Қарау саны: 0 Автор: Сайт редакторы Жариялау уақыты: 27.12.2025 Шығу орны: Сайт
№. Стандартты 13Cr құрамында салыстырмалы түрде жоғары көміртегі бар (0,15–0,22%), бұл оны әдеттегі далалық әдістермен дәнекерлеуге болмайды. Дәнекерлеу дереу крекингке бейім сынғыш жылу әсер ететін аймақты (HAZ) жасайды. Дәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеу (PWHT) бар мамандандырылған өндірістік дәнекерлеуді талап етеді, далада сирек орындалады.
Иә. Жалпы тот түзетін көміртекті болаттан айырмашылығы, 13Cr ылғалды, хлоридтерге бай теңіз атмосферасында локализацияланған шұңқырлы коррозияға бейім. Құбырды ID/OD қорғаныш жабындарымен немесе климаты басқарылатын орталарда сақтау керек; қоймада басталған шұңқыр ұңғыманың апатты бұзылуына әкелуі мүмкін.
Жалпы, жоқ. Мартенситті тот баспайтын болаттар тозуға өте сезімтал. Макияж кезінде суық дәнекерлеуді болдырмау үшін үйкеліс модификаторлары бар API модификацияланған жіп қосылыстарын немесе Chrome-Chrome қосылымдары үшін арнайы бағаланған жоғары сапалы металл емес қосылыстарды пайдалануыңыз керек.
API 5CT Grade L80 Type 13Cr – сөндірілген және шыңдалған мартенситті баспайтын болат. Оның коррозияға төзімділігі толығымен пассивті хром оксиді қабатын құрайтын 12-14% хром құрамынан алынады. Ең бастысы, оған 'Супер' сорттарында кездесетін никель мен молибден жетіспейді.
| Элемент | мазмұны (салмақ %) | Операциялық әсер |
|---|---|---|
| Хром (Cr) | 12,0 – 14,0 | CO₂ коррозиясына қарсы пассивтілікті қамтамасыз етеді. <12% белсенді коррозия қаупі бар. |
| Көміртек (C) | 0,15 – 0,22 | Күшті қамтамасыз етеді (шығымдылығы L80), бірақ дәнекерлеу және беріктікке нұқсан келтіреді. |
| Никель (Ni) | ≤ 0,50 | Критикалық алшақтық: Ni-нің жетіспеушілігі Super 13Cr-мен салыстырғанда төмен беріктікке және нашар сульфидтік кернеулі крекингке (SSC) төзімділікке әкеледі. |
| Молибден (М) | - | Әдетте жоқ. Жоқ рН төмен немесе хлоридті ортада шұңқырға төзімділікті шектейді. |
Үстелді алып кету: Никель мен молибденнің болмауы стандартты 13Cr-ді Super 13Cr-ге қарағанда айтарлықтай арзан етеді, бірақ оны қышқыл немесе қышқыл ортада нәзік етеді.
Иә. Мартенситті болат ретінде 13Cr ферромагниттік болып табылады. Аустениттік баспайтын болаттан (мысалы, 316L) немесе ультрадыбыстық немесе құйынды токты тексеру әдістерін қажет ететін дуплексті сорттардан айырмашылығы, оны магниттік ағынның ағуы (MFL) құралдары арқылы тексеруге болады.
API 5CT механикалық сынақтан өтуді талап еткенімен, NACE MR0175 / ISO 15156 H₂S ізі болуы мүмкін кез келген қолданба үшін қатаңдық шектеулерін қояды.
| Меншік | лимиті | стандарты |
|---|---|---|
| Өнімділік күші | 80 000 – 95 000 psi | API 5CT L80 |
| Созылу күші | ≥ 95 000 psi | API 5CT L80 |
| Максималды қаттылық (API) | 23,0 HRC | API 5CT спецификациясы |
| Максималды қаттылық (NACE) | 22.0 HRC | NACE MR0175 / ISO 15156 |
Үстелді алып кету: L80-13Cr құбыры API стандарттарына (23 HRC) сәйкес келеді, бірақ NACE талаптарына (22 HRC) сәйкес келмейді. H₂S әсер етуі мүмкін болса, сатып алу нақты 'NACE үйлесімді' көрсетуі керек.
Қаттылық сульфидті кернеулі крекингке (SSC) бейімділікпен тікелей байланысты. 22 HRC-тен жоғары мартенсит торы сутегінің сынғыштығына бейім, тіпті өте төмен H₂S парциалды қысымда да кенет сынғыштық бұзылуға әкеледі.
13Cr CO₂ айдау және өндіру үшін өнеркәсіптің жұмыс күші болып табылады, бірақ ол 'барлық жерде қолданылатын' қорытпасы емес. Қоршаған ортаның шектен шығуы қоршаудың тез жоғалуына әкеледі.
Стандартты 13Cr SSC-ге өте нашар қарсылыққа ие. NACE MR0175 бойынша ол мына жағдайларда ғана қабылданады:
H₂S ішінара қысым: < 1,5 psi (10 кПа).
рН: ≥ 3,5.
Егер резервуар уақыт өте келе ащы болса және H₂S 1,5 psi-ден асса, түтік тізбегі тиімді түрде бұзылады.
Жұмыс төбесі шамамен 300°F (150°C) . Бұл температурадан жоғары хлоридті тұзды ерітінділерде пассивті пленканың тұрақтылығы бұзылып, коррозияға әкеледі. 13Cr көміртекті болатқа қарағанда жоғары хлоридтерге жақсы төзімді болғанымен, ол қоршаған ортаның оттегісіз болуын талап етеді.
Апатты сәтсіздік. Оттегі пассивті оксидті қабықты бұзатын деполяризатор ретінде әрекет етеді. Хлоридті тұзды ерітінділерде небәрі 50 ppb еріген оттегі апта ішінде L80-13Cr түтіктерінде қабырғаның шұңқырын тудыруы мүмкін.
13Cr далалық ақаулар көбінесе ұңғы химиясынан гөрі зақымдануды өңдеуден туындайды.
Мартенситті тот баспайтын болаттар жоғары үйкеліс коэффициенттерінен зардап шегеді. Макияж кезінде жылдамдық тым жоғары болса (>10 RPM) немесе туралау нашар болса, жіптер тиісті моментке жеткенше қосылымды ұстап қалады.
Жеңілдету: компьютер қадағалайтын айналу моменті макияжын пайдаланыңыз. CRA-арнайы жіп қосылыстарын пайдаланыңыз. Жіптің зақымдалуын болдырмау үшін пышақ бағыттауыштарының пайдаланылғанына көз жеткізіңіз.
13Cr қышқылдандыратын пакеттерде қолданылатын коррозия ингибиторларына сезімтал. Ол қысқа уақыт бойы тежелген тірі қышқылға төтеп бере алатынымен, жұмсалған қышқыл дереу кері ағып кетпесе, қатты локализацияланған коррозияға әкелуі мүмкін. қабаттан қайта оралған
Тек қатаң сүзгіден өткізіп, өңделген жағдайда ғана. 13Cr аяқталатын сұйықтықтардағы темір темірдің ластануына сезімтал, ол шұңқырды тудыратын гальваникалық элементтерді шығарып, жасай алады.
H₂S > 1,5 psi: SSC қаупі бірден болады. Super 13Cr (~3,0 psi дейін қауіпсіз) немесе дуплексті деңгейге дейін жаңартыңыз.
рН < 3,5: Қышқыл қабат сулары пассивті пленканы алып тастайды. Super 13Cr немесе молибден мөлшері жоғары коррозияға төзімді қорытпаларға (CRA) дейін жаңартыңыз.
Температура > 300°F (150°C): Шұңқырдың пайда болу қаупі қабылданбайды. Super 13Cr немесе 22Cr дуплексіне жаңартыңыз.
Газдалған жүйелер: Егер сақинаның оттегісіз болуына кепілдік берілмесе, 13Cr шұңқырға айналады.
Шартты түрде. Оған NACE MR0175 / ISO 15156 рұқсат етеді, егер H₂S парциалды қысымы 1,5 psi (10 кПа) төмен және рН 3,5 жоғары болса. Егер сіздің ортаңыз осы шектеулерден асып кетсе, L80-13Cr сәйкес емес және қауіпсіз емес.
Міндетті емес. 13Cr ылғалды CO₂ орталарына арналған. Мұнайды ылғалдандыруға немесе ингибиторларға негізделген көміртекті болаттан айырмашылығы, 13Cr суда өзінің пассивті қабығын сақтайды. Алайда, егер өндірілген су қышқыл болса (рН < 3,5) немесе қабаттың қышқылдығы H₂S енгізсе, бұзылу ықтималдығы артады.
Химия және қаттылық. Стандартты 13Cr (L80-13Cr) құрамында никель төмен және молибден жоқ. Super 13Cr (S13Cr) 4–6% никель және 1–2% молибден қосады. Бұл жаңарту H₂S шегін (шамамен 3,0 psi) арттырады, температураға төзімділікті 350°F дейін арттырады және соққы беріктігін айтарлықтай жақсартады.