Zobrazení: 0 Autor: Editor webů Publikování Čas: 2025-06-12 Původ: Místo
Přesné ocelové trubice hrají klíčovou roli v mnoha průmyslových aplikacích, kde je prvořadá přesnost rozměru, kvalita povrchu a mechanické vlastnosti. Standard EN 10305 stanoví technické požadavky na tyto vysoce výkonné trubice, díky čemuž je nezbytnými znalostmi pro inženýry a specialisty na zadávání veřejných zakázek v hydraulických systémech, výrobě automobilů a přesných strojních odvětví.
Evropská norma 10305 je strukturována do několika částí, z nichž každá se zabývá specifickými výrobními procesy a aplikacemi pro přesné ocelové trubky:
EN 10305-1: Specifikace pro bezproblémové ocelové trubice na studena nakreslené
EN 10305-2: Požadavky na svařované ocelové trubice s nataženým chladem
EN 10305-6: Standardy pro svařované ocelové trubice s nataženým chladně navrženým pro hydraulické a pneumatické energetické systémy
Standardní EN 10305 pokrývá několik ocelových stupňů s odpovídajícími čínskými ekvivalenty, včetně:
10# (ekvivalent ST37.4) - Běžně se používá pro obecné aplikace
20# (ekvivalent ST45) - Nabízení zlepšených charakteristik síly
16MN (ekvivalent ST52) - Poskytování vyšší síly pro náročné aplikace
ST37.4 Grade je zvláště známá pro jeho vyšší úroveň čistoty, což je ideální pro přesné hydraulické potrubní systémy, kde musí být kontaminace minimalizována.
ST35 (E235): Pevnost v tahu 340-470 MPa, výnosná pevnost ≥ 235 MPa, prodloužení ≥ 25%, tvrdost ≤ 140 HB
ST45 (E255): Pevnost v tahu 410-530 MPa, výnosná pevnost ≥ 255 MPa, prodloužení ≥ 21%, tvrdost ≤ 170 HB
ST52 (E355): Pevnost v tahu 490-630 MPa, výnosná pevnost ≥ 355 MPa, prodloužení ≥ 18%, tvrdost ≤ 200 Hb
Přesnější trubice EN 10305 nabízejí výjimečný tlakový odpor, díky čemuž jsou vhodné pro vysoce poplatkové hydraulické systémy pracující při tlacích až do 70 MPa a vysokotlakých pneumatických potrubí. Tato schopnost manipulace s tlakem v kombinaci s přesností rozměru umístí tyto trubice jako prvotřídní komponenty pro kritické systémy.
Automobilové přepravní systémy tekutin
Hydraulické energetické systémy
Přesné komponenty strojů
Pneumatické kontrolní systémy
Průmyslové vybavení vyžadující vysokopodlažní hadičku
Výroba trubek EN 10305 zahrnuje přísné kontroly procesů, aby byla zajištěna konzistentní kvalita. Povrchové ošetření hrají zásadní roli při zvyšování výkonnostních charakteristik těchto přesných trubek.
Aby se zvýšila odolnost proti korozi a životnost, trubice EN 10305 obvykle podléhají jedné z několika povrchových ošetření:
Fosfting: Vytvoření konverzního povlaku, který zlepšuje odolnost proti korozi a poskytuje základnu pro další povlaky
Galvanizing: K dispozici v bílém zinku nebo zbarvených možnostech zinku, aby poskytovaly robustní ochranu před faktory prostředí
Všechny přesné trubice EN 10305 podléhají komplexním postupům nedestruktivního testování (NDT) k ověření integrity a zajištění dodržování požadavků standardu. Tyto testy mohou zahrnovat ultrazvukové testování, zkoumání vířivých proudů nebo testování hydrostatického tlaku v závislosti na specifických požadavcích na aplikaci.
EN 10305 stojí jako základní standard pro vysoce přesné ocelové trubice v evropských průmyslových aplikacích. Díky jeho přísným požadavkům na rozměrovou toleranci, kvalitu povrchu povrchu a mechanický výkon činí tyto trubice preferovanou volbou pro aplikace, kde spolehlivost a přesnost nejsou onemocnitelná.
Komplexní přístup standardu k zajištění kvality, od výběru materiálu přes ovládání výrobních procesů po konečnou inspekci, zajišťuje, že trubice EN 10305 poskytuje konzistentní výkon v náročném průmyslovém prostředí.
Pro inženýry a technické kupce v průmyslových odvětvích vyžadujících vysoce výkonné dopravní systémy tekutin je pro správný výběr komponent nezbytné porozumění standardu EN 10305. Tyto přesné ocelové trubice nabízejí ideální kombinaci rozměrové přesnosti, tlakové odolnosti a kvality povrchu potřebné pro dnešní sofistikované hydraulické systémy, automobilové aplikace a přesné stroje.
Specifikací komponent, které jsou v souladu s EN 10305, mohou výrobci zajistit výkon, spolehlivost a životnost svých systémů při splnění evropských standardů kvality a regulačních požadavků.