Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-01-08 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ນີ້ໂດຍສະເພາະຫມາຍເຖິງຕົວແປການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານ - ຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບທາງເລຂາຄະນິດ, ການລັອກໄຮໂດຼລິກຂອງເຄື່ອງແຕ່ງຫນ້າ, ແລະການທໍາລາຍສິ່ງແວດລ້ອມ - ທີ່ທໍາລາຍຄວາມສົມບູນຂອງທໍ່ເຖິງວ່າຈະມີການຜ່ານການກວດສອບ API ມາດຕະຖານ. ຄວບຄຸມໂດຍ nuances ໃນ API 5C5 CAL IV, API 5CT, ແລະ NACE MR0175, ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນໃນ HPHT ແລະນ້ໍາດີທີ່ຂະຫຍາຍ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຄວາມລົ້ມເຫຼວຈະປະກົດວ່າເປັນການລະເມີດການປະທັບຕາຂອງອາຍແກັສໃນລະຫວ່າງການຫມຸນ, ການໂດດອອກເນື່ອງຈາກການຕິດ dope, ຫຼືໂຄງສ້າງທີ່ລົ້ມລົງຕ່ໍາກວ່າຜົນຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບເນື່ອງຈາກຮູບໄຂ່ທີ່ບໍ່ໄດ້ຄິດໄລ່.
ວິສະວະກອນມັກຈະຖືວ່າການປະເມີນ CAL IV ຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງປະທັບຕາພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທັງຫມົດ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໂປໂຕຄອນການທົດສອບມາດຕະຖານມັກຈະໃຊ້ລັດສະໝີງໍຄົງທີ່ທີ່ບໍ່ສາມາດຄິດໄລ່ການຫມູນວຽນແບບເຄື່ອນໄຫວທີ່ເກີດຂື້ນໃນການປະຕິບັດການແລ່ນເສັ້ນຜ່ານຄວາມຮ້າຍແຮງຂອງ dogleg ສູງ (DLS).
ການເຊື່ອມຕໍ່ແບບພິເສດໃຊ້ປະທັບຕາທາງລັດສະໝີຈາກໂລຫະຫາໂລຫະ (MTM). ຢູ່ໃນພາກສ່ວນທີ່ສ້າງສູງ (DLS > 10°/100ft), ການເຊື່ອມຕໍ່ປະສົບກັບການໂຫຼດບໍ່ສົມມາດ. extrados (ດ້ານຄວາມກົດດັນ) ສ້າງຊ່ອງຫວ່າງທີ່ມີທ່າແຮງ, ໃນຂະນະທີ່ intrados (ດ້ານການບີບອັດ) ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຜົນຜະລິດໃນທ້ອງຖິ່ນ. ຖ້າການເຊື່ອມຕໍ່ຖືກຫມຸນໃນຂະນະທີ່ງໍ, ຄວາມກົດດັນຂອງການຕິດຕໍ່ປະທັບຕາຈະເຫນັງຕີງຮອບວຽນ. ຖ້າດັງ pin ແຍກອອກຈາກຫນ້າດິນປະທັບຕາຂອງກ່ອງນ້ອຍເຖິງ 0.003 ນິ້ວ, ການເຄື່ອນຍ້າຍອາຍແກັສເກີດຂຶ້ນ, energizing threads ຈາກພາຍໃນອອກແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ 'jack ຄວາມກົດດັນ'.
ພືດຫມູນວຽນປ່ຽນຊ່ວງເວລາບິດສະຖິດເປັນວົງຈອນຄວາມເມື່ອຍລ້າ. ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສ້າງຂື້ນກັບແຮງບິດຕໍ່າສຸດອາດຈະຂາດການແຊກແຊງທີ່ພຽງພໍເພື່ອຮັກສາລະດັບຄວາມດັນພາຍໃນ 1.2x ໃນດ້ານຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງການຫມຸນ. ນີ້ນໍາໄປສູ່ການຍົກປະທັບຕາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການເຂົ້າໄປໃນອາຍແກັສ, ແລະການລ້າງໃນທີ່ສຸດ.
Extrados Gap ແມ່ນການແຍກຈຸລະພາກທີ່ເກີດຂື້ນຢູ່ໃນລັດສະໝີພາຍນອກຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ໂຄ້ງ. ໃນທໍ່ອາຍແກັສ, ເມື່ອອາຍແກັສຄວາມກົດດັນສູງເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຫວ່າງນີ້ແລະຜ່ານປະທັບຕາຕົ້ນຕໍ, ຄວາມອາດສາມາດຂອງໂຄງສ້າງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້ຖືກຫຼຸດຫນ້ອຍລົງເພາະວ່າສານປະສົມຂອງກະທູ້ບໍ່ໄດ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຖືຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສ, ນໍາໄປສູ່ເສັ້ນທາງຮົ່ວໄຫລໄປສູ່ວົງແຫວນ.
ກຣາຟການຫັນຂອງແຮງບິດ 'ດີ' ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນແຕ່ບໍ່ພຽງພໍສໍາລັບການຢັ້ງຢືນ. ໂຫມດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະຫນາມ insidious ທີ່ສຸດສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ນິຍົມແມ່ນການລັອກລະບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ເກີດຈາກການປະສົມກະທູ້ຫຼາຍເກີນໄປ (dope).
ການເຊື່ອມຕໍ່ພຣີມຽມແມ່ນອີງໃສ່ການແຊກແຊງທີ່ພໍດີກັບຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດທີ່ສຸດ. ຖ້າກ່ອງຖືກ doped ຢ່າງເສລີ, ທາດປະສົມທີ່ເກີນບໍ່ສາມາດຫລົບຫນີໄດ້ເມື່ອ pin ເຂົ້າ. pin ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນລູກສູບ, ບີບອັດໄຂມັນຕໍ່ກັບບ່າກ່ອງ. ຈຸລັງໂຫຼດບັນທຶກຄວາມຕ້ານທານຂອງໄຮໂດຼລິກນີ້ເປັນແຮງບິດ, ມັກຈະສະແດງເຖິງແຮງບິດກ່ອນໄວອັນຄວນ ຫຼື 'hump' ກ່ອນຈຸດທີ່ບ່າໄຫລ່. ຄອມພິວເຕີກວດສອບການແຕ່ງຫນ້າ, ແຕ່ແຮງບິດຢູ່ໃນນ້ໍາ, ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ.
ຮູຂຸມຂົນ, ເມື່ອອຸນຫະພູມເກີນ 150°F (65°C), ຄວາມຫນືດຂອງຢາດັກຕິດຈະຫຼຸດລົງ, ແລະນໍ້າຈະໄຫຼອອກມາໃນຂຸມ. ດ້ວຍຄວາມກົດດັນຂອງໄຮໂດຼລິກຫມົດໄປ, ພະລັງງານທີ່ເກັບຮັກສາໄວ້ dissipates, ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ກົນຈັກວ່າງ. ອັນນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຜົນກະທົບດ້ານການສຳຮອງ ຫຼືເສັ້ນທາງຮົ່ວເປີດມື້ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ.
ອັນນີ້ເກີດຂຶ້ນເມື່ອນໍ້າທີ່ບໍ່ສາມາດບີບອັດໄດ້ (ສານປະກອບຂອງກະທູ້) ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຮາກກະທູ້ ແລະຊ່ອງຫວ່າງທັງໝົດ, ປ້ອງກັນການຕິດຕໍ່ຈາກໂລຫະກັບໂລຫະຢູ່ທີ່ບ່າ. ມັນຖືກກໍານົດໂດຍສັນຍານແຮງບິດສຸດທ້າຍຂອງ 'mushy' ຫຼືການຫຼຸດລົງແຫຼມທັນທີຫຼັງຈາກການແຕ່ງຫນ້າຢຸດ.
ຫ້າມບໍ່ໃຫ້ລູກເຮືອຂຸດເຈາະເອົາຢາ dope ໃສ່ກ່ອງເຊື່ອມຕໍ່ແບບພິເສດໂດຍໃຊ້ spatula ຫຼືມືໃສ່ຖົງມື. ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຫມາະ, ຢາ dope ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ ກັບ pin ແລະວົງການປະທັບຕາ, ການນໍາໃຊ້ແປງແກ້ໄຂເພື່ອຮັບປະ ກັນ ຮູບເງົາບາງ, ເປັນເອກະພາບທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ການຍ້າຍອອກອາກາດ.
'High Collapse' (HC) ມັກຈະເປັນຫນ້າທີ່ຂອງເລຂາຄະນິດແທນທີ່ຈະເປັນໂລຫະ. ມາດຕະຖານ API 5C3 ສູດການຍຸບແມ່ນ optimistic notoriously ເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຂົາເຈົ້າສົມມຸດເປັນກະບອກສູບທີ່ສົມບູນແບບ.
API 5CT ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຮູບໄຂ່ (ນອກຮອບ) 1%. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນນ້ໍາເລິກຫຼືການນໍາໃຊ້ເກືອກ່ອນ, ເປັນຮູບໄຂ່ພຽງແຕ່ 0.5% ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນການລົ່ມສະຫລາຍຕົວຈິງໂດຍ 15-25% ເມື່ອທຽບກັບມູນຄ່າທາງທິດສະດີ. ຖ້າວິສະວະກອນອີງໃສ່ການຈັດອັນດັບການຍຸບຂອງລາຍການໂດຍບໍ່ມີການແກ້ໄຂສໍາລັບຮູບໄຂ່ທີ່ທົນທານຕໍ່ໂຮງງານ, ປັດໃຈຄວາມປອດໄພແມ່ນເປັນພາບລວງຕາ.
ສູດ API 5C3 (ຜົນຜະລິດ, ພາດສະຕິກ, ການຫັນປ່ຽນ, ຢືດຢຸ່ນ) ບໍ່ໄດ້ກວມເອົາການລວມກັນຂອງຮູບໄຂ່ ($u$) ແລະ eccentricity ($e$). ສໍາລັບຂໍ້ກໍາຫນົດການລົ້ມລົງສູງທີ່ສໍາຄັນ, ວິສະວະກອນຕ້ອງໃຊ້ສູດການລົ່ມຂອງ Haagsma ຫຼື Timoshenko , ເຊິ່ງແນະນໍາຕົວແປສໍາລັບຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບເລຂາຄະນິດ. ຖ້າໂຮງງານບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນຮູບໄຂ່ໄດ້ < 0.5%, ທໍ່ນັ້ນບໍ່ແມ່ນຄວາມຈິງ 'High Collapse' ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງປ້າຍຊັ້ນ.
ວິທີການຄິດໄລ່ການລົ້ມລົງແບບພິເສດທີ່ດັດແປງຄວາມເຂັ້ມແຂງແບບຄລາສສິກຂອງວິທີການວັດສະດຸໂດຍການລວມເອົາຕົວແປສໍາລັບຮູບໄຂ່ເບື້ອງຕົ້ນຢ່າງຊັດເຈນ. ມັນສະຫນອງລະດັບຄວາມກົດດັນການລົ່ມສະຫລາຍແບບອະນຸລັກແລະເປັນຈິງສໍາລັບທໍ່ທີ່ໃຊ້ໃນເກືອ domes ຫຼືການເຄື່ອນທີ່.
ການຄັດເລືອກວັດສະດຸສໍາລັບການບໍລິການສົ້ມບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບຄວາມແຂງ (HRC). ຂີດຈຳກັດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມກ່ຽວກັບອຸນຫະພູມ ແລະຄວາມກົດດັນບາງສ່ວນຂອງ H2S ($pH_2S$) ສ້າງ 'ເຂດຕ້ອງຫ້າມ' ສໍາລັບຊັ້ນຮຽນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງເຊັ່ນ C110 ແລະ Q125.
ເກຣດ C110 ມັກຈະຖືກລະບຸໄວ້ສໍາລັບນໍ້າສົ້ມທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບອຸນຫະພູມທີ່ຂຶ້ນກັບການແຕກແຍກຄວາມຄຽດຂອງຊູນເຟດ (SSC). NACE MR0175/ISO 15156 ຫ້າມການໃຊ້ເຄມີ C110 ຫຼາຍໆຢ່າງໃນພາກພື້ນ 3 (H2S ສູງ) ສະພາບແວດລ້ອມຖ້າອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າ 150 ° F (65 ° C). ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ການແຜ່ກະຈາຍຂອງ hydrogen ເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນເຫຼັກແມ່ນການເຄື່ອນໄຫວຫຼາຍທີ່ສຸດ, ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ embrittlement ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ໂດຍທົ່ວໄປ, ບໍ່ມີ. API 5CT Q125 ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບ NACE MR0175 ສໍາລັບການບໍລິການສົ້ມມາດຕະຖານ. ມັນຖືກອອກແບບມາສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຫວານຫຼືສົ້ມອ່ອນໆ. ເພື່ອໃຊ້ Q125 ໃນນໍ້າສ້າງ H2S ສູງ, ຜູ້ປະກອບການຕ້ອງດໍາເນີນການທົດສອບ 'Fit-for-Purpose' (FFP) ໂດຍໃຊ້ NACE TM0177 Method A ເພື່ອໃຫ້ມີຄຸນສົມບັດຂອງຄວາມຮ້ອນສະເພາະຂອງເຫຼັກກ້າສໍາລັບຄວາມກົດດັນບາງສ່ວນສະເພາະ ແລະ pH ຂອງຂຸມ.
ໃນຂະນະທີ່ nickel ເພີ່ມຄວາມເຄັ່ງຄັດ, ມັນເຮັດໃຫ້ໄລຍະ austenite destabilize ໃນເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ, ອາດຈະຫຼຸດລົງຂອບເຂດສໍາລັບ SSC. ຂໍ້ ຈຳ ກັດດ້ານຄວາມຮູ້ຂອງຊົນເຜົ່າທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຢ່າງກວ້າງຂວາງແມ່ນການປິດເນື້ອໃນຂອງ Nickel ຢູ່ທີ່ 0.99% ສຳ ລັບຊັ້ນຮຽນໃດ ໜຶ່ງ ທີ່ມີຈຸດປະສົງເພື່ອການບໍລິການທີ່ມີລົດຊາດສົ້ມ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນການຜ່ອນຄາຍ NACE ທີ່ຜ່ານມາ.
ຜູ້ກະທຳຜິດທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນການຕິດ dope (lock hydraulic). ກວດເບິ່ງເສັ້ນສະແດງການຫັນຂອງແຮງບິດໂດຍສະເພາະສໍາລັບການເພີ່ມຂຶ້ນກ່ອນບ່າ 'hump' ຫຼືແຮງບິດທີ່ບໍ່ແມ່ນເສັ້ນ. ຖ້າກາຟເບິ່ງດີເລີດແຕ່ການເຊື່ອມຕໍ່ຮົ່ວໄຫຼ, ສືບສວນ Dogleg Severity (DLS). ຖ້າ DLS > 12°/100ft ແລະເຊືອກຖືກຫມຸນ, ແຮງບິດຂອງເຄື່ອງແຕ່ງຫນ້າ (ເຖິງແມ່ນວ່າຈະດີທີ່ສຸດ) ອາດຈະບໍ່ພຽງພໍເພື່ອປ້ອງກັນການຍົກທັບຂອງ extrados.
ນີ້ແມ່ນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເລຂາຄະນິດ, ບໍ່ແມ່ນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຜົນຜະລິດ. ກວດເບິ່ງໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບໂຮງງານສໍາລັບຂໍ້ມູນຮູບໄຂ່. ທໍ່ API ມາດຕະຖານສາມາດສູງເຖິງ 1% ອອກຈາກຮອບ. ຄິດໄລ່ການປະເມີນຄືນໃຫມ່ໂດຍໃຊ້ສູດ Haagsma ດ້ວຍຮູບໄຂ່ທີ່ບັນທຶກໄວ້ຕົວຈິງ; ເຈົ້າອາດຈະພົບວ່າຄວາມອາດສາມາດເສື່ອມໄດ້ກົງກັບຄວາມກົດດັນທີ່ລົ້ມເຫຼວ.
ຖ້າສ່ວນເທິງຂອງສາຍເຊືອກຈະສໍາຜັດກັບອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າ 150 ° F (65 ° C), T95 ແມ່ນທາງເລືອກໂລຫະທີ່ປອດໄພກວ່າເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທານ SSC ດີກວ່າໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ. C110 ຄວນຖືກສະຫງວນໄວ້ສໍາລັບສ່ວນທີ່ເລິກກວ່າ, ຮ້ອນກວ່າບ່ອນທີ່ອຸນຫະພູມຍັງຄົງຢູ່ເຫນືອລະດັບການຝັງຕົວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ຝາອັດປາກມົດຕົວສູງມັກຈະໃຊ້ວັດສະດຸໃຫ້ຜົນຜະລິດທີ່ສູງກວ່າ ພ້ອມກັບການແຊກແຊງທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າ. ຖ້າຄວາມໄວການແຕ່ງຫນ້າສູງເກີນໄປ (> 15 RPM) ຫຼືການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ບໍ່ສົມບູນແບບ, ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເປັນຕາຫນ່າງເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຮັບປະກັນວ່າມີການປະຕິບັດຕາມໂປຣໂຕຄອນການຈັດຮຽງທີ່ແຕກຕ່າງ ແລະ ພິຈາລະນາໃຊ້ສານເຄືອບ Mn-Phosphate ໃສ່ກະທູ້ເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດຕ້ານການເສື່ອມ.
ຢ່າຍອມຮັບກ່ອງ 'ຍຸບສູງ' ໂດຍອ້າງອີງຈາກການຈັດອັນດັບ P110 HC ຂອງຜູ້ຂາຍ. ທ່ານຕ້ອງຕ້ອງການຄວາມທົນທານຂອງການຜະລິດສະເພາະສໍາລັບ eccentricity ແລະ ovality. ຖ້າຜູ້ຂາຍບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນຄວາມເປັນຮູບໄຂ່ < 0.5%, ປ້າຍຊື່ 'ການຍຸບສູງ' ແມ່ນຄວາມຄ່ອງແຄ້ວທາງດ້ານການຕະຫຼາດ, ບໍ່ແມ່ນການຄວບຄຸມດ້ານວິສະວະກໍາ.