ချောမွေ့စွာ Vs. Welded Pipe- ဂျီဩမေတြီနှင့် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ လက်တွေ့ဘဝ
ကြည့်ရှုမှုများ- 0 စာရေးသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2026-01-01 မူရင်း- ဆိုက်
မေးမြန်းပါ။
အမြန်အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်- WELDED ပိုက်
အဲဒါဘာလဲ? rolling plate သို့မဟုတ် coil ဖြင့် ထုတ်လုပ်ပြီး Electric Resistance (ERW) သို့မဟုတ် Submerged Arc (SAW) welding မှတဆင့် longitudinal seam ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။
စံနှုန်း- API 5L၊ ASTM A53 နှင့် ASTM A135 တို့က အဓိကအားဖြင့် အုပ်ချုပ်သည်။
အသုံးပြုမှု ကိစ္စ- ရေနံ/ဓာတ်ငွေ့ အစုလိုက် ထုတ်လွှင့်မှု၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဖိအားနည်းမှ အလတ်စား လုပ်ငန်းစဉ်လိုင်းများ။
ကန့်သတ်ချက်များ- သံသရာမြင့်မားသော ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု၊ ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှု (HIC-စမ်းသပ်ခြင်းမရှိပါက) နှင့် အလွန်အမင်း အတိုင်းအတာတိကျမှုလိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများအောက်တွင် မအောင်မြင်ပါ။
WELDED PIPE နှင့် ပတ်သက်သော ဘုံမေးခွန်းများ
ကျွန်ုပ်၏ ERW ပိုက်သည် အေးနေချိန်တွင် ချုပ်ရိုးတွင် အဘယ်ကြောင့်ကွဲသွားသနည်း။
Weld seam ကို 12 နာရီ (extrados) သို့မဟုတ် 6 နာရီ (intrados) အနေအထားတွင် ထားရှိပြီး Heat Affected Zone (HAZ) ကို အမြင့်ဆုံး tensile သို့မဟုတ် compressive stress အဖြစ် ထားသောကြောင့် ချုပ်ရိုးကွဲခြင်းသည် များသောအားဖြင့် ဖြစ်တတ်ပါသည်။ ကွေးနေစဉ်အတွင်း ကြားနေဝင်ရိုးတစ်လျှောက် (၃ သို့မဟုတ် ၉ နာရီ) တွင် အရှည်လိုက်ချုပ်ရိုးကို အမြဲဦးတည်ပါ။
ASTM A53 Type F (Furnace Butt Welded) ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်လိုင်းများအတွက် ဘေးကင်းပါသလား။
နံပါတ် F သည် ERW သို့မဟုတ် ချောမွေ့မှုမရှိသော ဖောင်ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် ကြွပ်ဆတ်ချို့ယွင်းမှု ဖြစ်နိုင်ပြီး ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များအတွက် လိုအပ်သော ဖိအားထိန်းနိုင်မှု ယုံကြည်စိတ်ချရမှု ကင်းမဲ့သည်။ Type F ကို ဖိအားနည်းသော ရေနုတ်မြောင်း သို့မဟုတ် တည်ဆောက်မှုဆိုင်ရာ အသုံးပြုမှုတွင်သာ ကန့်သတ်ပါ။
ပိုက်နှစ်ခုကို ဂဟေဆော်သည့်အခါ ပြင်းထန်သော 'Hi-Lo' ကွဲလွဲမှုကို ကျွန်ုပ်တို့ မည်သို့ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းမည်နည်း။
ဂဟေဆော်ထားသောပိုက်သည် ချုပ်ရိုးအကာအနီးရှိ နံရံအထူကို မကြာခဏ ခံစားရလေ့ရှိသည်။ အတွင်းပိုင်း မှားယွင်းစွာ ချိန်ညှိမှုသည် ကုဒ်ကန့်သတ်ချက်များကို ကျော်လွန်နေပါက (ပုံမှန်အားဖြင့် 1.6 မီလီမီတာ)၊ သင်သည် ID နှင့် ကိုက်ညီရန် ပိုက်အဆုံးများကို တန်ပြန်ရမည် သို့မဟုတ် ဂျီသြမေတြီကွာဟချက်ကို တံတားထိုးရန်အတွက် အကူးအပြောင်းတစ်ခုသို့ ပြောင်းရပါမည်။
1. အမှုဆောင်အနှစ်ချုပ်- 'လူမျိုးစုအသိပညာ' ကွာဟချက်
ဒေတာစာရွက်များက ဂဟေဆက်ထားသောပိုက်ကို သတ်မှတ်ထားသည် မည်ကဲ့သို့ (ဥပမာ၊ API 5L Gr. B)၊ ၎င်းတို့သည် မည်သို့ ပြုမူကြောင်း ရှင်းပြခဲသည်။ ချောမွေ့ နယ်ပယ်တွင် အသုံးပြုရာတွင် အဓိက ပွတ်တိုက်မှုမှာ 'strength' မျှသာမဟုတ်ပေ မှု မရှိသော ။ ကို ဂ ဟေဆက်ထားသောပိုက်
Bottom Line Up Front- ဂဟေဆက်ထားသောပိုက်သည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ချောမွေ့မှုမရှိသော အချင်းများထက် ပိုကြီးသော အချင်းများဖြင့် ရနိုင်သော်လည်း ၎င်းသည် ဝယ်ယူမှုမှ အထိ ကုန်ကျစရိတ်ကို လွှဲပြောင်းပေးပါသည် ထုတ်လုပ်မှု ။ ကွင်းပြင်ဝန်ထမ်းများသည် ချောမွေ့သောပိုက်များထက် (အဆင်းသဏ္ဍာန်ကြောင့်) နှင့် စစ်ဆေးခြင်း (ချုပ်ရိုးအန္တရာယ်ကြောင့်) တွင် အချိန်ပိုကြာလိမ့်မည်။
ချောမွေ့မှုမရှိသောပိုက်သည် ဂဟေဆက်ထားသောပိုက်ထက် အမြဲအားကောင်းနေပါသလား။
သီအိုရီအရ၊ တစ်သမတ်တည်းဖြစ်ခြင်းကြောင့် ဟုတ်သည်။ သို့သော်၊ ခေတ်မီ API 5L PSL2 ဂဟေဆက်ထားသောပိုက်သည် ဟောင်းနွမ်းသော ချောမွေ့မှုမရှိသောပိုက်များထက် ကျိုးကြေလွယ်မှုကို ပြသလေ့ရှိသည်။ ကွာဟချက်သည် ညီညွတ်မှု အကြောင်းဖြစ်သည်။ အကြမ်းပေါက်ဖိအားထက်
2. နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ဓာတုဗေဒ သရုပ်မှန်
အင်ဂျင်နီယာများသည် API 5L၊ A53 နှင့် A106 ကို လဲလှယ်နိုင်သော 'ကာဗွန်သံမဏိ' အဖြစ် မကြာခဏ ဆက်ဆံလေ့ရှိသော်လည်း ၎င်းတို့၏ ဓာတုကန့်သတ်ချက်များသည် အထူးသဖြင့် weldability နှင့် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပတ်သက်၍ ၎င်းတို့၏ နယ်ပယ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ညွှန်ပြသည်။
| ပိုင်ဆိုင်မှု |
ASTM A106 Gr. B (Seamless) |
ASTM A53 Gr. B (welded/Seamless) |
API 5L Gr. B (PSL2) |
| အဓိကအသုံးပြုမှု |
အပူချိန်/ဖိအား မြင့်မားခြင်း။ |
အထွေထွေစက်မှု / ဖိအားနိမ့် |
အရေးပါသော/အချဉ်ဝန်ဆောင်မှု |
| မက်စ်ကာဗွန် |
0.30% |
0.30% |
0.24% (အတင်းကျပ်ဆုံး) |
| မက်စ်ဆာလ်ဖာ |
0.035% |
0.045% |
၀.၀၁၅% |
| Max Phosphorus |
0.035% |
0.050% |
၀.၀၂၅% |
| မဖြစ်မနေ NDT |
ရေအားလျှပ်စစ် |
ရေအားလျှပ်စစ် သို့မဟုတ် NDE |
NDT + Hydro |
အင်ဂျင်နီယာ၏မှတ်ချက်- မြင့်မားသောခွင့်ပြုထားသောဆာလဖာ (0.045%) နှင့် Phosphorus (0.050%) တို့ကြောင့် အချဉ်ဝန်ဆောင်မှု သို့မဟုတ် ဒိုင်းနမစ်တင်ခြင်းအတွက် ASTM A53 ကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ API 5L PSL2 သည် တင်းကျပ်သောကာဗွန်ထိန်းချုပ်မှုများ (0.24% အမြင့်ဆုံး) ကြောင့် သာလွန်ဂဟေဆော်သည့်ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
PSL1 နှင့် PSL2 အကြားကွာခြားချက်ကဘာလဲ။
PSL2 (Product Specification Level 2) သည် ပိုမိုတင်းကျပ်သော ဓာတုထိန်းချုပ်မှုများ၊ မဖြစ်မနေလုပ်ဆောင်ရမည့် ထစ်အကြမ်းခံမှုစမ်းသပ်ခြင်း (Charpy V-Notch) နှင့် PSL1 ၏ လျော့ရဲသောလိုအပ်ချက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုပြင်းထန်သော အဖျက်သဘောမဟုတ်သော စမ်းသပ်ခြင်းကန့်သတ်ချက်များကို ပြဌာန်းထားသည်။
3. Field Failure Modes & Troubleshooting
ဒေတာစာရွက်မှန်လျှင်ပင်၊ တိကျသောထုတ်လုပ်ရေးပစ္စည်းများကြောင့် welded pipe ပျက်သွားနိုင်သည်။
'Hard Spot' ဖြစ်စဉ် (ERW Pipe)
ရောဂါလက္ခဏာ- ရေအားစမ်းသပ်ပြီးနောက်တွင်ပင် ချုပ်ရိုးအနီးတွင် ဆတ်ဆတ်ပြတ်တောက်မှု။
အရင်းခံအကြောင်းရင်း- ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း ချုပ်ရိုးကို မှားယွင်းစွာ ပေါင်းထည့်ခြင်း။ induction coils သည် အစွန်းကို flash-heat သော်လည်း 'tempering' လုပ်ငန်းစဉ်သည် အလျင်စလိုဖြစ်နေပါက၊ ဒေသအလိုက်ပြုလုပ်ထားသော martensite ပုံစံများ။
လျှော့ချခြင်း- အရေးပါသောလိုင်းများအတွက် 'Seam Annealed' သက်သက်ထက် 'Full Body Normalized' ပိုက်ကို သတ်မှတ်ပါ။
Hook Cracks
ရောဂါလက္ခဏာ- ဂဟေဆက်သောခြေချောင်းတွင် အက်ကွဲကြောင်းများဖွင့်ကာ အတွင်းဘက်သို့လှည့်သည်။
အရင်းခံအကြောင်းအရင်း- သံမဏိပြားအတွင်း သတ္တုမဟုတ်သော ပါဝင်မှု (အညစ်အကြေး/အညစ်အကြေးများ) သည် ဂဟေဆော်လိပ်များ၏ ဖိအားကြောင့် ဒေါင်လိုက်ပြောင်းသွားပါသည်။
လူမျိုးစုပြင်ဆင်မှု- ဤသည်မှာ စက်ချို့ယွင်းချက်ဖြစ်သည်။ ချိတ်အက်ကွဲကြောင်းများပေါ်လာပါက အပူကိုချက်ချင်းပယ်ပါ။
ကွင်းပြင်ရှိ အစက်အပြောက်များကို မည်သို့သိရှိနိုင်မည်နည်း။
ပုံမှန်ရေအားလျှပ်စစ်စမ်းသပ်မှုများသည် ဒေသတွင်းခက်ခဲသောနေရာများကို လွဲချော်လေ့ရှိသည်။ ချုပ်ရိုးအနုနယ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အတည်ပြုရန် အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်း (HAZ) ကို အထူးပစ်မှတ်ထားသည့် အိတ်ဆောင်မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်း (Vickers သို့မဟုတ် Rockwell) ကို အသုံးပြုရပါမည်။
4. ဆုံးဖြတ်ချက် ပွတ်တိုက်မှု- Ovality Tax
ပရောဂျက်မန်နေဂျာများသည် ဂဟေပိုက်များကို အဘယ်ကြောင့် နှစ်သက်ကြသနည်း၊ သို့သော် Pipefitters များက ၎င်းကို မုန်းကြသည်။ အဖြေမှာ ဂျီသြမေတြီဖြစ်သည်။
ချောမွေ့သောပိုက်ကို extruded ပြီး ဝိုင်းနေတတ်သည်။ Welded ပိုက်ပြားချပ်ချပ်မှလှိမ့်သည်; ၎င်းတွင် 'memory' ရှိပြီး ချော့မော့သော ပုံသဏ္ဍာန်သို့ အဆက်မပြတ် ပေါက်ရောက်လိုပါသည်။ ဂဟေဆော်သူသည် ဂဟေဆက်ထားသောပိုက်ကို ဖြတ်သောအခါ၊ အဆုံးများသည် မကြာခဏ အရောင်ပြောင်းသွားတတ်သည်။
ကွင်းဆင်းမှုအကျိုးဆက်- ပြီးပြည့်စုံသော အဝိုင်းအဆို့ရှင်အနားကွပ်တစ်ခုသို့ အနည်းငယ်ဘဲဥပုံ ဂဟေဆက်ထားသောပိုက်ကို တပ်ဆင်ခြင်းသည် ခက်ခဲသည်။ ကွင်းဝန်ထမ်းများသည် ပိုက်အဝိုင်းကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် တွန်းထုတ်ရန်အတွက် အကြီးစား Rim Clamps သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရောလစ် ခွေးများကို အသုံးပြုရပါမည်။ ၎င်းသည် ကနဦးပစ္စည်းဝယ်ယူမှုစျေးနှုန်းတွင် ဖမ်းမိခဲသော သိသာထင်ရှားသော လုပ်အားနာရီများကို ထပ်လောင်းပေးပါသည်။
ချည်မျှင်ပိုက်ကို ချည်နိုင်ပါသလား။
ဟုတ်တယ်၊ ဒါပေမယ့် အန္တရာယ်ရှိတယ်။ ပိုက်တွင် ထူးခြားသော ပုံသဏ္ဍာန်ရှိလျှင် ချည်မျှင်သည် ညီညာစွာ ပြတ်တောက်သွားမည် (တစ်ဖက်တွင် နက်ရှိုင်းသော၊ အခြားတစ်ဖက်တွင် တိမ်ကောသွားသည်)၊ helical ယိုစိမ့်သောလမ်းကြောင်းများဆီသို့ ဦးတည်သွားမည်ဖြစ်သည်။ ချည်မျှင်ချိတ်ဆက်မှုများအတွက် ချောမွေ့မှုမရှိခြင်းကို အမြဲဦးစားပေးပါသည်။
ပိုက်ကို ဂဟေဆော်သည့်အခါ ရွေးချယ်မှု မှားနေပါသလား။
ပြင်းထန်သော စက်ဝိုင်းပုံတင်ခြင်း- စနစ်တုန်ခါသွားပါက (ဥပမာ၊ ကွန်ပရက်ဆာထုတ်လွှတ်ခြင်း)၊ ဂဟေချုပ်ရိုးရှိ ဖိစီးမှု အာရုံစူးစိုက်မှုသည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု စတင်သည့်အချက်ဖြစ်လာသည်။ Seamless ကိုသုံးပါ။
ဖိအားမြင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်- ဟိုက်ဒရိုဂျင် အက်တမ်များသည် ပေါင်းစပ်မျဉ်းကဲ့သို့ သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ အဆက်ပြတ်မှုများတွင် စုပုံစေပြီး၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကြောင့် ကွဲအက်ခြင်း (HIC) ကို ဖြစ်စေသည်။ Seamless သို့မဟုတ် HIC-Tested PSL2 ကိုသုံးပါ။
သန့်ရှင်းရေးအသုံးပြုမှု- အတွင်းပိုင်းဂဟေဆက်ပုတီးစေ့ (ပဝါ) သည် မြေပြင်တွင်ပင် ချုပ်ရိုးမရှိသော ပိုက်ထက် ပိုမိုကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်ကို ချန်ထားခဲ့ကာ ဘက်တီးရီးယားများအတွက် စုပ်ယူနိုင်သော နေရာများကို ဖန်တီးပေးသည်။
5. နှိုင်းယှဉ် FAQ
A106 ချောမွေ့မှုမရှိသော API 5L ဂဟေပိုက်ကို အစားထိုးနိုင်ပါသလား။
ယေဘူယျအားဖြင့်၊ အပူချိန်သည် API 5L ကန့်သတ်ချက်များထက် မကျော်လွန်ဘဲ ပေးထားသောကြောင့် အပလီကေးရှင်းသည် သံသရာလည်ခြင်းမရှိပါ။ သို့သော်၊ API 5L ပိုက်သည် A106 လိုင်းအတွက် ရည်ရွယ်ထားသော အကာအရံများနှင့် သင့်လျော်သောအတိုင်းအတာ (ASME B16.5/B16.9) နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရပါမည်။
ဂဟေဆက်ချုပ်ရိုးသည် ပိုက်ကိုယ်ထည်ထက် ပိုမိုလျင်မြန်စွာ ယိုစိမ့်နိုင်ပါသလား။
မကုသရသေးသော ပိုက်မှာ ဟုတ်သည်။ HAZ တွင် ပင်မသတ္တုထက် သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ကျန်ရှိသော ဖိစီးမှုပရိုဖိုင် ရှိပြီး ၎င်းကို galvanic cell အတွင်းရှိ anode အဖြစ်ပြုလုပ်ပေးသည် (ဦးစားပေး weld corrosion) ဖြစ်သည်။ သင့်လျော်သော အပူကုသမှု (ပုံမှန်ပြုလုပ်ခြင်း) သည် ဤအန္တရာယ်ကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေသည်။
ပုံမှန် ERW ပိုက်အတွက် အခြားရွေးချယ်စရာများကား အဘယ်နည်း။
ချောမွေ့မှုမရှိသည့် အချင်းများ >24' အတွက်၊ Double Submerged Arc Welded (DSAW) ပိုက်ကို အသုံးပြုပါ။ DSAW သည် အဖြည့်သတ္တုကို အသုံးပြုထားပြီး ပုံမှန် ERW ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စစ်ဆေးမှုနှင့် ခိုင်ခံမှုဂုဏ်သတ္တိများကို ခွင့်ပြုပေးပါသည်။ သန့်ရှင်းမှုမြင့်မားသောလိုအပ်ချက်အတွက်၊ Seamless Stainless Steel ကို အသုံးပြုပါ။
