API 5L X65 PSL2 একটি উচ্চ-ফলনকারী কার্বন ইস্পাত লাইন পাইপ যা উচ্চ-চাপের তেল এবং গ্যাস সংক্রমণের জন্য ব্যবহৃত হয়। API 5L এবং ISO 3183 মান দ্বারা নিয়ন্ত্রিত, এটি ভাল জোড়যোগ্যতার সাথে উচ্চ শক্তি (65,000 psi ফলন) ভারসাম্য বজায় রাখে। এটি প্রাথমিকভাবে টক পরিষেবা পরিবেশে (H2S) ব্যর্থ হয় যদি বিশেষভাবে NACE সম্মতির জন্য তৈরি না করা হয়, বা প্রিহিট প্রোটোকল উপেক্ষা করা হলে হাইড্রোজেন ক্র্যাকিংয়ের কারণে ঢালাইয়ের সময়।
X65 PSL2 লাইন পাইপ সম্পর্কে সাধারণ ক্ষেত্রের প্রশ্ন
কেন আমরা বড় ব্যাসের X65-এ 'Hi-Lo' ফিট-আপের সাথে লড়াই করি?
উচ্চ-শক্তির ইস্পাত গঠনের পরে 'স্মৃতি' ধরে রাখে, যার ফলে পাইপের প্রান্তে ডিম্বাকৃতি (আউট-অফ-গোলাকার) হয়। স্বয়ংক্রিয় অরবিটাল ওয়েল্ডিংয়ের জন্য স্ট্যান্ডার্ড API 5L সহনশীলতা প্রায়শই খুব শিথিল হয়। এর জন্য সঠিক প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করতে কঠোর 'শেষ মাত্রা' সহনশীলতা বা অভ্যন্তরীণ কাউন্টারবোরিং সহ পাইপ অর্ডার করা প্রয়োজন।
X65 ঢালাই শেষ হওয়ার 48 ঘন্টা পরে কেন ফাটল?
এটি সম্ভবত বিলম্বিত হাইড্রোজেন ক্র্যাকিং। X65-এর X52-এর মতো নিম্ন গ্রেডের তুলনায় উচ্চতর কঠোরতা রয়েছে। যদি ইন্টারপাস তাপমাত্রা প্রয়োজনীয় প্রিহিট (সাধারণত 100°C+) এর নিচে নেমে যায়, তাপ প্রভাবিত অঞ্চল (HAZ) ভঙ্গুর মার্টেনসাইট তৈরি করে, যা আটকে থাকা হাইড্রোজেন পালানোর চেষ্টা করলে ফাটল ধরে।
আমি কি X65 পাইপকে X60 বা X52 হিসাবে দ্বৈত-প্রত্যয়িত করতে পারি?
প্রায়ই, না. যদিও X65 সর্বনিম্ন শক্তি পূরণ করে, এটি প্রায়শই নিম্ন গ্রেডের সর্বোচ্চ ফলন শক্তিকে ছাড়িয়ে যায়। X52 বা X60 PSL2 এর জন্য অনুমোদিত অতিরিক্ত শক্তির পাইপ ব্যবহার করা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত নকশা কোডগুলিতে চাপের গণনা এবং নমনীয়তা অনুমানগুলিকে বাতিল করে।
প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য: 'হার্ড' ডেটা
অন্যথায় সম্মত না হলে, এগুলি হল বেসলাইন API 5L / ISO 3183 সীমা৷ উল্লেখ্য যে PSL2 (প্রোডাক্ট স্পেসিফিকেশন লেভেল 2) ফ্র্যাকচার শক্ততা নিশ্চিত করতে PSL1 এর তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কঠোর নিয়ন্ত্রণের দাবি করে।
রাসায়নিক সংমিশ্রণ (পণ্য বিশ্লেষণ, % সর্বাধিক)
উপাদান
PSL2 সীমা (বিজোড়)
PSL2 সীমা (ঝালাই)
ক্ষেত্র নোট
কার্বন (C)
0.18%
0.12%
লোয়ার সি ওয়েল্ডেবিলিটি উন্নত করে কিন্তু শক্তির জন্য মাইক্রো-অলয় (Nb, V, Ti) এর উপর নির্ভর করে।
ম্যাঙ্গানিজ (Mn)
1.60%
1.60%
উচ্চ Mn কেন্দ্ররেখা বিচ্ছিন্নতা সৃষ্টি করতে পারে, যার ফলে 'হার্ড স্পট'।
সালফার (এস)
০.০১৫%
০.০১৫%
টক পরিষেবার জন্য, মিলগুলিকে অবশ্যই <0.002% S টার্গেট করতে হবে যাতে হাইড্রোজেন ইনডিউসড ক্র্যাকিং (HIC) প্রতিরোধ করা যায়।
CEiiw
≤ ০.৪৩%
≤ ০.৪৩%
ঠান্ডা ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করার জন্য প্রি-হিট প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
ইঞ্জিনিয়ারের টেকঅ্যাওয়ে: সালফারের উপর কঠোর নিয়ন্ত্রণ (0.015%) মিষ্টি পরিষেবার জন্য গ্রহণযোগ্য, কিন্তু টক পরিবেশে মারাত্মক; H2S জোনে মোতায়েন করার আগে NACE MR0175 প্রয়োজনীয়তার বিপরীতে সর্বদা মিল টেস্ট রিপোর্ট (MTR) যাচাই করুন।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
সম্পত্তি
মেট্রিক (MPa)
ইম্পেরিয়াল (psi)
ফলন শক্তি (Rt0.5)
450 - 600
65,300 - 87,000
প্রসার্য শক্তি (আরএম)
535 - 760
77,600 – 110,200
দৃঢ়তা (CVN)
সর্বনিম্ন 27J (গড়)
সর্বনিম্ন ২০ ফুট-পাউন্ড (গড়)
ইঞ্জিনিয়ার্স টেকঅ্যাওয়ে: 'সর্বোচ্চ ফলন' ক্যাপ (87,000 psi) হল PSL1 এবং PSL2 এর মধ্যে গুরুত্বপূর্ণ পার্থক্যকারী; এটি জোড় ফেটে যাওয়ার আগে পাইপের ফলন নিশ্চিত করে, একটি প্রয়োজনীয় নিরাপত্তা মার্জিন প্রদান করে।
X65 কি L450 এর সমতুল্য?
হ্যাঁ। তারা বিভিন্ন ইউনিট সিস্টেম দ্বারা সংজ্ঞায়িত একই উপাদান. API 5L ইম্পেরিয়াল (X65 = 65,000 psi ফলন) ব্যবহার করে, যখন ISO 3183 SI ইউনিট ব্যবহার করে (L450 = 450 MPa ফলন)। যৌথ মানের অধীনে শারীরিক এবং রাসায়নিক প্রয়োজনীয়তা অভিন্ন।
অপারেশনাল চ্যালেঞ্জ এবং উপজাতীয় জ্ঞান
ডেটা শীটের বাইরে, X65 PSL2 সংগ্রহ এবং তৈরির সময় নির্দিষ্ট চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে।
'সাউর সার্ভিস' ফাঁদ
স্ট্যান্ডার্ড X65 PSL2 সালফাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিং (SSC) সহজাতভাবে প্রতিরোধী নয়। যদি লাইন পরিষেবাতে H2S জড়িত থাকে, ইঞ্জিনিয়ারদের অবশ্যই 'Anex H' বা 'NACE কমপ্লায়েন্ট' পাইপ উল্লেখ করতে হবে। এটি অতিরিক্ত পরীক্ষা (HIC/SSCC) এবং কঠোর রসায়ন (অতি-নিম্ন সালফার) ট্রিগার করে। একটি টক পরিবেশে স্ট্যান্ডার্ড X65 ইনস্টল করা এক্সপোজারের কয়েক ঘন্টার মধ্যে বিপর্যয়কর ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যেতে পারে।
ঢালাইযোগ্যতা এবং মাইক্রো-অ্যালোয়িং
আধুনিক X65 শুধুমাত্র উচ্চ কার্বনের পরিবর্তে থার্মো-মেকানিক্যাল কন্ট্রোল প্রসেসিং (TMCP) এবং মাইক্রো-অ্যালোয়িং (Vanadium, Niobium) এর মাধ্যমে শক্তি অর্জন করে। যদিও এটি কার্বন সমতুল্য (CE) কমায়, এটি তাপ ইনপুটের সংবেদনশীলতা বাড়ায়। ঢালাই পদ্ধতিগুলিকে অবশ্যই তাপ ইনপুটকে ভারসাম্যপূর্ণ করতে হবে যাতে HAZ নরম না হয় (শক্তি হ্রাস) বা এটিকে শক্ত করা (কঠিনতা হ্রাস)।
যখন X65 PSL2 লাইন পাইপটি ভুল পছন্দ
টক পরিষেবা (অ্যানেক্স H ছাড়া): স্ট্যান্ডার্ড PSL2-এ সালফারের মাত্রা রয়েছে যা H2S পরিবেশে ক্র্যাকিংকে উৎসাহিত করে।
স্ট্রেইন-ভিত্তিক ডিজাইন (রিল লে): স্ট্যান্ডার্ড X65-তে রিলিং ইনস্টলেশনের সাথে জড়িত প্লাস্টিকের বিকৃতির জন্য প্রয়োজনীয় সামঞ্জস্যপূর্ণ ফলন-থেকে-টেনসিল অনুপাত নাও থাকতে পারে।
অতি-নিম্ন তাপমাত্রা: -20°C (বা স্ট্যান্ডার্ড টেস্ট টেম্পারেচার) এর নিচে কাজ করলে, স্ট্যান্ডার্ড PSL2 প্রভাবের মান অপর্যাপ্ত। নির্দিষ্ট লো-টেম্প ইমপ্যাক্ট টেস্টিং অর্ডার করতে হবে।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
আমি কি X52 ভালভ বা ফিটিংসে X65 পাইপ ঢালাই করতে পারি?
হ্যাঁ। ঢালাইয়ের ব্যবহারযোগ্য ঢালাই সাধারণত নিম্ন গ্রেডের উপাদানের (X52) শক্তির সাথে মিলিত হওয়া উচিত যাতে ঢালাইকে অতিরিক্ত চাপ না দেওয়া হয়, যদি না নকশা অন্যথায় নির্দেশ দেয়। যাইহোক, জয়েন্টের উচ্চ-শক্তির দিকে ফাটল রোধ করতে প্রি-হিট এবং ইন্টারপাস তাপমাত্রা অবশ্যই X65-এর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে।
X65 ভেজা CO2 পরিষেবাতে ব্যর্থ হবে?
X65 কার্বন ইস্পাত CO2 জারা (মিষ্টি ক্ষয়) এর জন্য সংবেদনশীল। এটি H2S পরিষেবার মতো অবিলম্বে ব্যর্থ হবে না, তবে এটি সাধারণ ধাতু ক্ষতির সম্মুখীন হবে৷ জারা প্রতিরোধক বা অভ্যন্তরীণ ক্ল্যাডিং সাধারণত ভিজা CO2 পরিষেবার জন্য প্রয়োজন, কারণ X65 এর কোন অন্তর্নিহিত জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা নেই।
X65 অনুপলব্ধ হলে বিকল্প কি?
X70 হল সবচেয়ে সাধারণ আপগ্রেড। এটি প্রায়শই স্টকে আরও সহজলভ্য। যাইহোক, X70 ব্যবহার করার জন্য প্রকৌশল অনুমোদন প্রয়োজন যাতে উচ্চ ফলন শক্তি সর্বোচ্চ অনুমোদিত অপারেটিং চাপ (MAOP) গণনা বা ফিল্ড বাঁকানো সরঞ্জামের ক্ষমতাকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করে না।
