Үзсэн: 0 Зохиогч: Сайтын редактор Нийтлэх хугацаа: 2025-12-29 Гарал үүсэл: Сайт
9Cr-1Mo-V (P91/T91 зэрэг) нь зохицуулагддаг, мөлхөх хүчийг сайжруулсан феррит (CSEF) ган юм ASTM A335/A213 болон ASME SA335 стандартаар . Өндөр температурт уурын хоолой ба толгойн хэсэгт (600°С хүртэл) ашигладаг бөгөөд энэ нь P22-ээс илүү нимгэн ханатай байх боломжийг олгодог боловч IV ТӨРӨЛИЙН ХАГААР болон мөлхөгчдийн эвдрэлд өртөмтгий байдаг.гагнуурын явцад нарийн дулааны циклийг зөрчсөн тохиолдолд
9Cr-1Mo-V (91-р анги) нь зүгээр л P22-ийн сайжруулсан хувилбар биш; Энэ нь өндөр температурт ажиллах металлургийн өршөөлийг арилгадаг хайлшийн өвөрмөц ангилал юм. Энэ нь уламжлалт бага хайлштай гангаас 2-3 дахин их мөлхөх бат бөх чанарыг санал болгодог ч үйлдвэрлэлийн протоколыг чанд мөрддөггүй үед уян хатан гангаас илүү керамик шиг ажилладаг. Хөрөнгийн эздийн хувьд материаллаг зардал нь 'NDE Tax' буюу дутуу бүтэлгүйтлээс урьдчилан сэргийлэхэд шаардагдах хатуу, тохиролцох боломжгүй хяналтын зардал юм.
Гэмтлийн гол механизм нь IV хэлбэрийн хагарал юм . Энэ нь гагнуурын дулааны мөчлөгийн үед үүссэн нарийн ширхэгтэй материалаас бүрдсэн зөөлөн тууз болох IC-HAZ-д тохиолддог. Эдгээр хагарал нь гүний гадаргууг үүсгэдэг бөгөөд харааны үзлэгээр тодорхойлогддоггүй бөгөөд энэ нь ихэвчлэн сүйрлийн хагарал үүсгэдэг.
P91 нь агаарт хатуурдаг. Гагнуур нь ойролцоогоор 100 ° C (212 ° F) хүртэл хөргөж, аустенит бүрэн мартенсит болж хувирах ёстой. Хэрэв PWHT энэ хувиргалт дуусахаас өмнө эхлэх юм бол үүссэн бичил бүтэц нь шаардлагатай дарагдсан мартенсит хүч чадалгүй болно.
P91 хатуулгийн 'Алтан хүрээ' нь 190 – 250 HBW байна . 190 HBW-ээс доош уншилт нь зөөлөн толбо (мөлхөх хүч алдагдах) байгааг илтгэдэг бол 270 HBW-ээс дээш үзүүлэлт нь хэт хэврэгшил, стрессийн зэврэлтээс үүсэх (SCC) мэдрэмтгий байдлыг илтгэнэ.
9Cr-1Mo-ийн дээд зэргийн гүйцэтгэл нь нарийн бичил хайлшаас хамаардаг. Нүүрстөрөгчийн гангаас ялгаатай нь азот эсвэл ниобид хүрэх зорилтыг алдах нь үр тарианы хил хязгаарыг тогтооход шаардлагатай карбонитрид үүсэхээс сэргийлдэг.
| Элементийн | зорилтот найрлага (%) | Функц |
|---|---|---|
| Chromium (Cr) | 8.00 - 9.50% | Исэлдэлтийн эсэргүүцэл ба матрицын тогтвортой байдал |
| Молибден (М) | 0.85 - 1.05% | Хатуу уусмал бэхжүүлэх (Мөлхөгч суурь) |
| Ванади (V) | 0.18 - 0.25% | Хур тунадасыг бэхжүүлэх |
| Ниобиум (Nb) | 0.06 - 0.10% | Тарианы хилийн бэхэлгээ (Шүүмжлэл) |
| Азот (N) | 0.030 - 0.070% | V/Nb карбонитрид үүсэхэд чухал үүрэгтэй |
Инженерийн бэлтгэл: Тээрмийн туршилтын тайланд (MTRs) азот/хөнгөн цагааны харьцааг анхаарч үзээрэй; Илүүдэл Хөнгөн цагаан нь матрицаас азотыг салгаж, тунадас үүсэхээс сэргийлж, мөлхөгчийг бууруулдаг.
P91 (9% Cr) нь 600°С-т P22 (2.25% Cr)-ээс суналтын бат бэхийг ойролцоогоор 2 дахин, хагарлын бат бэхийг 3-4 дахин нэмэгдүүлдэг бөгөөд энэ нь хананы зузааныг мэдэгдэхүйц нимгэн болгох боломжийг олгодог. Гэсэн хэдий ч P91 нь хатуу хэмжээст NDE болон дулааны хяналт шаарддаг бол P22 нь металлургийн хувьд уучлах чадвартай бөгөөд засварлахад хялбар байдаг.
Инженерүүд ихэвчлэн материалын жинг багасгахын тулд P91-ийг сонгодог боловч нийт суурилуулсан зардлыг (TIC) тооцдоггүй. Чанарын баталгааны хатуу дэглэм нь бага зэрэглэлийн хайлштай харьцуулахад ихээхэн хэмжээний 'NDE Tax'-ыг бий болгодог.
Хяналтын хэмжээ: P22 нь ихэвчлэн зөвхөн 10% гагнуурын шалгалт шаарддаг. P91 нь шаарддаг . 100% Volumetric NDE (Phased Array UT or RT) болон хатуулгийн туршилтыг гагнуур бүр дээр
Хөдөлмөрийн нөлөө: PWHT-ээс өмнө заавал хөргөх үе шат ба хатуу чангаруулах/багасгах хувь хэмжээ нь гагнуурын ээлжийн хугацааг уртасгаж, нэг үе дэх ажлын цагийг 30-50% нэмэгдүүлдэг.
Гидро-туршилтын эрсдэл: P91 нь хлорид агуулагдах үед зэврэлтээс үүсэх хагарал (SCC)-д маш мэдрэмтгий байдаг. Гидро-туршилт нь цэвэр ус, нэн даруй хатаах шаардлагатай бөгөөд үйл ажиллагааны нарийн төвөгтэй байдлыг нэмэгдүүлдэг.
Тиймээ, ялгаатай металл гагнуур (DMW) боломжтой боловч төвөгтэй байдаг. Та ихэвчлэн доод зэрэглэлийн материалтай (ихэвчлэн P22 эсвэл Inconel) тохирох дүүргэгч металл ашигладаг бөгөөд нүүрстөрөгчийн ган эсвэл P22 талыг хэт дарахгүйгээр (сулруулж) P91-ийг дарах PWHT циклийг зохион бүтээх ёстой.
Талбайн туршлагаас харахад P91 нь 'богино зам'-ыг тэсвэрлэдэггүй. Гэмтлийн дийлэнх нь материаллаг согог биш харин үйлдвэрлэлийн алдаа байдаг.
Хэрэв хээрийн гагнуурчин нь PWHT-ийн үед металыг хамгийн бага чухал температураас (AC1 ~ 820 ° C) дээш халаах боловч дахин хэвийн байдалд оруулахгүй бол материал нь хатуурсан мартенсит бүтэцээ алддаг. Хоолой нь мөлхөж буй бат бөх байдлын хувьд 'бөөрөнхий' болж, хэдэн жилийн өмнө товойж эсвэл хагардаг. Зөөврийн хатуулгийн туршилт нь үүнийг хээрийн нөхцөлд барих цорын ганц арга зам юм.
Хүйтэн гулзайлтын үйл ажиллагаа байхгүй: P91 нь хэвийн болон даруулалтын бүрэн мөчлөггүйгээр ~2.5% -иас их хэмжээгээр хүйтнээр нугалж болохгүй. Хээрийн багийнхан гинжин хэлхээг ашиглан буруу тохируулга хийж, бичил бүтцийг идэвхтэй устгаж байна.
Ерөнхийдөө үгүй. Дулааны нарийн төвөгтэй шаардлагын улмаас та P91 дээр гоожсон хэсгийг гагнаж болохгүй. Гэмтсэн хэсгийг ихэвчлэн бүхэлд нь огтолж, шинэ дамрын хэсгийг шинэ, бүрэн мөчлөгийн PWHT-ээр гагнах ёстой.
Нөхцөл байдал: Хэрэв байгууламжид 100% Volumetric NDE болон хатуулгийн туршилт хийх төсөв эсвэл мэргэшсэн боловсон хүчин дутагдаж байвал.
Нөхцөл байдал: Хэрэв хүрээлэн буй орчин өндөр хлорид агуулсан бол системийг унтрах үед бүрэн хуурай байлгах боломжгүй бол (ХЗХ эрсдэл өндөр).
Нөхцөл байдал: P22 эсвэл Нүүрстөрөгчийн ган хангалттай бага даралт/бага температурт хэрэглэхэд; P91-ийн 'гүйцэтгэл' нь зохиомол эрсдэлд орох нь үнэ цэнэтэй зүйл биш юм.
Нөхцөл байдал: Хэрэв засварын хүртээмж муу байвал; P91 нь ирээдүйн засварын үед индукцийн халаалтын батерейнд ихээхэн хэмжээний цэвэрлэгээ хийхийг шаарддаг.
Автоматаар биш. P91 нь илүү хүчтэй боловч P22 системд холих нь дулааны тэлэлтийн ялгаа болон гагнуурын горимд нарийн дүн шинжилгээ хийхийг шаарддаг. Мөн P22 хоолойн системд өмнө нь шаарддаггүй байсан засвар үйлчилгээний хатуу шаардлагуудыг танилцуулж байна.
Тиймээ. Гагнуурын дараах дулааны боловсруулалт хийгээгүй тохиолдолд халуунд өртсөн бүс нь хатуу бөгөөд хэврэг (тодордоггүй мартенсит) хэвээр байгаа бөгөөд энэ нь түүнийг эхлүүлсэн даруйдаа хэврэг хугарал, стресс зэврэлтээс болж хагарахад маш мэдрэмтгий болгодог.
P91-ийн хамгийн их (540 ° C-аас доош) температураас арай бага температурт P22 зэрэг (2.25Cr-1Mo) стандарт хувилбар юм. Энэ нь илүү зузаан, хүнд боловч суурилуулах, засах явцад илүү өршөөлтэй байдаг. Илүү өндөр температурт (>600 ° C) аустенит зэвэрдэггүй ган (304H/347H) эсвэл 92-р зэрэг (9Cr-2W) ашигладаг боловч 92-р зэрэг нь P91-тэй ижил төстэй үйлдвэрлэлийн эрсдэлтэй байдаг.