ASME B16.5 هو معيار الفلنجة الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في العالم، حيث يحكم فلانجات الأنابيب وتركيبات الفلنجة من NPS ½ إلى NPS 24 في أنظمة أنابيب النفط والغاز والبتروكيماويات والعمليات. وهي تحدد كل ما يحتاجه فريق المشتريات أو مهندس الأنابيب لتحديد الحافة بشكل صحيح: فئات الضغط السبعة (150 إلى 2500)، وتقييمات درجة حرارة الضغط حسب مجموعة المواد، وأنواع الوجه، وأبعاد التجويف، ومتطلبات التثبيت، ووضع العلامات. إن الخطأ في أي من هذه المعلمات يمكن أن يعني عدم تطابق مكلف في المفصل ذو الحواف، أو ما هو أسوأ من ذلك، تسرب في الخدمة.
تقوم شركة ZC Steel Pipe بتصنيع وتصدير فلنجات ASME B16.5 من الفولاذ الكربوني، وسبائك الفولاذ، والفولاذ المقاوم للصدأ، وتغطي جميع فئات الضغط السبعة وجميع أنواع الفلنجة القياسية - رقبة ملحومة، وقابلة للانزلاق، ومكفوفة، ولحام المقبس، وملولبة، ومفاصل حضنية. نقوم بتوريد الشفاه لخطوط أنابيب النفط والغاز، ومصانع البتروكيماويات، ومشاريع معالجة الأنابيب في جميع أنحاء أفريقيا، والشرق الأوسط، وأمريكا الجنوبية.
محتويات
ما هو ASME B16.5؟
فئات الضغط السبعة
تقييمات درجة الحرارة والضغط حسب مجموعة المواد
أنواع الفلنجات التي تغطيها B16.5
أنواع وجه الحافة — RF، FF، RTJ، وغيرها
الأبعاد وأحجام التجويف
مواد الشفاه ASME B16.5
متطلبات الاغلاق والحشية
ASME B16.5 مقابل ASME B16.47 - ما هو المعيار المطبق؟
التعليمات
1. ما هو ASME B16.5؟
التعريف القياسي — ASME B16.5 ASME B16.5 (فلنجات الأنابيب وتركيبات الحواف: NPS ½ من خلال معيار NPS 24 متري/بوصة) تم نشره من قبل الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين. تحدد هذه المواصفة القياسية الدولية تقديرات درجة حرارة الضغط والمواد والأبعاد والتفاوتات ووضع العلامات والاختبار للفلنجات في NPS ½ إلى NPS 24. وينطبق المعيار على الشفاه المصنوعة من مواد مصبوبة أو مزورة. تتم الإشارة إليه بواسطة ASME B31.3 (أنابيب المعالجة)، وASME B31.4 (خط أنابيب السوائل)، وASME B31.8 (نقل الغاز)، وجميع رموز الأنابيب الرئيسية تقريبًا على مستوى العالم.
ينظم ASME B16.5 معدلات الضغط الخاصة به حول متغيرين: فئة الضغط ومجموعة المواد. يتم تحديد ضغط العمل الفعلي المسموح به للشفة عند درجة حرارة معينة من خلال البحث عن تقاطع هذين المتغيرين في جداول تصنيف درجة حرارة الضغط القياسية. وهذا يعني أن الشفتين المختومتين بـ 'الفئة 300' ولكنهما مصنوعتان من مواد مختلفة يمكن أن يكون لهما معدلات ضغط مختلفة بشكل كبير - رقم الفئة وحده لا يكفي لتحديد التصنيف الفعلي.
يغطي المعيار NPS ½ حتى NPS 24. بالنسبة للفلنجات التي تزيد عن NPS 24، راجع ASME B16.47 (السلسلة A أو B)، والتي تمتد التغطية إلى NPS 60.
2. فئات الضغط السبعة
يحدد ASME B16.5 سبع فئات ضغط. نشأ رقم الفئة من معدل الضغط التقريبي (بالرطل لكل بوصة مربعة) لشفة الفولاذ الكربوني من الفئة X عند 850 درجة فهرنهايت (454 درجة مئوية) - وهو تقليد تاريخي إلى حد كبير الآن. ما يهم عمليًا هو جدول الضغط ودرجة الحرارة لمجموعة المواد المحددة، وليس رقم الفئة وحده.
فئة
تقريبا. MAWP عند 38 درجة مئوية — الفولاذ الكربوني A105 (بار / رطل لكل بوصة مربعة)
التطبيق النموذجي
150
19.6 بار / 285 رطل لكل بوصة مربعة
خطوط المرافق ذات الضغط المنخفض، الماء، البخار ≥ 200 درجة مئوية
300
51.1 بار / 740 رطل لكل بوصة مربعة
توزيع الغاز، عملية الضغط المتوسط الأنابيب
400
68.1 بار / 990 رطل لكل بوصة مربعة
أقل شيوعا؛ الطبقة المتوسطة بين 300 و 600
600
102.1 بار / 1480 رطل لكل بوصة مربعة
نقل الغاز والنفط عالي الضغط ومصافي التكرير
900
153.4 بار / 2220 رطل لكل بوصة مربعة
البخار عالي الضغط، حقن الغاز، تطبيقات HPHT
1500
255.6 بار / 3705 رطل لكل بوصة مربعة
ضغط مرتفع جدًا - رؤوس الآبار ومشعبات حقن الغاز
2500
425.5 بار / 6170 رطل لكل بوصة مربعة
الضغط الشديد - تحت سطح البحر، بئر عميق HPHT
ملاحظة المشتريات - نادرًا ما يتم تحديد الفئة 400 تم تقديم الفئة 400 لسد الفجوة بين الفئة 300 والفئة 600 ولكن نادرًا ما يتم تحديدها في المشاريع الحديثة. تحمل العديد من المطاحن مخزونًا محدودًا أو لا يوجد به أي مخزون في الفئة 400 - وعادةً ما يتطلب ذلك حدًا أدنى لكمية الطلب ومدة زمنية أطول. إذا كان ضغط التصميم الخاص بك يقع بين الفئة 300 والفئة 600، فإن معظم المهندسين يصعدون ببساطة إلى الفئة 600. حدد الفئة 400 فقط إذا كان رمز المشروع الخاص بك أو مواصفات العميل تتطلب ذلك بشكل صريح وكن مستعدًا لفترات زمنية أطول للشراء.
3. تقييمات درجة الحرارة والضغط حسب مجموعة المواد
يقوم ASME B16.5 بتنظيم المواد في مجموعات - حاليًا 31 مجموعة للمواد المصبوبة والمزورة. كل مجموعة لديها جدول تصنيف الضغط ودرجة الحرارة الخاص بها. مجموعات المواد الأكثر استخدامًا في أنابيب النفط والغاز هي:
مجموعة المواد
المواد النموذجي ASTM
وصف
فئة 150 MAWP عند 38 درجة مئوية
فئة 300 MAWP عند 38 درجة مئوية
1.1
A105، A181 Gr.70
الصلب الكربوني - قياسي
19.6 بار (285 رطل لكل بوصة مربعة)
51.1 بار (740 رطل لكل بوصة مربعة)
1.2
A216 WCB، A515 Gr.70
الصلب الكربوني – المصبوب
19.6 بار (285 رطل لكل بوصة مربعة)
51.1 بار (740 رطل لكل بوصة مربعة)
1.13
ايه 350 ال اف2
الكربون الصلب - درجة حرارة منخفضة
19.6 بار (285 رطل لكل بوصة مربعة)
51.1 بار (740 رطل لكل بوصة مربعة)
2.1
A182 F11، F22
1¼Cr–½Mo / 2¼Cr–1Mo سبائك الصلب
19.6 بار (285 رطل لكل بوصة مربعة)
51.1 بار (740 رطل لكل بوصة مربعة)
2.3
A182 F5، F9
5Cr – ½Mo / 9Cr – 1Mo سبائك الصلب
19.6 بار (285 رطل لكل بوصة مربعة)
51.1 بار (740 رطل لكل بوصة مربعة)
3.1
A182 F304، F316
الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي (سلسلة 300)
15.1 بار (220 رطل لكل بوصة مربعة)
39.8 بار (578 رطل لكل بوصة مربعة)
3.2
A182 F304L، F316L
منخفض الكربون الأوستنيتي SS
13.8 بار (200 رطل لكل بوصة مربعة)
36.2 بار (525 رطل لكل بوصة مربعة)
نقطة هندسية حرجة - الفلنجات غير القابلة للصدأ لها تقييمات أقل من الفولاذ الكربوني. خطأ شائع في المواصفات: الفلنجات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي (المجموعات 3.1، 3.2) لها تصنيفات درجة حرارة ضغط أقل من فلنجات الفولاذ الكربوني من نفس الفئة. يتم تصنيف شفة الفئة 150 A182 F316L بـ 13.8 بار فقط عند 38 درجة مئوية - مقابل 19.6 بار لنفس الفئة من الفولاذ الكربوني A105. وذلك لأن الفولاذ الأوستنيتي لديه قوة إنتاج أقل في درجات حرارة مرتفعة من الفولاذ الكربوني. تحقق دائمًا من تصنيف PT مقابل جدول مجموعة المواد، وليس فقط رقم الفئة، عند خلط المواد في نظام الأنابيب.
4. أنواع الفلنجات التي تغطيها B16.5
رقبة اللحام (WN)
المحور:
تجويف طويل مدبب
اللحام:
اللحام التناكبي للأنبوب
القوة:
الأعلى - لحام الاختراق الكامل
الأفضل لـ:
الضغط العالي، الدوري، الخدمة الحرجة
الانزلاق على (SO)
المحور:
قصير - ينزلق الأنبوب من خلاله
اللحام:
لحامان فيليه - من الداخل والخارج
القوة:
تقريبا. 2/3 من رقبة اللحام
الأفضل لـ:
الضغط المنخفض، الخدمة العامة، سهولة المحاذاة
أعمى (BL)
المحور:
لوح صلب - بدون تجويف
اللحام:
انسحب - لا يوجد لحام
الاستخدام:
إنهاء أو عزل نهايات خطوط الأنابيب
الأفضل لـ:
جميع فئات الضغط، واختبار التقطيع
لحام المقبس (SW)
المحور:
تجويف المقبس الغائر
اللحام:
لحام شريحة واحدة - من الخارج فقط
الحد الأقصى للحجم:
NPS ½ - NPS 3 نموذجي
الأفضل لـ:
خطوط أدوات الضغط العالي ذات التجويف الصغير
الأفضل لـ:
حيث يساعد دوران الشفة على محاذاة الترباس
البصيرة الهندسية - رقبة اللحام ليست دائمًا إلزامية تعتبر حواف رقبة اللحام هي أقوى الأنواع وغالبًا ما يتم تحديدها افتراضيًا في مشاريع النفط والغاز. ومع ذلك، فإن الفلنجات الانزلاقية مقبولة تمامًا بموجب ASME B16.5 لخدمة الفئتين 150 و300 في ظروف التحميل غير الدورية وغير القابلة للصدمات، ويمكن أن تقلل التكلفة ووقت التثبيت للأنظمة ذات الضغط المنخفض ذات التجويف الكبير. عادةً ما تأتي القيود المفروضة على الشفاه سهلة الارتداء من مواصفات الشركة أو معايير المشروع - وليس من B16.5 نفسها. قم بمراجعة مواصفات الأنابيب المطبقة لديك قبل ترقية جميع الفلنجات تلقائيًا إلى عنق اللحام.
الأكثر شيوعًا — يُستخدم في غالبية أنابيب النفط والغاز
وجه مسطح
FF
مقاعد لكامل الوجه - حشية كاملة لاتصالات وجه الحافة
حشية ناعمة لكامل الوجه
الاتصال بالحديد الزهر أو الشفاه غير المعدنية - يمنع إجهاد الانحناء
نوع الحلقة المشتركة
آر تي جيه
الأخدود المُشكَّل يقبل حشية الحلقة المعدنية (بيضاوية أو مثمنة الأضلاع)
حلقة معدنية (R، RX، BX)
الضغط العالي، ارتفاع درجة الحرارة، الخدمة الحرجة؛ وصلات رأس البئر وXT
ذكر/أنثى
م/واو
إحدى الشفة لها وجه مرتفع، والأخرى لها تجويف مطابق
ورقة أو جرح حلزوني
المضخات والضواغط - حشية ذاتية التمركز
اللسان والأخدود
تي اند جي
لسان رفيع مرتفع على إحدى الشفة، ويتوافق مع الأخدود على الأخرى
طوقا حلقة ضيقة
المبادلات الحرارية والأوعية — طوقا محصورة
نقطة هندسية حرجة - لا تتزاوج أبدًا مع حواف RF وFF، ويجب ألا يتم ربط حواف الوجه المرتفعة والوجه المسطح معًا بشكل مباشر. تعمل شفة الوجه المرتفعة المثبتة بمسامير على شفة الوجه المسطحة على تركيز حمل الحشية على الجزء المرتفع فقط، مما يتسبب في ثني وتشقق الحافة المسطحة (غالبًا الحديد الزهر أو مادة منخفضة القوة) تحت حمل الترباس. إذا كان مشروعك يتطلب توصيل فلانجات RF وFF، فيجب أن يتم تشكيل الوجه المرتفع بشكل مسطح، أو يجب استخدام حشية كاملة الوجه وعزم دوران الترباس المتحكم فيه. وهذا خطأ ميداني شائع وله عواقب فشل حقيقية.
6. الأبعاد وأحجام التجويف
ASME B16.5 يحدد القطر الخارجي، وقطر دائرة الترباس، وعدد وقطر فتحات الترباس، والحد الأدنى لسمك الحافة لكل مجموعة NPS وفئة. يتم تعيين أبعاد التجويف من خلال جدول الأنابيب المستخدم - يوفر B16.5 جداول التجويف للجداول القياسية، وXS (القوي جدًا)، وXXS، بالإضافة إلى مجموعة من الجداول الزمنية المتوسطة.
NPS
فئة 150 OD (مم)
فئة 300 OD (مم)
فئة 600 OD (مم)
عدد البراغي (Cl. 150)
عدد البراغي (Cl. 300/600)
½'
89
95
95
4
4
1'
108
124
124
4
4
2'
152
165
190
4
8
4'
229
254
273
8
8
6 بوصة
279
318
356
8
12
8'
343
381
419
8
12
10'
406
444
508
12
16
12'
483
521
559
12
16
16'
597
648
711
16
20
20'
711
775
864
20
24
24'
813
914
1016
20
24
ملحوظة: الأبعاد المذكورة أعلاه مخصصة لحواف الرقبة الملحومة RF. تتميز الأنواع سهلة الارتداء والستائر والأنواع الأخرى بنفس القطر الخارجي ودائرة الترباس ولكنها تختلف في السمك والتجويف. قم دائمًا بالرجوع إلى جدول B16.5 المطبق لمعرفة نوع الحافة المحددة والفئة المطلوبة.
7. مواد الشفاه ASME B16.5
7.1 الكربون الصلب
المادة السائدة للفلنجات B16.5 في خدمة النفط والغاز. ASTM A105 (مزورة) وA216 WCB (مسبوكة) هي الدرجات القياسية لخدمة درجة الحرارة المحيطة إلى المعتدلة. بالنسبة للخدمة في درجة حرارة منخفضة أقل من -29 درجة مئوية، تم تحديد ASTM A350 LF2 (تم اختبار التأثير). بالنسبة للخدمة الحامضة (H₂S)، تنطبق متطلبات HIC وSSCC الإضافية.
7.2 سبائك الصلب
بالنسبة لدرجة الحرارة المرتفعة أو خدمة الضغط العالي، تعمل حواف سبائك الصلب على توسيع قدرة درجة حرارة الضغط إلى ما هو أبعد من الفولاذ الكربوني. تشمل الدرجات الشائعة A182 F11 (1¼Cr–½Mo)، وA182 F22 (2¼Cr–1Mo)، وA182 F5 / F9 (5Cr و9Cr–1Mo) لخدمة عمليات التكرير والعمليات ذات درجات الحرارة العالية.
7.3 الفولاذ المقاوم للصدأ
تُستخدم فلنجات الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي إلى A182 وF304 وF316 وF304L وF316L في خدمة التآكل والتطبيقات المبردة وأنابيب المواد الغذائية/الصيدلانية. لاحظ أن الفلنجات غير القابلة للصدأ تتمتع بمعدلات ضغط أقل من الفولاذ الكربوني من نفس الفئة - راجع القسم 3 أعلاه. يتم استخدام الدرجات غير القابلة للصدأ المزدوجة والفائقة الدوبلكس في بيئات الخدمة البحرية والحامضة شديدة التآكل.
المواد
ASTM Grade B16.5
المجموعة
نطاق درجة حرارة
التطبيق النموذجي
الصلب الكربوني
أ105
1.1
-29 درجة مئوية إلى 425 درجة مئوية
النفط والغاز القياسي، وأنابيب المعالجة
درجة حرارة منخفضة CS
ايه 350 ال اف2
1.13
-46 درجة مئوية إلى 343 درجة مئوية
الغاز الطبيعي المسال، المبرد، المناخ البارد
1¼Cr-½Mo
A182 F11
2.1
-29 درجة مئوية إلى 593 درجة مئوية
مصفاة، عملية درجة حرارة مرتفعة
2¼Cr-1Mo
A182 F22
2.1
-29 درجة مئوية إلى 593 درجة مئوية
التكسير الهيدروجيني بدرجة حرارة عالية، المصلحون
316 سس
A182 F316
3.1
-196 درجة مئوية إلى 538 درجة مئوية
خدمة التآكل، في الخارج
316 لتر إس إس
A182 F316L
3.2
-196 درجة مئوية إلى 454 درجة مئوية
الخدمة الحامضة، وبيئات الكلوريد
8. متطلبات الاغلاق والحشية
يحدد ASME B16.5 حجم الترباس وطوله وكميته لكل NPS وفئة. مواد البراغي القياسية هي مسامير ASTM A193 B7 مع صواميل سداسية ثقيلة A194 2H - وهي الخيار الافتراضي لمعظم الوصلات ذات الحواف المصنوعة من الكربون وسبائك الفولاذ. للخدمة في درجات الحرارة المنخفضة، يتم استخدام البراغي A320 L7 / A194 4. بالنسبة للفلنجات غير القابلة للصدأ، فإن البراغي A193 B8M / A194 8M (316 غير قابلة للصدأ) شائعة.
ملاحظة الشراء - يجب أن يتطابق نوع الحشية مع نوع الوجه والخدمة. تحديد فئة الحافة والمادة هو نصف المهمة فقط - يعد اختيار الحشية أمرًا بالغ الأهمية ويجب تحديده في أمر الشراء. تعتبر حشوات الجرح الحلزونية (SWG) المزودة بحلقة داخلية من الفولاذ الكربوني أو الفولاذ المقاوم للصدأ قياسية لفلنجات التردد اللاسلكي في خدمات النفط والغاز. يتم استخدام حشوات الألواح (ألياف غير الأسبستوس المضغوطة، CNAF) لخدمة المرافق ذات الضغط المنخفض والفلنجات ذات الوجه الكامل. يتم تحديد جوانات الحلقة المعدنية RTJ بواسطة رقم الحلقة (على سبيل المثال، R-24 لـ NPS 4 Class 300) والمواد. الحشية المحددة بشكل غير صحيح لدرجة حرارة الخدمة أو فئة الضغط هي السبب الجذري الشائع لتسربات الحافة.
9. ASME B16.5 مقابل ASME B16.47 - ما هو المعيار المطبق؟
القياسية /
تغطية NPS
سلسلة
التطبيق النموذجي المكافئ
أسم B16.5
مصادر القدرة النووية ½ – مصادر القدرة النووية 24
—
معظم الشفاه العملية وخطوط الأنابيب
ASME B16.47 السلسلة أ
نبس 26 – نبس 60
أي ما يعادل MSS SP-44
فلنجات خطوط الأنابيب ذات القطر الكبير (نوع API)
ASME B16.47 السلسلة ب
نبس 26 – نبس 60
يعادل API 605
فلنجات الأنابيب ذات القطر الكبير
تعتبر فلنجات السلسلة A (المكافئة لـ MSS SP-44) أثقل وأكثر تكلفة من السلسلة B لنفس NPS والفئة، ولكنها تتطابق مع دائرة الترباس الخاصة بفلنجات B16.5 عند حدود NPS 24 - مما يعني أن فلنجة السلسلة A NPS 26 سيتم تثبيتها مباشرة على فلنجة B16.5 NPS 24 من نفس الفئة. لا تشارك فلنجات السلسلة B هذا التوافق. وهذا مهم بالنسبة للمشاريع التي تنتقل فيها الأنابيب ذات القطر الكبير إلى أقسام رأس ذات قطر أصغر.
10. الأسئلة المتداولة
ما هو ASME B16.5؟
ASME B16.5 هو المعيار الأمريكي لفلنجات الأنابيب وتركيبات الحواف من NPS ½ إلى NPS 24. وهو يحدد سبع فئات ضغط (150 إلى 2500)، وتقييمات درجة حرارة الضغط حسب مجموعة المواد، وأنواع وجه الحافة، وأبعاد التجويف، ومتطلبات التثبيت، ووضع العلامات. إنه معيار الفلنجة الأكثر مرجعًا على نطاق واسع في أنابيب النفط والغاز والبتروكيماويات والعمليات على مستوى العالم، ويتم الاستشهاد به في جميع رموز تصميم الأنابيب الرئيسية بما في ذلك ASME B31.3 وB31.8.
ما هي فئات الضغط ASME B16.5؟
يحدد ASME B16.5 سبع فئات ضغط: 150، 300، 400، 600، 900، 1500، و2500. لا يوضح رقم الفئة معدل الضغط بشكل مباشر - يعتمد ضغط العمل الفعلي المسموح به على كل من الفئة ومجموعة المواد. بالنسبة للفولاذ الكربوني القياسي A105 عند 38 درجة مئوية، تتراوح التقييمات من حوالي 19.6 بار (الفئة 150) إلى 425.5 بار (الفئة 2500). تنخفض التقييمات مع زيادة درجة حرارة التشغيل.
ما هو الفرق بين وجوه شفة RF، FF، وRTJ؟
RF (الوجه المرتفع) هو النوع الأكثر شيوعًا، مع منطقة اتصال دائرية صغيرة مرتفعة تعمل على تركيز حمل الترباس على الحشية. لا يحتوي FF (الوجه المسطح) على منطقة مرتفعة ويتم استخدامه عند التوصيل بالحديد الزهر أو الشفاه غير المعدنية. يحتوي RTJ (المفاصل من النوع الدائري) على أخدود مُصنع آليًا يقبل حشية حلقية معدنية، تُستخدم للضغط العالي والخدمة الحرجة. لا يجب أبدًا ربط حواف RF وFF معًا بدون تعديل، لأن القيام بذلك سيؤدي إلى إتلاف الحافة المسطحة ذات القوة المنخفضة.
ما الفرق بين ASME B16.5 و ASME B16.47؟
يغطي ASME B16.5 NPS ½ إلى NPS 24. ويغطي ASME B16.47 الشفاه ذات القطر الكبير من NPS 26 إلى NPS 60، في سلسلتين: السلسلة A (أي ما يعادل MSS SP-44، الأثقل، لاستخدام خطوط الأنابيب) والسلسلة B (أي ما يعادل API 605، الأخف، استخدام الأنابيب العملية). الأبعاد وأنماط البراغي غير قابلة للتبديل بين B16.5 وB16.47، باستثناء عند انتقال NPS 24/26 لفلنجات السلسلة A، والتي تم تصميمها لتكون متوافقة مع البراغي B16.5 عند تلك الحدود.
ما هو ASTM A105 ومتى يتم استخدامه؟
ASTM A105 هي المادة الفولاذية الكربونية الأكثر شيوعًا لفلنجات ASME B16.5. إنه يوفر الحد الأدنى من قوة الشد البالغة 485 ميجا باسكال والحد الأدنى من الإنتاجية 250 ميجا باسكال، وهو مناسب للخدمة من -29 درجة مئوية إلى حوالي 425 درجة مئوية. يقع A105 في مجموعة المواد 1.1 في B16.5. إنها مادة الفلنجة الافتراضية لمعظم تطبيقات أنابيب النفط والغاز والعمليات عند درجة حرارة معتدلة. لدرجات الحرارة المنخفضة، يتم استخدام A350 LF2 (تم اختباره ضد الصدمات). بالنسبة لخدمة درجات الحرارة المرتفعة، يتم تحديد درجات سبائك الصلب مثل A182 F11 أو F22.
ما هي أنواع الفلنجات التي يغطيها ASME B16.5؟
يغطي ASME B16.5 رقبة اللحام (WN)، واللحام الانزلاقي (SO)، واللحام المقبس (SW)، واللحام الملولب (TH)، والمكفوف (BL)، والمفاصل اللفةية (LJ)، والحد من الشفاه. يعتبر Weld Neck هو الأقوى والأكثر تحديدًا على نطاق واسع لأنابيب الضغط. تُستخدم الشفاه العمياء لإنهاء أو تفريغ نهاية خط الأنابيب. يتم استخدام مقبس اللحام والخيوط للتوصيلات ذات التجويف الصغير. يتم استخدام الشفاه المشتركة مع أطراف كعب للتطبيقات التي تتطلب تفكيكًا متكررًا أو حيث يساعد دوران الحافة في محاذاة فتحة الترباس.
مصدر الشفاه ASME B16.5 من أنابيب الصلب ZC
تقوم شركة ZC Steel Pipe بتصنيع وتصدير فلنجات ASME B16.5 في جميع فئات الضغط السبعة (من 150 إلى 2500) وجميع الأنواع القياسية - رقبة اللحام، الانزلاقية، العمياء، اللحام المقبس، الملولب، والمفصل اللفة. تشمل المواد ASTM A105، وA350 LF2، وA182 F11/F22/F316L، والفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين/سوبر دوبلكس. تتوفر وثائق MTC الكاملة وفحص الطرف الثالث وأبعاد التجويف المخصصة.
نقوم بتوريد الشفاه لخطوط أنابيب النفط والغاز، والمصافي، ومصانع البتروكيماويات، ومشاريع معالجة الأنابيب في جميع أنحاء أفريقيا، والشرق الأوسط، وأمريكا الجنوبية.
