ကြည့်ရှုမှုများ- 0 စာရေးသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2025-12-29 မူရင်း- ဆိုက်
9Cr-1Mo-V (Grade P91/T91) သည် ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော Creep Strength Enhanced Ferritic (CSEF) သံမဏိတစ်ခုဖြစ်သည် ။ ASTM A335/A213 နှင့် ASME SA335 စံနှုန်းများ အပူချိန်မြင့်သော ရေနွေးငွေ့ပိုက်နှင့် ခေါင်းစီးများ (၆၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ) တွင် အသုံးပြုထားပြီး ၎င်းသည် P22 ထက် ပိုမိုပါးလွှာသော နံရံများကို ပြုလုပ်နိုင်သော်လည်း ဂဟေဆက်စဉ်အတွင်း တိကျသော အပူစက်ဝန်းကို ချိုးဖောက်ပါက ကပ်ဆိုး အမျိုးအစား IV Cracking နှင့် တွားသွားခြင်းတို့ကို ဖြစ်နိုင်ခြေများပါသည်။
9Cr-1Mo-V (Grade 91) သည် P22 ၏ အဆင့်မြှင့်တင်ထားသော ဗားရှင်းတစ်ခုမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် အပူချိန်မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာခွင့်လွှတ်မှုကို ရောင်းဝယ်ဖောက်ကားသည့် ကွဲပြားသော သတ္တုစပ်အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ရိုးရာအလွိုင်းစတီးလ်များ၏ ရုန်းအား 2-3 ဆ ပေးစွမ်းသော်လည်း ထုတ်လုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ပရိုတိုကောများကို တင်းကြပ်စွာ မကျင့်သုံးသောအခါတွင် ၎င်းသည် ကြွေထည်စတီးလ်များထက် ကြွေထည်သံမဏိကဲ့သို့ ပိုမိုပြုမူသည်။ ပိုင်ဆိုင်မှုပိုင်ရှင်များအတွက်၊ ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်သည် အချိန်မတန်မီ ပျက်ကွက်မှုကို ကာကွယ်ရန် လိုအပ်သော ပြင်းထန်ပြီး ညှိနှိုင်းမရသော စစ်ဆေးရေးစရိတ်များဖြစ်သော 'NDE အခွန်' ၏ အလယ်တန်းဖြစ်သည်။
အဓိက ကျရှုံးမှု ယန္တရားမှာ Type IV Cracking ဖြစ်သည် ။ ၎င်းသည် ဂဟေဆော်သည့်အပူစက်ဝန်းအတွင်း ဖန်တီးထားသည့် ပျော့ပျောင်းသောအစေ့အဆန်များဖြစ်သော Intercritical Heat Affected Zone (IC-HAZ) တွင် ဖြစ်ပေါ်သည်။ ဤအက်ကွဲကြောင်းများသည် မျက်နှာပြင်ငယ်များဖြစ်ပြီး အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းဖြင့် သိရှိနိုင်မည်မဟုတ်သောကြောင့် မကြာခဏဆိုသလို ကပ်ဆိုးကြီးကွဲအက်သွားစေသည်။
P91 သည် လေအေးပေးသည်။ austenite သည် martensite အဖြစ်သို့ အပြည့်အဝပြောင်းလဲသွားကြောင်း သေချာစေရန် ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ခန့်မှန်းခြေ 100°C (212°F) အထိ အေးသွားရပါမည်။ ဤအသွင်ပြောင်းခြင်းမပြီးမီ PWHT စတင်ပါက၊ ထွက်ပေါ်လာသော အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံသည် လိုအပ်သော tempered martensite ခွန်အား ချို့တဲ့လိမ့်မည်။
P91 မာကျောမှုအတွက် 'Golden Range' သည် 190 မှ 250 HBW ဖြစ်သည် ။ 190 HBW အောက်တွင်ဖတ်ခြင်းသည် ပျော့ပျောင်းသောအစက်အပြောက်များ ( creep strength ဆုံးရှုံးမှု) ကိုဖော်ပြသည်
9Cr-1Mo ၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်သည် တိကျသော micro-alloying ပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ကာဗွန်သံမဏိများနှင့် မတူဘဲ၊ နိုက်ထရိုဂျင် သို့မဟုတ် နီအိုဘီယမ်အတွက် ပစ်မှတ်ကို လွဲချော်ပါက စပါးနယ်နိမိတ်များကို တွယ်ကပ်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ကာဗွန်နိုက်ထရိတ်များ ဖွဲ့စည်းခြင်းကို တားဆီးသည်။
| Element | Target Composition (%) | Function |
|---|---|---|
| Chromium (Cr) | 8.00 – 9.50% | Oxidation resistance နှင့် matrix တည်ငြိမ်မှု |
| မိုလစ်ဘဒင်နမ် (မို) | 0.85 – 1.05% | ခိုင်မာသောဖြေရှင်းချက်ခိုင်မာစေခြင်း (Creep base) |
| Vanadium (V) | 0.18 – 0.25% | အားကောင်းစေပါသည်။ |
| နီအိုဘီယမ် (Nb) | 0.06 – 0.10% | စပါးနယ်နိမိတ် ချိတ်ဆွဲခြင်း (စိုးရိမ်ရ) |
| နိုက်ထရိုဂျင် (N) | 0.030 – 0.070% | V/Nb ကာဗွန်နိုက်ထရိုက်ဖွဲ့စည်းမှုအတွက် အရေးကြီးသည်။ |
အင်ဂျင်နီယာယူဆောင်သွားခြင်း- သင်၏ Mill Test Reports (MTRs) တွင် နိုက်ထရိုဂျင်/အလူမီနီယမ် အချိုးကို ဂရုပြုပါ။ ပိုလျှံသော အလူမီနီယမ်သည် matrix မှ နိုက်ထရိုဂျင်ကို ဖယ်ထုတ်နိုင်ပြီး မိုးရွာသွန်းမှုကို အားကောင်းစေကာ တွားသွားသည့် သက်တမ်းကို လျှော့ချပေးသည်။
P91 (9% Cr) သည် အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် ဆန့်နိုင်စွမ်းအား နှစ်ဆရှိပြီး 600°C တွင် P22 (2.25% Cr) ၏ ကွဲထွက်အားကောင်းမှု 3-4x ရှိပြီး နံရံအထူများကို သိသိသာသာ ပါးလွှာစေသည်။ သို့သော်လည်း P91 သည် တင်းကျပ်သော volumetric NDE နှင့် အပူထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ပြီး P22 သည် သတ္တုပိုင်းဆိုင်ရာ ခွင့်လွှတ်ပြီး ပြုပြင်ရလွယ်ကူသည်။
အင်ဂျင်နီယာများသည် ပစ္စည်းအလေးချိန်ကို လျှော့ချရန် P91 ကို မကြာခဏ ရွေးချယ်သော်လည်း စုစုပေါင်းတပ်ဆင်ကုန်ကျစရိတ် (TIC) ကို ထည့်သွင်းတွက်ချက်ရန် ပျက်ကွက်ပါသည်။ တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးအာမခံစနစ်သည် အဆင့်နိမ့်သတ္တုစပ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သိသာထင်ရှားသော 'NDE အခွန်' ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။
စစ်ဆေးခြင်း ပမာဏ- P22 သည် မကြာခဏ 10% ဂဟေစစ်ဆေးခြင်းသာ လိုအပ်သည်။ P91 သည် 100% Volumetric NDE (Phased Array UT သို့မဟုတ် RT) နှင့် ဂဟေတစ်ခုစီတိုင်းတွင် မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်းတို့ကို တောင်းဆိုသည်။
အလုပ်သမားထိခိုက်မှု- PWHT မတိုင်မီ မဖြစ်မနေအအေးခံသည့်အဆင့်နှင့် တင်းကျပ်သော ချဉ်းကပ်တက်/ဆင်းနှုန်းများသည် ဂဟေဆိုင်းခြင်းများကို တိုးစေပြီး အဆစ်တစ်ခုလျှင် လုပ်အားနာရီကို 30-50% တိုးစေသည်။
Hydro-Test Risks- P91 သည် ကလိုရိုက်ပါဝင်မှုတွင် Stress Corrosion Cracking (SCC) ကို လွန်စွာထိခိုက်နိုင်ချေရှိသည်။ Hydro-testing သည် သန့်စင်သောရေနှင့် ချက်ချင်းအခြောက်ခံရန် လိုအပ်ပြီး လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ရှုပ်ထွေးမှုကို ပေါင်းထည့်သည်။
ဟုတ်တယ်၊ ထပ်တူထပ်မျှ သတ္တုဂဟေဆက်များ (DMW) ဖြစ်နိုင်သော်လည်း ရှုပ်ထွေးသည်။ သင်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် အဆင့်နိမ့်ပစ္စည်း (မကြာခဏ P22 သို့မဟုတ် Inconel) နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော အဖြည့်သတ္တုကို အသုံးပြုပြီး ကာဗွန်သံမဏိ သို့မဟုတ် P22 ဘက်ခြမ်းကို အပူလွန်ကဲခြင်း (သို့) P22 ဘက်သို့ အပူလွန်ကဲခြင်းမရှိဘဲ PWHT လည်ပတ်မှုကို ဒီဇိုင်းဆွဲရပါမည်။
P91 သည် 'ဖြတ်လမ်းများ' ကျရှုံးမှုအများစုသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာချို့ယွင်းချက်များမဟုတ်သော်လည်း ဖန်တီးမှုအမှားအယွင်းများဖြစ်ကြောင်း ကွင်းဆင်းအတွေ့အကြုံက ပြသသည်။
PWHT အတွင်း အောက်ပိုင်းအရေးပါသောအပူချိန် (AC1 ~ 820°C) ထက် သတ္တုကို အပူပေးသော်လည်း ပုံမှန်ပြန်မဖြစ်ပါက၊ ပစ္စည်းသည် ၎င်း၏ tempered martensite တည်ဆောက်ပုံကို ဆုံးရှုံးသွားမည်ဖြစ်သည်။ ပိုက်သည် တွားသွားခြင်း၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် စပ်လျဉ်း၍ 'ပျော့ပျောင်းသော' ဖြစ်လာပြီး နှစ်များစောပြီး ဖောင်းလာမည် သို့မဟုတ် ကွဲသွားမည်ဖြစ်သည်။ Portable hardness test သည် နယ်ပယ်တွင် ၎င်းကိုဖမ်းရန် တစ်ခုတည်းသောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။
အအေးဖြတ်ခြင်း မရှိပါ- P91 သည် ပုံမှန်ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ဒေါသစက်ဝန်း အပြည့်အဝမရှိဘဲ 2.5% strain ထက် အအေးခံ၍မရနိုင်ပါ။ အတင်းအကြပ်မညီဘဲ ချိန်ညှိရန် ကွင်းဆက်များကို အသုံးပြု၍ ကွင်းဆက်ဝန်ထမ်းများသည် အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံအား တက်ကြွစွာ ဖျက်ဆီးနေကြသည်။
ယေဘုယျအားဖြင့် မရှိပါ။ ရှုပ်ထွေးသော အပူလိုအပ်ချက်များကြောင့် P91 တွင် ယိုစိမ့်မှုကို pad မှ ရိုးရှင်းစွာ ချည်နှောင်၍မရပါ။ ပျက်စီးနေသောအပိုင်းကို အများအားဖြင့် လုံးလုံးဖြတ်ပစ်ရမည်ဖြစ်ပြီး အသစ်သော စက်ဝိုင်းအပြည့် PWHT ဖြင့် ဂဟေဆက်ထားသော spool အပိုင်းအသစ်တစ်ခု။
အခြေအနေ- 100% Volumetric NDE နှင့် မာကျောမှု စစ်ဆေးခြင်းအတွက် ဘတ်ဂျက် သို့မဟုတ် အရည်အချင်းပြည့်မီသော ဝန်ထမ်းများ ချို့တဲ့နေပါက။
အခြေအနေ- ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကလိုရိုက်များ မြင့်မားစွာပါဝင်နေပါက စက်ပိတ်နေစဉ်အတွင်း စနစ်အား လုံးဝခြောက်သွေ့အောင် မထားရှိနိုင်ပါ (SCC အန္တရာယ် မြင့်မားသည်)။
အခြေအနေ- P22 သို့မဟုတ် ကာဗွန်သံမဏိ လုံလောက်သည့် ဖိအားနည်း/အပူချိန်နိမ့် အက်ပ်များအတွက်၊ P91 ၏ 'စွမ်းဆောင်ရည်' သည် ဖန်တီးမှုအန္တရာယ်နှင့် မထိုက်တန်ပါ။
အခြေအနေ- ပြုပြင်နိုင်မှု ညံ့နေပါက၊ P91 သည် အနာဂတ်ပြုပြင်နေစဉ်အတွင်း induction အပူပေးကွိုင်အတွက် သိသာထင်ရှားသောရှင်းလင်းမှုလိုအပ်သည်။
အလိုအလျောက် မဟုတ်ပါ။ P91 သည် ပိုအားကောင်းသော်လည်း၊ ၎င်းကို P22 စနစ်တွင် ရောနှောခြင်းဖြင့် အပူချဲ့ခြင်းဆိုင်ရာ ခြားနားချက်များနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို ဂရုတစိုက်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ယခင်က P22 ပိုက်စနစ်တွင် မလိုအပ်သော တင်းကျပ်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များကိုလည်း မိတ်ဆက်ပေးသည်။
ဟုတ်ကဲ့။ Post Weld Heat Treatment မရှိဘဲ၊ အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းသည် မာတင်းပြီး ကြွပ်ဆတ်ဆဲဖြစ်သည် ( untempered martensite ) သည် ကြွပ်ဆတ်သောအရိုးကျိုးခြင်းနှင့် ဖိစီးမှု သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို ချက်ချင်းဆိုသလို ခံရနိုင်ချေရှိသည်။
P91 ၏ အမြင့်ဆုံး (sub-540°C) ထက် အနည်းငယ်နိမ့်သော အပူချိန်အတွက်၊ Grade P22 (2.25Cr-1Mo) သည် စံရွေးချယ်စရာဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပိုထူပြီး ပိုလေးသော်လည်း တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ချိန်တွင် သိသိသာသာ ပိုခွင့်လွှတ်သည်။ ပိုမိုမြင့်မားသောအပူချိန် (> 600 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်)၊ austenitic stainless steels (304H/347H) သို့မဟုတ် Grade 92 (9Cr-2W) ကိုအသုံးပြုသော်လည်း Grade 92 သည် P91 နှင့်ဆင်တူသော ထုတ်လုပ်မှုအန္တရာယ်များကို သယ်ဆောင်ထားသည်။