ချောမွေ့မှုမရှိသောလိုင်းပိုက်နှင့် LSAW- ဖိအားမြင့်သဘာ၀ဓာတ်ငွေ့ပို့လွှတ်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှု
ကြည့်ရှုမှုများ- 0 စာရေးသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2026-01-12 မူရင်း- ဆိုက်
မေးမြန်းပါ။
အမြန်အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်- ချောမွေ့မှုမရှိသော လိုင်းပိုက် VS. LSAW : ဖိအားမြင့်မားသော သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ပေးပို့မှုအတွက် နောက်ဆုံးရွေးချယ်မှု
Seamless (SMLS) သည် rotary piercing ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော ဂဟေဆက်မပါသောပိုက်ဖြစ်သည်။ LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) ကို အရှည်လိုက် ချုပ်ရိုးတစ်ခုတည်းဖြင့် လှိမ့်ထားသော ပန်းကန်ပြားမှ ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ဖြင့် အုပ်ချုပ်သော API 5L PSL2 နှင့် ISO 3183 စံနှုန်းများ
SMLS သည် ပြင်းထန်သောဖိအားများနှင့် သေးငယ်သောအချင်း (<16') အတွက် ဦးစားပေးဖြစ်ပြီး LSAW သည် ကြီးမားသောအချင်း တာဝေးဂီယာ (>20') ကို လွှမ်းမိုးထားသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် SMLS သည် ကြောင့် တည်ဆောက်နေစဉ်အတွင်း LSAW ချို့ယွင်းမှုမုဒ်များသည် GEOMETRIC FIT-UP ISSUES (eccentricity) ဗဟိုပြု၍ ပျက်ကွက်ပါသည်။ WELD SEAM TOUGHNESS နှင့် Heat Affected Zone (HAZ) ကြွပ်ဆတ်မှုကို
'Paper' Spec နှင့် Field Reality
ဒေတာစာရွက်ပေါ်တွင် API 5L PSL2 SMLS နှင့် LSAW တို့သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ တူညီနေပါသည်။ နှစ်မျိုးလုံးသည် တူညီသော အထွက်နှုန်း အားသာချက်များ (X60၊ X65၊ X70)၊ ဓာတုကန့်သတ်ချက်များနှင့် ခိုင်မာမှု လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ သို့သော်လည်း အတွေ့အကြုံရှိ ပိုက်လိုင်းအင်ဂျင်နီယာများသည် နယ်ပယ်တွင် ၎င်းတို့သည် လုံးဝကွဲပြားခြားနားသော ပစ္စည်းနှစ်ခုကဲ့သို့ ပြုမူကြသည်ကို သိကြသည်။
Seamless (SMLS) သည် ဂဟေချုပ်ရိုးမရှိသောကြောင့် ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက် သီအိုရီအရ ရွှေစံနှုန်းဖြစ်သော်လည်း၊ ဂဟေဆော်သူ၏ အိပ်မက်ဆိုးများ ဖြစ်တတ်သည်။ ဂျီဩမေတြီ eccentricity ကြောင့် အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ LSAW သည် ပြီးပြည့်စုံသော အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေရန်အတွက် ဂျီဩမေတြီဘုရင်ဖြစ်ပြီး၊ သို့သော် ပြင်းထန်သော Non-Destructive Testing (NDT) စိစစ်မှုလိုအပ်သည့် အမြဲတမ်း သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာအားနည်းသောလင့်ခ် —ဂဟေချုပ်ရိုးနှင့် ၎င်း၏ HAZ—ကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။
နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ရှင်းလင်းချက်- အရာအားလုံးအတွက် Seamless ကို ဘာကြောင့်မသုံးတာလဲ။
အဖြေ- အချင်း >24', SMLS ၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် နက္ခတ်ဗေဒင်ဆိုင်ရာ ကုန်ကျစရိတ်ထက် သာလွန်သော နံရံအထူများကို ဖန်တီးသည်။ အလိုအလျောက် ဂဟေဆော်ရာတွင်၊ ၎င်းသည် မြန်နှုန်းမြင့် ဂဟေဆော်ခေါင်းများအတွက် လက်ခံမှုစံနှုန်းများကို ကျော်လွန်လေ့ရှိသော အတွင်းပိုင်းမှားယွင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။
1. 'Hidden' ချွတ်ယွင်းချက်- SMLS Eccentricity နှင့် High-low Misalignment
Seamless pipe ဖြင့် အတွေ့ရအများဆုံး နယ်ပယ်တိုင်ကြားချက်မှာ ပေါက်ကွဲဖိအားမဟုတ်ပါ—၎င်းသည် အံဝင်ခွင်ကျ ဖြစ်နေသည် ။ SMLS ကို rotary piercing ဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပြီး၊ အပူပေးထားသော billet ကို piercer point တစ်ခုပေါ်မှ တွန်းထုတ်ပါသည်။ billet အပူချိန် မညီမညာ သို့မဟုတ် အပေါက်သည် လွင့်နေပါက၊ အပေါက်သည် ပြီးပြည့်စုံစွာ ဗဟိုမထားပါ။
ရလဒ်ထွက်ပိုက်တွင် အရွယ်အစားအလိပ်များဖြင့် ကန့်သတ်ထားသော ပြီးပြည့်စုံသော ပြင်ပအချင်း (OD) ပါသော်လည်း အတွင်းအချင်း (ID) သည် ဗဟိုနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။ နံရံအထူအတွက် API 5L ခံနိုင်ရည်များသည် (+15.0% / -12.5%) အံ့သြဖွယ်ကောင်းသည်။ ပိုက်တစ်ခုသည် spec အတွင်းတွင်ရှိနိုင်သော်လည်း နံရံတစ်ဖက်သည် အခြားတစ်ခုထက် 12% ပိုထူပါသည်။
SMLS ၏ eccentricity သည် ဂဟေဆက်ခြင်းအချိန်ဇယားများကို မည်သို့ဖျက်ဆီးသနည်း။
SMLS ၏ တုတ်နှစ်ချောင်းကို ဂဟေဆက်သောအခါ၊ Pipe B ၏ 'အထူ' နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ပိုက် A ၏ 'အထူ' ဘေးထွက်ဖြစ်နိုင်ခြေ နည်းပါးပါသည်။ ၎င်းသည် အတွင်းပိုင်း မြင့်-နိမ့် မှားယွင်းမှုကို ဖန်တီးပေးသည်။.
အလိုအလျောက်သက်ရောက်မှု- အလိုအလျောက်ပတ်လမ်းဂဟေဆော်ခြင်း (GMAW) ဦးခေါင်းများသည် မြင့်-နိမ့်မှုအတွက် သည်းခံနိုင်မှု အလွန်နည်းသည် (ပုံမှန်အားဖြင့် <0.5mm)။ သိသာထင်ရှားသော နိမ့်ကျမှုသည် ပေါင်းစပ်မှု (LOF) မရှိခြင်း သို့မဟုတ် အမြစ်လမ်းကြောင်းတွင် လောင်ကျွမ်းခြင်းမှ တစ်ဆင့် ဖြစ်စေသည်။
ပြုပြင်မှု- အတွက် သင်သည် ဘတ်ဂျက်ငွေ လိုအပ်သည် နယ်ပယ်တန်ပြန်မှုများ — ID အဆုံးသတ်များကို စက်ဝိုင်းပုံနှင့် ဗဟိုပြုစေရန် ပြုပြင်ပေးခြင်း။ ၎င်းသည် ချထားမှုနှုန်းသို့ သိသာထင်ရှားသော အချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို ပေါင်းထည့်သည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ ရှင်းလင်းချက်- API ခံနိုင်ရည်များကို ကျွန်ုပ်တို့ တင်းကျပ်နိုင်ပါသလား။
အဖြေ: ဟုတ်ကဲ့။ အလိုအလျောက်ဂဟေဆော်ရန်အတွက် SMLS >12' ကိုအသုံးပြုပါက၊ သင်သည် ဝယ်ယူမှုတွင် ပိုမိုတင်းကျပ်သော-API နံရံအထူခံနိုင်ရည်များ (ဥပမာ ± 8%) ကို ပေးဆောင်ရမည် သို့မဟုတ် SMLS ၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို လယ်ထွန်စက်တွင် ဆုံးရှုံးသွားမည်ဖြစ်သည်။
2. LSAW Failure Modes- Peaking နှင့် HAZ
LSAW ကို ပန်းကန်ပြား (JCOE သို့မဟုတ် UOE လုပ်ငန်းစဉ်များမှတဆင့်) ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ လိပ်ပြားသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်သောကြောင့် နံရံအထူသည် လုံးဝဥဿုံတူညီပါသည်။ သို့သော်လည်း ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ချုပ်ရိုးတွင် ဂျီဩမေတြီချို့ယွင်းချက်များကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။
'Peaking' သည် LSAW အတွက် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသော ချို့ယွင်းချက်ဖြစ်သနည်း။
'Peaking' သည် ပြီးပြည့်စုံသော စက်ဝိုင်းမှ သွေဖည်သွားသော ဂဟေချုပ်ရိုးသည် အနည်းငယ်မြင့်သော သို့မဟုတ် အပြင်ဘက်သို့ ညွှန်ပြသည့်နေရာတွင် ဖြစ်ပေါ်သည်။ ၎င်းသည် သီးခြားကွက်လပ်နှစ်ခုကို ဖန်တီးပေးသည်-
AUT Blind Spots- girth welds အတွက် အလိုအလျောက် Ultrasonic Testing (AUT) ကို အသုံးပြုပါက၊ အလွန်အကျွံ တက်ခြင်းသည် AUT probe ကို မျက်နှာပြင်မှ ရုတ်သိမ်းစေပြီး ချွတ်ယွင်းချက်များကို မမြင်နိုင်သော 'dead zone' ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။
Coating Holidays- Field Joint Coating (FJC) sleeves များသည် ချွန်ထက်သော တောင်ကြောပေါ်တွင် အပေါ်ယံမှ ပါးသွားသောကြောင့် အထွတ်အထိပ်တွင် မကြာခဏ ပျက်တတ်ပါသည်။
API 5L သည် ပုံမှန်အားဖြင့် 1.6mm အထိ အမြင့်ဆုံးကို ခွင့်ပြုသည်။ အရေးကြီးသော ကမ်းလွန်ပင်လယ်ပြင် သို့မဟုတ် အချဉ်ဝန်ဆောင်မှုလိုင်းများအတွက်၊ ၎င်းကို အထိ ညှိနှိုင်းရပါမည်။ အမြင့်ဆုံး 1.0mm .
LSAW HAZ သည် 'အခက်ဆုံးလက်မ' ကိုဘာကြောင့်ဖြစ်စေသနည်း။
ဖိအားမြင့်ဓာတ်ငွေ့တွင်၊ အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်း (HAZ) သည် ကြွပ်ဆတ်သောအရိုးကျိုးခြင်းအတွက် အဓိကနေရာဖြစ်သည်။ LSAW longitudinal seam ၏ အခြေခံသတ္တုသည် X70 ဖြစ်လျှင်ပင်၊ ကြိတ်စက်တွင် ညံ့ဖျင်းသော ဂဟေဆက်ခြင်းသည် HAZ ကို ကြွပ်ဆတ်သော သို့မဟုတ် အလွန်မာကျောသော (> 250 HV10) ချန်ထားနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် PSL2 သည် မဖြစ်မနေ လိုအပ်ပါသည် ။ decompression ဖြစ်စဉ်တစ်ခုအတွင်း ချုပ်ရိုးသည် ဇစ်မဖွင့်ကြောင်းသေချာစေရန် Drop Weight Tear Testing (DWTT) ကို တွန်းအားပေးပါသည်။
နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ရှင်းလင်းချက်- ERW သည် ဤနေရာတွင် LSAW ၏ အခြားရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်ပါသလား။
အဖြေ- ယေဘုယျအားဖြင့် မဟုတ်ပါ။ ဖိအားမြင့်ဓာတ်ငွေ့ပို့လွှတ်မှု (>100 bar) အတွက် ERW (Electric Resistance Welded) သည် 'cold welds' နှင့် selective seam corrosion ကြောင့် ဖြစ်နိုင်ခြေပိုများသည်ဟု ရှုမြင်လေ့ရှိသော်လည်း ခေတ်မီ HFI (High-Frequency Induction) သည် သေးငယ်သောအချင်းများအတွက် ထိုကွာဟချက်ကို ပိတ်ထားသည်။
ချောမွေ့မှုမရှိသော လိုင်းပိုက်နှင့် LSAW အကြောင်း ဘုံနယ်ပယ်ဆိုင်ရာမေးခွန်းများ- ဖိအားမြင့်သဘာ၀ဓာတ်ငွေ့ပို့လွှတ်မှုအတွက် နောက်ဆုံးရွေးချယ်မှု
SMLS တွင် root pass ချို့ယွင်းချက်များအား ကျွန်ုပ်တို့ အဘယ်ကြောင့် မြင်နေရသော်လည်း LSAW မဟုတ်ပါ။
ဤသည်မှာ သေချာပေါက်နီးပါး ဂျီသြမေတြီပြဿနာဖြစ်ပြီး welder ကျွမ်းကျင်မှုပြဿနာမဟုတ်ပါ။ SMLS ID မှားယွင်းစွာ ချိန်ညှိခြင်းသည် ဂဟေဆော်သူကို လုံးပတ်ပတ်လည်ရှိ ကွာဟချက် (မြင့်-နိမ့်) ကို တံတားထိုးခိုင်းသည်။ LSAW သည် ပန်းကန်ပြားဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး၊ နံရံအထူသည် တသမတ်တည်းရှိသောကြောင့် ပြီးပြည့်စုံလုနီးပါး ID ချိန်ညှိမှုနှင့် တည်ငြိမ်သောအမြစ်ဖြတ်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
LSAW ကို အချဉ်ဝန်ဆောင်မှု (H2S) တွင် ဘေးကင်းစွာအသုံးပြုနိုင်ပါသလား။
ဟုတ်တယ်၊ ဒါပေမယ့် တင်းကျပ်တဲ့ ထိန်းချုပ်မှုတွေနဲ့။ SMLS တွင် weld seam မပါရှိသော်လည်း သတ်မှတ်ပါက LSAW သည် လက်ခံနိုင်သည် ။ နောက်ဆက်တွဲ H ကို API 5L ၏ ပန်းကန်ပြားသည် 'HIC-Resistant' (Hydrogen Induced Cracking) ဖြစ်ပြီး စက်ရုံသည် ပေါင်းစည်းပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် ကယ်လ်စီယမ် ကုသမှုကို အသုံးပြုကြောင်း သေချာစေရမည်။ LSAW ၏အန္တရာယ်မှာ ဂဟေချုပ်ရိုးတွင်အဆုံးသတ်ထားသော slab တွင်ဗဟိုခွဲထားခြင်းဖြစ်ပါသည်။
SMLS သည် LSAW ထက် အမြဲအားကောင်းနေပါသလား။
နံပါတ် 'Strength' (Yield/ Tensile) ကို ထုတ်လုပ်သည့်နည်းလမ်းမဟုတ်ဘဲ သံမဏိအဆင့် (ဥပမာ X65) ဖြင့် သတ်မှတ်သည်။ X65 LSAW ပိုက်တစ်ခုသည် X65 SMLS ပိုက်နှင့် တူညီသော အထွက်နှုန်းစွမ်းအားရှိသည်။ ခြားနားချက်မှာ တစ်သားတည်းဖြစ်မှု ဖြစ်သည် ။ SMLS သည် တစ်သားတည်းဖြစ်နေသည်။ LSAW တွင် စီမံခန့်ခွဲရမည့် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာပြတ်တောက်မှု (ဂဟေဆက်မှု) ရှိသည်။
အပျက်သဘောဆောင်သော ကန့်သတ်ချက်များ- မည်သည့်အချိန်တွင် ရပ်ရန်နှင့် ပြန်လည်အကဲဖြတ်ရန်
လုံးဝမလိုအပ်ပါက ကြီးမားသောအချင်း (>24') တာဝေးပိုက်လိုင်းများအတွက် SMLS ကို မ သတ်မှတ်ပါနှင့်။ ကုန်ကျစရိတ်ပရီမီယံနှင့် အံဝင်ခွင်ကျပြဿနာများသည် သင့်ဘတ်ဂျက်ကို ပျက်ပြားစေမည်ဖြစ်သည်။
နှင့် ။ အကယ်၍ သင်သည် ကွင်းဆင်းစစ်ဆေးခြင်းအတွက် AUT ကိုအသုံးပြုနေပါက LSAW အတွက် standard API 5L 'Peaking' tolerances (1.6mm) ကို လက်မခံပါ သတ်မှတ်ပါ ။ အမြင့်ဆုံး 1.0mm အမြင့်ဆုံးကို probe lift-off ကိုရှောင်ရှားရန်
မပြုပါနှင့် ။ 30% SMYS လည်ပတ်နေသည့် မည်သည့်ဓာတ်ငွေ့လိုင်းအတွက် PSL1 ပိုက်ကို အသုံး သင့်တွင် လုံးဝမရှိပါ ။ PSL1 ဖြင့် အရိုးကျိုးခြင်း (Charpy/DWTT) အာမခံချက်
Seamless Line Pipe နှင့် LSAW အတွက် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်များ- ဖိအားမြင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ပို့လွှတ်မှုအတွက် နောက်ဆုံးရွေးချယ်မှု
မှန်ကန်သောပိုက်ကို ၀ယ်ယူခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် ချို့ယွင်းမှုဖြစ်နိုင်ချေတို့နှင့် စပ်လျဉ်း၍ ပစ္စည်း၏ကုန်ကျစရိတ်ကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သည်။ ဖိအားမြင့်ဓာတ်ငွေ့အတွက်၊ ရွေးချယ်မှုသည် များသောအားဖြင့် လက်မ 20 အချင်းအမှတ်အသားတွင် ကွဲသွားပါသည်။ 16-20 လက်မအောက်၊ SMLS သည် ထိန်းချုပ်မှုလုံခြုံရေးကို ပေးသည်။ လက်မ 20 အထက်၊ LSAW သည် ဂျီသြမေတြီနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကို ပေးပါသည်။
အကြံပြုထားသော ကုန်ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များ-
Small Diameter / Riser / Instrument Air အတွက် : ရွေးပါ။ ချောမွေ့သောလိုင်းပိုက် (API 5L PSL2)။ အလိုအလျောက် ဂဟေဆော်ရန် ရည်ရွယ်ထားလျှင် နံရံအထူခံနိုင်ရည်များကို သေချာသတ်မှတ်ပါ။
ကြီးမားသော အချင်း ဂီယာ/နှာမောင်းများအတွက်- ရွေးပါ။ LSAW လိုင်းပိုက် (JCOE/UOE)။ ချုပ်ရိုးဂဟေဆက်ခြင်း၏ တင်းကျပ်သော NDT ကိုသေချာစေပြီး ချဉ်သောပတ်ဝန်းကျင်အတွက် HIC ခံနိုင်ရည်ကို သတ်မှတ်ပါ။
Downhole Applications များအတွက်- ပရောဂျက်သည် ထုတ်ယူခြင်းအထိ သက်တမ်းတိုးပါက အဆင့်မြင့်အဆင့်ကို အသုံးပြုပါ။ Casing & Tubing API 5CT နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော
အမေးများသောမေးခွန်းများ (FAQ)
SMLS နှင့် LSAW ကိုရွေးချယ်ခြင်းအတွက် အချင်းဖြတ်ခြင်းဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။
စီးပွားရေးနှင့် ကုန်ထုတ်လုပ်မှု 'break point' သည် ပုံမှန်အားဖြင့် 20 to 24 inches ရှိသည် ။ 16 လက်မအောက်၊ SMLS သည် ပေါများပြီး စျေးနှုန်းအသင့်အတင့်ရှိသည်။ 24 လက်မအထက်၊ SMLS သည် အဆမတန်စျေးကြီးပြီး အရင်းအမြစ်ရှာရခက်လာကာ LSAW သည် ဂီယာလိုင်းများအတွက် စံရွေးချယ်မှုဖြစ်လာသည်။
DWTT သည် ဖိအားမြင့်ဓာတ်ငွေ့ LSAW အတွက် အဘယ်ကြောင့်မဖြစ်မနေလိုအပ်သနည်း။
Drop Weight Tear Testing (DWTT) သည် ပြန့်ပွားနေသော အက်ကွဲကြောင်းကို ဖမ်းရန် သံမဏိ၏ စွမ်းရည်ကို တိုင်းတာသည်။ ဖိအားမြင့်ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းများတွင် ပစ္စည်းသည် ကြွပ်ဆတ်ပါက ပိုက်ကို မိုင်အကွာအဝေးအတွင်း ကွဲထွက်နိုင်သည်။ DWTT သည် API 5L PSL2 တွင် တင်းကြပ်စွာပြဌာန်းထားသော လိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး အရိုးကျိုးခြင်းကိုရပ်တန့်ရန် သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံသည် ပျော့ပျောင်းကြောင်းသေချာစေသည်။
SMLS သည် အကွက်ကို တန်ပြန်ရန် လိုအပ်ပါသလား။
မကြာခဏ ဟုတ်ကဲ့။ နံရံအထူကွဲလွဲမှု (eccentricity) သည် 1.6mm (သို့) အလိုအလျောက် ဂဟေဆော်ရန်အတွက် ပိုမိုတင်းကျပ်သော အနိမ့်ပိုင်းလွဲချော်မှုကို ဖန်တီးပါက၊ root pass weld အတွက် ပြီးပြည့်စုံသောကိုက်ညီမှုရှိစေရန်အတွက် ပိုက်စွန်းများကို စက်တွင်း၌ (ကန့်လန့်ဖြတ်) ပြုလုပ်ရပါမည်။
ကမ်းလွန်ရေနက်ပိုင်းအသုံးပြုမှုများအတွက် မည်သည့်ပိုက်အမျိုးအစားက ပိုကောင်းသနည်း။
ပြိုကျမှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် အရေးကြီးသော ရေနက်ပိုင်းနှင့် စီးဆင်းမှုလိုင်းများအတွက်၊ Seamless (SMLS) ကို ပိုမိုနှစ်သက်သည်။ ၎င်း၏ ကြိုးဝိုင်းအားကောင်းမှုနှင့် ချုပ်ရိုးမရှိခြင်းကြောင့် ယေဘုယျအားဖြင့် သို့သော်လည်း LSAW သည် ထုထည်နှင့် အချင်း လိုအပ်သောကြောင့် ပင်လယ်ကြမ်းပြင် ပို့ကုန်လိုင်းများအတွက် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။
