہوتی ہے۔ یہ بیضوی کی پیمائش نہیں کرتا ہے۔ معمولی ڈیزائنوں میں بقا کو یقینی بنانے کے لئے ، سٹرنگ کے نیچے 30 ٪ (سب سے زیادہ گرنے کا بوجھ) کے لئے مقصود جوڑوں کی لیزر یا مکینیکل کیلیپیرنگ ایک تجویز کردہ قبائلی عمل ہے۔
انجینئرنگ حل P110-HC سے آگے کے لئے: کیوں گہری پانی کے سانچے میں پیداوار کی طاقت سے 0.5 ٪ بیضوی کنٹرول زیادہ نازک ہیں
گہرے پانی کی کارروائیوں میں ہندسی عدم استحکام کے خطرات کو کم کرنے کے لئے ، مادی انتخاب کو خام تناؤ کی طاقت سے زیادہ جہتی صحت سے متعلق ترجیح دینی ہوگی۔ مندرجہ ذیل انجنیئر حل HPHT ماحول میں سالمیت کو یقینی بناتے ہیں:
ہائی کولیپس (ہائی کورٹ) کیسنگ سیریز: بیضوی کو یقینی بنانے کے لئے ملکیتی مینوفیکچرنگ کے عمل کا استعمال 0.5 فیصد سے کم رہتا ہے اور 3 فیصد سے کم سنکی پن سے کم ہوتا ہے ، جس سے خاتمے کے لفافے کو زیادہ سے زیادہ کیا جاتا ہے۔ کیسنگ اور نلیاں کی وضاحتیں دیکھیں.
گیس تنگ پریمیم رابطے: گہرے پانی میں ، پائپ جسم کے گرنے سے پہلے ہی کنکشن لیک راستہ ہوتا ہے۔ مشترکہ لوڈنگ (موڑنے + گرنے) کے تحت سالمیت کو برقرار رکھنے کے لئے دھات سے دھات کے مہر رابطے ضروری ہیں۔ پریمیم رابطوں کو دریافت کریں.
بھاری دیوار سیملیس پائپ: زونوں کے لئے زیادہ سے زیادہ گرنے کی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے (D/T <15) ، بھاری دیوار ہموار کنفیگریشنوں کو ناکامی کے طریقوں کو واپس پیداوار کے طریقہ کار میں منتقل کرنے کے لئے ضروری مادی کثافت فراہم کرتا ہے۔ ہموار پائپ کے اختیارات دیکھیں.
عمومی سوالنامہ: بیضوی اور خاتمہ میکانکس
گہرے پانی کے سانچے میں بیضوی کے لئے 0.5 ٪ اہم حد کیوں ہے؟
0.5 ٪ بیضوی پن پر ، خاتمے کے خلاف مزاحمت میں کمی لکیری قریب سے نمایاں طور پر انحراف کرنا شروع کردیتی ہے۔ 0.5 ٪ سے نیچے ، پائپ تقریبا ایک کامل سلنڈر کے طور پر برتاؤ کرتا ہے۔ 0.5 ٪ سے اوپر ، 'دستک ڈاؤن عنصر ' تیز ہوتا ہے ، یعنی لچکدار عدم استحکام کی وجہ سے بیضوی پن میں چھوٹے چھوٹے اضافے کے نتیجے میں گرنے کی طاقت کے بڑے نقصان ہوتا ہے۔
کیا API 5CT P110 کے لئے 0.5 ٪ سے کم بیضوی کی ضمانت دیتا ہے؟
نہیں۔ OD اور دیوار کی موٹائی کے لئے معیاری API 5CT رواداری تکنیکی طور پر 0.5 than سے زیادہ کی اجازت دے سکتی ہے جبکہ اب بھی معائنہ گزر رہی ہے۔ یہی وجہ ہے کہ عام API معیار سے زیادہ سخت رواداری کی ضمانت دینے کے لئے 'اعلی گرنے ' (HC) ملکیتی درجات موجود ہیں۔
درجہ حرارت گہری پانی میں P110 کے خاتمے کی درجہ بندی کو کس طرح متاثر کرتا ہے؟
اگرچہ یہ مضمون جیومیٹری پر مرکوز ہے ، درجہ حرارت ایک کردار ادا کرتا ہے۔ جیسے جیسے درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے ، اسٹیل کی پیداوار کی طاقت قدرے کم ہوتی ہے۔ تاہم ، گہرے پانی کے رسیوں اور اوپری سانچے کے تاروں میں ، درجہ حرارت کم (سمندری پانی کے میلان) ہوتا ہے ، جس سے تھرمل پیداوار کے انحطاط سے کہیں زیادہ غالب متغیر ہوتا ہے۔
کیا سیمنٹ میان کے معیار کو اعلی بیضوی طور پر آفسیٹ کیا جاسکتا ہے؟
ایک کامل سیمنٹ میان بیرونی مدد فراہم کرتا ہے جو گرنے کے خلاف مزاحمت کو مؤثر طریقے سے بڑھا سکتا ہے۔ تاہم ، گہرے پانی کے سیمنٹنگ کو اکثر چینل کرنے والے مسائل کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ راؤنڈ سے باہر پائپ کو بچانے کے لئے سیمنٹ پر انحصار کرنا ایک اعلی خطرہ کی حکمت عملی ہے۔ زونل تنہائی کے نقصان کو سنبھالتے ہوئے مکمل ہائیڈروسٹیٹک بوجھ کا مقابلہ کرنے کے لئے خود اسٹیل کو درجہ بندی کرنا ضروری ہے۔
