Болат құбырларының өңдеу өнеркәсібінде, тегіс емес болат құбырлардың химиялық құрамын нақты анықтайтын, сапаны бақылау және сертификаттау үшін қажет. Қазіргі заманғы талдау әдістері өндірушілерге API 5L, ASTM A106 және ISO 3183 сияқты халықаралық стандарттардың сақталуын тексеруге мүмкіндік береді. Бұл мақала өндірістік тиімділік пен өнімнің сенімділігі үшін өте маңызды.
SMLS құбырларындағы химиялық талдаудың маңыздылығы
Тіксіз болат құбырларының химиялық құрамы олардың механикалық қасиеттеріне, коррозияға төзімділігіне, окц (мұнай құбырлары), сызық құбырлары немесе жоғары қысымды орталар сияқты нақты қолдануға жарамдылығы тікелей әсер етеді. Жедел анықтау әдістері сапаны бақылауға көмектеседі, сонымен қатар өндіріс процесінде сапаны бақылауға көмектеседі, құбырларды сыни қосымшалармен орналастырудан бұрын қажетті техникалық сипаттамаларға сәйкес келмейді.
Химиялық композицияны талдаудың негізгі әдістері
1. Оптикалық шығарындылар спектроскопиясы (OES)
Оптикалық шығарындылар спектроскопиясы қазіргі болат диірмендеріндегі құбырлардың құрамдас бөліктерін талдаудың ең көп қолданылатын әдістерінің бірі болып табылады.
Процесс: әдіс электр ұшқыны бар керемет металл үлгілермен жұмыс істейді, әр элементтен жарықтың толқын ұзындығының сипаттамасын тудырады. Содан кейін бұл шығарындылар элементарлық концентрацияны анықтау үшін талданады.
Өтініштер:
Көміртек, марганец, фосфор, күкірт және легирлеу элементтерінің нақты уақыттағы мониторингі
Attg қолданбаларында қолданылатын жоғары деңгейлі тегіс құбырлар үшін сапаны тексеру
API 5L және ASTM A106 сипаттамаларын тексеру
Артықшылықтары:
Жылдам көп элементті талдау мүмкіндігі (көбінесе 60 секунд ішінде)
Өндірістік ортаға жоғары дәлдік
Бұзбайтын тестілеу опциясы
Шектеулер:
Жоғары бастапқы жабдықтарға инвестициялар
Дайындалған операторларды талап етеді
Микроэлементтердің дәлдігін төмендетуі мүмкін
2. рентген флуоресценциясы (XRF) спектроскопия
XRF технологиясы болашақ және бұзбайтын табиғатқа байланысты болат құбыр өндіретін нысандарда танымал бола бастады.
Процесс: x-rays Болат үлгісін бомбалау, ішкі қабық электрондарын шығарады. Жоғары энергия деңгейлерінен электрондар осы бос жұмыс орындарын толтырады, олар белгілі бір элементтерге тән энергиямен екінші рентген сәулелерін шығарады.
Өтініштер:
Тіксіз құбыр материалдарын сайтта тексеру
Қабылдау кезінде сұрыпты тексеру
Біріккен құбырлар мамандығы бойынша легирлеу элементтерінің мониторингі
Артықшылықтары:
Далалық тестілеу үшін қол жетімді портативті бірліктер
Үлгіні дайындау қажет емес
Толығымен бұзбайтын талдау
Шектеулер:
Ашық элементтерге азырақ (көміртек, фосфор)
Беттің жағдайы өлшеу дәлдігіне әсер етеді
Кейбір зертханалық әдістерге қарағанда жоғары анықтау шегі
3. Химиялық талдаудың дәстүрлі әдістері
Технологиялық жетістіктерге қарамастан, дәстүрлі ылғалды химия әдістері белгілі бір қосымшалар мен анықтамалық тестілеу үшін құнды болып қалады.
Процесс: Бұл әдістерді қышқылдардағы металл үлгілерді еріту және лентрлеу, жауын-шашын немесе колориметриялық әдістер арқылы элементтерді анықтауға және сандық реакцияларды қолдануды қамтиды.
Өтініштер:
Сертификаттауға арналған тексеру талдауы
Аспаптық әдістерді калибрлеуге арналған анықтамалық тест
Спектроскопиялық әдістермен анықтау қиын элементтерді талдау
Артықшылықтары:
Нақты элементтердің жоғары дәлдігі
Төменгі жабдықтардың бастапқы инвестициялары
Аспаптық калибрлеу мәселелерінен тәуелсіздік
Шектеулер:
Уақытты үнемдейтін процесс (минут, минут)
Химиялық зертханалық базаны қажет етеді
Деструктивті үлгіні дайындау
4. Индуктивті байланысқан плазмалық оптикалық шығарындылар спектроскопиясы (ICP-oes)
ICP-OES премиум-сценарийсіз құбырларда кешенді элементаралық талдау үшін ерекше сезімталдығын қамтамасыз етеді.
Процесс: Техника үлгілік ерітіндідегі атомизация және эквист-элементтерге жоғары температуралы плазманы қолданады, содан кейін, содан кейін өлшеуге арналған толқын ұзындығымен жарық шығарады.
Қысқышқа арналған құбырлардың сапасын бақылау (NACE MR0175 сәйкестігі)
Бір уақытта бірнеше элементтерді нақты анықтау
Артықшылықтары:
Көптеген элементтер үшін жоғары анықтау шегі
Тамаша дәлдік және дәлдік
Кең Талдау диапазоны
Шектеулер:
Үлгіні таратуды талап етеді
Зертханалық орта қажет
Жоғары операциялық шығындар
5. Өндірістік ортаға арналған ұшқын
Қазіргі заманғы болат құбырларды өндіру қондырғылары көбінесе SPARK ORS жүйелерін үнемі өндірістік желілерді сапалы бақылау үшін біріктіреді.
Процесс: Дәстүрлі OES-ке ұқсас, бірақ үлгілік үлгіні пайдалану және талдау жүйелері бар өндірістік ортаға оңтайландырылған.
Өтініштер:
Тікелей құбырлар өндірісі үшін кіріктірілген өндіріс мониторингі
Жылу өңдеу процестеріне дейін пакеттік тексеру
Материалдық сұрыптау және бағалауды растау
Артықшылықтары:
Нақты уақыттағы процестерді басқару мүмкіндіктері
Өндірісті орындау жүйелерімен интеграция
Өндірісті шешуге жедел талдау
Шектеулер:
Бетті дайындауға қойылатын талаптар
Техникалық қызмет көрсету және калибрлеу талаптары
Маңызды бастапқы инвестициялар
6. Лазер-индукцияланған бөлшектер
Libs технологиясы болат құбырлар өндірісінде тез, минималды дайындық үшін пайда болатын туындаған шешім ұсынады.
Процесс: Founger Laser Pulse үлгі бетіне плазманы жасайды, ал нәтижесінде пайда болатын жарық шығарындылары элементарлық композицияны анықтау үшін талданады.
Өтініштер:
Тіксіз құбыр материалдарын жылдам скрининг
Құбырды орнату кезінде сайтта талдау
Беттік композицияны картаға түсіру
Артықшылықтары:
Үлгіні дайындау мүмкін емес
Қашықтан талдау мүмкіндігі (күтуді анықтау)
Инклюзияның микроаналылғысының мүмкіндігі
Шектеулер:
Басқа әдістерге қарағанда төмен дәлдік
Тек беттік талдау (таяз ену)
Матрицалық әсер нәтижелерге әсер етуі мүмкін
7. Автоматтандырылған онлайн талдау жүйелері
Қазіргі заманғы үздіксіз құбыр өндіретін нысандар өндіріс жүйелерімен біріктірілген толықтай автоматтандырылған талдау жүйелерін жүзеге асырады.
Процесс: Бұл жүйелер әр түрлі аналитикалық әдістерді (жиі ORS немесе XRF) автоматтандырылған іріктеу, робототехника және орталықтандырылған басқарумен біріктіреді.
Өтініштер:
Ірі көлемсіз құбыр өндірісі үшін үздіксіз өндірістік бақылау
Статистикалық процесті бақылауды жүзеге асыру
API, ASTM және ISO стандарттарына сәйкес сертификаттауға арналған құжаттама
Артықшылықтары:
Адамның араласуы мен қателіктерін азайтты
Деректерді кешенді жинау және бақылау
Технологиялық түзетулер үшін нақты уақыттағы кері байланыс
Шектеулер:
Кешенді интеграция талаптары
Едәуір капиталға инвестициялар
Мамандандырылған техникалық қызмет көрсету қажеттілігі
Талдау әдістеріне іріктеу критерийлері
Техникалық емес болат құбырлар үшін тиісті химиялық талдау әдісін таңдағанда, өндірушілер:
Өндіріс көлемі: жоғары көлемді өндіріс, әдетте, автоматтандырылған жүйелерді ақтайды
Қажетті дәлдігі: Сыни қолданбалар зертханалық әдістерді талап етуі мүмкін
Талдау жылдамдығы: өндірістік орталар, әдетте, жылдам техниканы басымдық береді
Қызығушылық элементтері: белгілі бір элементтерді анықтау кезіндегі кейбір әдістер
Бюджеттің шектеулері: жабдықтар мен операциялық шығындар айтарлықтай өзгереді
Қорытынды
Тиімді химиялық композицияны талдау жасөпсіз болаттан жасалған құбырлар өндірісінде сапаны қамтамасыз етудің негізі болып табылады. Қазіргі заманғы өндірістік объектілер өндіріс процесінде жан-жақты тексеруді қамтамасыз ететін бірнеше қосымша әдістерді қолданады. Спектроскопиялық әдістер тез нәтиже ұсынады, ал өндірістік ортаға жарамды, дәстүрлі химиялық талдау және озық зертханалық әдістер сертификаттау және анықтамалық тестілеу үшін құнды болып қала береді.
Технологиялық жетістіктер бойынша әрі қарай біз аналитикалық жылдамдықты, дәлдікті және өндірістік жүйелермен интеграцияны одан әрі жетілдіруді және мұнай-газ, мұнай-газ, мұнай-химия және электр қуатын өндіру салаларында қосымша мамандандырылған болат құбырларының өндірісін қолдауды күтеміз.
