いいえ、標準の 13Cr には比較的高い炭素 (0.15 ~ 0.22%) が含まれているため、従来の現場方法では溶接できません。溶接により、すぐに亀裂が発生しやすい脆い熱影響部 (HAZ) が生じます。溶接後熱処理 (PWHT) を伴う特殊な製造溶接が必要ですが、現場で実行されることはほとんどありません。
はい。一般に錆を形成する炭素鋼とは異なり、13Cr は湿気の多い、塩化物が豊富な海洋大気中で局所的な孔食を起こしやすいです。パイプは ID/OD 保護コーティングを施すか、温度管理された環境で保管する必要があります。保管中に発生した孔食は、ダウンホールで致命的な破損を引き起こす可能性があります。
一般的には、いいえ。マルテンサイト系ステンレス鋼はかじりやすいです。メイクアップ中の冷間圧着を防ぐために、摩擦調整剤を含む API 修飾ねじ山コンパウンド、またはクロム対クロム接続用に特別に評価された高級非金属コンパウンドを使用する必要があります。
API 5CT グレード L80 タイプ 13Cr は、焼き入れおよび焼き戻しされたマルテンサイト系ステンレス鋼です。その耐食性はもっぱら 12 ~ 14% のクロム含有量によってもたらされ、不動態の酸化クロム層を形成します。重要なのは、「スーパー」グレードに含まれるニッケルとモリブデンが含まれていないことです。
| 元素 | 含有量 (wt%) | 運用への影響 |
|---|---|---|
| クロム(Cr) | 12.0~14.0 | CO₂ 腐食に対する不動態を提供します。 12% 未満では、活発な腐食の危険性があります。 |
| カーボン(C) | 0.15~0.22 | 強度 (L80 降伏) は得られますが、溶接性と靭性が損なわれます。 |
| ニッケル(Ni) | ≤ 0.50 | 重要なギャップ: Ni が不足すると、Super 13Cr と比較して靭性が低下し、硫化物応力亀裂 (SSC) 耐性が低下します。 |
| モリブデン(Mo) | - | 通常は不在です。存在しないと、低 pH または高塩化物環境における耐孔食性が制限されます。 |
要点: ニッケルとモリブデンが含まれていないため、標準 13Cr はスーパー 13Cr よりも大幅に安価になりますが、酸性または酸性の環境では壊れやすくなります。
はい。マルテンサイト鋼として、13Cr は強磁性です。超音波や渦電流検査方法が必要なオーステナイト系ステンレス鋼 (例: 316L) や二相鋼とは異なり、磁束漏れ (MFL) ツールを使用して検査できます。
API 5CT は機械的試験を規定していますが、NACE MR0175 / ISO 15156 は、微量の H2S が存在する可能性のある用途に対してより厳しい硬度制限を課しています。
| 財産 | 制限 | 基準 |
|---|---|---|
| 降伏強さ | 80,000 – 95,000 psi | API 5CT L80 |
| 抗張力 | ≥ 95,000 psi | API 5CT L80 |
| 最大硬度 (API) | 23.0HRC | API 5CT仕様 |
| 最大硬度 (NACE) | 22.0HRC | NACE MR0175 / ISO 15156 |
表の要点: L80-13Cr パイプは API 規格 (23 HRC) には適合しますが、NACE 要件 (22 HRC) には適合しません。 H₂S 暴露の可能性がある場合、調達では「NACE 準拠」を明示的に指定する必要があります。
硬度は、硫化物応力亀裂 (SSC) に対する感受性と直接相関します。 22 HRC を超えると、マルテンサイト格子は水素脆化を起こしやすくなり、非常に低い H2S 分圧でも突然の脆性破壊につながります。
13Cr は、CO₂ の注入と生産において業界の主力製品ですが、「どこでも使える」合金ではありません。環境限界を超えると、封じ込めが急速に失われます。
標準の 13Cr は SSC に対する耐性が非常に劣ります。 NACE MR0175 では、次の場合にのみ許容されます。
H₂S 分圧: < 1.5 psi (10 kPa)。
pH: ≥ 3.5。
時間の経過とともにリザーバーが酸くなり、H2S が 1.5 psi を超えると、チューブのストリングが実質的に損傷します。
動作上限温度は約 300°F (150°C)です。この温度を超えると、高塩化物塩水中での不動態皮膜の安定性が低下し、孔食が発生します。 13Cr は炭素鋼よりも高塩化物に対する耐性が優れていますが、酸素のない環境が必要です。
壊滅的な失敗。酸素は不動態酸化膜を破壊する偏光解消剤として作用します。高塩化物塩水では、わずか 50 ppb の溶存酸素により、数週間以内に L80-13Cr チューブの壁貫通孔食が発生する可能性があります。
13Cr の現場での故障は、多くの場合、ダウンホールの化学的性質ではなく、取り扱いによる損傷に起因します。
マルテンサイト系ステンレス鋼は摩擦係数が高いという欠点があります。メイクアップ中に、速度が高すぎる (>10 RPM) かアライメントが悪い場合、適切なトルクに達する前にネジ山がかじり、接続が固着します。
軽減策: コンピューターで監視されたトルクターンメイクを使用します。 CRA 固有のスレッドコンパウンドを使用してください。スレッドの損傷を防ぐために、刺しガイドが使用されていることを確認してください。
13Cr は、パッケージの酸性化に使用される腐食防止剤に敏感です。短期間であれば抑制された生酸に耐えることができますが、 使用済みの酸は、すぐに戻さないと深刻な局所腐食を引き起こす可能性があります。 地層から戻ってくる
厳密に濾過され、処理された場合に限ります。 13Cr は完成液中の第一鉄汚染に敏感で、めっきしてガルバニ電池を形成し、孔食を引き起こす可能性があります。
H₂S > 1.5 psi: SSC の危険性が直ちにあります。 Super 13Cr (最大 3.0 psi まで安全) または Duplex にアップグレードしてください。
pH < 3.5: 酸性地層水により不動態皮膜が剥がれます。スーパー 13Cr またはモリブデンを多く含む耐食合金 (CRA) にアップグレードします。
温度 > 300°F (150°C): 孔食のリスクは許容できなくなります。スーパー 13Cr または 22Cr デュプレックスにアップグレードしてください。
通気システム: 環が無酸素であることを保証できない場合、13Cr が穴をあけます。
条件付き。 NACE MR0175 / ISO 15156 では、H₂S 分圧が 1.5 psi (10 kPa) 未満で、pH が 3.5 を超える場合にのみ許可されます。環境がこれらの制限を超える場合、L80-13Cr は非準拠であり、安全ではありません。
必ずしもそうとは限りません。 13Cr は湿った CO₂ 環境向けに設計されています。油濡れや抑制剤に依存する炭素鋼とは異なり、13Cr は水中でも不動態皮膜を維持します。ただし、生成された水が酸性 (pH < 3.5) になったり、地層の酸性化により H2S が導入されたりすると、故障の可能性が高くなります。
化学と靭性。 標準 13Cr (L80-13Cr) はニッケルが少なく、モリブデンが含まれていません。スーパー 13Cr (S13Cr) には、4 ~ 6% のニッケルと 1 ~ 2% のモリブデンが添加されています。このアップグレードにより、H₂S 制限 (約 3.0 psi) が引き上げられ、温度耐性が 350°F に増加し、衝撃靱性が大幅に向上しました。