ເບິ່ງ: 0 ຜູ້ຂຽນ: ບັນນາທິການດັດແກ້ເວັບໄຊ Publish ເວລາ: 2025-08-08 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ສະຖານທີ່
ໃນການນໍາໃຊ້ທໍ່ເຫຼັກກ້າທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດຕະກຽງ API 5L ໃນ API 5L ຜະລິດຕະພັນ OCTG, ຮັກສາການປ້ອງກັນໂຄງສ້າງແມ່ນການປົກປ້ອງທີ່ປອດໄພແລະສິ່ງແວດລ້ອມ. ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (NDT) ໄດ້ເກີດຂື້ນໃນຖານະເປັນມາດຕະຖານຄໍາສໍາລັບການກວດສອບຢ່າງລະອຽດໂດຍບໍ່ໄດ້ປະນີປະນອມການທໍາງານຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼອດນ້ໍາມັນທີ່ຈໍາເປັນເຫຼົ່ານີ້.
ທໍ່ເຫຼັກປະກອບເປັນກະດູກສັນຫຼັງຂອງລະບົບພື້ນທີ່ໂຄງລ່າງຈໍານວນຫລາຍທີ່ກໍາລັງຂົນສົ່ງທໍ່ລະບາຍການຂົນສົ່ງ Hydrocarbons ເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນອາຄານທີ່ມີໂຄງສ້າງສູງ. ຜົນສະທ້ອນຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ບໍ່ໄດ້ຄົ້ນພົບໃນໂປແກຼມເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເປັນຮ້າຍຫລວງຫລາຍ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງ, ຫຼືແມ່ນແຕ່ເຫດການທີ່ມີລະເບີດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີລະເບີດ.
ໃນຂະນະທີ່ວິທີການທົດສອບແບບດັ້ງເດີມເຊັ່ນການທົດສອບຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະຜົນກະທົບໃຫ້ຂໍ້ມູນຊັບສິນທີ່ມີຄຸນຄ່າ, ພວກເຂົາຈໍາກັດໃນການທົດສອບຕົວຢ່າງແລະທໍາລາຍສ່ວນປະກອບທີ່ພວກມັນປະເມີນ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນທີ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານເຊັ່ນ API 5L, ASTM A106, ຫຼື ISO 3183, ມີຄວາມຈໍາເປັນດ້ານການກວດກາກວ່າເກົ່າ.
NDT ນໍາໃຊ້ຫຼັກການທາງກາຍະພາບຕ່າງໆເພື່ອກວດກາຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບອຸປະກອນ, ສ່ວນປະກອບ, ແລະລະບົບປະກັນໂດຍບໍ່ໄດ້ປ່ຽນແປງຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງດ້ານໂຄງສ້າງຫຼືການປະຕິບັດໃນອະນາຄົດຂອງພວກເຂົາ. ວິທີການນີ້ແມ່ນມີຄຸນຄ່າໂດຍສະເພາະສໍາລັບລະບົບຫຼອດຫຼອດລາຄາແພງເຊັ່ນ: ການກະທໍາແລະທໍ່ທີ່ເປັນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ຈະເອົາອອກຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ.
Ut ຈ້າງ Waves ສຽງທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງໃນການກວດພົບການຕໍ່ສູ້ພາຍໃນໃນທໍ່ເຫຼັກກ້າທີ່ບໍ່ມີປະສິດຕິພາບ, ທໍ່ erw, ແລະຜະລິດຕະພັນ Laws ທໍ່. ວິທີການນີ້ແມ່ນມີປະສິດຕິຜົນໂດຍສະເພາະສໍາລັບການວັດແທກຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງແລະມີຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນ
ອອກແບບໂດຍສະເພາະວັດສະດຸທີ່ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະ, MT ດີເລີດໃນການຊອກຫາດ້ານຫນ້າແລະຄວາມຜິດປົກກະຕິດ້ານໃກ້ໆໃນທໍ່ເຫຼັກ. ວິທີການນີ້ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປກັບການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດແລະເຄື່ອງໃຊ້ທໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສາມາດນໍາໄປສູ່ການສ້າງຄວາມກົດດັນ.
ECT ລະບຸຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານແລະພື້ນທີ່ຂອງພື້ນທີ່ໂດຍການວິເຄາະລົບລ້າງໄຟຟ້າ. ມັນເປັນສິ່ງທີ່ມີຄ່າໂດຍສະເພາະສໍາລັບການກວດກາທໍ່ທີ່ມີກໍາແພງບາງໆແລະຊອກຫາສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຫມາຍທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນ.
ການໃຊ້ X-RAYS ຫຼື RY GRAMMA, RT ສ້າງຕົວແທນສາຍຕາຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງທໍ່, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບການກວດກາ LELD ໃນ LWE PUBES ແລະ ERW ຜະລິດຕະພັນ. ວິທີການນີ້ໃຫ້ການຢັ້ງຢືນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບທໍ່ທີ່ໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມຄວາມແຮງສູງ.
IRT ກວດພົບການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມທີ່ອາດຈະຊີ້ບອກເຖິງຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງໂຄງສ້າງ, ການກັດກ່ອນ, ຫຼືຂໍ້ບົກຜ່ອງອື່ນໆ. ເຕັກນິກນີ້ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການກວດກາສະຫນາມຢ່າງໄວວາຂອງລະບົບທໍ່ທີ່ຕິດຕັ້ງ.
ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງທໍ່ເຫຼັກເຫຼັກປົກກະຕິແມ່ນມີຕົ້ນກໍາເນີດມາຈາກຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບເລັກໆນ້ອຍໆທີ່ຂະຫຍາຍພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນໃນການດໍາເນີນງານ. ວິທີການ NDT ແມ່ນຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະເພື່ອກໍານົດ:
ຮອຍແຕກແລະກະດູກຫັກ - ລວມທັງການກັດກ່ອນຄວາມກົດດັນ
ຄວາມເສຍຫາຍຂອງ Corrosion - ໂດຍສະເພາະແມ່ນສໍາລັບທໍ່ທີ່ໃຊ້ໃນການບໍລິການສົ້ມຫຼືສະພາບແວດລ້ອມນອກບ້ານ
porosity ອຸປະກອນການ - ເຊິ່ງສາມາດປະນີປະນອມການໃຫ້ຄະແນນຄວາມກົດດັນສໍາລັບການກະຈັດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ API 5T ແລະທໍ່
ການລວມເອົາ - ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະທີ່ຝັງຢູ່ໃນການຜະລິດທີ່ອ່ອນແອລົງຄວາມຊື່ສັດຂອງໂຄງສ້າງອ່ອນແອລົງ
ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານການເຊື່ອມ - ລວມທັງການຂາດແຄນ, ການເຈາະທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ, ແລະເລື່ອນການລວມເຂົ້າໃນ ERW ແລະ LSWE PUBES
ສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ເຮັດວຽກກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນເຊັ່ນທໍ່ເຈາະ (API 5DP), ແລະທໍ່ແຖວ, NDT ມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍຢ່າງ:
ການຄຸ້ມຄອງກວດກາ 100% ທຽບກັບການທົດສອບທີ່ມີຜົນກະທົບທີ່ອີງໃສ່ຕົວຢ່າງ
ການປົກປັກຮັກສາຄວາມຊື່ສັດຂອງຜະລິດຕະພັນຕະຫຼອດຂັ້ນຕອນການກວດກາ
ການຊອກຄົ້ນຫາກ່ອນໄວອັນຄວນຂອງຈຸດລົ້ມເຫຼວທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນກ່ອນເຫດການທີ່ຮ້າຍຫລວງຫລາຍ
ການຢັ້ງຢືນການປະຕິບັດຕາມກັບມາດຕະຖານສາກົນລວມທັງ ISO 11960
ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງໃນການດໍາເນີນງານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຜົນບັງຄັບໃຊ້
ຊີວິດການບໍລິການທີ່ຂະຫຍາຍໂດຍຜ່ານການບໍາລຸງຮັກສາເປົ້າຫມາຍໂດຍອີງໃສ່ການປະເມີນຄວາມບົກຜ່ອງທີ່ຖືກຕ້ອງ
ການທົດສອບທີ່ບໍ່ແມ່ນການທໍາລາຍສະແດງເຖິງອົງປະກອບທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນຂັ້ນຕອນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສໍາລັບທໍ່ເຫຼັກໃນທົ່ວແອັບທ໌ອພສຕິກ. ຈາກການຊອກຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງການຜະລິດໃນ ASTM A53 ທໍ່ການຄ້າໃຫມ່ເພື່ອຕິດຕາມຂ່າວສານການສົ່ງຕໍ່ຂອງຜູ້ສູງສົ່ງໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມໂຄງສ້າງທີ່ພວກເຂົາມີຈຸດປະສົງເພື່ອປົກປ້ອງ.
ໃນຂະນະທີ່ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາມີຄວາມເຂັ້ມງວດແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍຂື້ນ, ພິເສດທີ່ສົມບູນແບບຈະສືບຕໍ່ພັດທະນາໃນຖານະທີ່ເປັນການປ້ອງກັນການລົ້ມເຫຼວຂອງທໍ່ທີ່ມີທ່າແຮງແລະຜົນສະທ້ອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.