Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2025-12-28 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ API 5L PSL2 ມາດຕະຖານບໍ່ພຽງພໍສໍາລັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການບໍລິການສົ້ມ. ທໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງໄດ້ API ພື້ນຖານ ແລະຍັງລົ້ມເຫລວໃນສະພາບແວດລ້ອມ H2S ພາຍໃນ 24 ເດືອນ. ທີມງານຈັດຊື້ມັກຈະສັ່ງໃຫ້ 'API 5L X65 PSL2 NACE compliant' ໂດຍສົມມຸດວ່າມີການປົກປ້ອງທັງໝົດ, ແຕ່ບໍ່ມີການຮຽກຮ້ອງ API 5L ເອກະສານຊ້ອນທ້າຍ H (ບໍລິການສົ້ມ) , ເຄມີຂອງເຫຼັກກ້າຍັງຄົງມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດການແຕກຫັກຂອງ Hydrogen Induced (HIC).
ສະບັບເລກ ທີມາດຕະຖານ PSL2 ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຊູນຟູຣິກເຖິງ 0.015%. ໃນທີ່ປະທັບຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະ H2S > 0.05 psi, ເນື້ອໃນຂອງຊູນຟູຣິກນີ້ສົ່ງເສີມການ blistering hydrogen. ທ່ານຕ້ອງບັງຄັບໃຫ້ຂໍ້ຈຳກັດຂອງເອກະສານຊ້ອນທ້າຍ H (S <0.002%) ສໍາລັບແອັບພລິເຄຊັນທີ່ສົ້ມໃດໆ.
No. ໃນຂະນະທີ່ 13Cr ເປັນມາດຕະຖານສໍາລັບທໍ່ downhole (OCTG), ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະທໍາງານຂອງການເຊື່ອມໂລຫະໃນສະພາບທໍ່ພາກສະຫນາມໂດຍບໍ່ມີການສະລັບສັບຊ້ອນຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມຮ້ອນ (PWHT). ໃຊ້ທໍ່ 2205 Duplex ຫຼື Clad ແທນ.
185°F (85°C). ເກີນຂອບເຂດນີ້, ມາດຕະຖານ Fusion Bonded Epoxy (FBE) ເຊື່ອມໂຊມ, ນໍາໄປສູ່ການລະລາຍການເຄືອບແລະການກັດກ່ອນພາຍນອກ. ສາຍ Hotter ຕ້ອງການລະບົບ epoxy ແຫຼວຫຼື 3LPP.
ຈຸດແຕກແຍກທາງເສດຖະກິດ: ທໍ່ເສັ້ນເຫຼັກກາກບອນເປັນທາງເລືອກທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ inhibitor Operating Expenses (OPEX) ຍັງຄົງຕ່ໍາກວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນນະຄອນຫຼວງ (CAPEX) ຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ (CRA). ໃນປະສົບການພາກສະຫນາມຂອງພວກເຮົາ, ຈຸດສູງສຸດທາງດ້ານເສດຖະກິດນີ້ເກີດຂື້ນເມື່ອຄວາມກົດດັນບາງສ່ວນຂອງ H2S ເກີນ 20 psi . ສູງກວ່າລະດັບນີ້, ປະລິມານຂອງ inhibitor ທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຮັກສາຄວາມຄົງຕົວຂອງຮູບເງົາຕາມປົກກະຕິ justifies switching to Solid Duplex or Clad pipe.
ການສັ່ງທໍ່ເສັ້ນຕາມຊັ້ນ (ຕົວຢ່າງ, X65) ຢ່າງດຽວແມ່ນການລະເລີຍໃນໄຮ່ສົ້ມ. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງສາຍທີ່ປອດໄພແລະສາຍທີ່ແຕກຫັກແມ່ນຢູ່ໃນອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມຈຸນລະພາກທີ່ຄວບຄຸມໂດຍ API 5L Annex H.
ຊູນຟູຣິກ (S): ຕ້ອງຈຳກັດ ສູງສຸດ 0.002% . PSL2 ມາດຕະຖານອະນຸຍາດໃຫ້ 0.015%, ເຊິ່ງເປັນການປະຫານຊີວິດໃນອາຍແກັສສົ້ມ. ຊູນຟູຣິກສູງສ້າງ stringers manganese sulfide ຍາວທີ່ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສະຖານທີ່ເລີ່ມຕົ້ນ crack.
Manganese (Mn): Cap ຢູ່ທີ່ 1.45% . manganese ຫຼາຍເກີນໄປສົ່ງເສີມການແຍກເສັ້ນສູນກາງ, ສ້າງເສັ້ນທາງຈຸລະພາກທີ່ແຂງສໍາລັບ hydrogen ປະລໍາມະນູເພື່ອສົມທົບແລະແຕກທໍ່ (HIC).
ອັດຕາສ່ວນ Ca/S: ຕ່ຳສຸດ 1.5:1 . ອັດຕາສ່ວນນີ້ແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ມັນບັງຄັບການລວມເອົາ sulfide ໃຫ້ເປັນຮູບກົມ (ຮູບຊົງກົມ) ແທນທີ່ຈະຍາວ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ປາຍລວມ.
degassing ສູນຍາກາດມາດຕະຖານສາມາດມົນຕີ 0.005%, ແຕ່ບັນລຸໄດ້ <0.002% ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປຸງແຕ່ງທີ່ນິຍົມ. ພວກເຮົາພົບວ່າຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງຮອຍແຕກ HIC ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຍ້ອນວ່າຊູນຟູຣິກເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 0.002% ເປັນ 0.005%.
ເຖິງແມ່ນວ່າມີໂລຫະທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການຜະລິດພາກສະຫນາມແນະນໍາຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ສະເພາະບໍ່ສາມາດກັ່ນຕອງອອກ. ບັນຫາທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດທີ່ພວກເຮົາພົບແມ່ນ Preferential Weld Corrosion (PWC).
ວິສະວະກອນການເຊື່ອມໂລຫະມັກຈະເພີ່ມ Nickel (Ni) ເຂົ້າໄປໃນໂລຫະ filler ເພື່ອປັບປຸງຄວາມທົນທານ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າ Ni ເກີນ 0.5% ໃນ bead ການເຊື່ອມ, ມັນຈະກາຍເປັນ cathodic ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຮ່າງກາຍຂອງທໍ່ (anode). ໃນລະບົບທີ່ຖືກຍັບຍັ້ງ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງກາວນີ້ເຮັດໃຫ້ເຂດໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ) corrode ຢ່າງໄວວາ, ສ້າງການໂຈມຕີ 'ເສັ້ນມີດ'. ພວກເຮົາບັງຄັບໃຊ້ເຄມີການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບພື້ນຖານເຄມີຂອງໂລຫະໃນລະບົບ inhibited.
ພວກເຮົາໃຫ້ຄຳແນະນຳຕໍ່ທໍ່ເຊື່ອມຄວາມຖີ່ສູງ (HFW/ERW) ໃນການບໍລິການສົ້ມຮ້າຍແຮງ. ເສັ້ນພັນທະບັດໃນທໍ່ ERW ມັກຈະມີ oxides ຫຼືຈຸດແຂງ. ໄຮໂດເຈນປະລໍາມະນູຈະສະສົມຢູ່ໃນສ່ວນຕິດຕໍ່ນີ້, ນໍາໄປສູ່ການແຕກອອກຕາມລວງຍາວທີ່ເອີ້ນວ່າ 'ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ zipper.' ສໍາລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃຕ້ 16 ນິ້ວ, Seamless (SMLS) ແມ່ນບັງຄັບ. ສໍາລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດໃຫຍ່, ໃຊ້ LSAW ກັບ 100% volumetric UT.
ໂດຍປົກກະຕິສູງກວ່າ 16 ນິ້ວ (406 ມມ) . ໃນຂະຫນາດນີ້, ຄ່ານິຍົມສໍາລັບການຜະລິດແບບບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ແລະ LSAW ກາຍເປັນທາງເລືອກມາດຕະຖານ.
ໃນເວລາທີ່ວິສະວະກໍາທໍ່, ທາງເລືອກລະຫວ່າງ Carbon Steel (CS) ແລະໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ (CRA) ຂັບລົດຕາຕະລາງໂຄງການ. CS ມີເວລານໍາ 4-6 ເດືອນ; Clad ໃຊ້ເວລາ 12-18 ເດືອນ. ການຕັດສິນໃຈຈະຕ້ອງໄດ້ເຮັດໃນລະຫວ່າງອາຫານ.
| ວັດສະດຸ | ຂອງປ່ອງຢ້ຽມປະຕິບັດການ | ໃຊ້ຈ່າຍຂັ້ນຕົ້ນ | ປັດໄຈດ້ານຄ່າ |
|---|---|---|---|
| API 5L X65 (ສົ້ມ) | H2S < 10 psi, pH > 4.0 | ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຍັບຍັ້ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. | 1x (ຖານ) |
| ເສັ້ນດ້ວຍກົນຈັກ (Bi-Metal) | H2S > 10 psi, CO2 ສູງ | Liner ພັງລົງໃນລະຫວ່າງການ depressurization. | 3x – 4x |
| Solid Duplex (2205) | ສົ້ມຮຸນແຮງ / ຄວາມກົດດັນສູງ | ຍາກທີ່ຈະເຊື່ອມ (ການດຸ່ນດ່ຽງໄລຍະ). | 5x – 8x |
ປະຕິບັດການ Takeaway: ຫ້າມໃຊ້ທໍ່ Bi-Metal lined ຢູ່ໃນສາຍທີ່ມີອາຍແກັສ decompression ຢ່າງໄວວາຫຼືການບິດເລື້ອຍໆ; ຖ້າຫາກວ່າແຮງຈັບແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ, liner ຈະ buckle ແລະຕັນການໄຫຼ. Solid Duplex ແຂງແຮງແຕ່ຕ້ອງການຄວາມໄວການເຊື່ອມທີ່ຊ້າລົງ (20 ຂໍ້ຕໍ່/ມື້ທຽບກັບ 60 ຂໍ້ຕໍ່/ມື້ສໍາລັບ CS), ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການວາງເຮືອເພີ່ມຂຶ້ນສອງເທົ່າ.
ມີເງື່ອນໄຂສະພາບແວດລ້ອມສະເພາະທີ່ທໍ່ເສັ້ນເຫຼັກກາກບອນ, ເຖິງແມ່ນວ່າມີ inhibitors, ຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດເນື່ອງຈາກຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານຟີຊິກແລະເຄມີ.
pH ຕ່ໍາກວ່າ 3.5: ໃນຄວາມເປັນກົດນີ້, ປະສິດທິພາບ inhibitor ຫຼຸດລົງຢູ່ໃກ້ກັບສູນ. ບໍ່ມີອັດຕາການສີດສານເຄມີສາມາດປ້ອງກັນເຫຼັກໄດ້.
ການປົນເປື້ອນຂອງອົກຊີ: ຖ້ານ້ໍາຂອງນ້ໍາປະກອບດ້ວຍອົກຊີເຈນທີ່ລະລາຍ > 10 ppb, ເຫຼັກກາກບອນຈະເຂົ້າໄປໃນຂຸມຢ່າງໄວວາໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງສະຖານະການ H2S.
ຄວາມໄວການໄຫຼ < 1 m/s: ໃນສາຍທີ່ໄຫຼຕໍ່າ, ນ້ໍາໄດ້ຫຼຸດລົງແລະນັ່ງຢູ່ທາງລຸ່ມ (ຕໍາແຫນ່ງ 6 ໂມງ). ຜູ້ຍັບຍັ້ງບໍ່ສາມາດເຂົ້າຫາພື້ນຜິວເຫຼັກໂດຍຜ່ານຊັ້ນນ້ໍາ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ການກັດກ່ອນຂອງສາຍລຸ່ມ (BOL).
ມັນສາມາດ, ຖ້າຄວາມແຂງບໍ່ຖືກຄວບຄຸມ. ເຖິງແມ່ນວ່າມີເຄມີທີ່ສະອາດ, ຖ້າການເຊື່ອມໂລຫະ HAZ ແຂງເກີນ 250 HV10 , ທໍ່ດັ່ງກ່າວຍັງຄົງມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການຂັດຄວາມຄຽດຂອງ Sulfide (SSC). ການທົດສອບຄວາມແຂງແມ່ນສໍາຄັນເທົ່າກັບອົງປະກອບທາງເຄມີ.
ບໍ່. 'NACE Compliant' ປົກກະຕິແລ້ວຫມາຍເຖິງການຄວບຄຸມຄວາມແຂງ (MR0175). 'HIC Resistant' ໝາຍເຖິງຄວາມສະອາດຂອງເຫຼັກກ້າ (ເອກະສານຊ້ອນທ້າຍ H) ທີ່ທົດສອບຜ່ານ NACE TM0284. ທ່ານຕ້ອງການທັງສອງ.
ສໍາລັບ flowlines ພາຍໃຕ້ເສັ້ນຜ່າກາງ 6 ນິ້ວແລະຄວາມກົດດັນປານກາງ, Reinforced Thermoplastic Pipe (RTP) ແມ່ນການທົດແທນເຫຼັກ. ມັນກໍາຈັດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນທັງຫມົດ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນມີຂອບເຂດຈໍາກັດອຸນຫະພູມ (ປົກກະຕິແລ້ວສູງສຸດ 140 ° F / 60 ° C ສໍາລັບຊັ້ນ polyethylene).