L80 13Cr وSuper 13Cr هما أكثر درجات OCTG المقاومة للتآكل شيوعًا والمخصصة لبيئات الآبار الحلوة (المهيمنة على ثاني أكسيد الكربون). يتشاركان في قاعدة كروم بنسبة 13% ومساحة تطبيق متشابهة إلى حد كبير - كلاهما يستخدم حيث يتآكل الفولاذ الكربوني بشكل غير مقبول في السوائل المنتجة المحتوية على ثاني أكسيد الكربون، وكلاهما مقبول للخدمة الحمضية الخفيفة بموجب NACE MR0175. ولكنها عبارة عن مواد مختلفة بشكل أساسي تحكمها معايير مختلفة لواجهة برمجة التطبيقات (API)، وتعمل عند مستويات مختلفة من قوة الإنتاج ودرجات الحرارة، مع أداء تآكل مختلف إلى حد كبير في الظروف الصعبة - ويؤدي الاختيار الخاطئ إما إلى الإفراط في المواصفات والتكلفة غير الضرورية، أو إلى حالات فشل التآكل أثناء الخدمة التي تتطلب عمليات صيانة مبكرة.
تتناول هذه المقالة كل أبعاد قرار L80 13Cr مقابل Super 13Cr - الكيمياء، والخواص الميكانيكية، وحدود خدمة التآكل، وأسقف درجات الحرارة، والامتثال للمعايير، ومتطلبات الاتصال، والتكلفة، ومصفوفة الاختيار العملية. تقوم شركة ZC Steel Pipe بتصنيع كلا الدرجتين من مصنعنا في مدينة Hai'an، مع خبرة في التوريد عبر أفريقيا والشرق الأوسط وأمريكا الجنوبية.
محتويات
لمحة سريعة - الاختلافات الرئيسية
الكيمياء: ما الذي يجعلها مختلفة
مقارنة الخواص الميكانيكية
حدود درجة الحرارة والتآكل
NACE MR0175 / الخدمة الحامضة
المعايير والوثائق الحاكمة
متطلبات الاتصال
التكلفة وتوافر العرض
مصفوفة الاختيار - أي درجة لأي بئر
التعليمات
1. لمحة سريعة - الاختلافات الرئيسية
ملكية |
L80 13Cr (API 5CT) |
سوبر 13Cr (API 5CRA) |
المعيار الحاكم |
أبي 5CT / إسو 11960 |
أبي 5CRA / إسو 13680 |
تصنيف الآيزو 13680 |
غير مغطى |
المجموعة 1، الفئة 13-5-2 |
تسمية UNS |
S42000 |
S41426 |
محتوى الكروم الاسمي |
12-14% |
12-14% |
محتوى ني |
≥ 0.50% |
~4.5-5.5% |
محتوى مو |
≥ 0.25% |
~1.5–3.0% |
الحد الأدنى لقوة الخضوع |
80 كيلو لكل بوصة مربعة (552 ميجا باسكال) |
95 كيلو لكل بوصة (655 ميجا باسكال) أو 110 كيلو لكل بوصة (758 ميجا باسكال) |
صلابة ماكس |
23 لجنة حقوق الإنسان |
30 HRC (95 كيلو بوصة مربعة) / 32 HRC (110 كيلو بوصة مربعة) |
سقف درجة الحرارة (CO₂ الحلو) |
~150 درجة مئوية |
~180 درجة مئوية |
تحمل الكلوريد |
منخفض (< ~20,000 مجم/لتر) |
معتدل (~50.000 ملغم/لتر في الحالة الحلوة) |
NACE MR0175 الخدمة الحامضة |
نعم - H₂S ≥ 1.5 رطل لكل بوصة مربعة، الرقم الهيدروجيني ≥ 3.5 |
نعم (95 كيلو باسكال فقط) — نفس حدود H₂S / pH |
مقاومة التنقر (PREN) |
~13 |
~19-20 |
التكلفة مقابل L80 13Cr |
خط الأساس |
+25–40% |
التكلفة مقابل 22Cr دوبلكس |
~50% أرخص |
~ 40٪ أرخص |
2. الكيمياء: ما الذي يجعلها مختلفة
نسبة الكروم هي نفسها في كلا الصفين - قصة الكيمياء الحقيقية هي محتوى النيكل والموليبدينوم الذي يحدد التسمية 'الفائقة'.
تم تصميم المعيار L80 13Cr لبساطة التصنيع وتوحيد معايير واجهة برمجة التطبيقات (API) - يسمح محتوى الكربون المرتفع نسبيًا (يصل إلى 0.22%) بإنتاجه على خطوط OCTG التقليدية من الفولاذ الكربوني مع معالجة حرارية للتبريد والتلطيف، ولكنه يخلق مسؤولية كبيرة ضد التآكل. أثناء Q&T، يرسب الكربون كربيدات الكروم عند حدود الحبوب، مما يؤدي إلى استنفاد المصفوفة المجاورة للكروم وإنشاء مناطق 'حساسة' حيث يكون الغشاء السلبي ضعيفًا. وهذا هو السبب وراء حفر 13Cr القياسي بشكل تفضيلي عند حدود الحبوب في البيئات عالية الكلوريد ويفقد غشاءه السلبي عند درجة حرارة تزيد عن 150 درجة مئوية تقريبًا.
Super 13Cr يزيل كلتا المشكلتين في وقت واحد. الكربون المنخفض للغاية (≥ 0.03%) يمنع ترسيب الكربيد. يعمل النيكل (~5%) على تثبيت البنية المجهرية للمارتنسيت ويحسن المتانة دون الحاجة إلى نسبة عالية من الكربون. يزيد الموليبدينوم (~2%) من إمكانية التنقر الحرج ويبطئ حركية الانهيار السلبي للأغشية - مما يزيد من تحمل الكلوريد بشكل كبير ويوسع سقف درجة الحرارة بحوالي 30 درجة مئوية في بيئات ثاني أكسيد الكربون المماثلة.
البصيرة الهندسية — فجوة PREN بين الدرجات
PREN (الرقم المكافئ لمقاومة التنقر) = %Cr + 3.3×%Mo + 16×%N. بالنسبة لـ L80 13Cr: PREN ≈ 13 + 0 = 13. بالنسبة إلى Super 13Cr مع 2% Mo: PREN ≈ 13 + 6.6 = ~19.6. يُترجم هذا الاختلاف البالغ 6.6 وحدات PREN تقريبًا مباشرةً إلى درجة حرارة تأليب حرجة أعلى - وهي العتبة التي يبدأ عندها التآكل الموضعي. من الناحية العملية، عند ضغط جزئي يبلغ 50000 ملجم/لتر من الكلوريد و3 ميجا باسكال من ثاني أكسيد الكربون، يفصل هذا 'الفيلم السلبي المستقر' عن 'النقر النشط' عند درجات حرارة الخدمة بين 130-160 درجة مئوية. إطار PREN غير مثالي للفولاذ المارتنسيتي (تم اشتقاقه من الفولاذ الأوستنيتي)، لكن التوجيه الاتجاهي قوي.
3. مقارنة الخواص الميكانيكية
ملكية |
L80 13Cr |
سوبر 13Cr — 95 كيلو لكل بوصة مربعة |
سوبر 13Cr - طبقة 110 كيلو إس آي |
الحد الأدنى لقوة الخضوع |
80 كيلو لكل بوصة مربعة (552 ميجا باسكال) |
95 كيلو لكل بوصة مربعة (655 ميجا باسكال) |
110 كيلو باسكال (758 ميجا باسكال) |
أقصى قوة العائد |
95 كيلو لكل بوصة مربعة (655 ميجا باسكال) |
110 كيلو باسكال (758 ميجا باسكال) |
125 كيلو لكل بوصة مربعة (862 ميجا باسكال) |
قوة الشد دقيقة |
95 كيلو لكل بوصة مربعة (655 ميجا باسكال) |
110 كيلو باسكال (758 ميجاباسكال) |
125 كيلو لكل بوصة مربعة (862 ميجا باسكال) |
ماكس صلابة |
23 إتش آر سي / 255 إتش بي دبليو |
30 إتش آر سي / 286 إتش بي دبليو |
32 إتش آر سي / 301 إتش بي دبليو |
صلابة التأثير (شاربي) |
غير إلزامي (PSL1) |
إلزامي لكل API 5CRA |
إلزامي لكل API 5CRA |
المعالجة الحرارية |
سؤال وجواب (الإخماد والمزاج) |
سؤال وجواب (منخفض الكربون، خاضع للرقابة) |
سؤال وجواب (منخفض الكربون، تفاوتات أكثر صرامة) |
فجوة قوة الخضوع - 80 كيلو لكل بوصة كحد أدنى لـ L80 13Cr مقابل 95 أو 110 كيلو لكل بوصة لـ Super 13Cr - لها آثار مباشرة على تصميم التغليف في الآبار العميقة. بالنسبة لسلاسل أنابيب الإنتاج في الآبار التي تزيد عن 3000 متر TVD تقريبًا، تسمح المقاومة الأعلى للانفجار والانهيار لـ Super 13Cr باستخدام أنابيب حائط أخف لتحقيق نفس عوامل أمان التصميم، مما يعوض جزئيًا علاوة تكلفة المواد. في الآبار الضحلة ذات الضغط المنخفض، تكون هذه الميزة الميكانيكية غير ذات صلة - قوة الخضوع L80 13Cr أكثر من كافية ومن الصعب تبرير علاوة تكلفة Super 13Cr دون وجود محرك واضح للتآكل البيئي.
4. حدود خدمة درجة الحرارة والتآكل
العامل الأكثر شيوعًا لتحديد Super 13Cr على L80 13Cr هو درجة حرارة قاع البئر (BHT) في البئر المحتوي على ثاني أكسيد الكربون. تبلغ درجة حرارة المنطقة الانتقالية حوالي 130-150 درجة مئوية - أقل من ذلك، يعتبر معيار 13Cr مناسبًا بشكل عام؛ وفوق هذا، تتجاوز معدلات التآكل في معيار 13Cr عادةً 0.1 مم/سنة ويكون Super 13Cr هو المعيار الافتراضي الأكثر دفاعًا.
بيئة |
درجة حرارة |
L80 13Cr |
سوبر 13Cr (95 رطل لكل بوصة مربعة) |
ثاني أكسيد الكربون الحلو، Cl⁻ منخفض (< 20,000 ملجم/لتر) |
<130 درجة مئوية |
مناسب |
كافية (فوق المواصفات) |
ثاني أكسيد الكربون الحلو، Cl⁻ منخفض |
130-150 درجة مئوية |
Borderline — ينصح باختبار القسيمة |
مناسب |
ثاني أكسيد الكربون الحلو، Cl⁻ منخفض |
> 150 درجة مئوية |
غير كاف — من المحتمل أن يكون الحفر |
كافية (حتى ~180 درجة مئوية) |
ثاني أكسيد الكربون الحلو، Cl⁻ معتدل (~50.000 ملجم/لتر) |
<130 درجة مئوية |
هامشي - يعتمد على ظروف التدفق |
مناسب |
ثاني أكسيد الكربون الحلو، Cl⁻ معتدل |
> 130 درجة مئوية |
غير كافٍ |
مناسب |
حامض خفيف (H₂S ≥ 1.5 رطل لكل بوصة مربعة)، Cl⁻ منخفض |
<120 درجة مئوية |
مقبول (متوافق مع NACE) |
مقبول (متوافق مع NACE، 95 كيلو إس آي فقط) |
حامض (H₂S > 1.5 رطل لكل بوصة مربعة) |
أي |
غير مناسب |
غير مناسب |
تحفيز حمض الهيدروكلوريك |
أي |
غير متوافق (ممنوع فقط) |
غير متوافق (ممنوع فقط) |
نقطة هندسية حرجة — خط 150 درجة مئوية ليس هامش أمان
يتعامل المهندسون أحيانًا مع سقف درجة الحرارة 150 درجة مئوية لـ L80 13Cr باعتباره عتبة تصميم محافظة مع وجود هامش أمان ضمني فوقه. ليس كذلك. يتدهور استقرار الفيلم السلبي لمعيار 13Cr في بيئات ثاني أكسيد الكربون بشكل حاد عند حوالي 130-140 درجة مئوية، مع تسارع معدلات التآكل بشكل غير خطي مع درجة الحرارة. في بئر يعمل عند درجة حرارة 155 درجة مئوية BHT في 3 ميجاباسكال من ثاني أكسيد الكربون، سوف يتآكل L80 13Cr - والسؤال الوحيد هو مدى السرعة. إذا كانت اقتصاديات البئر تتطلب عمرًا إنتاجيًا طويلًا دون تدخل، فيجب أن يؤدي BHT الحدودي إلى تشغيل مواصفات Super 13Cr، وليس منع التآكل كإجراء احتياطي للمادة التي تعمل بالفعل بالقرب من الحد الأقصى.
5. NACE MR0175 / الخدمة الحامضة
تم إدراج كل من L80 13Cr وSuper 13Cr (طبقة 95 ksi فقط) في الجدول A.19 من NACE MR0175 / ISO 15156 للاستخدام في الخدمة الحامضة، مع مراعاة الحدود البيئية نفسها: الضغط الجزئي لـ H₂S ≥ 1.5 رطل لكل بوصة مربعة ودرجة الحموضة ≥ 3.5. في هذا المستوى، لا تفرق NACE بين الدرجتين من حيث قابلية تطبيق الخدمة الحامضة - وكلاهما مقبول، كما أن تحديد Super 13Cr فقط للامتثال للخدمة الحامضة (عندما يفي L80 13Cr بالفعل بمتطلبات NACE وتكون درجة الحرارة وبيئة الكلوريد ضمن نطاقه) لا يوفر أي حماية إضافية للخدمة الحامضة ويضيف تكلفة غير ضرورية.
حدود NACE MR0175 لكلا الصفين
كل من L80 13Cr وSuper 13Cr (95 ksi): الضغط الجزئي H₂S ≥ 1.5 رطل لكل بوصة مربعة (≥ 0.003 ميجا باسكال) مع درجة الحموضة في الموقع ≥ 3.5. Super 13Cr 110 ksi: غير مقبول للخدمة الحامضة بموجب NACE MR0175 / ISO 15156 الحالي - تتجاوز الصلابة سقف الخدمة الحامضة في الجدول A.19. أعلى من 1.5 رطل لكل بوصة مربعة H₂S: لا يعتبر أي من الفئتين مناسبًا؛ مطلوب 22Cr أو 25Cr مزدوج، أو سبائك CRA أعلى.
المعنى العملي هو أن مشغل Super 13Cr على L80 13Cr لا يتوافق أبدًا مع الخدمة الحامضة - فهو أداء تآكل ثاني أكسيد الكربون في درجات حرارة مرتفعة و/أو تركيزات الكلوريد. يعد هذا تمييزًا حاسمًا لمهندسي الآبار الذين يكتبون الأساس المنطقي لاختيار المواد: تحديد Super 13Cr 'للخدمة الحامضة' في بيئة متوافقة مع NACE يعد زائدًا عن الحاجة من الناحية الفنية. الأساس المنطقي الصحيح للمواصفات هو مقاومة تآكل ثاني أكسيد الكربون عند تركيز BHT وCl⁻ المحدد.
6. المعايير والوثائق الحاكمة
معيار |
L80 13Cr |
سوبر 13Cr |
مواصفات المنتج الأساسي |
API 5CT (ISO 11960) |
أبي 5CRA (آيزو 13680) |
خدمة H₂S |
NACE MR0175 / ISO 15156 الجدول أ.19 |
NACE MR0175 / ISO 15156 الجدول A.19 (95 كيلو إس آي فقط) |
اختبار الاتصال |
API 5C5 (اتصالات متميزة) |
API 5C5 CAL IV (ممتاز، محكم للغاز) |
مستويات البولندي |
بسل-1، بسل-2، بسل-3 |
PSL-1، PSL-2 (كما هو محدد في API 5CRA) |
مذكرة المشتريات - مخاطر الاستبدال القياسية
يمكن بشكل قانوني ملء أمر الشراء المكتوب لـ 'L80 13Cr per API 5CT' بـ L80 13Cr. لا يمكن ملء أمر الشراء المكتوب لـ 'Super 13Cr per API 5CRA' بـ L80 13Cr - فالمتطلبات القياسية والكيميائية والميكانيكية الحاكمة هي مستندات مختلفة. يبدو هذا واضحًا، ولكن من الناحية العملية، وتحت ضغط التسليم، تقدم المطاحن أحيانًا بدائل 'مكافئة لـ 13Cr' تنتقل من معيار إلى آخر. يتطلب أي استبدال مادة في أمر شراء يغير المعيار الحاكم من API 5CRA إلى API 5CT (أو العكس) مراجعة هندسية رسمية وموافقة صريحة من مهندس المواد التابع لمشغل البئر. لا تقبلها أبدًا كبديل تجاري روتيني.
7. متطلبات الاتصال
يشترك كلا الصفين في نفس التحدي الأساسي: فالفولاذ المقاوم للصدأ المارتينسيتي يتمتع بقدرة أعلى بكثير على إثارة الغضب من الفولاذ الكربوني أثناء عملية التجميل. يعد اختيار مركب الخيط والتحكم في عدد الدورات في الدقيقة أمرًا بالغ الأهمية لكليهما. ومع ذلك، فإن سقف الصلابة الأعلى لـ Super 13Cr (30–32 HRC مقابل 23 HRC لـ L80 13Cr) يقلل قليلاً - ولكنه لا يلغي - المخاطر المزعجة من الناحية المادية.
نوع الاتصال |
L80 13Cr الملاءمة |
ملاءمة فائقة 13Cr |
EUE / NUE (أنابيب API القياسية) |
مقبول - الخدمة الحلوة ذات الضغط المنخفض فقط |
مقبول - الخدمة الحلوة ذات الضغط المنخفض فقط |
BTC (غلاف خيط الدعامة) |
مقبول للغلاف في الخدمة الحلوة؛ تجنب آبار الغاز |
مقبول للغلاف في الخدمة الحلوة؛ تجنب آبار الغاز |
قسط (ختم المعدن إلى المعدن) |
يفضل لآبار الغاز، HPHT، خدمة CO₂ |
مطلوب لآبار الغاز، HPHT، خدمة CO₂ |
مركب خيط API (يعتمد على الزنك) |
غير مستحسن - خطر تقصف الزنك |
غير مستحسن - خطر تقصف الزنك |
مركب خيط PTFE/Ni/Cu |
مطلوب |
مطلوب |
للوقاية من الغضب وإجراءات المكياج الميداني في كلا الصفين، انظر منع الغليان وتأليب الأكسجين في أنابيب 13Cr → و تشخيص الحروق في مكياج 13Cr وCRA →
8. توفر التكلفة والعرض
L80 13Cr عبارة عن سلعة من فئة OCTG - يتم تصنيعها تقريبًا بواسطة كل مطحنة OCTG الرئيسية والعديد من المطاحن الصينية الإقليمية، مع توفر جيد في فترات التسليم القياسية التي تتراوح من 6 إلى 10 أسابيع للأحجام الشائعة. يتم تصنيع Super 13Cr بواسطة عدد أقل من المطاحن، مع ضوابط إنتاج أكثر صرامة وتكلفة أعلى للمواد الخام (يضيف النيكل والموليبدينوم بنسبة ~5% و~2% على التوالي مباشرة إلى تكلفة المواد الأساسية). تتراوح المهل الزمنية النموذجية لـ Super 13Cr من 8 إلى 14 أسبوعًا من مطحنة مجهزة تجهيزًا جيدًا.
عامل التكلفة |
L80 13Cr |
سوبر 13Cr (95 رطل لكل بوصة مربعة) |
22Cr دوبلكس (مرجع) |
تكلفة المواد النسبية |
خط الأساس |
+25–40% |
+80–120% |
مصادر مطحنة |
واسعة — درجة السلع الأساسية |
معتدل - عدد أقل من المطاحن المؤهلة |
محدودة - مطاحن CRA المتميزة فقط |
المهلة النموذجية |
6-10 أسابيع |
8-14 أسبوع |
12-20 أسبوعًا |
قسط الاتصال المتميز |
مُستَحسَن |
مطلوب - يضيف التكلفة |
مطلوب - يضيف التكلفة |
ينبغي دائمًا صياغة قرار التكلفة كمسألة تتعلق باقتصاديات النظام بدلاً من مقارنة تكلفة المواد لكل طن. إن حاجز التآكل الفاشل الوحيد الذي يتطلب صيانة الآبار في بئر بحرية عميقة يكلف أوامر ضخمة أكثر من التكلفة الإضافية للترقية من L80 13Cr إلى Super 13Cr في مرحلة التصميم. وعلى العكس من ذلك، فإن الإفراط في تحديد Super 13Cr في بئر عذبة ضحلة ومنخفضة الحرارة حيث سيستمر L80 13Cr طوال عمر الإنتاج هو إهدار مباشر.
9. مصفوفة الاختيار - أي درجة للبئر
استخدم المصفوفة أدناه كإطار للبدء. يجب التحقق من صحة جميع الحالات الحدودية من خلال اختبار قسيمة التآكل في ظروف تمثيلية قبل الالتزام بالدرجة النهائية.
حسنا السيناريو |
بهت |
مستوى H₂S |
مستوى الكلوريد |
الدرجة الموصى بها |
مكثفات الغاز الضحلة، CO₂ الحلو |
<120 درجة مئوية |
لا أحد |
منخفض (< 20.000 ملغم/لتر) |
L80 13Cr |
غاز متوسط العمق، ثاني أكسيد الكربون الحلو |
120-150 درجة مئوية |
لا أحد |
قليل |
L80 13Cr — فكر في اختبار القسيمة |
غاز متوسط العمق، ثاني أكسيد الكربون الحلو، كلوريدات معتدلة |
120-150 درجة مئوية |
لا أحد |
معتدل (20-50.000 ملغم / لتر) |
سوبر 13Cr (95 رطل لكل بوصة مربعة) |
الغاز العميق، ثاني أكسيد الكربون الحلو، وBHT العالي |
> 150 درجة مئوية |
لا شيء / أثر |
أي |
سوبر 13Cr (95 أو 110 رطل لكل بوصة مربعة) |
مكثفات الغاز، حمضية خفيفة، كلوريدات منخفضة |
<120 درجة مئوية |
≥ 1.5 رطل لكل بوصة مربعة |
قليل |
L80 13Cr (متوافق مع NACE) |
مكثفات الغاز، حمضية خفيفة، عالية BHT |
> 130 درجة مئوية |
≥ 1.5 رطل لكل بوصة مربعة |
منخفض-متوسط |
سوبر 13Cr (95 رطل لكل بوصة مربعة فقط) |
بئر الغاز الحامض (H₂S > 1.5 رطل لكل بوصة مربعة) |
أي |
> 1.5 رطل لكل بوصة مربعة |
أي |
22Cr دوبلكس أو C110 / T95 (غير CRA) |
HPHT غاز جيد، حلو، BHT مرتفع جدًا |
> 180 درجة مئوية |
لا أحد |
أي |
مطلوب سوبر دوبلكس أو CRA أعلى |
التحفيز الحمضي (HCl) مطلوب |
أي |
أي |
أي |
يتطلب ضمان الجودة المانع للتآكل بغض النظر عن الدرجة |
اختر L80 13Cr عندما...
BHT أقل من 130 درجة مئوية في الخدمة الحلوة
تركيزات الكلوريد أقل من ~ 20.000 ملجم / لتر
يقع H₂S ضمن حدود NACE ودرجة الحرارة منخفضة
العمق والضغط معتدلان (انخفاض الطلب الميكانيكي)
إن اقتصاديات البئر حساسة للتكلفة وعمر الخدمة قصير
مطلوب توافر السلع والمهلة القصيرة
اختر Super 13Cr عندما...
يتجاوز BHT 150 درجة مئوية في الخدمة الحلوة التي تحتوي على ثاني أكسيد الكربون
تركيزات الكلوريد معتدلة إلى عالية (> 20000 ملغم / لتر)
درجة حرارة BHT هي 130-150 درجة مئوية مع بيانات قسيمة التآكل التي تؤكد عدم كفاية L80 13Cr
هناك حاجة إلى قوة إنتاج أعلى لتصميم الانهيار أو الانفجار في العمق
مطلوب عمر إنتاجي طويل بدون صيانة
حسنًا، يكون الحد الحدودي حلوًا/حامضًا عند مستوى BHT مرتفع (يتطلب مستوى 95 كيلو باسكال)
10. الأسئلة المتداولة
ما هو الفرق الرئيسي بين L80 13Cr وسوبر 13Cr؟
تتمثل الاختلافات الأساسية في إضافات النيكل والموليبدينوم في Super 13Cr (~5% Ni، ~2% Mo مقابل ≥ 0.5% Ni و ≥ 0.25% Mo في L80 13Cr) والتحسينات الناتجة في قوة الخضوع (95-125 كيلو لكل بوصة مقابل 80-95 كيلو لكل بوصة)، وسقف درجة الحرارة (~180 درجة مئوية مقابل ~150 درجة مئوية في خدمة CO₂ الحلوة)، ومقاومة تأليب الكلوريد. (PREN ~ 20 مقابل ~ 13). كما أنها تخضع لمعايير API مختلفة — API 5CRA / ISO 13680 لـ Super 13Cr مقابل API 5CT لـ L80 13Cr.
هل يمكنني استبدال L80 13Cr بـ Super 13Cr في أمر الشراء؟
لا، فهي مواد مختلفة وفقًا لمعايير مختلفة مع أداء ميكانيكي وأداء تآكل مختلف. يتطلب أي استبدال من مادة محددة 5CRA إلى مادة 5CT مراجعة هندسية رسمية وموافقة صريحة من مهندس المواد لدى مشغل البئر. يشغل الدرجان مواقع مختلفة في مساحة بيئة التآكل - حيث يؤدي استبدال L80 13Cr حيث تم تصميم Super 13Cr إلى إنشاء مادة قد لا تنجو من بيئة البئر.
هل Super 13Cr أفضل للخدمة الحامضة من L80 13Cr؟
لا معنى له - كلا الدرجتين تحكمهما نفس حدود NACE MR0175 / ISO 15156 الجدول A.19 (H₂S ≥ 1.5 psia، pH ≥ 3.5) في حالة 95 ksi. لا تمنح NACE تسامحًا أعلى للخدمة الحامضة على Super 13Cr مقابل L80 13Cr داخل هذا المغلف. تتمثل ميزة Super 13Cr في مقاومة تآكل ثاني أكسيد الكربون عند درجات الحرارة المرتفعة وتركيزات الكلوريد - وليس في حدود الخدمة الحامضة.
في أي درجة حرارة تصبح L80 13Cr غير كافية؟
المنطقة الانتقالية هي 130-150 درجة مئوية BHT في خدمة CO₂ الحلوة. أقل من 130 درجة مئوية مع كلوريدات منخفضة، L80 13Cr مناسب بشكل عام. عند درجة حرارة 130-150 درجة مئوية، يجب إجراء اختبار قسيمة التآكل في ظل ظروف تمثيلية قبل الالتزام بـ L80 13Cr. أعلى من 150 درجة مئوية في أي بيئة تحتوي على ثاني أكسيد الكربون، يجب أن يكون Super 13Cr هو الافتراض الأولي.
ما هي تكلفة Super 13Cr أكثر من L80 13Cr؟
ما يقرب من 25-40٪ زيادة لكل طن من نفس الحجم والوزن، مدفوعًا في المقام الأول بتكاليف سبائك النيكل والموليبدينوم ومتطلبات التصنيع API 5CRA الأكثر تحكمًا. عادةً ما يكون Super 13Cr أرخص بنسبة 40-60% من الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين 22Cr من نفس الحجم - مما يجعله الخيار الأمثل من حيث التكلفة لنطاق شدة التآكل المتوسط بين أظرف الخدمة القياسية 13Cr وأظرف الخدمة المزدوجة.
قم بتوريد L80 13Cr أو Super 13Cr لبئرك
تقوم شركة ZC Steel Pipe بتصنيع كل من الأنابيب والغلاف API 5CT L80 13Cr وAPI 5CRA Super 13Cr OCTG في مطحنة مدينة Hai'an بالصين. يتوفر L80 13Cr كدرجة سلعة مع فترات زمنية قصيرة؛ Super 13Cr في طبقات إنتاجية 95 ksi و110 ksi، جميع الأحجام القياسية، مع وصلات متميزة بما في ذلك وصلة الغاز ZC-2 الحاصلة على براءة اختراع. وثائق MTC الكاملة، والتفتيش من طرف ثالث، وسجلات المعالجة الحرارية لكل طلب.
لست متأكدًا من الدرجة المناسبة لبيئة بئرك؟ أرسل إلينا بيانات الخزان الخاصة بك - الضغط الجزئي لثاني أكسيد الكربون، وBHT، ومستوى الكلوريد، وH₂S - وسيقوم فريقنا الفني بالتأكد من المواصفات الصحيحة.
→ طلب عرض أسعار
الاتصال ماندي: ماندي. w@zcsteelpipe.com | واتساب: +86-139-1579-1813
متعلق ب: صفحة منتج الغلاف والأنابيب · L80 13Cr التعدين العميق → · دليل الغلاف API 5CT L80 → · مصيدة الصلابة NACE MR0175 → · فوائد أنابيب الكروم 13Cr →
