فوری تعریف: API 5L PSL1 VS PSL2 لائن پائپ موازنہ API 5L PSL1 بمقابلہ PSL2 امریکی پیٹرولیم انسٹی ٹیوٹ کی طرف سے بیان کردہ لائن پائپ کے معیار کی سطحوں میں فرق کرتا ہے، جہاں PSL1 کم دباؤ والے سیالوں کے لیے ایک معیاری درجہ ہے اور PSL2 ہائی پریشر گیس کے لیے ایک سخت تصریح ہے۔ جب کہ PSL1 عام طور پر پانی اور نکاسی آب میں استعمال ہوتا ہے، لیکن فریکچر سختی کی لازمی جانچ کی کمی اور کاربن کے بے قابو ہونے کی وجہ سے یہ سرد ماحول یا کھٹی سروس میں تباہ کن طور پر ناکام ہو جاتا ہے۔
پروکیورمنٹ ماہرین اور پائپ لائن انجینئرز کے لیے، API 5L پروڈکٹ اسپیسیفیکیشن لیول 1 (PSL1) اور لیول 2 (PSL2) کے درمیان فرق محض کاغذی کارروائی کا معاملہ نہیں ہے۔ یہ میں ایک بنیادی اختلاف ہے ناکامی کے موڈ کے انتظام ۔ ڈیٹا شیٹ پر، گریڈ B PSL1 اور گریڈ B PSL2 کیمیائی طور پر ایک جیسے دکھائی دے سکتے ہیں۔ میدان میں، خاص طور پر زیادہ دباؤ یا کم درجہ حرارت میں، وہ بالکل مختلف دھاتوں کی طرح برتاؤ کرتے ہیں۔
یہ گائیڈ معیاری ٹیبلر ڈیٹا سے آگے بڑھ کر آپریشنل خطرات، قبائلی علم، اور منفی رکاوٹوں کی وضاحت کرتی ہے جو وضاحت کرتی ہیں کہ آپ کو PSL2 میں کب اپ گریڈ کرنا ہوگا۔
1. فریکچر کی سختی: ٹوٹنے کے خلاف پہلا دفاع
PSL1 اور PSL2 کے درمیان سب سے اہم آپریشنل فرق Fracture Toughness (Charpy V-Notch effect testing) ہے۔ ہائی پریشر گیس ٹرانسمیشن میں، پائپ پھٹنے کے نتیجے میں تیزی سے ڈیکمپریشن ہوتا ہے، جو سٹیل کو فوری طور پر ٹھنڈا کر دیتا ہے۔ اگر اسٹیل میں سختی کی کمی ہے تو، ایک چھوٹا سا شگاف آواز کی رفتار سے پھیل سکتا ہے، پائپ لائن کو میلوں تک کھولتا ہے۔
پی ایس ایل 1: کوئی لازمی اثر ٹیسٹنگ نہیں۔ مل کو اس بات کی تصدیق کرنے کی ضرورت نہیں ہے کہ آیا اسٹیل ٹوٹنے والا ہے۔ سرد موسم میں، PSL1 پائپ شیشے کی طرح ٹوٹ سکتا ہے جیسے اثر یا دباؤ میں۔
PSL2: ہر گرمی کے لیے لازمی CVN (Charpy V-Notch) ٹیسٹنگ۔ گریڈ X80 اور اس سے نیچے کے لیے، پائپ باڈی اور ویلڈ کو عام طور پر 27 Joules (20 ft-lb) جذب کرنا چاہیے۔ 0°C (32°F) پر کم از کم
فیلڈ بصیرت: گریڈ B ہمیشہ 'محفوظ' کیوں نہیں ہوتا؟ انجینئرز اکثر یہ فرض کرتے ہیں کہ کم پیداوار والے اسٹیل (گریڈ B، X42) قدرتی طور پر نرم ہوتے ہیں۔ یہ جھوٹ ہے۔ پی ایس ایل 2 (ویکیوم ڈیگاسنگ، انکلوژن کنٹرول) کی طرف سے لازمی کردہ صاف سٹیل کے طریقوں کے بغیر، یہاں تک کہ کم درجے کا سٹیل بھی محیط درجہ حرارت پر ٹوٹنے والے فریکچر کا شکار ہو سکتا ہے۔
2. ویلڈیبلٹی اور کاربن ایکوئیلنٹ (CE)
فیلڈ ویلڈنگ کی ناکامیوں کا پتہ اکثر پیچیدہ ویلڈنگ کے طریقہ کار کی ضرورت والی ایپلی کیشنز کے لیے PSL1 پائپ کی خریداری سے ملتا ہے۔ بنیادی وجہ کاربن ایکوئیلنٹ (CE) ہے۔.
پی ایس ایل 1 کاربن کے برابر کے لیے زیادہ سے زیادہ حد مقرر نہیں کرتا ہے۔ پیداوار کی طاقت کی ضروریات کو سستے طریقے سے پورا کرنے کے لیے، ملیں اضافی کاربن یا مینگنیج شامل کر سکتی ہیں۔ جب کوئی ویلڈر کھیت میں اس 'گندے' اسٹیل پر ایک قوس مارتا ہے، تو تیز ٹھنڈک ایک سخت، ٹوٹنے والا مارٹینسیٹک ہیٹ ایفیکٹڈ زون (HAZ) بناتا ہے، جس کی وجہ سے ہائیڈروجن انڈسڈ کولڈ کریکنگ ہوتی ہے۔ ویلڈ مکمل ہونے کے دنوں بعد
PSL2 سخت کیمیائی چھتوں کو نافذ کرتا ہے (مثال کے طور پر، ویلڈڈ پائپ کے لیے میکس کاربن 0.24%) اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ پائپ ضرورت سے زیادہ پری ہیٹنگ کے بغیر ویلڈیبل ہے۔
فیلڈ انسائٹ: 'Hidden' Hard Spot PSL2
پائپ باڈی کی مرمت پر سختی سے پابندی لگاتا ہے۔ مل کے ذریعے پی ایس ایل 1 میں، اگر پلیٹ میں کوئی خرابی پائی جاتی ہے، تو مل اسے پیس کر باہر نکال سکتی ہے اور پیچ کو ویلڈ کر سکتی ہے۔ ان مرمت والے ویلڈز میں اکثر بیس میٹل سے مختلف سختی کی قدر ہوتی ہے، جس سے اسٹریس رائزرز پیدا ہوتے ہیں جو سائکلک لوڈنگ میں ناکام ہو جاتے ہیں۔
منفی رکاوٹیں: جب PSL1 کا استعمال نہ کریں۔
گیس کی ترسیل کے لیے PSL1 کا استعمال نہ کریں (کمپریس ایبل سیال توانائی کو ذخیرہ کرتے ہیں جو شگاف کے پھیلاؤ کو چلاتے ہیں)۔
سوور سروس کے لیے PSL1 کا استعمال نہ کریں (جب تک کہ آپ تناؤ کے سنکنرن کریکنگ سے لطف اندوز نہ ہوں؛ معیاری PSL1 میں سلفر کنٹرول نہیں ہے)۔
PSL1 کو آف شور رائزرز کے لیے استعمال نہ کریں (مجاز مرمت کی وجہ سے تھکاوٹ کی زندگی غیر متوقع ہے)۔
API 5L PSL1 بمقابلہ PSL2 لائن پائپ موازنہ کے بارے میں عام فیلڈ کے سوالات
میرا PSL1 پائپ NACE MR0175 معائنہ کیوں ناکام ہو جاتا ہے؟
'API 5L PSL2' آرڈر کرنا NACE کی تعمیل کی ضمانت نہیں دیتا۔ جبکہ PSL2 میں PSL1 کے مقابلے کلینر کیمسٹری (زیادہ سے زیادہ سلفر 0.015%) ہے، لیکن یہ شدید کھٹے ماحول کے لیے کافی سخت نہیں ہے۔ NACE MR0175/ISO 15156 تعمیل کے لیے، آپ کو API 5L Annex H کی وضاحت کرنی ہوگی ۔ معیاری PSL1 میں سلفر یا فاسفورس پر کوئی پابندی نہیں ہے، جو اسے ہائیڈروجن انڈسڈ کریکنگ (HIC) اور سلفائیڈ اسٹریس کریکنگ (SSC) کے لیے انتہائی حساس بناتی ہے۔
کیا میں پی ایس ایل 1 پائپ کو ڈیلیوری کے بعد ٹیسٹ کرکے پی ایس ایل 2 میں اپ گریڈ کرسکتا ہوں؟
عام طور پر، نہیں . جب کہ آپ جسمانی طور پر کوپن کاٹ سکتے ہیں اور چارپی امپیکٹ ٹیسٹ کر سکتے ہیں، آپ ٹریسی ایبلٹی کے مسئلے کو پیچھے ہٹ کر حل نہیں کر سکتے۔ PSL2 کو پائپ کی تشکیل کی تکمیل کے لیے ٹریس ایبلٹی کی ضرورت ہوتی ہے، جب کہ PSL1 اکثر صرف لاٹ کا پتہ لگاتا ہے۔ مزید برآں، اگر مل نے جسم کی مرمت کی (PSL1 میں اجازت دی گئی، PSL2 میں پابندی)، پائپ کو مستقل طور پر PSL2 کی حیثیت سے نااہل قرار دے دیا جائے گا، قطع نظر اثر ٹیسٹ کے نتائج کے۔
کیا PSL2 زیادہ سے زیادہ پیداوار کی طاقت کو محدود کرتا ہے؟
جی ہاں، اور یہ پائپ لائن ڈیزائن کے لیے اہم ہے۔ پی ایس ایل 1 صرف کم از کم پیداوار کی طاقت کو لازمی قرار دیتا ہے۔ جب آپ گریڈ B کا آرڈر دیتے ہیں تو ایک مل X70 پائپ فراہم کر سکتی ہے، جب تک کہ یہ کم از کم پورا کرے۔ یہ 'زیادہ طاقت' پائپ فیلڈ ویلڈ کی ناکامی کا سبب بن سکتا ہے کیونکہ ویلڈنگ کے قابل استعمال اب کم مماثل ہے۔ PSL2 زیادہ سے زیادہ پیداوار کی طاقت کو یقینی بناتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پائپ موڑنے اور ویلڈنگ کے دوران متوقع طور پر کام کرے۔
API 5L PSL1 بمقابلہ PSL2 لائن پائپ موازنہ کے لیے انجینئرنگ حل
صحیح لائن پائپ کا انتخاب کرنے کے لیے کیمیائی پاکیزگی کے ساتھ مکینیکل سختی کو متوازن کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہائی پریشر، کھٹی گیس، یا آف شور ماحول پر مشتمل ایپلی کیشنز کے لیے، مصدقہ PSL2 یا Annex H کے مطابق مواد کا استعمال غیر گفت و شنید ہے۔
PSL1 اور PSL2 کے درمیان اثرات کی جانچ میں بنیادی فرق کیا ہے؟
پی ایس ایل 1 کو اثر ٹیسٹ کی ضرورت نہیں ہے۔ PSL2 سٹیل کی ہر حرارت اور پائپ کے بیچ پر Charpy V-Notch (CVN) ٹیسٹنگ کا حکم دیتا ہے، عام طور پر ٹوٹنے والے فریکچر کو روکنے کے لیے 0°C پر کم از کم 27J جذب شدہ توانائی کی ضرورت ہوتی ہے۔
کیا PSL2 پائپ ہمیشہ ہموار ہے؟
نمبر API 5L PSL2 سیملیس (SMLS) اور ویلڈڈ (ERW, LSAW, SSAW) مینوفیکچرنگ اقسام دونوں کا احاطہ کرتا ہے۔ تاہم، PSL2 ویلڈیڈ پائپ کے لیے ویلڈنگ کنٹرولز اور NDT (Non Destructive Testing) کے تقاضے PSL1 کے مقابلے میں نمایاں طور پر زیادہ سخت ہیں۔
کیا PSL2 پائپ بغیر Annex H کے کھٹی سروس کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے؟
یہ خطرناک ہے۔ معیاری PSL2 سلفر کو 0.015% تک محدود کرتا ہے، جو PSL1 سے بہتر ہے لیکن گیلے H2S ماحول میں کریکنگ کو نہیں روک سکتا۔ Annex H اسے مزید سخت کرتا ہے اور HIC/SSC ٹیسٹنگ کو لازمی قرار دیتا ہے۔
PSL1 اور PSL2 کے درمیان ٹریس ایبلٹی کیوں مختلف ہے؟
پی ایس ایل 2 کو سٹیل کی مخصوص حرارت اور پائپ مینوفیکچرنگ کی تکمیل کے لیے مکمل سراغ لگانے کی ضرورت ہے۔ پی ایس ایل 1 کو عام طور پر صرف لاٹ یا بیچ میں ٹریس ایبلٹی کی ضرورت ہوتی ہے، جس کی وجہ سے ناکامی کی صورت میں بنیادی وجہ کا تجزیہ مشکل ہوجاتا ہے۔
