दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2026-01-08 उत्पत्ति: साइट
यह विशेष रूप से गैर-मानक परिचालन चर-ज्यामितीय खामियां, मेकअप हाइड्रोलिक लॉक और पर्यावरणीय व्युत्पन्न-को संदर्भित करता है जो मानक एपीआई ऑडिट पास करने के बावजूद आवरण अखंडता से समझौता करते हैं। एपीआई 5सी5 सीएएल IV, एपीआई 5सीटी, और एनएसीई एमआर0175 में बारीकियों द्वारा शासित, ये कारक एचपीएचटी और विस्तारित-पहुंच वाले कुओं में महत्वपूर्ण हैं। विफलताएँ आम तौर पर रोटेशन के दौरान गैस-तंग सील के टूटने, फंसे हुए डोप के कारण जंप-आउट, या अगणित अंडाकारता के कारण रेटेड उपज से नीचे संरचनात्मक पतन के रूप में प्रकट होती हैं।
इंजीनियर अक्सर मानते हैं कि CAL IV रेटिंग सभी परिस्थितियों में सील की अखंडता की गारंटी देती है। हालाँकि, मानक परीक्षण प्रोटोकॉल अक्सर एक निश्चित झुकने वाले त्रिज्या का उपयोग करते हैं जो उच्च डॉगलेग गंभीरता (डीएलएस) के माध्यम से लाइनर रनिंग ऑपरेशन में निहित गतिशील रोटेशन को ध्यान में रखने में विफल रहता है।
प्रीमियम कनेक्शन मेटल-टू-मेटल (एमटीएम) रेडियल सील का उपयोग करते हैं। हाई-बिल्ड अनुभागों (डीएलएस > 10°/100 फीट) में, कनेक्शन असममित लोडिंग का अनुभव करता है। एक्सट्राडोस (तनाव पक्ष) एक अंतराल क्षमता पैदा करता है, जबकि इंट्राडोस (संपीड़न पक्ष) स्थानीयकृत उपज का जोखिम उठाता है। यदि कनेक्शन को मोड़ते समय घुमाया जाता है, तो सील संपर्क दबाव चक्रीय रूप से उतार-चढ़ाव करता है। यदि पिन नाक बॉक्स सील की सतह से 0.003 इंच तक अलग हो जाती है, तो गैस प्रवासन होता है, जिससे धागे अंदर से बाहर तक सक्रिय हो जाते हैं और 'प्रेशर जैक' विफल हो जाता है।
घूर्णन एक स्थिर झुकने वाले क्षण को थकान चक्र में बदल देता है। न्यूनतम यील्ड टॉर्क तक बने कनेक्शन में रोटेशन के दौरान तनाव पक्ष पर 1.2x आंतरिक दबाव सीलबिलिटी सीमा को बनाए रखने के लिए पर्याप्त हस्तक्षेप की कमी हो सकती है। इससे आंतरायिक सील लिफ्ट-ऑफ, गैस प्रवेश और अंततः वाशआउट होता है।
एक्स्ट्राडोस गैप एक मुड़े हुए कनेक्शन के बाहरी त्रिज्या पर होने वाला सूक्ष्म पृथक्करण है। गैस कुओं में, एक बार जब उच्च दबाव वाली गैस इस अंतराल में प्रवेश करती है और प्राथमिक सील को बायपास कर देती है, तो कनेक्शन की संरचनात्मक क्षमता से समझौता हो जाता है क्योंकि थ्रेड कंपाउंड को गैस के दबाव को बनाए रखने के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है, जिससे एनलस में रिसाव का रास्ता बन जाता है।
एक 'अच्छा' टॉर्क-टर्न ग्राफ आवश्यक है लेकिन सत्यापन के लिए अपर्याप्त है। प्रीमियम कनेक्शन के लिए सबसे घातक क्षेत्र विफलता मोड अत्यधिक थ्रेड कंपाउंड (डोप) के कारण होने वाला हाइड्रोलिक लॉक है।
प्रीमियम कनेक्शन बेहद कड़ी सहनशीलता के साथ हस्तक्षेप फिट पर निर्भर करते हैं। यदि बॉक्स को उदारतापूर्वक डोप किया गया है, तो पिन के प्रवेश करते ही अतिरिक्त यौगिक बाहर नहीं निकल सकता है। पिन एक पिस्टन के रूप में कार्य करता है, जो बॉक्स कंधे के खिलाफ ग्रीस को संपीड़ित करता है। लोड सेल इस हाइड्रोलिक प्रतिरोध को टॉर्क के रूप में पंजीकृत करता है, जो अक्सर कंधे के जुड़ाव बिंदु से पहले समय से पहले टॉर्क वृद्धि या 'कूबड़' दिखाता है। कंप्यूटर मेकअप को मान्य करता है, लेकिन टॉर्क तरल पदार्थ पर होता है, स्टील पर नहीं।
डाउनहोल, जैसे ही तापमान 150°F (65°C) से अधिक हो जाता है, फंसे हुए डोप की चिपचिपाहट कम हो जाती है, और तरल पदार्थ वेलबोर में बह जाता है। हाइड्रोलिक दबाव खत्म होने पर, संग्रहीत ऊर्जा नष्ट हो जाती है, जिससे कनेक्शन यांत्रिक रूप से ढीला हो जाता है। इसके परिणामस्वरूप स्थापना के कुछ दिनों बाद बैकिंग-ऑफ प्रभाव या रिसाव पथ खुल जाता है।
ऐसा तब होता है जब असम्पीडित द्रव (धागा यौगिक) धागे की जड़ों और शून्य स्थानों को पूरी तरह से भर देता है, जिससे कंधे पर धातु-से-धातु का संपर्क नहीं हो पाता है। इसकी पहचान 'मूसी' अंतिम टॉर्क सिग्नल या मेकअप बंद होने के तुरंत बाद तेज गिरावट से की जाती है।
रिग क्रू को स्पैटुला या दस्ताने वाले हाथ का उपयोग करके प्रीमियम कनेक्शन के बॉक्स पर डोप लगाने की अनुमति न दें। इंटरफेरेंस-फिट कनेक्शन के लिए, एक पतली, समान फिल्म सुनिश्चित करने के लिए एक संशोधित ब्रश का उपयोग करके डोप को लगाया जाना चाहिए जो हवा के विस्थापन की अनुमति देता है। केवल पिन और सील रिंग पर
'उच्च पतन' (एचसी) अक्सर धातु विज्ञान के बजाय ज्यामिति का एक कार्य है। मानक एपीआई 5सी3 पतन सूत्र बेहद आशावादी हैं क्योंकि वे एक आदर्श सिलेंडर मानते हैं।
API 5CT 1% की अंडाकारता (बाहर की गोलाई) की अनुमति देता है। हालाँकि, गहरे पानी या पूर्व-नमक अनुप्रयोगों में, केवल 0.5% की अंडाकारता सैद्धांतिक मूल्य की तुलना में वास्तविक पतन दबाव को 15-25% तक कम कर सकती है। यदि कोई इंजीनियर मिल-सहिष्णुता अंडाकारता को ठीक किए बिना कैटलॉग पतन रेटिंग पर भरोसा करता है, तो सुरक्षा कारक भ्रामक है।
एपीआई 5सी3 सूत्र (उपज, प्लास्टिक, संक्रमण, इलास्टिक) अंडाकारता ($यू$) और विलक्षणता ($ई$) के संयोजन के लिए पर्याप्त रूप से जिम्मेदार नहीं हैं। महत्वपूर्ण उच्च-पतन विनिर्देशों के लिए, इंजीनियरों को हाग्स्मा या टिमोशेंको पतन सूत्रों का उपयोग करना चाहिए, जो ज्यामितीय खामियों के लिए चर पेश करते हैं। यदि मिल अंडाकारता <0.5% की गारंटी नहीं दे सकती है, तो पाइप ग्रेड लेबल की परवाह किए बिना 'उच्च पतन' सच नहीं है।
एक उन्नत पतन गणना पद्धति जो प्रारंभिक अंडाकारता के लिए एक चर को स्पष्ट रूप से शामिल करके सामग्री दृष्टिकोण की क्लासिक ताकत को संशोधित करती है। यह नमक के गुंबदों या शिफ्टिंग संरचनाओं में उपयोग किए जाने वाले आवरण के लिए अधिक रूढ़िवादी और यथार्थवादी पतन दबाव रेटिंग प्रदान करता है।
खट्टा सेवा के लिए सामग्री का चयन केवल कठोरता (एचआरसी) के बारे में नहीं है। तापमान और H2S ($pH_2S$) के आंशिक दबाव से संबंधित पर्यावरणीय सीमाएं C110 और Q125 जैसे उच्च-शक्ति ग्रेड के लिए 'निषिद्ध क्षेत्र' बनाती हैं।
ग्रेड सी110 अक्सर गहरे, उच्च दबाव वाले खट्टे कुओं के लिए निर्दिष्ट किया जाता है। हालाँकि, यह सल्फाइड स्ट्रेस क्रैकिंग (एसएससी) के लिए तापमान-निर्भर संवेदनशीलता प्रदर्शित करता है। यदि तापमान 150°F (65°C) से कम है तो NACE MR0175/ISO 15156 क्षेत्र 3 (उच्च H2S) वातावरण में कई C110 रसायन विज्ञान के उपयोग पर प्रतिबंध लगाता है। कम तापमान पर, स्टील जाली में हाइड्रोजन का प्रसार सबसे अधिक सक्रिय होता है, जिससे भंगुरता का जोखिम काफी बढ़ जाता है।
आम तौर पर, नहीं. API 5CT Q125 मानक खट्टा सेवा के लिए NACE MR0175 के अनुरूप नहीं है। इसे मीठे या हल्के खट्टे अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है। उच्च-H2S कुएं में Q125 का उपयोग करने के लिए, ऑपरेटरों को वेलबोर के विशिष्ट आंशिक दबाव और पीएच के लिए स्टील की विशिष्ट गर्मी को अर्हता प्राप्त करने के लिए NACE TM0177 विधि ए का उपयोग करके 'फिट-फॉर-पर्पस' (एफएफपी) परीक्षण करना होगा।
जबकि निकेल कठोरता बढ़ाता है, यह कम-मिश्र धातु स्टील्स में ऑस्टेनाइट चरण को अस्थिर करता है, जिससे संभावित रूप से एसएससी के लिए सीमा कम हो जाती है। हाल ही में एनएसीई छूटों की परवाह किए बिना, गंभीर खट्टा सेवा के लिए इच्छित किसी भी आवरण ग्रेड के लिए निकेल सामग्री को 0.99% पर कैप करना एक व्यापक रूप से स्वीकृत जनजातीय ज्ञान बाधा है।
सबसे संभावित अपराधी डोप ट्रैपमेंट (हाइड्रोलिक लॉक) है। विशेष रूप से प्री-शोल्डर 'कूबड़' या गैर-रेखीय टॉर्क वृद्धि के लिए टॉर्क-टर्न ग्राफ़ की समीक्षा करें। यदि ग्राफ़ सही दिखता है लेकिन कनेक्शन लीक हो जाता है, तो डॉगलेग गंभीरता (डीएलएस) की जांच करें। यदि डीएलएस > 12°/100 फीट और स्ट्रिंग को घुमाया गया था, तो मेकअप टॉर्क (भले ही इष्टतम) एक्स्ट्राडोस सील लिफ्ट-ऑफ को रोकने के लिए अपर्याप्त हो सकता है।
यह ज्यामिति विफलता है, उपज विफलता नहीं। अंडाकारता डेटा के लिए मिल परीक्षण प्रमाणपत्र की जाँच करें। मानक एपीआई पाइप 1% तक आउट-ऑफ़-राउंड हो सकता है। वास्तविक दर्ज अंडाकारता के साथ हाग्स्मा सूत्र का उपयोग करके पतन रेटिंग की पुनः गणना करें; आप संभवतः पाएंगे कि व्युत्पन्न क्षमता विफलता के दबाव से मेल खाती है।
यदि स्ट्रिंग का ऊपरी भाग 150°F (65°C) से कम तापमान के संपर्क में आएगा, तो कम तापमान पर बेहतर SSC प्रतिरोध के कारण T95 सुरक्षित धातुकर्म विकल्प है। सी110 को गहरे, अधिक गर्म हिस्सों के लिए आरक्षित किया जाना चाहिए जहां तापमान लगातार भंगुरता सीमा से ऊपर रहता है।
उच्च-संक्षिप्त आवरण अक्सर सख्त हस्तक्षेप फिट के साथ उच्च उपज सामग्री का उपयोग करता है। यदि मेकअप की गति बहुत अधिक है (> 15 आरपीएम) या संरेखण अपूर्ण है, तो पित्त का खतरा काफी बढ़ जाता है। सुनिश्चित करें कि अलग-अलग संरेखण प्रोटोकॉल का पालन किया जाता है और एंटी-गैलिंग गुणों को बेहतर बनाने के लिए धागों पर एमएन-फॉस्फेट कोटिंग का उपयोग करने पर विचार करें।
किसी विक्रेता के कैटलॉग P110 HC रेटिंग के आधार पर कभी भी 'हाई कोलैप्स' केसिंग स्वीकार न करें। आपको विलक्षणता और अंडाकारता के लिए विशिष्ट विनिर्माण सहनशीलता की मांग करनी चाहिए। यदि विक्रेता अंडाकारता <0.5% की गारंटी नहीं दे सकता है, तो ''हाई कोलैप्स'' लेबल मार्केटिंग फ़्लफ़ है, इंजीनियरिंग नियंत्रण नहीं।