Super 13Cr (S13Cr) عبارة عن درجة سلع أنبوبية من الفولاذ المقاوم للصدأ (OCTG) مروي ومقسّى تم تصميمها للآبار التي يتآكل فيها الفولاذ الكربوني القياسي - في المقام الأول الحقول المنتجة لثاني أكسيد الكربون العالي، وآبار مكثفات الغاز العميقة، والإكمالات حيث تتجاوز درجة حرارة الخزان أو محتوى الكلوريد ما يمكن أن يتعامل معه معيار API 5CT L80 13Cr. توفر كيمياءها الاسمية المكونة من 13% كروم و5% نيكل و2% موليبدينوم (التعيين 13-5-2 بموجب API 5CRA / ISO 13680) قوة إنتاج تتراوح من 95 كيلو لكل بوصة مربعة إلى 125 كيلو بوصة مربعة، وسقف درجة حرارة الخدمة يقترب من 180 درجة مئوية، ومقاومة محسنة بشكل ملحوظ لحفر الكلوريد مقارنة بـ 13Cr التقليدي - بما يقرب من نصف تكلفة المواد للطباعة على الوجهين أو سبائك فائقة الازدواج.
تقوم شركة ZC Steel Pipe بتصنيع وتصدير أنابيب وأغلفة Super 13Cr في شكل سلس من مطحنة مدينة Hai'an، المتوافقة مع API 5CRA / ISO 13680 Group 1 الفئة 13-5-2، مع وثائق MTC الكاملة، والتفتيش من طرف ثالث، وخيوط الاتصال المتميزة المتوفرة عند الطلب. نحن نقوم بتوريد OCTG المقاوم للتآكل لمشغلي النفط والغاز في جميع أنحاء أفريقيا والشرق الأوسط وأمريكا الجنوبية.
محتويات
ما هو سوبر 13Cr؟
التركيب الكيميائي والمعادن
الخواص الميكانيكية حسب مستوى الدرجة
مغلف خدمة التآكل
الأحجام والأوزان والاتصالات
المعايير والامتثال
Super 13Cr مقابل Standard 13Cr مقابل 13Cr المعدل
اعتبارات المشتريات
التعليمات
1. ما هو سوبر 13Cr؟
Super 13Cr عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مارتنسيتي معدل تم تطويره لسد فجوة الأداء بين المعيار API 5CT L80 13Cr والسبائك المقاومة للتآكل الأوستنيتي بالكامل (دوبلكس، سوبر دوبلكس). إن التصنيف 'super' ليس اسمًا موحدًا بدرجة واحدة - فهو يشير إلى عائلة مكونة من 13% من سبائك الكروم مع النيكل والموليبدينوم الإضافيين، مصنفة بموجب API 5CRA / ISO 13680 كمجموعة 1، فئة المواد 13-5-2 (13% Cr، ~5% Ni، ~2% Mo).
التعريف القياسي — SUPER 13CR / API 5CRA GROUP 1 CAT. 13-5-2
API 5CRA (مواصفات الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من السبائك المقاومة للتآكل لاستخدامها في الغلاف والأنابيب والوصلات) / تحكم ISO 13680 Super 13Cr OCTG. تشمل المجموعة 1 الفولاذ المقاوم للصدأ والمارتنسيتي والمقوى بالترسيب. تحدد الفئة 13-5-2 نطاق التركيب التقريبي: 12-14% كروم، 4-6% ني، 1.5-3% مو، كربون ≥ 0.03%. تعيين UNS S41426. وهذا يختلف عن معيار API 5CT L80 13Cr (UNS S42000، 12–14% كروم، Ni/Mo لا يذكر، كربون ≥ 0.22%).
تؤدي إضافة النيكل إلى تثبيت البنية المجهرية للمارتنسيت وتثبيط الأوستينيت المحتفظ به الذي يمكن أن يقلل من المتانة، في حين يعمل الموليبدينوم بشكل كبير على تحسين مقاومة التآكل الموضعي - وهو وضع الفشل السائد لمعيار 13Cr في مياه التكوينات عالية الكلوريد. تعمل هذه الإضافات معًا على تمكين استخدام Super 13Cr في الآبار التي يفشل فيها معيار 13Cr قبل الأوان، دون زيادة التكلفة وتعقيد العرض لـ 22Cr أو 25Cr.
2. التركيب الكيميائي والمعادن
عنصر |
قياسي 13Cr (L80 13Cr) |
تعديل 13Cr (13CrM) |
سوبر 13Cr (S13Cr / 13-5-2) |
الكروم (الكروم) |
12-14% |
12-14% |
12-14% |
النيكل (ني) |
≥ 0.50% |
~3.5-4.5% |
~4.5-5.5% |
الموليبدينوم (مو) |
≥ 0.25% |
~0.8-1.5% |
~1.5–3.0% |
الكربون (ج) |
≥ 0.22% |
≥ 0.03% |
≥ 0.03% |
المنغنيز (من) |
0.25-1.0% |
≥ 1.0% |
≥ 1.0% |
تسمية UNS |
S42000 |
— |
S41426 |
المعيار الحاكم |
أبي 5CT / إسو 11960 |
أبي 5CRA / إسو 13680 |
أبي 5CRA / إسو 13680 |
يعد المحتوى المنخفض من الكربون (≥ 0.03%) في Super 13Cr هو التمييز المعدني المهم عن المعيار L80 13Cr. يعزز الكربون العالي في معيار 13Cr ترسيب كربيد الكروم عند حدود الحبوب أثناء المعالجة الحرارية، مما يؤدي إلى استنفاد الكروم من المصفوفة المحيطة وإنشاء مناطق حساسة يتم مهاجمتها بشكل تفضيلي في بيئات ثاني أكسيد الكربون والكلوريد. يتجنب الكربون المنخفض للغاية في Super 13Cr آلية التحسس هذه بينما يوفر Ni وMo المضافان الحماية من التآكل بشكل مستقل.
البصيرة الهندسية - لماذا يتحكم Mo في مقاومة التنقر
يتم قياس مقاومة التآكل في الفولاذ المقاوم للصدأ بواسطة PREN (الرقم المكافئ لمقاومة الحفر): PREN = %Cr + 3.3×%Mo + 16×%N. بالنسبة إلى L80 13Cr القياسي: PREN ≈ 13. بالنسبة إلى Super 13Cr مع 2% Mo: PREN ≈ 13 + 6.6 = ~19.6. تؤدي إضافة الموليبدينوم إلى مضاعفة مؤشر مقاومة التنقر تقريبًا. هذا هو السبب في أن Super 13Cr يحتفظ بطبقته السلبية في مياه التكوين التي تحتوي على أكثر من 50,000 ملغم/لتر من الكلوريد حيث يواجه 13Cr القياسي تأليبًا سريعًا للانهيار.
3. الخواص الميكانيكية حسب مستوى الدرجة
يتوفر Super 13Cr تجاريًا في مستويين رئيسيين لقوة الخضوع بموجب API 5CRA / ISO 13680، المعينين عادةً 95 ksi و110 ksi (أحيانًا 125 ksi لتطبيقات الآبار العميقة المتخصصة). تعتبر الطبقة 95 ksi خدمة حامضة مقبولة بموجب NACE MR0175؛ يتم استخدام الطبقة 110 ksi في آبار HPHT الحلوة حيث يتحكم تآكل ثاني أكسيد الكربون ولكن H₂S غائب أو لا يكاد يذكر.
S13Cr — 95 كيلو لكل بوصة مربعة
الحد الأدنى لقوة الخضوع: 95 كيلو لكل بوصة مربعة (655 ميجاباسكال)
قوة الخضوع القصوى: 110 كيلو لكل بوصة مربعة (758 ميجاباسكال)
الحد الأدنى لقوة الشد: 110 كيلو لكل بوصة مربعة (758 ميجا باسكال)
الصلابة القصوى: 30 HRC
الخدمة الحامضة (NACE): مقبول (H₂S ≥ 1.5 رطل لكل بوصة مربعة)
سقف درجة الحرارة: ~150 درجة مئوية (حلو)؛ حمض محدود
المعيار: API 5CRA / ISO 13680 غرام. 1
S13Cr — 110 كيلو لكل بوصة مربعة
الحد الأدنى لقوة الخضوع: 110 كيلو لكل بوصة مربعة (758 ميجا باسكال)
قوة الخضوع القصوى: 125 كيلو لكل بوصة مربعة (862 ميجاباسكال)
الحد الأدنى لقوة الشد: 125 كيلو لكل بوصة مربعة (862 ميجا باسكال)
الصلابة القصوى: 32 HRC
الخدمة الحامضة (NACE): الخدمة الحلوة موصى بها فقط
سقف درجة الحرارة: ~180 درجة مئوية (خدمة حلوة، ثاني أكسيد الكربون)
المعيار: API 5CRA / ISO 13680 غرام. 1
L80 13Cr (خط الأساس للمقارنة)
الحد الأدنى لقوة الخضوع: 80 كيلو لكل بوصة مربعة (552 ميجاباسكال)
قوة الخضوع القصوى: 95 كيلو لكل بوصة مربعة (655 ميجا باسكال)
الحد الأدنى لقوة الشد: 95 كيلو لكل بوصة مربعة (655 ميجا باسكال)
الصلابة القصوى: 23 HRC
الخدمة الحامضة (NACE): مقبول (H₂S ≥ 1.5 رطل لكل بوصة مربعة)
سقف درجة الحرارة: ~150 درجة مئوية (حلو)
المعيار: API 5CT / ISO 11960
مذكرة المشتريات - اختيار الطبقة 95 كيلو إس آي مقابل 110 كيلو إس آي
تعتبر الطبقة 95 ksi هي الطبقة الافتراضية لأي بئر حيث يوجد حتى أثر H₂S في الخزان. الطبقة 110 ksi مخصصة فقط للآبار الحلوة (ثاني أكسيد الكربون فقط) حيث يؤدي العمق أو درجة الحرارة إلى الحاجة إلى تقييمات ميكانيكية أعلى. يؤدي تحديد 110 ksi في بئر باستخدام H₂S - حتى عند الضغوط الجزئية تحت عتبة NACE - إلى إنشاء خطر تشقق إجهاد الكبريتيد غير المُدار، حيث تقع حالة القوة الأعلى فوق سقف الصلابة NACE MR0175 لقبول الخدمة الحامضة في الجدول A.19.
4. مغلف خدمة التآكل
إن فهم أين يعمل Super 13Cr - وأين لا يعمل - هو قرار الشراء المركزي. تم تصميم المادة لنافذة معينة في مساحة بيئة التآكل، والعمل خارج تلك النافذة يؤدي إلى أعطال يمكن التنبؤ بها.
معلمة البيئة |
الحد L80 13Cr |
الحد الأقصى 13Cr (95 ksi). |
متى يتم الترقية إلى الدوبلكس |
CO₂ الضغط الجزئي |
ما يصل إلى ~ 3.0 ميجا باسكال (حلو) |
ما يصل إلى ~ 3.0 ميجا باسكال (حلو) |
عندما يقترن بارتفاع T أو Cl⁻ |
H₂S الضغط الجزئي |
≥ 1.5 رطل لكل بوصة مربعة (حد NACE) |
≥ 1.5 رطل لكل بوصة مربعة (حد NACE) |
> 1.5 رطل لكل بوصة مربعة H₂S |
درجة الحرارة (الحلو) |
ما يصل إلى ~ 150 درجة مئوية |
ما يصل إلى ~ 180 درجة مئوية |
> 180 درجة مئوية حلوة أو > 150 درجة مئوية مع H₂S |
تركيز الكلوريد |
منخفض (< 20.000 ملغم/لتر نموذجيًا) |
معتدل (يصل إلى ~ 50000 مجم / لتر) |
> 50.000 ملجم/لتر Cl⁻ أو مع H₂S |
نطاق الرقم الهيدروجيني |
الرقم الهيدروجيني ≥ 3.5 |
الرقم الهيدروجيني ≥ 3.5 |
أقل من الرقم الهيدروجيني 3.5 في أي خدمة |
تحفيز حمض الهيدروكلوريك |
غير متوافق |
غير متوافق (ممنوع فقط) |
لا علاقة لها باختيار الدرجة |
الكبريت العنصري |
غير متوافق |
غير متوافق |
مطلوب دوبلكس أو أعلى |
نقطة هندسية حرجة - عتبة الكلوريد ليست حدودًا صلبة
حدود الكلوريد المذكورة أعلاه إرشادية. من الناحية العملية، فإن خطر الحفر في Super 13Cr هو دالة للتفاعل المشترك لتركيز Cl⁻، والضغط الجزئي لثاني أكسيد الكربون، ودرجة الحرارة، وسرعة التدفق. يساعد التدفق عالي السرعة في الحفاظ على الفيلم السلبي؛ إن الظروف الراكدة وهندسة الشقوق (تحت الرواسب، وتحت مركب الخيوط، والوصلات الداخلية) تقلل بشكل كبير من مستوى الكلوريد المسموح به. يمكن للبئر الذي يظهر ضمن المواصفات في ظروف ثابتة أن يحفر بسرعة إذا توقف التدفق. بالنسبة للحالات الحدودية، يعد اختبار قسيمة التآكل في ظل ظروف قاع البئر التمثيلية هو النهج الوحيد الموثوق به.
يُعزى الأداء المحسن لـ Super 13Cr مقابل 13Cr القياسي في البيئات التي تحتوي على الكلوريد بشكل مباشر إلى إضافة الموليبدينوم، مما يرفع درجة حرارة التنقر الحرجة ويبطئ حركية الانهيار السلبي للأغشية. تُظهر الاختبارات المعملية التي أجرتها مصانع OCTG الكبرى الحفاظ على مقاومة التآكل عند درجات حرارة تصل إلى 180 درجة مئوية في بيئات 5% كلوريد الصوديوم + 3.0 ميجا باسكال من ثاني أكسيد الكربون - وهي الظروف التي يتجاوز فيها معدل التآكل القياسي L80 13Cr عادةً 0.1 مم/سنة عند درجات حرارة أعلى من 130-150 درجة مئوية.
5. الأحجام والأوزان والاتصالات
أحجام الأنابيب القياسية
يستخدم Super 13Cr في الغالب في تطبيقات أنابيب الإنتاج، حيث تكون بيئة التآكل شديدة (الاتصال المباشر مع السوائل المنتجة). أحجام الأنابيب القياسية لكل API 5CRA / ISO 13680:
التطوير التنظيمي (بوصة) |
الوزن الاسمي (رطل/قدم) |
سمك الجدار (مم) |
تطبيق نموذجي |
2⅜' |
4.70 / 5.80 |
4.78 / 5.51 |
مكثفات الغاز، والانتهاء ضئيلة |
2⅞' |
6.50 / 8.70 |
5.51 / 7.01 |
أنابيب الإنتاج، رفع الغاز |
3½' |
9.30 / 12.70 |
6.35 / 8.38 |
أنابيب الإنتاج الرئيسية — الأكثر شيوعًا |
4' |
9.50 / 11.00 |
5.74 / 6.65 |
إنتاج بمعدل أعلى |
4½' |
12.75 / 15.10 |
6.35 / 7.52 |
أنابيب الإنتاج، الآبار الأفقية |
5½' |
17.00 / 23.00 |
7.22 / 9.17 |
أنابيب البطانة، الغلاف كأنبوب |
أحجام الغلاف
يعد غلاف Super 13Cr أقل شيوعًا من الأنابيب ولكنه مخصص لسلاسل البطانة وأقسام غلاف الإنتاج في الآبار شديدة التآكل. إن التوفر الذي يزيد عن 9⅝' محدود بسبب قيود التصنيع على الأنابيب غير الملحومة عالية السبائك بأقطار كبيرة.
التطوير التنظيمي (بوصة) |
نطاق الوزن الاسمي (رطل/قدم) |
اتصال مشترك |
4½' |
9.50 - 15.10 |
قسط (يوصى بإغلاق الغاز) |
5½' |
15.50 - 26.80 |
غالي |
7 بوصة |
20.00 – 38.00 |
Premium أو BTC (خدمة حامضة محدودة) |
9⅝' |
36.00 – 58.40 |
قسط (خدمة HPHT وCO₂) |
متطلبات الاتصال
يتميز Super 13Cr بقدرة أعلى بكثير على إثارة الغضب من الفولاذ الكربوني OCTG، مما يجعل اختيار الاتصال وإجراءات المكياج أمرًا بالغ الأهمية. إن الطبقة السلبية لأكسيد الكروم التي توفر مقاومة للتآكل هي أيضًا أصعب وأكثر هشاشة من السطح المعدني للفولاذ الكربوني - مما يخلق حالة حيث يمكن أن يؤدي تلامس الخيط إلى الخيط أثناء المكياج إلى إثارة الغضب على الفور تقريبًا إذا كان تصميم الاتصال أو التحكم في عزم الدوران أو مركب الخيط غير صحيح.
ملاحظة ميدانية - اختيار مركب الاتصال والخيط لـ Super 13Cr
ثلاث قواعد للوقاية من التهيج مع Super 13Cr: (1) استخدم دائمًا الوصلات المتميزة مع ختم من المعدن إلى المعدن وكتف محدد - تمنع هندسة المكياج المتحكم فيها ملامسة الخيط قبل تعشيق الختم. (2) لا تستخدم مطلقًا مركب API المعتمد على الزنك على 13Cr أو Super 13Cr - يمكن أن تسبب مركبات الزنك تقصف الزنك. استخدم المركبات المتخصصة القائمة على PTFE أو النيكل أو النحاس. (3) يجب التحكم في سرعة التركيب - تنطبق قاعدة BTC القياسية التي تبلغ ≥ 15 دورة في الدقيقة بشكل أكثر صرامة على سبائك سلسلة 13Cr. يؤدي ارتفاع عدد الدورات في الدقيقة إلى توليد حرارة تكسر الطبقة الواقية وتثير غضبًا فوريًا.
6. المعايير والامتثال
يقع Super 13Cr خارج نطاق API 5CT، الذي يحكم فقط الكربون القياسي والسبائك المنخفضة OCTG بما في ذلك L80 13Cr. المستندات الحاكمة الصحيحة هي:
معيار |
نِطَاق |
الصلة بـ Super 13Cr |
أبي 5CRA / إسو 13680 |
أنابيب غير ملحومة مصنوعة من سبائك مقاومة للتآكل لـ OCTG |
المواصفات الحاكمة الأولية - المجموعة 1، القط. 13-5-2 |
NACE MR0175 / ISO 15156 |
مواد لخدمة H₂S |
الجدول أ.19: H₂S ≥ 1.5 رطل لكل بوصة مربعة، الرقم الهيدروجيني ≥ 3.5 (95 كيلو بوصة مربعة فقط) |
أبي 5CT / إسو 11960 |
درجات OCTG القياسية بما في ذلك L80 13Cr |
لا ينطبق على Super 13Cr — يحكم المعيار 13Cr فقط |
API 5C5 |
اختبار أداء الاتصال (الغلاف والأنابيب) |
يجب أن تكون الاتصالات المميزة لـ Super 13Cr مؤهلة لـ API 5C5 CAL IV |
أستم A276 / A484 |
شريط الفولاذ المقاوم للصدأ والمتطلبات العامة |
مرجع للمواد اقتران/ملحق |
إنسايت الهندسية — API 5CT مقابل API 5CRA: لماذا يعتبر التمييز مهمًا للمشتريات
تتم كتابة العديد من أوامر الشراء الخاصة بـ 'أنابيب 13Cr' بشكل غير صحيح إلى API 5CT عندما يكون المقصود هو Super 13Cr فعليًا - أو ما هو أسوأ من ذلك، يتم استبدال منتج API 5CT L80 13Cr عندما يتم تصميم درجة Super 13Cr (5CRA) في تصميم البئر. تشترك المادتان في نسبة الكروم ولكنهما مختلفتان بشكل أساسي من حيث مستوى قوة الخضوع وأداء التآكل وقابلية تطبيق الخدمة الحامضة. اذكر دائمًا بشكل صريح المعيار الحاكم (API 5CRA / ISO 13680)، والمجموعة والفئة (المجموعة 1، 13-5-2)، وطبقة العائد (95 ksi أو 110 ksi) في أمر الشراء - لا تعتمد مطلقًا على الاختصار 'Super 13Cr' وحده.
7. Super 13Cr مقابل Standard 13Cr مقابل 13Cr المعدل
تشتمل عائلة 13Cr على ثلاثة مستويات مميزة يتم الخلط بينها كثيرًا في وثائق المشتريات والوثائق الهندسية. يلخص الجدول أدناه حدود القرار العملي.
ملكية |
قياسي 13Cr (L80 13Cr) |
تعديل 13Cr (13CrM، 13-4-1) |
سوبر 13Cr (S13Cr، 13-5-2) |
المعيار الحاكم |
API 5CT |
API 5CRA |
API 5CRA |
قوة العائد |
80-95 كيلو لكل بوصة مربعة |
95-110 كيلو لكل بوصة مربعة |
95-125 كيلو لكل بوصة مربعة |
سقف درجة الحرارة (الحلو) |
~150 درجة مئوية |
~165 درجة مئوية |
~180 درجة مئوية |
تحمل الكلوريد |
قليل |
معتدل |
معتدل - مرتفع |
H₂S (NACE MR0175) |
≥ 1.5 رطل لكل بوصة مربعة (95 كيلو لكل بوصة مربعة فقط) |
≥ 1.5 رطل لكل بوصة مربعة (محدود) |
≥ 1.5 رطل لكل بوصة مربعة (95 كيلو لكل بوصة مربعة فقط) |
توافر العرض |
واسعة — درجة السلع الأساسية |
معتدل |
جيد للأحجام القياسية |
التكلفة النسبية مقابل L80 13Cr |
خط الأساس |
+15–25% |
+25–40% |
أداء ثاني أكسيد الكربون مقابل L80 13Cr |
خط الأساس |
أفضل فوق 150 درجة مئوية |
أفضل بكثير عند درجة حرارة أعلى من 150 درجة مئوية |
مقاومة التنقر (PREN) |
~13 |
~16-17 |
~19-20 |
تحتل طبقة 13Cr المعدلة (التي تكتب أحيانًا 13CrM أو 13-4-1 أو بالأسماء التجارية مثل 13CrM من Vallourec) نقطة وسط — أفضل من 13Cr القياسي ولكن مع Ni وMo أقل قليلًا من Super 13Cr الكامل. غالبًا ما يكون هذا هو الخيار الأمثل عندما تتجاوز درجة حرارة البئر 150 درجة مئوية ولكن من الصعب تبرير التكلفة الأعلى لـ Super 13Cr دون وجود بيانات قسيمة التآكل التي تؤكد الحاجة. للمقارنة مع المستوى التالي، انظر سوبر 13Cr مقابل دوبلكس 2205 →
8. اعتبارات الشراء
المهلة الزمنية ومصادر مطحنة
يتم تصنيع Super 13Cr بواسطة عدد أقل من المطاحن مقارنة بدرجات OCTG القياسية، ويقوم معظم المنتجين الرئيسيين (Vallourec، Nippon Steel، TMK، Tenaris) بتوريده تحت تسميات تجارية خاصة (Vallourec 13CrM/13CrS، Nippon Steel SM13CRS، Tenaris TenarisHydra). تنتج المصانع الصينية بما في ذلك ZC Steel Pipe مواصفات Super 13Cr إلى API 5CRA للمشاريع التي تتطلب أسعارًا تنافسية مع الوثائق الكاملة. عادةً ما تكون المهل الزمنية من 8 إلى 14 أسبوعًا مقابل 4 إلى 8 أسابيع للكربون القياسي OCTG - خطط وفقًا لذلك في جداول الآبار.
متطلبات التوثيق
يجب أن تتضمن حزمة طلب Super 13Cr الكاملة ما يلي: المعيار الحاكم والإصدار (API 5CRA / ISO 13680)، وتعيين الدرجة (المجموعة 1، الفئة 13-5-2)، وطبقة الإنتاجية (95 أو 110 ksi)، ومواصفات الأبعاد (OD، الوزن الاسمي)، ونوع الاتصال (ممتاز - اسم اتصال مؤهل من الولاية ومستوى تأهيل API 5C5)، والانتهاء النهائي، ومستوى PSL، ومتطلبات MTC (التحليل الكيميائي الحراري، والشد، الصلابة والتأثير والاختبار الهيدروستاتيكي) ونطاق التفتيش من طرف ثالث.
مذكرة المشتريات - التحقق من سجلات المعالجة الحرارية
يعتمد التآكل والأداء الميكانيكي لـ Super 13Cr بشكل كامل على المعالجة الحرارية الصحيحة للتبريد والمزاج. الدورة النموذجية هي التلدين بالمحلول عند 950-1050 درجة مئوية يليه التبريد والتلطيف عند 600-700 درجة مئوية. سيُظهر الأنبوب الذي تم تلطيفه بدرجة أقل صلابة مقبولة على MTC ولكنه سيكون ذو صلابة أقل وقابلية أعلى للتشقق الناتج عن إجهاد الكبريتيد. اطلب دائمًا سجلات المعالجة الحرارية الفعلية (سجلات درجة حرارة الفرن، والوقت عند درجة الحرارة، ووسائط التبريد) باعتبارها مخرجات MTC منفصلة - وليس فقط نتيجة اختبار الصلابة.
المناولة والتخزين
تتطلب أنابيب Super 13Cr معالجة أكثر دقة من الفولاذ الكربوني OCTG. يجب أن تظل واقيات الخيوط نظيفة وفي مكانها. يتشكل الغشاء السلبي لأكسيد الكروم بعد حدوث ضرر ميكانيكي، ولكن التخزين في بيئات بها مياه راكدة أو ملامسة للتربة أو ملامسة معدنية مختلفة (على سبيل المثال، رفوف من الفولاذ الكربوني بدون طلاء واقي) يمكن أن يؤدي إلى تآكل الشقوق تحت الواقيات أثناء فترات التخزين الطويلة. لفترات طويلة (> 3 أشهر)، قم بفحص واقيات الخيوط وإعادة تلبيسها بمركب جديد عند الاستلام.
للحصول على إرشادات المعالجة الكاملة ومنع الفشل، راجع العمليات الميدانية: منع الحفر وتأليب الأكسجين في أنابيب 13Cr →
9. الأسئلة المتداولة
ما هو سوبر 13Cr OCTG؟
Super 13Cr (S13Cr) عبارة عن درجة OCTG من الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي المروي والمقسى بتركيبة اسمية مكونة من 13% كروم و5% نيكل و2% موليبدينوم. تخضع هذه المعايير لـ API 5CRA / ISO 13680 كمجموعة 1، الفئة 13-5-2، وتوفر قوة إنتاج تتراوح من 95 إلى 125 كيلو لكل بوصة مربعة، ومقاومة للتآكل بثاني أكسيد الكربون تصل إلى 180 درجة مئوية تقريبًا، ومقاومة محسنة لتنقر الكلوريد مقارنة بـ API 5CT L80 13Cr القياسي - بتكلفة أقل من السبائك المزدوجة أو فائقة الازدواج.
ما هو الفرق بين 13Cr وسوبر 13Cr؟
يحتوي المعيار 13Cr (L80 13Cr تحت API 5CT) على كيمياء بسيطة تبلغ 13% من الكروم، وإنتاجية تتراوح بين 80-95 كيلو لكل بوصة مربعة، وسقف لدرجة حرارة الخدمة حوالي 150 درجة مئوية. يضيف Super 13Cr ~5% Ni و~2% Mo (التركيبة 13-5-2)، مما يزيد الإنتاجية إلى 95-125 ksi، ويحسن مقاومة تآكل ثاني أكسيد الكربون إلى ~180 درجة مئوية، ويزيد بشكل كبير من مقاومة تأليب الكلوريد. يختلف المعيار الحاكم أيضًا - ينطبق API 5CRA / ISO 13680 على Super 13Cr بدلاً من API 5CT.
ما هو حد H₂S الذي ينطبق على Super 13Cr؟
NACE MR0175 / ISO 15156 يحدد الجدول A.19 الضغط الجزئي لـ H₂S ≥ 1.5 رطل لكل بوصة مربعة مع الرقم الهيدروجيني ≥ 3.5 لـ Super 13Cr (UNS S41426) في حالة إنتاجية 95 ksi. لا تعتبر الطبقة 110 ksi خدمة حامضة مقبولة بموجب توجيهات NACE الحالية. إن Super 13Cr غير مناسب للآبار التي تحتوي على H₂S أعلى من عتبة NACE — حيث يلزم بدلاً من ذلك استخدام 22Cr أو 25Cr مزدوجًا، أو درجات CRA أعلى.
ما هي الأحجام المتوفرة في أنابيب Super 13Cr؟
الأكثر شيوعًا هي 2⅜'، 2⅞'، 3½'، 4'، 4½'، و5½' OD، مع 3½' و4½' أحجام أنابيب الإنتاج السائدة. يمتد غلاف Super 13Cr من 4½' إلى 9⅝' OD، على الرغم من أن التوفر فوق 7' أكثر تقييدًا. تتوفر جميع أوزان الأنابيب القياسية (رطل/قدم اسمي) لكل API 5CRA من ZC Steel Pipe على أساس الطلب حسب الطلب.
هل يمكن استخدام Super 13Cr في عمليات التحمض؟
لا — ليس بدون التأهيل الكامل لمثبطات التآكل. يتآكل كل من 13Cr القياسي و13Cr الفائق بسرعة في بيئات تحفيز حمض الهيدروكلوريك. سيؤدي تشغيل حمض الهيدروكلوريك النقي عبر سلسلة Super 13Cr إلى فقدان المواد بشكل كارثي في تجويف الأنبوب. إذا كان التحفيز الحمضي مطلوبًا، فيجب أن يكون مثبط التآكل الخاص مؤهلاً عند تركيز الحمض المحدد ودرجة الحرارة ووقت الاتصال المخطط له، مع تأكيد حقن المثبط قبل دخول الحمض إلى السلسلة.
ما هي التوصيلات المستخدمة مع أنابيب Super 13Cr؟
تعتبر وصلات الختم الممتازة من المعدن إلى المعدن هي المعيار الصناعي لـ Super 13Cr في معظم التطبيقات. إن النزعة المؤلمة للفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي في أشكال خيط API تجعل اتصالات EUE/NUE القياسية محفوفة بالمخاطر بالنسبة لآبار الغاز وخدمة HPHT. مطلوب اتصالات متميزة مع كتف مكياج محدد، وهندسة خيط يمكن التحكم فيها، وتوافق مع مركب الخيط المعتمد على PTFE أو النيكل. وصلة ZC-2 الممتازة محكمة الغلق بالغاز من ZC Steel Pipe مؤهلة للاستخدام مع أنابيب Super 13Cr بموجب API 5C5 CAL IV.
توريد Super 13Cr OCTG لمشروعك القادم
تقوم شركة ZC Steel Pipe بتصنيع أنابيب وأغلفة Super 13Cr وفقًا لمعايير API 5CRA / ISO 13680 Group 1 الفئة 13-5-2 في مصنعنا بمدينة Hai'an. نحن نوفر مستويات إنتاجية 95 ksi و110 ksi بجميع الأحجام القياسية من 2⅜' إلى 9⅝'، مع وصلات متميزة تتضمن وصلة الغاز ZC-2 الحاصلة على براءة اختراع. تتوفر وثائق MTC الكاملة وفحص الطرف الثالث وتقارير فحص الأبعاد وسجلات المعالجة الحرارية في كل طلب.
توريد نشط لمشاريع النفط والغاز في أفريقيا والشرق الأوسط وأمريكا الجنوبية. فترات زمنية وأسعار تنافسية مقابل درجات المطاحن الغربية.
→ طلب عرض أسعار
الاتصال ماندي: ماندي. w@zcsteelpipe.com | واتساب: +86-139-1579-1813
متعلق ب: صفحة منتج الغلاف والأنابيب · اتصالات متميزة · L80 13Cr التعدين العميق → · دليل الغلاف API 5CT L80 →
