خیالات: 0 مصنف: سائٹ ایڈیٹر شائع وقت: 2026-01-10 اصل: سائٹ
اگرچہ تجارتی اعداد و شمار کی چادریں اکثر اعلی تعدد ویلڈیڈ (HFW/ERW) پائپ کو معیاری دباؤ کی درجہ بندی کے لئے ہموار (SMLS) کے عملی مساوی کے طور پر پیش کرتی ہیں ، فیلڈ کا تجربہ واضح ناکامی کے طریقوں سے پتہ چلتا ہے کہ معیاری ASME B31.3 حسابات کی پیش گوئی نہیں کی جاتی ہے۔ وشوسنییتا انجینئر کے لئے ، انتخاب صرف پیداوار کی طاقت کے بارے میں نہیں ہے۔ یہ 'زپپر ' فریکچر ، پائے جانے والے ہک کی دراڑیں ، اور کھٹی خدمت میں بانڈ لائن کے گالواینک سلوک سے بچانے کے بارے میں ہے۔
اس گائیڈ میں آپریشنل رکاوٹوں اور قبائلی علم کی تفصیلات ہیں جب آپریشنل سالمیت خریداری کی بچت سے کہیں زیادہ ہے تو ہموار پائپ کے لئے پریمیم کا جواز پیش کرنے کے لئے ضروری ہے۔
جدید اعلی تعدد ویلڈنگ (HFW) نے گرمی سے متاثرہ زون (HAZ) کو کم سے کم کیا ہے ، لیکن یہ SANELP تشکیل دینے کے عمل میں مبتلا نقائص کو ختم نہیں کرسکتا ہے۔ ان میں سب سے زیادہ کپٹی ہک کریک ہے۔
ہک کی دراڑیں جے کے سائز کے ڈیلیمینیشنز ہیں جو اس وقت پائے جاتے ہیں جب غیر دھاتی شمولیت-خاص طور پر مینگنیج سلفائڈ (ایم این ایس) کے تاروں-فلیٹ اسٹیل اسکیلپ کے کنارے لگائے جاتے ہیں جب ویلڈ کے 'پریشان کن ' (نچوڑنے) کے دوران میکانکی طور پر اوپر کی طرف موڑ دیا جاتا ہے۔ چونکہ یہ دراڑیں عمودی محور سے دور اناج کے بہاؤ اور منحنی خطوط کی پیروی کرتی ہیں ، لہذا وہ اکثر معیاری پتہ لگانے سے بچ جاتے ہیں۔
معیاری 45 ° شیئر لہر کی تحقیقات عمودی پلانر نقائص سے دور توانائی کی عکاسی کرنے کے لئے تیار کی گئیں ہیں۔ ایک ہک کریک ، اس کے گھماؤ کی وجہ سے ، آواز کے شہتیر کو اس کی عکاسی کرنے کی بجائے ٹرانس ڈوزر سے دور کرسکتا ہے۔ اس کے نتیجے میں ، ایک پائپ مل ہائیڈرو ٹیسٹنگ اور معیاری UT پاس کرسکتا ہے ، صرف ہوپ تناؤ کے تحت فیلڈ میں ناکام ہونے کے لئے۔
س: اگر مجھے تنقیدی خدمت میں ERW کا استعمال کرنا چاہئے تو ، میں ہک دراڑوں کا پتہ کیسے لگاؤں؟
A: آپ کو مرحلہ وار سرنی الٹراسونک ٹیسٹنگ (PAUT) کی وضاحت کرنی ہوگی۔ اپنے معائنہ اور ٹیسٹ پلان (ITP) میں ہک کریک کے پیچیدہ جیومیٹری کا نقشہ بنانے کے لئے پیوٹ نے متعدد بیم زاویوں کا استعمال کیا ، جس کی معیاری قینچ لہریں یاد آتی ہیں۔
کنڈکٹو سیالوں (نمکین پانی ، سمندری پانی ، گیلے کو ₂) میں ، ERW پائپ کی ویلڈ سیون اکثر بنیادی دھات کے نسبت غیر منطقی طور پر برتاؤ کرتی ہے۔ اس سے ایک گالواینک سیل پیدا ہوتا ہے جہاں ویلڈ سنکنرن کا ایک تنگ ، مرکوز چینل بناتا ہے۔
H₂S ماحول میں ، ترجیحی سنکنرن ہائیڈروجن حوصلہ افزائی کریکنگ (HIC) کے ساتھ مل کر۔ ایٹم ہائیڈروجن بانڈ لائن کی مائکرو ڈسکنٹینٹیوئٹی میں جمع ہوتا ہے۔ دباؤ میں ، یہ ہائیڈروجن چھالے لنک ہوجاتے ہیں ، جس کی وجہ سے پائپ سیون کے ساتھ طولانی طور پر تقسیم ہوجاتی ہے۔ ہموار پائپ ، جس میں مائکرو اسٹرکچرل انٹرفیس کا فقدان ہے ، اس ناکامی کے موڈ کی نمائش نہیں کرتا ہے۔
نمبر 'نیس کے مطابق ' اکثر صرف اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ بیس میٹل سختی 22 HRC سے کم ہے۔ یہ اس بات کی ضمانت نہیں دیتا ہے کہ ویلڈ سیون کو بیس میٹل کے ذریعہ اس کی الیکٹرو کیمیکل صلاحیت کو معمول پر لانے کے لئے ویلڈ کے بعد کے گرمی کا علاج (PWHT) ملا ہے۔ کھٹی خدمت میں ERW کے ل full ، پی ڈبلیو سی کو کم کرنے کے لئے مکمل جسم کو معمول پر لانا (یا کم سے کم نارمل کرنا) ضروری ہے۔
لاگت کی بچت سے قطع نظر ، مندرجہ ذیل منظرناموں میں ERW/HFW کو نااہل کیا جانا چاہئے:
ہائی سائیکل تھکاوٹ: بہاؤ کی حوصلہ افزائی کمپن کے ساتھ کمپریسر خارج ہونے والی لائنوں یا نظام (ایس ایم ایل ایس میں 3x-5x ERW کی تھکاوٹ کی زندگی ہے)۔
شدید کھٹی خدمت (علاقہ 3): اگر H₂s جزوی دباؤ> 0.05 PSI اور PH کم ہے تو ، بانڈ لائن میں شمولیت کریکنگ کا خطرہ بہت زیادہ ہے۔
ناقابل استعمال لائنیں: اگر آپ مقامی سیون سنکنرن کی نگرانی کے لئے ILI ٹول نہیں چلا سکتے ہیں تو ، غیر منقولہ 'زپر ' کی ناکامی کا خطرہ ناقابل قبول ہے۔
ضابطہ ERW پائپ کو واضح طور پر سزا دیتا ہے ، اور سیون نقائص کے اعدادوشمار کے امکان کو تسلیم کرتا ہے۔
ASME B31.3 کے تحت ، ہموار پائپ کو 1.0 کی مشترکہ کارکردگی ($ e $) دی جاتی ہے۔ ERW پائپ عام طور پر $ e = 0.85 $ (ٹیبل A-1B) تک محدود ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ اسی دباؤ کو برقرار رکھنے کے ل an ، ایک ERW پائپ میں دیوار کی موٹائی ہونی چاہئے جو اس کے ہموار ہم منصب سے تقریبا 15 15 ٪ زیادہ ہے۔ ہائی پریشر کی ایپلی کیشنز میں ، اضافی اسٹیل اور ویلڈنگ کے حجم (موٹی دیواروں کے ل)) کی قیمت ERW کی ابتدائی قیمت کو کم کرسکتی ہے۔
س: کیا میں اس عنصر کو 1.0 تک بڑھانے کے لئے ERW سیون کو ریڈیوگراف کرسکتا ہوں؟
A: عام طور پر ، نہیں۔ اگرچہ ASME سیکشن VIII (برتن) ایک اعلی عنصر کی طرف '' معائنہ کرنے کی اجازت دیتا ہے ، B31.3 (عمل پائپنگ) مل میں تیار کردہ طول بلد پائپ سیون کے بارے میں زیادہ پابندی ہے۔
یہ اکثر 'کولڈ ویلڈز ' یا 'پیسٹ ویلڈز ' کی وجہ سے ہوتا ہے جہاں گرمی دھات کو فیوز کرنے کے لئے کافی تھی لیکن بانڈ لائن سے تمام آکسائڈز کو نکالنے کے لئے ناکافی ہے۔ یہ آکسائڈ کمزوری کا طیارہ بناتے ہیں۔ معیاری UT بانڈ کو دیکھتا ہے ، لیکن بانڈ میں صفر ٹینسائل کی طاقت ہے۔ ہائی پریشر ہائیڈرو ٹیسٹنگ ہوپ تناؤ کا اطلاق کرتی ہے جو اس کمزور انٹرفیس کو ختم کرتی ہے۔
ہاں ، لیکن گرمی سے متاثرہ زون (HAZ) کے بارے میں انتہائی احتیاط کے ساتھ۔ اگرچہ A333 ERW کی بیس میٹل -45 ° C (-50 ° F) پر چارپی V-NOTCH (CVN) کے اثرات کی ضروریات کو پورا کرسکتی ہے ، لیکن HAZ اکثر اناج کی کھوج کی وجہ سے کم سختی کا مظاہرہ کرتا ہے اگر مناسب طریقے سے گرمی کا علاج نہ کیا جائے۔ ہمیشہ ویلڈ سینٹر اور فیوژن لائن پر خاص طور پر سی وی این ٹیسٹنگ کا مینڈیٹ کریں۔ کم ٹییمپ ای آر ڈبلیو کے لئے
ہاں۔ ایک عام فیلڈ غلطی 249 HV پر ویلڈس کو مسترد کررہی ہے کیونکہ انجینئر ویلڈ پر بیس میٹل کی حد (22 HRC / ~ 248 HV) کا اطلاق کرتے ہیں۔ NACE MR0175/ISO 15156 اور API 5L ویلڈ کیپ اور جڑ کو 250 HV تک پہنچنے دیں ۔ 249 HV ویلڈ کو مسترد کرنا ایک غلط مثبت ہے جو منصوبے کے وسائل کو ضائع کرتا ہے۔
پائپ مینوفیکچرنگ کے صحیح طریقہ کو منتخب کرنے کے لئے ہائیڈرولک تقاضوں ، سنکنرن الاؤنسز اور تھکاوٹ کی زندگی کو متوازن کرنے کی ضرورت ہے۔ ذیل میں اس عزم کو بنانے سے متعلق مخصوص مصنوعات کے زمرے ہیں۔
تنقیدی ہائی پریشر اور تھکاوٹ کے ماحول کے لئے:
ہموار لائن پائپ لازمی ہے جہاں مرمت کے اخراجات ممنوع ہیں۔
اعلی سائیکل تھکاوٹ ، شدید کھٹا سروس ، اور سبسا ایپلی کیشنز کے لئے
معیاری ٹرانسمیشن اور لاگت کی اصلاح کے لئے:
ویلڈیڈ لائن پائپ (ERW/LSAW/SSAW)
لمبی دوری کے پائپ لائنوں ، کم دباؤ کی تقسیم ، اور ساختی ایپلی کیشنز کے لئے مثالی ہے جہاں B31.3 مشترکہ عوامل قابل انتظام ہیں۔
ڈاون ہول ایپلی کیشنز کے لئے:
کیسنگ اور نلیاں مخصوص درجات دستیاب ہیں۔
اچھی طرح سے گہرائی اور تشکیل کے دباؤ پر منحصر ہے کہ ہموار اور اعلی اسپیک ERW دونوں میں دستیاب
گرے ہیز سے مراد ویلڈنگ کے دوران ناکافی گرمی یا دباؤ کی وجہ سے بانڈ لائن کے ساتھ ساتھ گھسنے والے نقائص کا ایک جھرمٹ ہے۔ فریکچر کی سطح پر ، یہ چمکدار اناج کے ڈھانچے کے درمیان ایک سست بھوری رنگ کے علاقے کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔ یہ پھٹ جانے والی طاقت کو سختی سے کم کرتا ہے اور یہ ایک بنیادی وجہ ہے کہ اعلی رسک گیس لائنوں کے لئے ہموار کو ترجیح دی جاتی ہے۔
اس کے برعکس ، ERW میں اکثر دیوار کی موٹائی میں اعلی موٹائی ہوتی ہے کیونکہ یہ یکساں موٹائی کی رولڈ پلیٹ (SKELP) سے تشکیل پاتا ہے۔ ہموار پائپ ، جو روٹری چھیدنے کے ذریعہ تشکیل دی گئی ہے ، دیوار کی موٹائی سنکی ہونے سے دوچار ہوسکتی ہے۔ تاہم ، ہموار اس ہندسی تغیر کو بہتر میٹالرجیکل یکسانیت کے ساتھ بناتے ہیں۔
طول البلد ڈوبے ہوئے آرک ویلڈیڈ (ایل ایس اے ڈبلیو) پائپ کو عام طور پر ترجیح دی جاتی ہے جب قطر 24 انچ سے زیادہ ہوجاتا ہے (جہاں ہموار طور پر مہنگا یا دستیاب نہیں ہوتا ہے) اور دیوار کی موٹائی 0.500 انچ سے زیادہ ہوتی ہے (جہاں جلد کے اثرات کی حدود کی وجہ سے ERW ناقابل اعتبار ہوجاتا ہے)۔
ہائیڈروجن انو اسٹیل میں پھیلا دینے کے لئے کافی چھوٹے ہیں۔ ERW پائپ میں ، بانڈ لائن - یہاں تک کہ جب معمول پر لایا جاتا ہے تو - ایک مائکرو اسٹرکچرل تضاد کو پیش کرتا ہے جو ہائیڈروجن کے جال کے طور پر کام کرتا ہے ، جس سے ہائیڈروجن کو قبول کرنے کی حساسیت میں اضافہ ہوتا ہے۔ سیملیس پائپ ایک یکساں میٹرکس پیش کرتا ہے جو ہائیڈروجن ٹریپنگ سائٹس کو کم سے کم کرتا ہے۔