មើល៖ 0 អ្នកនិពន្ធ៖ កម្មវិធីនិពន្ធគេហទំព័រ ពេលវេលាបោះពុម្ព៖ 2025-12-29 ប្រភពដើម៖ គេហទំព័រ
9Cr-1Mo-V (Grade P91/T91) គឺជាដែកថែប Creep Strength Enhanced Ferritic (CSEF) ដែលគ្រប់គ្រងដោយ ASTM A335/A213 និង ASME SA335 ។ ស្តង់ដារ ប្រើក្នុងបំពង់បង្ហូរ និងក្បាលម៉ាស៊ីនដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (រហូតដល់ 600°C) វាអនុញ្ញាតឱ្យមានជញ្ជាំងស្តើងជាង P22 ប៉ុន្តែងាយនឹងរងគ្រោះមហន្តរាយ ប្រភេទ IV CRACKING និងការបរាជ័យក្នុងការលូត ប្រសិនបើវដ្តកំដៅច្បាស់លាស់ត្រូវបានរំលោភក្នុងអំឡុងពេលផ្សារ។
9Cr-1Mo-V (ថ្នាក់ទី 91) មិនមែនគ្រាន់តែជាកំណែដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៃ P22 នោះទេ។ វាគឺជាប្រភេទផ្សេងគ្នានៃយ៉ាន់ស្ព័រដែលធ្វើពាណិជ្ជកម្មការលើកលែងទោសលោហធាតុសម្រាប់ដំណើរការសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ខណៈពេលដែលវាផ្តល់នូវកម្លាំង 2-3x នៃដែកលោហធាតុទាបបែបប្រពៃណី វាមានឥរិយាបទដូចជាសេរ៉ាមិចជាងដែកដែលមានជាតិដែក នៅពេលដែលពិធីការនៃការផលិតមិនត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ សម្រាប់ម្ចាស់ទ្រព្យសកម្ម តម្លៃសម្ភារៈគឺបន្ទាប់បន្សំទៅនឹង 'ពន្ធ NDE' ដែលជាការចំណាយលើការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងម៉ត់ចត់ និងមិនអាចចរចារបានដែលត្រូវការដើម្បីការពារការបរាជ័យមុនអាយុ។
យន្តការបរាជ័យលេចធ្លោគឺ ការបង្ក្រាបប្រភេទ IV ។ វាកើតឡើងនៅក្នុងតំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅអន្តរកម្ម (IC-HAZ) ដែលជាក្រុមទន់នៃសម្ភារៈល្អិតល្អន់ដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលវដ្តកំដៅនៃការផ្សារ។ ស្នាមប្រេះទាំងនេះបង្កើតបានជាផ្ទៃរង ហើយមិនអាចរកឃើញដោយការត្រួតពិនិត្យដោយមើលឃើញ ដែលជារឿយៗនាំទៅរកការប្រេះឆាយ៉ាងមហន្តរាយ។
P91 គឺជាការពង្រឹងខ្យល់។ ការផ្សារដែកត្រូវតែត្រជាក់ដល់ប្រហែល 100 ° C (212 ° F) ដើម្បីធានាថា austenite បំប្លែងទាំងស្រុងទៅជា martensite ។ ប្រសិនបើ PWHT ចាប់ផ្តើមមុនពេលការបំប្លែងនេះត្រូវបានបញ្ចប់ នោះរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូលទ្ធផលនឹងខ្វះកម្លាំង martensite ចាំបាច់។
'ជួរមាស' សម្រាប់ភាពរឹង P91 គឺ 190 - 250 HBW ។ ការអាននៅក្រោម 190 HBW បង្ហាញពីចំណុចទន់ (ការបាត់បង់កម្លាំងលូន) ខណៈពេលដែលការអានលើសពី 270 HBW បង្ហាញពីភាពផុយស្រួយហួសហេតុ និងភាពងាយនឹងទទួលរងការបង្ក្រាបភាពតានតឹង (SCC) ។
ដំណើរការដ៏ល្អឥតខ្ចោះរបស់ 9Cr-1Mo ពឹងផ្អែកលើការបំប្លែងខ្នាតតូចយ៉ាងជាក់លាក់។ មិនដូចដែកថែបកាបូនទេ ការបាត់គោលដៅសម្រាប់អាសូត ឬ Niobium ការពារការបង្កើតកាបូននីត្រាតដែលចាំបាច់សម្រាប់កំណត់ព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។
| គោលដៅ | (%) | មុខងារ សមាសភាព |
|---|---|---|
| Chromium (Cr) | 8.00 - 9.50% | ភាពធន់នឹងអុកស៊ីតកម្ម និងស្ថេរភាពម៉ាទ្រីស |
| ម៉ូលីបដិន (ម៉ូ) | 0.85 - 1.05% | ការពង្រឹងដំណោះស្រាយរឹង (មូលដ្ឋានគ្រើប) |
| វ៉ាណាដ្យូម (V) | 0.18 - 0.25% | ការពង្រឹងទឹកភ្លៀង |
| Niobium (Nb) | 0.06 - 0.10% | ការកំណត់ព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិ (សំខាន់) |
| អាសូត (N) | 0.030 - 0.070% | សារៈសំខាន់សម្រាប់ការបង្កើត V/Nb carbonitride |
វិស្វកម្ម Takeaway: យកចិត្តទុកដាក់លើសមាមាត្រអាសូត / អាលុយមីញ៉ូនៅក្នុងរបាយការណ៍ការធ្វើតេស្ត Mill របស់អ្នក (MTRs); អាលុយមីញ៉ូលើសអាចដកអាសូតចេញពីម៉ាទ្រីស ការពារការបង្កើតការពង្រឹងទឹកភ្លៀង និងកាត់បន្ថយអាយុជីវិត។
P91 (9% Cr) មានកម្លាំង tensile ប្រហែល 2 ដង និង 3-4x នៃកម្លាំង rupture P22 (2.25% Cr) នៅ 600 ° C ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានកម្រាស់ជញ្ជាំងកាន់តែស្តើង។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ P91 តម្រូវឱ្យមាន NDE បរិមាណដ៏តឹងរឹង និងការគ្រប់គ្រងកម្ដៅ ចំណែកឯ P22 មានការអភ័យទោសដោយលោហធាតុ និងងាយស្រួលក្នុងការជួសជុល។
វិស្វករតែងតែជ្រើសរើស P91 ដើម្បីកាត់បន្ថយទំងន់សម្ភារៈ ប៉ុន្តែមិនបានគិតគូរពីតម្លៃដំឡើងសរុប (TIC)។ របបធានាគុណភាពដ៏តឹងរឹងបង្កើត 'ពន្ធ NDE' ដ៏សំខាន់បើប្រៀបធៀបទៅនឹងយ៉ាន់ស្ព័រថ្នាក់ទាប។
បរិមាណអធិការកិច្ច: P22 ជារឿយៗតម្រូវឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យផ្សារដែកត្រឹមតែ 10% ប៉ុណ្ណោះ។ P91 ទាមទារ 100% Volumetric NDE (Phased Array UT ឬ RT) បូកនឹងការធ្វើតេស្តភាពរឹងនៅលើគ្រប់ផ្សារ។
ផលប៉ះពាល់កម្លាំងពលកម្ម៖ ជំហានត្រជាក់ជាកាតព្វកិច្ចមុនពេល PWHT និងអត្រាការឡើង/ចុះយ៉ាងតឹងរឹង ពង្រីកការផ្លាស់ប្តូរការផ្សារ ដោយបង្កើនម៉ោងការងារ 30-50% ក្នុងមួយសន្លាក់។
ហានិភ័យនៃការធ្វើតេស្ត Hydro-Test: P91 គឺងាយនឹងទទួលរងនូវការបង្ក្រាបការច្រេះស្ត្រេស (SCC) នៅក្នុងវត្តមាននៃក្លរួ។ ការធ្វើតេស្តអ៊ីដ្រូសែនត្រូវការទឹកសុទ្ធ និងការសម្ងួតភ្លាមៗ ដោយបន្ថែមភាពស្មុគស្មាញនៃប្រតិបត្តិការ។
បាទ ការផ្សារដែកមិនដូចគ្នា (DMW) គឺអាចធ្វើទៅបាន ប៉ុន្តែស្មុគស្មាញ។ ជាធម្មតា អ្នកប្រើដែកបំពេញដែលឆបគ្នាជាមួយសម្ភារៈថ្នាក់ទាប (ជាញឹកញាប់ P22 ឬ Inconel) ហើយត្រូវតែរចនាវដ្ត PWHT ដែលធ្វើអោយ P91 ក្តៅខ្លាំងពេក (ចុះខ្សោយ) ផ្នែកខាង Carbon Steel ឬ P22 ។
បទពិសោធន៍ក្នុងវិស័យបង្ហាញថា P91 មិនអត់ឱនចំពោះ 'ផ្លូវកាត់។' ការបរាជ័យភាគច្រើនមិនមែនជាពិការភាពសម្ភារៈទេ ប៉ុន្តែជាកំហុសក្នុងការផលិត។
ប្រសិនបើឧបករណ៍ផ្សារដែកកំដៅលោហៈលើសពីសីតុណ្ហភាពសំខាន់ទាប (AC1 ~ 820 ° C) កំឡុងពេល PWHT ប៉ុន្តែមិនធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈធម្មតាឡើងវិញទេ សម្ភារៈបាត់បង់រចនាសម្ព័ន្ធ martensite ដែលមានសីតុណ្ហភាពរបស់វា។ បំពង់នេះក្លាយទៅជា 'ញាក់' ទាក់ទងនឹងកម្លាំងលូន ហើយនឹងប៉ោង ឬផ្ទុះនៅដើមឆ្នាំ។ ការធ្វើតេស្តភាពរឹងចល័តគឺជាវិធីតែមួយគត់ដើម្បីចាប់វានៅក្នុងវាល។
គ្មានការពត់កោងត្រជាក់៖ P91 មិនអាចបត់ត្រជាក់ខ្លាំងជាង ~ 2.5% សំពាធដោយមិនមានវដ្តធម្មតា និងសីតុណ្ហភាពពេញលេញ។ នាវិកវាលដោយប្រើច្រវាក់ទៅនឹងការដាក់មិនត្រឹមត្រូវដោយបង្ខំកំពុងបំផ្លាញមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធយ៉ាងសកម្ម។
ជាទូទៅ ទេ។ អ្នកមិនអាចគ្រាន់តែផ្សាភ្ជាប់ការលេចធ្លាយនៅលើ P91 ដោយសារតែតម្រូវការកម្ដៅដ៏ស្មុគស្មាញ។ ផ្នែកដែលខូចជាធម្មតាត្រូវតែកាត់ចេញទាំងស្រុង ហើយបំណែកស្ពូលថ្មីមួយត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹង PWHT ថ្មី និងពេញវដ្ត។
លក្ខខណ្ឌ៖ ប្រសិនបើកន្លែងខ្វះថវិកា ឬបុគ្គលិកដែលមានសមត្ថភាពសម្រាប់ 100% Volumetric NDE និងការធ្វើតេស្តភាពរឹង។
លក្ខខណ្ឌ៖ ប្រសិនបើបរិស្ថានមានផ្ទុកសារធាតុក្លរួខ្ពស់ ហើយប្រព័ន្ធមិនអាចរក្សាឱ្យស្ងួតបានល្អឥតខ្ចោះក្នុងអំឡុងពេលបិទ (ហានិភ័យ SCC ខ្ពស់)។
លក្ខខណ្ឌ៖ សម្រាប់កម្មវិធីដែលមានសម្ពាធទាប/សីតុណ្ហភាពទាប ដែល P22 ឬ Carbon Steel គ្រប់គ្រាន់។ 'ការអនុវត្ត' នៃ P91 មិនសមនឹងហានិភ័យនៃការផលិតទេ។
លក្ខខណ្ឌ៖ ប្រសិនបើលទ្ធភាពប្រើប្រាស់ជួសជុលខ្សោយ។ P91 តម្រូវឱ្យមានការបោសសំអាតយ៉ាងសំខាន់សម្រាប់របុំកំដៅ induction កំឡុងពេលជួសជុលនាពេលអនាគត។
មិនមែនដោយស្វ័យប្រវត្តិទេ។ ខណៈពេលដែល P91 ខ្លាំងជាង ការលាយវាចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធ P22 តម្រូវឱ្យមានការវិភាគយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ននៃភាពខុសគ្នានៃការពង្រីកកម្ដៅ និងនីតិវិធីនៃការផ្សារ។ វាក៏ណែនាំផងដែរនូវតម្រូវការថែទាំយ៉ាងតឹងរឹងដែលប្រព័ន្ធបំពង់ P22 ពីមុនមិនតម្រូវឱ្យមាន។
បាទ។ បើគ្មានការព្យាបាលកំដៅក្រោយ Weld ទេ តំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅនៅតែរឹង និងផុយ (មិនរលាយ martensite) ធ្វើឱ្យវាងាយនឹងប្រេះស្រាំ និងស្ត្រេសការប្រេះស្រាំស្ទើរតែភ្លាមៗនៅពេលចាប់ផ្តើមដំណើរការ។
សម្រាប់សីតុណ្ហភាពទាបជាងអតិបរិមារបស់ P91 បន្តិច (sub-540°C) ថ្នាក់ P22 (2.25Cr-1Mo) គឺជាជម្រើសស្តង់ដារ។ វាកាន់តែក្រាស់ និងធ្ងន់ជាង ប៉ុន្តែមានការអភ័យទោសច្រើនក្នុងអំឡុងពេលដំឡើង និងជួសជុល។ សម្រាប់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (> 600 ° C) ដែកអ៊ីណុក austenitic (304H/347H) ឬថ្នាក់ទី 92 (9Cr-2W) ត្រូវបានប្រើ ទោះបីជាថ្នាក់ទី 92 មានគ្រោះថ្នាក់ក្នុងការផលិតស្រដៀងគ្នាទៅនឹង P91 ក៏ដោយ។