پائپ شیڈول (SCH) ایک عہدہ ہے جو اسٹیل پائپ کی دیواروں کی موٹائی کو ظاہر کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس کی نمائندگی ایک عدد سے کی جاتی ہے، اور یہ تعداد دیوار کی اصل موٹائی کی براہ راست پیمائش نہیں ہے بلکہ یہ امریکن نیشنل اسٹینڈرڈز انسٹی ٹیوٹ (ANSI) کے ذریعہ قائم کردہ معیاری موٹائی کے سیٹ کا حوالہ ہے۔ یہ معیارات پائپ کے برائے نام سائز اور دباؤ کی درجہ بندی کی بنیاد پر طے کیے جاتے ہیں۔
شیڈول 40 (SCH 40):
شیڈول 40 پائپ ایک مخصوص پائپ لائن تصریح ہے جو دیوار کی موٹائی اور پائپ کی دباؤ برداشت کرنے کی صلاحیت کے بارے میں معلومات فراہم کرتی ہے۔ اس تناظر میں، 'SCH' کا مطلب شیڈیول ہے، جو دباؤ برداشت کرنے کی صلاحیت کی سطح کو ظاہر کرتا ہے، اور '40' ایک انچ کے 1/1000 میں پائپ کی دیوار کی موٹائی کو ظاہر کرتا ہے۔
امریکی پائپ لائن معیاری ANSI/ASME B36.10M کے مطابق، SCH 40 سٹیل پائپ کی مخصوص وضاحتیں شامل ہیں:
بیرونی قطر: 1/8 انچ سے 30 انچ تک، مختلف پائپ لائن ایپلی کیشنز کا احاطہ کرتا ہے۔
دیوار کی موٹائی: 0.040 انچ، تقریباً 1.016 ملی میٹر۔
برائے نام قطر کا تناسب (D/t): 0.85۔
کم از کم پیداوار کی طاقت: معیار کے مطابق 35000 PSI یا 240 MPa۔
معیاری ورکنگ پریشر: 700 PSI تک، تقریباً 48.3 بار۔
شیڈول 40 (SCH 40) پائپ کا خلاصہ:
دیوار کی موٹائی 0.040 انچ ہے، جو ضرورت سے زیادہ وزن کے بغیر طاقت کا توازن فراہم کرتی ہے۔
اعلی دباؤ برداشت کرنے کی صلاحیت، زیادہ سے زیادہ 700 PSI تک کام کرنے کے دباؤ کے ساتھ، عام صنعتی پائپ لائنوں کے لیے موزوں ہے۔
35,000 PSI کی کم از کم پیداوار کی طاقت پائپ لائن کی مضبوطی کو یقینی بناتی ہے۔
وسیع بیرونی قطر کی حد 1/8 انچ سے 30 انچ تک، مختلف قطر کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
عام طور پر استعمال شدہ اور ورسٹائل پائپ تصریح زیادہ تر صنعتی پائپنگ سسٹمز کے لیے موزوں ہے۔
شیڈول 80 (SCH 80) پائپ کا خلاصہ:
دیوار کی موٹائی 0.080 انچ ہے، جو اعلی طاقت کی پیشکش کرتی ہے لیکن اس کے نتیجے میں ایک بھاری پائپ ہوتا ہے۔
بہت زیادہ دباؤ برداشت کرنے کی صلاحیت، زیادہ سے زیادہ 3000 PSI تک کام کرنے کے دباؤ کے ساتھ، ہائی پریشر پائپ لائن سسٹم کے لیے موزوں۔
35,000 PSI کی کم از کم پیداوار کی طاقت، ایک اعلی حفاظتی عنصر کو یقینی بنانا۔
وسیع بیرونی قطر کی حد 1/8 انچ سے 30 انچ تک، SCH 40 کی طرح۔
موٹی دیواروں اور زیادہ دباؤ برداشت کرنے کی صلاحیت کی ضرورت والی ایپلی کیشنز کے لیے منتخب کیا گیا ہے، جہاں وزن بنیادی تشویش نہیں ہے۔
لاگت کے تحفظات:
شیڈول 40 کے حصے عام طور پر شیڈول 80 کے مقابلے میں زیادہ سستی ہوتے ہیں کیونکہ مؤخر الذکر کی موٹی سائیڈ وال کو زیادہ مواد اور ممکنہ رنگین اضافی چیزوں کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے پیداواری لاگت میں اضافہ ہوتا ہے۔
خلاصہ یہ کہ SCH 40 اور SCH 80 کے درمیان انتخاب پائپ لائن سسٹم کی مخصوص ضروریات پر منحصر ہے۔ SCH 40 عام طور پر عام ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جو طاقت اور وزن کا توازن پیش کرتا ہے، جب کہ SCH 80 کو ہائی پریشر سسٹمز کے لیے منتخب کیا جاتا ہے جہاں موٹی دیواریں اور زیادہ طاقت ضروری ہوتی ہے، حالانکہ یہ بڑھتے ہوئے وزن اور لاگت کی تجارت کے ساتھ آتا ہے۔
