مناظر: 0 مصنف: سائٹ ایڈیٹر اشاعت کا وقت: 2026-01-12 اصل: سائٹ
سیملیس (SMLS) ایک ویلڈ فری پائپ ہے جو روٹری چھیدنے سے بنتا ہے، جبکہ LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) ایک ہی طولانی سیون کے ساتھ رولڈ پلیٹ سے بنتا ہے۔ کے تحت API 5L PSL2 اور ISO 3183 معیارات
، SMLS کو انتہائی دباؤ اور چھوٹے قطر (<16') کے لیے ترجیح دی جاتی ہے، جب کہ LSAW بڑے قطر کی لمبی دوری کی ترسیل (>20') پر غالب ہے۔ ایس ایم ایل ایس عام طور پر کی وجہ سے تعمیر کے دوران ناکام ہو جاتا ہے جیومیٹرک فٹ اپ ایشوز (سنکیت) ، جب کہ ایل ایس اے ڈبلیو ناکامی کے طریقوں کا مرکز ویلڈ سیون سختی اور ہیٹ ایفیکٹڈ زون (HAZ) کے ٹوٹنے پر ہوتا ہے۔
ڈیٹا شیٹ پر، API 5L PSL2 SMLS اور LSAW میکانکی طور پر مساوی دکھائی دیتے ہیں۔ دونوں ایک جیسی پیداوار کی طاقت (X60, X65, X70)، کیمیائی حدود، اور سختی کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ تاہم، تجربہ کار پائپ لائن انجینئر جانتے ہیں کہ میدان میں، وہ دو بالکل مختلف مواد کی طرح برتاؤ کرتے ہیں۔
سیم لیس (SMLS) کنٹینمنٹ کے لیے نظریاتی سونے کا معیار ہے کیونکہ اس میں ویلڈ سیون کی کمی ہوتی ہے، لیکن یہ اکثر ویلڈنگ فورمین کا ڈراؤنا خواب ہوتا ہے۔ جیومیٹرک سنکی کی وجہ سے اس کے برعکس، LSAW کامل فٹ اپ کے لیے جیومیٹرک کنگ ہے لیکن ایک مستقل میٹالرجیکل کمزور لنک — ویلڈ سیون اور اس کا HAZ — متعارف کراتا ہے جس کے لیے جارحانہ غیر تباہ کن ٹیسٹنگ (NDT) تصدیق کی ضرورت ہوتی ہے۔
سیملیس پائپ کے ساتھ فیلڈ کی سب سے عام شکایت پھٹنے کا دباؤ نہیں ہے - یہ فٹ اپ ہے ۔ ایس ایم ایل ایس کو روٹری چھیدنے کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے، جہاں ایک گرم بلٹ کو پیئرسر پوائنٹ پر دھکیل دیا جاتا ہے۔ اگر بلٹ کا درجہ حرارت ناہموار ہے یا چھیدنے والا بڑھتا ہے، تو سوراخ بالکل مرکز میں نہیں ہوتا ہے۔
نتیجے میں نکلنے والے پائپ میں ایک کامل بیرونی قطر (OD) ہے جو سائز کے رولز کے ذریعے محدود ہے، لیکن اندرونی قطر (ID) مرکز کی نسبت گھومتا ہے۔ دیوار کی موٹائی کے لیے API 5L رواداری حیرت انگیز طور پر ڈھیلی ہے (+15.0% / -12.5%)۔ ایک پائپ مخصوص کے اندر ہو سکتا ہے لیکن دیوار کا ایک رخ دوسرے سے 12% موٹا ہو سکتا ہے۔
ایس ایم ایل ایس کی دو چھڑیوں کو بٹ ویلڈنگ کرتے وقت، پائپ A کی 'موٹی' سائیڈ پائپ بی کے 'موٹی' سائیڈ کے ساتھ سیدھ میں آنے کا امکان کم ہے۔ اس سے اندرونی اونچ نیچ غلط ترتیب پیدا ہوتی ہے۔.
خودکار اثر: خودکار آربیٹل ویلڈنگ (GMAW) سروں میں اونچ نیچ (عام طور پر <0.5mm) کے لیے انتہائی کم رواداری ہوتی ہے۔ نمایاں اونچی کم وجہ فیوژن (LOF) کی کمی یا روٹ پاس میں جلنے کا سبب بنتی ہے۔
درست کریں: آپ کو کے لیے بجٹ کرنا ہوگا فیلڈ کاؤنٹر بورنگ — آئی ڈی کی مشیننگ بالکل سرکلر اور مرتکز ہو۔ یہ لیئر ریٹ میں اہم وقت اور لاگت کا اضافہ کرتا ہے۔
LSAW پلیٹ سے بنایا گیا ہے (JCOE یا UOE عمل کے ذریعے)۔ دیوار کی موٹائی بالکل یکساں ہے کیونکہ رولڈ پلیٹ یکساں ہے۔ تاہم، تشکیل کا عمل سیون میں ہندسی نقائص کو متعارف کراتا ہے۔
'پیکنگ' اس وقت ہوتی ہے جہاں ویلڈ سیون قدرے اونچا کھڑا ہوتا ہے یا کامل دائرے سے ہٹ کر باہر کی طرف اشارہ کرتا ہے۔ اس سے دو مخصوص فیلڈ کی ناکامیاں پیدا ہوتی ہیں:
AUT بلائنڈ اسپاٹس: اگر گِرتھ ویلڈز کے لیے آٹومیٹک الٹراسونک ٹیسٹنگ (AUT) کا استعمال کرتے ہیں، تو ضرورت سے زیادہ چوٹی AUT تحقیقات کو سطح سے ہٹا دیتی ہے، جس سے ایک 'ڈیڈ زون' بنتا ہے جہاں نقائص نہیں دیکھے جا سکتے۔
کوٹنگ کی چھٹیاں: فیلڈ جوائنٹ کوٹنگ (FJC) آستینیں اکثر چوٹی پر ناکام ہوجاتی ہیں کیونکہ کوٹنگ تیز چوٹی پر پتلی ہوجاتی ہے۔
API 5L عام طور پر 1.6mm تک چوٹی کی اجازت دیتا ہے۔ اہم آف شور یا کھٹی سروس لائنوں کے لیے، آپ کو اس سے زیادہ سے زیادہ 1.0 ملی میٹر تک بات چیت کرنی ہوگی۔.
ہائی پریشر گیس میں، ہیٹ ایفیکٹڈ زون (HAZ) ٹوٹنے والے فریکچر کے آغاز کی بنیادی جگہ ہے۔ LSAW طولانی سیون کا یہاں تک کہ اگر بیس میٹل X70 ہے، مل میں ایک خراب ویلڈنگ کا طریقہ کار HAZ کو ٹوٹنے والا یا ضرورت سے زیادہ سخت (>250 HV10) چھوڑ سکتا ہے۔ یہی وجہ ہے کہ پی ایس ایل 2 لازمی ہے ۔ یہ ڈراپ ویٹ ٹیئر ٹیسٹنگ (DWTT) کو نافذ کرتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ڈیکمپریشن ایونٹ کے دوران سیون ان زپ نہ ہو۔
یہ تقریباً یقینی طور پر جیومیٹری کا مسئلہ ہے، ویلڈر کی مہارت کا مسئلہ نہیں۔ ایس ایم ایل ایس آئی ڈی کی غلط ترتیب ویلڈر کو ایک خلا (اونچائی سے کم) پر کرنے پر مجبور کرتی ہے جو فریم کے ارد گرد مختلف ہوتی ہے۔ LSAW، پلیٹ سے بنایا جا رہا ہے، اس کی دیوار کی موٹائی مستقل ہے، جس کے نتیجے میں قریب قریب آئی ڈی سیدھ اور ایک مستحکم روٹ پاس ہوتا ہے۔
ہاں، لیکن سخت کنٹرول کے ساتھ۔ جبکہ SMLS میں کوئی ویلڈ سیون نہیں ہے (ترجیحی ویلڈ سنکنرن کو ختم کرنا)، LSAW قابل قبول ہے اگر آپ Annex H کی وضاحت کرتے ہیں۔ API 5L کے آپ کو یہ یقینی بنانا چاہیے کہ پلیٹ 'HIC-Resistant' (ہائیڈروجن انڈوسڈ کریکنگ) ہے اور یہ کہ مل انکلوژن شیپ کنٹرول کے لیے کیلشیم ٹریٹمنٹ کا استعمال کرتی ہے۔ LSAW میں خطرہ ویلڈ سیون میں ختم ہونے والی سلیب میں سینٹرل لائن سیگریگیشن ہے۔
نمبر 'طاقت' (پیداوار / تناؤ) کی تعریف اسٹیل کے درجے (مثلاً X65) سے ہوتی ہے، نہ کہ مینوفیکچرنگ کے طریقے سے۔ ایک X65 LSAW پائپ میں X65 SMLS پائپ جیسی پیداواری طاقت ہوتی ہے۔ فرق یکسانیت کا ہے ۔ SMLS یکساں ہے؛ LSAW میں میٹالرجیکل ڈسکونیٹی (ویلڈ) ہے جس کا انتظام کرنا ضروری ہے۔
نہ کریں جب تک کہ بالکل ضروری نہ ہو۔ بڑے قطر (>24') لمبی دوری کی پائپ لائنوں کے لیے SMLS کی وضاحت
نہ کریں اگر آپ AUT کو فیلڈ انسپیکشن کے لیے استعمال کر رہے ہیں۔ LSAW کے لیے معیاری API 5L 'پیکنگ' رواداری (1.6mm) کو قبول کی وضاحت کریں ۔ زیادہ سے زیادہ 1.0 ملی میٹر چوٹی پروب لفٹ آف سے بچنے کے لیے
نہ کریں۔ پی ایس ایل 1 پائپ کسی بھی گیس ٹرانسمیشن لائن آپریٹنگ>30% SMYS کے لیے استعمال آپ کے پاس صفر ضمانت ہے۔ PSL1 کے ساتھ فریکچر سختی (Charpy/DWTT) کی
صحیح پائپ کی خریداری کے لیے مواد کی لاگت کو من گھڑت لاگت اور ناکامی کے خطرے کے مقابلے میں توازن کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہائی پریشر گیس کے لیے، انتخاب عام طور پر 20 انچ قطر کے نشان پر تقسیم ہوتا ہے۔ 16-20 انچ سے نیچے، SMLS کنٹینمنٹ سیکیورٹی پیش کرتا ہے۔ 20 انچ سے اوپر، LSAW جیومیٹری اور لاگت کی کارکردگی پیش کرتا ہے۔
تجویز کردہ مصنوعات کی تفصیلات:
چھوٹے قطر/رائزر/انسٹرومنٹ ایئر کے لیے: منتخب کریں۔ سیملیس لائن پائپ (API 5L PSL2)۔ یقینی بنائیں کہ اگر آپ خودکار ویلڈنگ کا ارادہ رکھتے ہیں تو آپ دیوار کی موٹائی کی رواداری کی وضاحت کرتے ہیں۔
بڑے قطر کی ٹرانسمیشن / ٹرنک لائنز کے لیے: منتخب کریں۔ LSAW لائن پائپ (JCOE/UOE)۔ سیون ویلڈ کے سخت NDT کو یقینی بنائیں اور کھٹے ماحول کے لیے HIC مزاحمت کی وضاحت کریں۔
ڈاؤن ہول ایپلی کیشنز کے لیے: اگر پروجیکٹ نکالنے تک پھیلا ہوا ہے، تو اعلیٰ درجے کا استعمال کریں۔ کیسنگ اور نلیاں ۔ API 5CT کے مطابق
اقتصادی اور مینوفیکچرنگ 'بریک پوائنٹ' عام طور پر 20 سے 24 انچ ہوتا ہے ۔ 16 انچ سے نیچے، SMLS وافر اور مسابقتی قیمت والا ہے۔ 24 انچ سے اوپر، SMLS تیزی سے مہنگا اور ذریعہ بنانا مشکل ہو جاتا ہے، LSAW کو ٹرانسمیشن لائنوں کے لیے معیاری انتخاب بناتا ہے۔
ڈراپ ویٹ ٹیئر ٹیسٹنگ (DWTT) پھیلنے والے شگاف کو پکڑنے کے لیے اسٹیل کی صلاحیت کی پیمائش کرتی ہے۔ ہائی پریشر گیس پائپ لائنوں میں، اگر مواد ٹوٹنے والا ہو تو پھٹنا پائپ کو میلوں تک کھول سکتا ہے۔ DWTT یقینی بناتا ہے کہ مائیکرو اسٹرکچر فریکچر کو روکنے کے لیے کافی نرم ہے، جو API 5L PSL2 میں سختی سے نافذ ہے۔
اکثر، ہاں۔ اگر دیوار کی موٹائی کا تغیر (سنکی پن) 1.6 ملی میٹر (یا آٹو ویلڈنگ کے لیے سخت) سے زیادہ اونچی کم غلط ترتیب پیدا کرتا ہے، تو پائپ کے سروں کو فیلڈ میں اندرونی طور پر مشینی (کاؤنٹر بورڈ) ہونا چاہیے تاکہ روٹ پاس ویلڈ کے لیے بہترین میچ کو یقینی بنایا جا سکے۔
گہرے پانی کے ریزر اور فلو لائنز کے لیے جہاں گرنے کی مزاحمت اہم ہے، سیم لیس (SMLS) کو عام طور پر اس کی زیادہ ہوپ طاقت اور سیون کی کمی کی وجہ سے ترجیح دی جاتی ہے۔ تاہم، LSAW بڑے پیمانے پر سمندری فرش کی برآمدی لائنوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جس کی وجہ سراسر حجم اور قطر کی ضرورت ہے۔