Super 13Cr(S13Cr)은 표준 탄소강이 부식되는 유정(주로 CO2가 많이 발생하는 현장, 심층 가스 응축수 유정, 저장소 온도 또는 염화물 함량이 표준 API 5CT L80 13Cr이 처리할 수 있는 수준을 초과하는 완성품)을 위해 설계된 담금질 및 템퍼링된 마르텐사이트 스테인리스 강 유정 관형 제품(OCTG) 등급입니다. 13% 크롬, 5% 니켈, 2% 몰리브덴(API 5CRA/ISO 13680에 따른 13-5-2 지정)의 공칭 화학은 95ksi에서 최대 125ksi의 항복 강도, 180°C에 가까운 서비스 온도 상한선, 기존 13Cr에 비해 현저하게 향상된 염화물 공식 저항을 제공합니다. 이는 이중 또는 슈퍼 이중 재료 비용의 약 절반입니다. 합금.
ZC Steel Pipe는 API 5CRA / ISO 13680 그룹 1 카테고리 13-5-2를 준수하는 하이안시 공장에서 이음매 없는 형태의 Super 13Cr 튜빙 및 케이싱을 제조 및 수출하며 전체 MTC 문서, 제3자 검사 및 프리미엄 연결 스레딩을 주문할 수 있습니다. 우리는 아프리카, 중동, 남미 전역의 석유 및 가스 운영업체에 부식 방지 OCTG를 공급합니다.
슈퍼 13Cr이란 무엇입니까?
화학 성분 및 야금
등급별 기계적 성질
부식 서비스 봉투
크기, 무게 및 연결
표준 및 규정 준수
슈퍼 13Cr 대 표준 13Cr 대 수정된 13Cr
조달 고려 사항
FAQ
Super 13Cr은 표준 API 5CT L80 13Cr과 완전 오스테나이트 내식성 합금(듀플렉스, 슈퍼듀플렉스) 간의 성능 격차를 줄이기 위해 개발된 변형 마르텐사이트 스테인리스강입니다. '슈퍼' 지정은 단일 표준화된 등급 이름이 아닙니다. 이는 API 5CRA/ISO 13680에 따라 그룹 1, 재료 범주 13-5-2(13% Cr, ~5% Ni, ~2% Mo)로 분류된 추가 니켈 및 몰리브덴이 포함된 13% 크롬 합금 계열을 나타냅니다.
표준 정의 — SUPER 13CR / API 5CRA 그룹 1 CAT. 13-5-2
API 5CRA(케이싱, 튜빙 및 커플링 스톡으로 사용하기 위한 부식 방지 합금 이음매 없는 튜브에 대한 사양) / ISO 13680은 Super 13Cr OCTG를 관리합니다. 그룹 1에는 마르텐사이트 및 석출 경화 스테인리스강이 포함됩니다. 카테고리 13-5-2는 대략적인 구성 범위를 지정합니다: 12-14% Cr, 4-6% Ni, 1.5-3% Mo, 탄소 ≤ 0.03%. UNS 지정 S41426. 이는 표준 API 5CT L80 13Cr(UNS S42000, 12~14% Cr, 무시할 수 있는 Ni/Mo, 탄소 ≤ 0.22%)과 다릅니다.
니켈을 첨가하면 마르텐사이트 미세 구조가 안정화되고 인성을 감소시킬 수 있는 잔류 오스테나이트가 억제되는 반면, 몰리브덴은 고염화물 형성수에서 표준 13Cr의 주요 파괴 모드인 국부 공식 부식에 대한 저항성이 크게 향상됩니다. 이러한 추가 기능을 통해 22Cr 또는 25Cr 듀플렉스의 비용 및 공급 복잡성을 높이지 않고도 표준 13Cr이 조기에 실패하는 유정에서 Super 13Cr을 사용할 수 있습니다.
요소 |
표준 13Cr(L80 13Cr) |
수정된 13Cr(13CrM) |
슈퍼 13Cr(S13Cr/13-5-2) |
|---|---|---|---|
크롬(Cr) |
12~14% |
12~14% |
12~14% |
니켈(Ni) |
≤ 0.50% |
~3.5~4.5% |
~4.5~5.5% |
몰리브덴(Mo) |
≤ 0.25% |
~0.8~1.5% |
~1.5~3.0% |
탄소(C) |
≤ 0.22% |
≤ 0.03% |
≤ 0.03% |
망간(Mn) |
0.25~1.0% |
1.0% 이하 |
1.0% 이하 |
UNS 지정 |
S42000 |
— |
S41426 |
관리 표준 |
API 5CT / ISO 11960 |
API 5CRA / ISO 13680 |
API 5CRA / ISO 13680 |
Super 13Cr의 낮은 탄소 함량(0.03% 이하)은 표준 L80 13Cr과 금속학적으로 매우 중요한 차이점입니다. 표준 13Cr의 고탄소는 열처리 중에 결정립 경계에서 크롬 탄화물 석출을 촉진하여 주변 매트릭스에서 크롬을 고갈시키고 CO2 및 염화물 환경에서 우선적으로 공격받는 민감 영역을 생성합니다. Super 13Cr의 초저탄소는 이러한 민감화 메커니즘을 방지하는 동시에 첨가된 Ni 및 Mo가 독립적으로 부식 방지 기능을 제공합니다.
엔지니어링 통찰력 - Mo가 피팅 저항을 제어하는 이유
스테인리스강의 피팅 부식 저항성은 PREN(피팅 저항 등가수)으로 정량화됩니다. PREN = %Cr + 3.3×%Mo + 16×%N. 표준 L80 13Cr의 경우: PREN ≒ 13. 2% Mo가 포함된 Super 13Cr의 경우: PREN ≒ 13 + 6.6 = ~19.6. 몰리브덴을 첨가하면 공식 저항 지수가 대략 두 배로 늘어납니다. 이것이 바로 Super 13Cr이 표준 13Cr이 급격한 분해 구멍을 겪는 50,000mg/L 이상의 염화물이 함유된 지층수에서 부동태 피막을 유지하는 이유입니다.
Super 13Cr은 API 5CRA/ISO 13680에 따라 두 가지 주요 항복 강도 계층으로 상업적으로 이용 가능하며 일반적으로 95ksi 및 110ksi(특수 깊은 우물 응용 분야의 경우 125ksi)로 지정됩니다. 95ksi 계층은 NACE MR0175에 따라 신맛 서비스가 허용됩니다. 110ksi 계층은 CO2 부식이 지배하지만 H2S가 없거나 무시할 수 있는 HPHT 유정에 사용됩니다.
최소 항복 강도: 95ksi(655MPa)
최대 항복 강도: 110ksi(758MPa)
최소 인장 강도: 110ksi(758MPa)
최대 경도: 30HRC
사워 서비스(NACE): 허용됨(H2S ≤ 1.5psia)
최고 온도: ~150°C(달콤함); 제한된 신맛
표준: API 5CRA / ISO 13680 Gr. 1
최소 항복 강도: 110ksi(758MPa)
최대 항복 강도: 125ksi(862MPa)
최소 인장 강도: 125ksi(862MPa)
최대 경도: 32HRC
사워 서비스(NACE) : 스위트 서비스만 추천
최고 온도: ~180°C(달콤한 CO2 서비스)
표준: API 5CRA / ISO 13680 Gr. 1
최소 항복 강도: 80ksi(552MPa)
최대 항복 강도: 95ksi(655MPa)
최소 인장 강도: 95ksi(655MPa)
최대 경도: 23HRC
사워 서비스(NACE): 허용됨(H2S ≤ 1.5psia)
최고 온도: ~150°C(달콤함)
표준: API 5CT / ISO 11960
조달 참고 사항 — 95ksi 및 110ksi 계층 선택
95 ksi 계층은 저수지에 미량의 H2S가 존재하는 모든 우물에 대한 기본값입니다. 110ksi 계층은 깊이나 온도로 인해 더 높은 기계적 등급이 필요한 스위트(CO2 전용) 유정에만 적용됩니다. H2S로 유정에 110ksi를 지정하면(NACE 임계값 이하의 부분 압력에서도) 관리되지 않는 황화물 응력 균열 위험이 발생합니다. 더 높은 강도 조건이 표 A.19 신 서비스 허용에 대한 NACE MR0175 경도 한도 위에 있기 때문입니다.
Super 13Cr이 작동하는 곳과 작동하지 않는 곳을 이해하는 것이 조달의 핵심 결정입니다. 이 재료는 부식 환경 공간의 특정 창을 위해 설계되었으며 해당 창 외부에서 작동하면 예측 가능한 오류가 발생합니다.
환경 매개변수 |
L80 13Cr 제한 |
슈퍼 13Cr(95ksi) 제한 |
듀플렉스로 업그레이드해야 하는 경우 |
|---|---|---|---|
CO2 분압 |
최대 ~3.0MPa(달콤함) |
최대 ~3.0MPa(달콤함) |
높은 T 또는 Cl⁻와 결합하는 경우 |
H2S 분압 |
≤ 1.5psia(NACE 한계) |
≤ 1.5psia(NACE 한계) |
> 1.5psia H2S |
온도(단맛) |
최대 ~150°C |
최대 ~180°C |
> 180°C 스위트 또는 > 150°C(H2S 포함) |
염화물 농도 |
낮음(< 20,000mg/L 일반) |
보통(최대 ~50,000mg/L) |
> 50,000 mg/L Cl⁻ 또는 H2S 포함 |
pH 범위 |
pH ≥ 3.5 |
pH ≥ 3.5 |
모든 서비스에서 pH 3.5 미만 |
HCl 산 자극 |
호환되지 않음 |
호환되지 않음(금지된 경우에만 해당) |
등급 선택과 관련 없음 |
원소 황 |
호환되지 않음 |
호환되지 않음 |
듀플렉스 이상 필요 |
중요한 엔지니어링 포인트 - 염화물 임계값은 엄격한 경계가 아닙니다.
위의 염화물 한도는 참고용입니다. 실제로 Super 13Cr의 공식 위험은 Cl⁻ 농도, CO2 분압, 온도 및 유속이 결합된 상호작용의 함수입니다. 고속 흐름은 패시브 필름을 유지하는 데 도움이 됩니다. 정체된 조건과 틈새 기하학적 구조(침전물 아래, 스레드 컴파운드 아래, 커플링 내부)는 허용 가능한 염화물 수준을 극적으로 감소시킵니다. 정적 조건에서 사양 내에 나타나는 우물은 흐름이 중단되면 빠르게 구멍이 뚫릴 수 있습니다. 경계선에 있는 경우 대표적인 다운홀 조건에서 부식 쿠폰 테스트가 유일하게 신뢰할 수 있는 접근 방식입니다.
염화물 함유 환경에서 표준 13Cr에 비해 Super 13Cr의 향상된 성능은 몰리브덴 첨가에 직접적으로 기인합니다. 몰리브덴 첨가는 임계 피팅 온도를 높이고 패시브 필름 분해 속도를 늦춥니다. 주요 OCTG 공장의 실험실 테스트에서는 5% NaCl + 3.0MPa CO2 환경에서 최대 180°C의 온도에서 내식성이 유지되는 것으로 나타났습니다. 표준 L80 13Cr이 일반적으로 130~150°C 이상의 온도에서 0.1mm/년 부식 속도를 초과하는 조건입니다.
Super 13Cr은 부식 환경이 가장 심각한(생산된 유체와 직접 접촉하는) 생산 배관 응용 분야에 주로 사용됩니다. API 5CRA / ISO 13680에 따른 표준 튜브 크기:
OD(인치) |
공칭 중량(lb/ft) |
벽 두께(mm) |
일반적인 응용 |
|---|---|---|---|
2⅜' |
4.70 / 5.80 |
4.78 / 5.51 |
가스 응축수, 슬림 완성 |
2⅞' |
6.50 / 8.70 |
5.51 / 7.01 |
생산 튜빙, 가스 리프트 |
3½' |
9.30 / 12.70 |
6.35 / 8.38 |
주 생산 튜빙 - 가장 일반적 |
4' |
9.50 / 11.00 |
5.74 / 6.65 |
고속 생산 |
4½' |
12.75 / 15.10 |
6.35 / 7.52 |
생산 튜빙, 수평 웰 |
5½' |
17.00 / 23.00 |
7.22 / 9.17 |
라이너 튜빙, 케이싱을 튜빙으로 사용 |
Super 13Cr 케이싱은 튜빙보다 덜 일반적이지만 부식성이 심한 유정의 라이너 스트링 및 생산 케이싱 섹션에 지정됩니다. 9⅝' 이상의 가용성은 큰 직경의 고합금 이음매 없는 파이프에 대한 제조 제약으로 인해 제한됩니다.
OD(인치) |
공칭 중량 범위(lb/ft) |
공통 연결 |
|---|---|---|
4½' |
9시 50분 – 15시 10분 |
프리미엄(기밀 권장) |
5½' |
15시 50분 – 26시 80분 |
프리미엄 |
7' |
20.00 – 38.00 |
프리미엄 또는 BTC(제한된 사워 서비스) |
9⅝' |
36.00 – 58.40 |
프리미엄(HPHT 및 CO₂ 서비스) |
Super 13Cr은 탄소강 OCTG보다 마모 경향이 훨씬 높기 때문에 연결 선택과 구성 절차가 중요합니다. 내식성을 제공하는 산화크롬 부동태 피막은 탄소강의 금속 표면보다 더 단단하고 부서지기 쉽습니다. 따라서 연결 설계, 토크 제어 또는 나사산 화합물이 올바르지 않을 경우 구성 중 나사산과 나사산의 접촉이 거의 즉각적으로 마손을 일으킬 수 있는 상황이 발생합니다.
필드 노트 - Super 13Cr용 연결 및 스레드 복합 선택
Super 13Cr의 마손 방지를 위한 세 가지 규칙: (1) 항상 금속 대 금속 씰과 정의된 숄더가 있는 고급 연결을 사용하십시오. 제어된 구성 구조는 씰이 맞물리기 전에 스레드 접촉을 방지합니다. (2) 13Cr 또는 Super 13Cr에는 아연 기반 API 스레드 컴파운드를 사용하지 마십시오. 아연 화합물은 아연 취성을 유발할 수 있습니다. PTFE 기반, 니켈 기반 또는 구리 기반 특수 화합물을 사용하십시오. (3) 보충 속도는 제어되어야 합니다. 15RPM 이하의 표준 BTC 규칙은 13Cr 시리즈 합금에 더욱 엄격하게 적용됩니다. 높은 RPM은 열을 발생시켜 보호 필름을 깨뜨리고 즉각적인 마모를 유발합니다.
Super 13Cr은 L80 13Cr을 포함한 표준 탄소 및 저합금 OCTG에만 적용되는 API 5CT의 범위를 벗어납니다. 올바른 관리 문서는 다음과 같습니다.
기준 |
범위 |
Super 13Cr과의 관련성 |
|---|---|---|
API 5CRA / ISO 13680 |
OCTG용 부식 방지 합금 이음매 없는 튜브 |
1차 관리 사양 — 그룹 1, Cat. 13-5-2 |
NACE MR0175 / ISO 15156 |
H2S 서비스용 자재 |
표 A.19: H2S ≤ 1.5psia, pH ≥ 3.5(95ksi만 해당) |
API 5CT / ISO 11960 |
L80 13Cr을 포함한 표준 OCTG 등급 |
Super 13Cr에는 적용되지 않음 — 표준 13Cr에만 적용됩니다. |
API 5C5 |
연결 성능 테스트(케이싱 및 튜빙) |
Super 13Cr용 프리미엄 연결은 API 5C5 CAL IV에 적합해야 합니다. |
ASTM A276 / A484 |
스테인레스 스틸 바 및 일반 요구 사항 |
커플링/부속품 참고자료 |
엔지니어링 통찰력 - API 5CT와 API 5CRA: 조달에 있어서 구별이 중요한 이유
Super 13Cr이 실제로 의도된 경우 '13Cr 튜브'에 대한 많은 구매 주문이 API 5CT에 잘못 기록되거나 더 나쁜 경우 Super 13Cr(5CRA) 등급이 유정 설계에 엔지니어링되었을 때 API 5CT L80 13Cr 제품이 대체됩니다. 두 재료는 크롬 비율을 공유하지만 항복 강도 수준, 부식 성능 및 산성 서비스 적용 가능성 측면에서 근본적으로 다릅니다. 항상 구매 주문서에 관리 표준(API 5CRA / ISO 13680), 그룹 및 범주(그룹 1, 13-5-2), 수율 계층(95ksi 또는 110ksi)을 명시적으로 명시하십시오. 'Super 13Cr'라는 약어에만 의존하지 마십시오.
13Cr 제품군은 조달 및 엔지니어링 문서에서 자주 혼동되는 세 가지 개별 계층을 포함합니다. 아래 표에는 실제 결정 경계가 요약되어 있습니다.
재산 |
표준 13Cr(L80 13Cr) |
수정된 13Cr(13CrM, 13-4-1) |
슈퍼 13Cr(S13Cr, 13-5-2) |
|---|---|---|---|
관리 표준 |
API 5CT |
API 5CRA |
API 5CRA |
항복 강도 |
80~95ksi |
95~110ksi |
95~125ksi |
온도 상한(달콤함) |
~150°C |
~165°C |
~180°C |
염화물 내성 |
낮은 |
보통의 |
보통 – 높음 |
H2S (NACE MR0175) |
≤ 1.5psia(95ksi만 해당) |
≤ 1.5psia(제한됨) |
≤ 1.5psia(95ksi만 해당) |
공급 가용성 |
와이드 — 상품 등급 |
보통의 |
표준 크기에 적합 |
L80 13Cr 대비 상대 비용 |
기준선 |
+15~25% |
+25~40% |
CO2 성능과 L80 13Cr 비교 |
기준선 |
150°C 이상에서는 더 좋음 |
150°C 이상에서는 훨씬 더 좋습니다. |
내공식성(PREN) |
~13 |
~16~17 |
~19~20 |
수정된 13Cr 계층(때때로 13CrM, 13-4-1로 표시되거나 Vallourec의 13CrM과 같은 상품명으로 표시됨)은 표준 13Cr보다 우수하지만 전체 Super 13Cr보다 Ni 및 Mo가 약간 적은 중간점을 차지합니다. 유정 온도가 150°C를 초과할 때 이는 종종 최적의 선택이지만 Super 13Cr의 더 높은 비용은 필요성을 확인하는 부식 쿠폰 데이터 없이는 정당화하기 어렵습니다. 다음 계층과 비교하려면 다음을 참조하세요. 슈퍼 13Cr 대 듀플렉스 2205 →
Super 13Cr은 표준 OCTG 등급보다 더 적은 수의 공장에서 제조되며 대부분의 주요 생산업체(Vallourec, Nippon Steel, TMK, Tenaris)는 고유 무역 명칭(Vallourec 13CrM/13CrS, Nippon Steel SM13CRS, Tenaris TenarisHydra)으로 이를 공급합니다. ZC Steel Pipe를 포함한 중국 공장에서는 전체 문서와 함께 경쟁력 있는 가격이 필요한 프로젝트를 위해 Super 13Cr ~ API 5CRA 사양을 생산합니다. 리드 타임은 일반적으로 표준 탄소 OCTG의 경우 4~8주인 8~14주입니다. 유정 일정에 따라 적절하게 계획하세요.
완전한 Super 13Cr 주문 패키지에는 다음이 포함되어야 합니다: 관리 표준 및 에디션(API 5CRA / ISO 13680), 등급 지정(그룹 1, 카테고리 13-5-2), 수율 계층(95 또는 110 ksi), 치수 사양(OD, 공칭 중량), 연결 유형(프리미엄 - 주 자격 연결 이름 및 API 5C5 자격 수준), 최종 마감, PSL 수준, MTC 요구 사항(열 화학 분석, 인장, 경도, 충격, 수압 테스트) 및 타사 검사 범위.
조달 참고 사항 - 열처리 기록 확인
Super 13Cr의 부식 및 기계적 성능은 전적으로 올바른 담금질 및 템퍼 열처리에 달려 있습니다. 일반적인 주기는 950~1050°C에서 용액 어닐링한 후 600~700°C에서 담금질 및 템퍼링하는 것입니다. 템퍼링되지 않은 파이프는 MTC에서 허용 가능한 경도를 나타내지만 인성이 감소하고 황화물 응력 균열에 대한 민감성이 높아집니다. 항상 경도 테스트 결과뿐만 아니라 별도의 MTC 결과물로 실제 열처리 기록(로 온도 로그, 온도별 시간, 담금질 매체)을 요청하십시오.
Super 13Cr 튜빙은 탄소강 OCTG보다 더 조심스럽게 취급해야 합니다. 나사산 보호 장치는 깨끗하고 제자리에 유지되어야 합니다. 산화크롬 부동태 피막은 기계적 손상 후 재형성되지만 고인 물, 토양 접촉 또는 이종 금속 접촉이 있는 환경(예: 보호 코팅이 없는 탄소강 랙)에 보관하면 장기간 보관하는 동안 보호 장치 아래 틈새 부식이 발생할 수 있습니다. 긴 레이다운 기간(> 3개월)의 경우, 수령 시 스레드 보호 장치를 검사하고 새 컴파운드로 다시 드레싱하십시오.
전체 취급 및 고장 예방 지침은 다음을 참조하세요. 현장 작업: 13Cr 튜빙의 마손 및 산소 피팅 방지 →
Super 13Cr(S13Cr)은 담금질 및 템퍼링된 마르텐사이트계 스테인리스강 OCTG 재종으로 공칭 조성은 크롬 13%, 니켈 5%, 몰리브덴 2%입니다. API 5CRA/ISO 13680 그룹 1, 카테고리 13-5-2의 적용을 받는 이 제품은 95~125ksi의 항복 강도, 최대 약 180°C의 CO2 부식 저항성, 표준 API 5CT L80 13Cr에 비해 향상된 염화물 공식 저항성을 제공하며 이중 또는 슈퍼 이중 합금보다 저렴한 비용으로 제공됩니다.
표준 13Cr(API 5CT 하의 L80 13Cr)은 단순한 13% Cr 화학을 가지며, 수율은 80-95 ksi이고 서비스 온도 상한선은 약 150°C입니다. Super 13Cr은 Ni ~5%와 Mo(13-5-2 조성) ~2%를 첨가하여 수율을 95~125ksi로 높이고 CO2 부식 저항성을 ~180°C까지 향상시키며 염화물 피팅에 대한 저항성을 크게 높입니다. 관리 표준도 다릅니다. API 5CRA / ISO 13680은 API 5CT가 아닌 Super 13Cr에 적용됩니다.
NACE MR0175/ISO 15156 표 A.19는 95ksi 항복 조건에서 Super 13Cr(UNS S41426)에 대해 pH ≥ 3.5에서 H2S 부분 압력 ≤ 1.5psia를 지정합니다. 110ksi 계층은 현재 NACE 지침에 따라 허용되는 신맛 서비스로 간주되지 않습니다. Super 13Cr은 H2S가 NACE 임계값을 초과하는 유정에는 적합하지 않습니다. 대신 22Cr 또는 25Cr 이중 또는 더 높은 CRA 등급이 필요합니다.
가장 일반적으로 2⅜', 2⅞', 3½', 4', 4½' 및 5½' OD이며, 3½' 및 4½'가 주요 생산 튜빙 크기입니다. Super 13Cr 케이싱은 4½' ~ 9⅝' OD에서 실행되지만 7' 이상의 가용성은 더욱 제한됩니다. API 5CRA당 모든 표준 튜브 중량(공칭 lb/ft)은 주문 제작 방식에 따라 ZC Steel Pipe에서 제공됩니다.
아니요 - 완전한 부식 방지제 인증 없이는 불가능합니다. 표준 13Cr과 Super 13Cr은 모두 염산 자극 환경에서 빠르게 부식됩니다. Super 13Cr 스트링을 통해 깔끔한 HCl을 실행하면 파이프 보어에서 치명적인 재료 손실이 발생합니다. 산 자극이 필요한 경우 특정 산 농도, 온도 및 계획된 접촉 시간에 대해 독점 부식 억제제를 인증해야 하며, 산이 스트링에 들어가기 전에 억제제 주입을 확인해야 합니다.
프리미엄 금속 간 씰 연결은 대부분의 응용 분야에서 Super 13Cr의 업계 표준입니다. API 스레드 형태에 있는 마르텐사이트 스테인리스강의 골치 아픈 성향으로 인해 가스정 및 HPHT 서비스에 대한 표준 EUE/NUE 연결이 위험해집니다. 정의된 메이크업 숄더, 제어된 스레드 형상, PTFE 기반 또는 니켈 기반 스레드 컴파운드와의 호환성을 갖춘 프리미엄 연결이 필요합니다. ZC Steel Pipe의 ZC-2 기밀 프리미엄 연결은 API 5C5 CAL IV에 따라 Super 13Cr 튜브와 함께 사용할 수 있습니다.
ZC Steel Pipe는 하이안시 공장에서 API 5CRA / ISO 13680 그룹 1 카테고리 13-5-2에 따라 Super 13Cr 튜빙 및 케이싱을 제조합니다. 우리는 특허받은 ZC-2 기밀 연결을 포함한 프리미엄 연결을 통해 2⅜'부터 9⅝'까지 모든 표준 크기의 95ksi 및 110ksi 항복 계층을 공급합니다. 모든 주문에 대해 전체 MTC 문서, 제3자 검사, 치수 검사 보고서 및 열처리 기록이 제공됩니다.
아프리카, 중동, 남미의 석유 및 가스 프로젝트에 적극적으로 공급합니다. 서부 밀 등급에 비해 경쟁력 있는 리드 타임과 가격.
맨디에게 연락하세요: 맨디. w@zcsteelpipe.com | 왓츠앱: 0139-1579-1813
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