7 ວິທີການທີ່ວ່ອງໄວສໍາລັບການວິເຄາະອົງປະກອບທາງເຄມີໃນທໍ່ເຫຼັກກ້າ Seamless

ໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກ, ມີການກໍານົດສ່ວນປະກອບທາງເຄມີທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງທໍ່ເຫຼັກກ້າທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະການຢັ້ງຢືນ. ເຕັກນິກການວິເຄາະທີ່ທັນສະໄຫມຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສາກົນເຊັ່ນ API 583.

ຄວາມສໍາຄັນຂອງການວິເຄາະທາງເຄມີໃນ SMLS PIPE

ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງທໍ່ເຫຼັກກ້າທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດໂດຍກົງມີອິດທິພົນຕໍ່ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງພວກເຂົາ, ແລະຄວາມປອດໄພ ວິທີການຊອກຄົ້ນຫາຢ່າງໄວວາຊ່ວຍໃຫ້ຮັກສາການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຕະຫຼອດຂັ້ນຕອນການຜະລິດ, ຮັບປະກັນທໍ່ທີ່ຕ້ອງການສະເພາະໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ສໍາຄັນ.

ວິທີການຕົ້ນຕໍສໍາລັບການວິເຄາະອົງປະກອບທາງເຄມີ

1. ການປ່ອຍອາຍພິດແບບ optical (OES)

ການປ່ອຍອາຍພິດແບບ optical ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຫນຶ່ງໃນວິທີການທີ່ໄດ້ຮັບຮອງເອົາຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການວິເຄາະສ່ວນປະກອບທີ່ມີສະມາຊິກທີ່ທັນສະໄຫມ.

ຂະບວນການ:  ວິທີການດໍາເນີນງານດ້ວຍຕົວຢ່າງໂລຫະທີ່ຫນ້າຕື່ນເຕັ້ນດ້ວຍຕົວຢ່າງໄຟຟ້າ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການປ່ອຍຄື້ນຂອງແສງສະຫວ່າງທີ່ມີລັກສະນະຈາກແຕ່ລະອົງປະກອບທີ່ມີຢູ່. ການປ່ອຍອາຍພິດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໄດ້ຖືກວິເຄາະເພື່ອກໍານົດຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງອົງປະກອບ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:

• ການຕິດຕາມກວດກາການຜະລິດໃນເວລາຈິງຂອງກາກບອນ, ທາດຕ່າງໆ, phosphorus, sulfur, ແລະອົງປະກອບການຫມູນໃຊ້

• ການຢັ້ງຢືນຄຸນະພາບສໍາລັບທໍ່ທີ່ບໍ່ມີລະດັບສູງທີ່ໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ Octg

• ການຢັ້ງຢືນການປະຕິບັດຕາມກັບ API 5L ແລະ ASTM A106

ຂໍ້ດີ:

• ຄວາມສາມາດວິເຄາະຫຼາຍອົງປະກອບຢ່າງໄວວາ (ມັກຈະເປັນ 60 ວິນາທີ)

• ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ

• ຕົວເລືອກການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ

ຂໍ້ຈໍາກັດ:

• ການລົງທືນໃນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງກວ່າ

• ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຜູ້ປະກອບການທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມ

• ອາດຈະໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖືກຕ້ອງສໍາລັບອົງປະກອບຕາມຮອຍ

2. fluorescolence x-ray (XRF) spectroscopy

ເທັກໂນໂລຢີ XRF ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຫຼາຍຂື້ນໃນສະຖານທີ່ຜະລິດທໍ່ເຫຼັກເນື່ອງຈາກທໍາມະຊາດທີ່ບໍ່ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວແລະບໍ່ທໍາລາຍ.

ຂະບວນການ:  X-rays ຖິ້ມຕົວຢ່າງເຫຼັກກ້າ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດເປືອກໄຟຟ້າເປືອກຫຸ້ມໃນເປືອກຫຸ້ມນອກທີ່ຈະຖືກປະຖິ້ມ. ໃນຖານະເປັນເອເລັກໂຕຣນິກຈາກລະດັບພະລັງງານທີ່ສູງກວ່າຈະເຮັດໃຫ້ຫ້ອງພັກຜ່ອນທີ່ສູງກວ່າ, ພວກມັນປ່ອຍຄີຫຼັງ x ມັດທະຍົມຕອນປາຍດ້ວຍຄວາມສະອາດຂອງອົງປະກອບສະເພາະ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:

• ການກວດກາຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຂອງເອກະສານທໍ່ seamless

• ການຢັ້ງຢືນລະດັບລະຫວ່າງການໄດ້ຮັບການກວດກາ

• ການຕິດຕາມກວດກາອົງປະກອບການຫມູນໃຊ້ໃນທໍ່ທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານ

ຂໍ້ດີ:

• ຫນ່ວຍງານທີ່ຕ້ອງການທີ່ມີຢູ່ສໍາລັບການທົດສອບພາກສະຫນາມ

• ບໍ່ມີການກະກຽມຕົວຢ່າງ

• ການວິເຄາະທີ່ບໍ່ແມ່ນການທໍາລາຍຢ່າງສົມບູນ

ຂໍ້ຈໍາກັດ:

• ຫນ້ອຍທີ່ສຸດສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ເບົາກວ່າ (ກາກບອນ, ຟົດສະຟໍຣັດ)

• ສະພາບພື້ນຜິວມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກຄວາມຖືກຕ້ອງ

• ຂໍ້ຈໍາກັດການຊອກຄົ້ນຫາທີ່ສູງກ່ວາບາງວິທີການຫ້ອງທົດລອງ

3. ວິທີການວິເຄາະທາງເຄມີແບບດັ້ງເດີມ

ເຖິງວ່າຈະມີຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ, ວິທີການລ້ຽງສັດທີ່ມີຄວາມຮູ້ສຶກແບບດັ້ງເດີມຍັງມີຄຸນຄ່າສໍາລັບການສະຫມັກສະເພາະແລະການທົດສອບເອກະສານອ້າງອີງ.

ຂະບວນການ:  ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບຕົວຢ່າງໂລຫະໃນກົດແລະໃຊ້ປະຕິກິລິຍາເຄມີເພື່ອລະບຸແລະປະຕິບັດອົງປະກອບຕ່າງໆໂດຍຜ່ານການປະດັບປະດາ, ຫຼືເຕັກນິກການສີ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:

• ການກວດສອບການກວດສອບສໍາລັບການຮັບຮອງ

• ການທົດສອບການອ້າງອີງສໍາລັບການສອບທຽບວິທີການອະນຸມັດ

• ການວິເຄາະຂອງອົງປະກອບຍາກທີ່ຈະກວດພົບໂດຍວິທີການພິເສດ

ຂໍ້ດີ:

• ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງສໍາລັບອົງປະກອບສະເພາະ

• ການລົງທືນຂອງອຸປະກອນທີ່ຕໍ່າກວ່າ

• ເອກະລາດຈາກບັນຫາການສອບທຽບການສອບທຽບ

ຂໍ້ຈໍາກັດ:

• ຂະບວນການບໍລິໂພກເວລາ (ຊົ່ວໂມງທຽບກັບນາທີ)

• ຕ້ອງການສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນຫ້ອງທົດລອງເຄມີ

• ການກະກຽມຕົວຢ່າງທີ່ທໍາລາຍ

4. ການປ່ອຍອາຍພິດແບບ optical optical intuctury (ICP-OES)

ICP-OES ໃຫ້ຄວາມອ່ອນໄຫວເປັນພິເສດສໍາລັບການວິເຄາະຝ່າຍປະກອບທີ່ສົມບູນແບບໃນທໍ່ທີ່ມີຄວາມນິຍົມສູງ.

ຂະບວນການ:  ເຕັກນິກການນໍາໃຊ້ plasma ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເພື່ອປະລໍາມະນູແລະຕື່ນເຕັ້ນອົງປະກອບໃນການແກ້ໄຂຕົວຢ່າງ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ໃຫ້ມີແສງສະຫວ່າງໃນລະດັບຄື້ນຄ້າຍຄືກັບການວັດແທກ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:

• ການວິເຄາະຂອງອົງປະກອບຕາມຮອຍໃນທໍ່ໂລຫະປະສົມໂລຫະພິເສດ

• ການຄວບຄຸມຄຸນະພາບສໍາລັບທໍ່ທີ່ໄດ້ກໍານົດໄວ້ສໍາລັບການບໍລິການສົ້ມ (Nace Mr0175 ປະຕິບັດຕາມ)

• ການກໍານົດທີ່ແນ່ນອນຂອງຫລາຍອົງປະກອບພ້ອມໆກັນ

ຂໍ້ດີ:

• ການຈໍາກັດການກວດສອບທີ່ດີກວ່າສໍາລັບອົງປະກອບສ່ວນໃຫຍ່

• ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ດີເລີດ

• ກ້ວາງລະດັບການວິເຄາະ

ຂໍ້ຈໍາກັດ:

• ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລະລາຍຂອງຕົວເມືອງ

• ສະພາບແວດລ້ອມຫ້ອງທົດລອງທີ່ຈໍາເປັນ

• ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະຕິບັດງານທີ່ສູງກວ່າ

5. ແຮ່ເປ້ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ

ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກທີ່ທັນສະໄຫມມັກຈະລວມເຂົ້າລະບົບ Spark oes ໂດຍກົງເຂົ້າໃນການຜະລິດສາຍສໍາລັບການຕິດຕາມຄຸນນະພາບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ຂະບວນການ:  ຄ້າຍຄືກັນກັບ OES ແບບດັ້ງເດີມແຕ່ໄດ້ຮັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດດ້ວຍລະບົບການຈັດການແບບອັດຕະໂນມັດແລະການວິເຄາະແບບອັດຕະໂນມັດ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:

• ຕິດຕາມກວດກາການຜະລິດໃນການຜະລິດທໍ່ນ້ໍາ Seamless

• ການກວດສອບ Batch ກ່ອນຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ

• ການຈັດລຽງທາງດ້ານວັດຖຸແລະການຢືນຢັນຊັ້ນຮຽນ

ຂໍ້ດີ:

• ຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມເວລາທີ່ແທ້ຈິງ

• ການປະສົມປະສານກັບລະບົບການປະຕິບັດການຜະລິດ

• ການວິເຄາະຢ່າງໄວວາສໍາລັບການຕັດສິນໃຈການຜະລິດ

ຂໍ້ຈໍາກັດ:

• ຄວາມຕ້ອງການກະກຽມດ້ານ

• ຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາແລະການສອບທຽບ

• ການລົງທືນໃນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສໍາຄັນ

6. ເລເຊີທີ່ເຮັດດ້ວຍເລື່ອຍໆ (LIBS)

ເຕັກໂນໂລຢີ Libs ເປັນຕົວແທນໃຫ້ແກ່ການແກ້ໄຂທີ່ພົ້ນເດັ່ນຂື້ນໃນການວິເຄາະການກະກຽມທີ່ໄວທີ່ສຸດ, ໃນການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກ.

ຂະບວນການ:  Pulse laser ທີ່ສຸມໃສ່ສ້າງ plasma ຢູ່ເທິງຫນ້າດິນ, ແລະການປ່ອຍແສງສະຫວ່າງທີ່ໄດ້ຮັບແມ່ນວິເຄາະໃນການກໍານົດສ່ວນປະກອບຂອງອົງປະກອບ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:

• ການຄັດເລືອກເອກະສານທໍ່ທໍ່ Seamless ດ່ວນ

• ການວິເຄາະໃນສະຖານທີ່ໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງທໍ່

• ການສ້າງແຜນທີ່ຂອງສ່ວນປະກອບ

ຂໍ້ດີ:

• ຫນ້ອຍທີ່ສຸດທີ່ຈະບໍ່ມີການກະກຽມຕົວຢ່າງ

• ຄວາມສາມາດໃນການວິເຄາະຫ່າງໄກສອກຫຼີກ (ການຊອກຄົ້ນຫາທີ່ໂດດເດັ່ນ)

• ມີທ່າແຮງສໍາລັບ microanalysis ຂອງການລວມເອົາ

ຂໍ້ຈໍາກັດ:

• ຄວາມແມ່ນຍໍາຕ່ໍາກ່ວາບາງວິທີການອື່ນໆ

• ການວິເຄາະດ້ານພຽງເທົ່ານັ້ນ (ການເຈາະຕື້ນ)

• ຜົນກະທົບຂອງມາຕຣິກເບື້ອງສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບ

7. ລະບົບການວິເຄາະທາງອິນເຕີເນັດອັດຕະໂນມັດ

ສະຖານທີ່ຜະລິດທໍ່ທໍ່ທີ່ທັນສະໄຫມປະຕິບັດການຈັດການລະບົບການວິເຄາະແບບອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ປະສົມປະສານກັບລະບົບການປະຕິບັດການຜະລິດ.

ຂະບວນການ:  ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສົມທົບເຕັກນິກການວິເຄາະຕ່າງໆ (OES ຫຼື XRF ໂດຍທົ່ວໄປດ້ວຍການເກັບຕົວຢ່າງອັດຕະໂນມັດ, ແລະການຄຸ້ມຄອງຂໍ້ມູນທີ່ເປັນຈຸດຫມາຍ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:

• ການຕິດຕາມການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສໍາລັບການຜະລິດທໍ່ທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່

• ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການຄວບຄຸມສະຖິຕິ

• ເອກະສານສໍາລັບໃບຢັ້ງຢືນອີງຕາມ API, ASTM, ແລະມາດຕະຖານ ISO

ຂໍ້ດີ:

• ຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງຂອງມະນຸດແລະຄວາມຜິດພາດ

• ການເກັບກໍາຂໍ້ມູນທີ່ສົມບູນແບບແລະຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ

• ຄໍາຕິຊົມໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງສໍາລັບການປັບປຸງຂະບວນການ

ຂໍ້ຈໍາກັດ:

• ຄວາມຕ້ອງການການເຊື່ອມໂຍງທີ່ສັບສົນ

• ການລົງທືນຂອງທຶນທີ່ສໍາຄັນ

• ຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາພິເສດ

ເງື່ອນໄຂການຄັດເລືອກສໍາລັບວິທີການວິເຄາະ

ເມື່ອເລືອກວິທີການວິເຄາະທາງເຄມີທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບທໍ່ເຫລັກ, ຜູ້ຜະລິດຄວນພິຈາລະນາ:

• ປະລິມານການຜະລິດ:  ການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງໂດຍປົກກະຕິເຮັດໃຫ້ລະບົບອັດຕະໂນມັດ

• ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຕ້ອງການ:  ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນອາດຈະຕ້ອງການວິທີການຫ້ອງທົດລອງທີ່ຊັດເຈນກວ່າ

• ຄວາມໄວໃນການວິເຄາະ:  ສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດໂດຍປົກກະຕິແມ່ນບູລິມະສິດ

• ອົງປະກອບຂອງຄວາມສົນໃຈ:  ບາງວິທີການທີ່ດີເລີດໃນການຊອກຄົ້ນຫາອົງປະກອບສະເພາະ

• ຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານງົບປະມານ:  ອຸປະກອນແລະຕົ້ນທຶນປະຕິບັດງານແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ

ສະຫຼຸບ

ການວິເຄາະກ່ຽວກັບສານເຄມີທີ່ມີປະສິດຕິພາບແມ່ນພື້ນຖານສໍາລັບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບໃນການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມໂດຍປົກກະຕິເຮັດໃຫ້ມີການເຮັດວຽກທີ່ສົມບູນແບບຫຼາຍວິທີເພື່ອຮັບປະກັນການຢັ້ງຢືນທີ່ສົມບູນແບບຕະຫຼອດຕະຫຼອດຂັ້ນຕອນການຜະລິດ. ໃນຂະນະທີ່ວິທີການ Spectroscopic ສະເຫນີຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ, ເຕັກນິກການທົດລອງແບບດັ້ງເດີມແລະເຕັກນິກການທົດສອບທີ່ກ້າວຫນ້າຍັງຄົງມີຄຸນຄ່າແລະການກວດກາ.

ໃນຖານະເປັນຄວາມກ້າວຫນ້າດ້ານເຕັກໂນໂລຢີຍັງດໍາເນີນຕໍ່ໄປ, ພວກເຮົາສາມາດຄາດຫວັງກ່ຽວກັບຄວາມໄວ, ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ການລວມເອົາການນໍາໃຊ້ເຫລັກເຫຼັກສໍາລັບການນໍາໃຊ້ນ້ໍາມັນແລະອຸດສາຫະກໍາອາຍແກັສ, ເຄມີ, ແລະອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດໄຟຟ້າ.