பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2026-01-05 தோற்றம்: தளம்
API 5L X65 PSL2 என்பது உயர் அழுத்த எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு பரிமாற்றத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படும் உயர் விளைச்சல் தரும் கார்பன் ஸ்டீல் லைன் குழாய் ஆகும். API 5L மற்றும் ISO 3183 தரநிலைகளால் நிர்வகிக்கப்படுகிறது, இது நல்ல வெல்டிபிலிட்டியுடன் அதிக வலிமையை (65,000 psi மகசூல்) சமநிலைப்படுத்துகிறது. இது முதன்மையாக புளிப்பு சேவை சூழல்களில் (H2S) குறிப்பாக NACE இணக்கத்திற்காக தயாரிக்கப்படாவிட்டால் அல்லது ஹைட்ரஜன் விரிசல் காரணமாக வெல்டிங் செய்யும் போது ப்ரீஹீட் நெறிமுறைகள் புறக்கணிக்கப்பட்டால் தோல்வியடையும்.
அதிக வலிமை கொண்ட எஃகு உருவான பிறகு 'நினைவகத்தை' தக்கவைத்து, குழாய் முனைகளில் முட்டை வடிவத்திற்கு (சுற்றுக்கு வெளியே) வழிவகுக்கிறது. நிலையான API 5L சகிப்புத்தன்மை பெரும்பாலும் தானியங்கு சுற்றுப்பாதை வெல்டிங்கிற்கு மிகவும் தளர்வானது. இதற்கு கடுமையான 'இறுதி பரிமாணம்' சகிப்புத்தன்மையுடன் குழாயை ஆர்டர் செய்ய வேண்டும் அல்லது சரியான சீரமைப்பை உறுதி செய்ய உள் எதிர் போரிங் தேவை.
இது ஹைட்ரஜன் விரிசல் தாமதமாக இருக்கலாம். X52 போன்ற குறைந்த தரங்களை விட X65 அதிக கடினத்தன்மை கொண்டது. இடைப்பட்ட வெப்பநிலையானது தேவையான ப்ரீஹீட்டை விட (பொதுவாக 100°C+) குறைந்தால், வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் (HAZ) உடையக்கூடிய மார்டென்சைட்டை உருவாக்குகிறது, இது சிக்கிய ஹைட்ரஜன் தப்பிக்க முயற்சிக்கும் போது விரிசல் ஏற்படுகிறது.
பெரும்பாலும், இல்லை. X65 சந்திக்கும் போது , குறைந்தபட்ச வலிமையை குறைந்த கிரேடுகளின் அதிகபட்ச மகசூல் வலிமையை இது அடிக்கடி மீறுகிறது. X52 அல்லது X60 PSL2 க்கு அனுமதிக்கப்பட்ட அதிக வலிமை கொண்ட குழாயைப் பயன்படுத்துவது, கண்டிப்பாக ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட வடிவமைப்புக் குறியீடுகளில் பர்ஸ்ட் பிரஷர் கணக்கீடுகள் மற்றும் டக்டிலிட்டி அனுமானங்களை செல்லாததாக்குகிறது.
வேறுவிதமாக ஒப்புக் கொள்ளப்படாவிட்டால், இவை அடிப்படை API 5L / ISO 3183 வரம்புகள். PSL2 (தயாரிப்பு விவரக்குறிப்பு நிலை 2) எலும்பு முறிவு கடினத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த PSL1 ஐ விட கணிசமாக கடுமையான கட்டுப்பாட்டைக் கோருகிறது என்பதை நினைவில் கொள்க.
| உறுப்பு | PSL2 வரம்பு (தடையற்ற) | PSL2 வரம்பு (வெல்டட்) | புல குறிப்பு |
|---|---|---|---|
| கார்பன் (C) | 0.18% | 0.12% | லோயர் சி வெல்டபிலிட்டியை மேம்படுத்துகிறது ஆனால் வலிமைக்கு மைக்ரோ-அலாய்களை (Nb, V, Ti) நம்பியுள்ளது. |
| மாங்கனீசு (Mn) | 1.60% | 1.60% | அதிக Mn மையக் கோடு பிரிவை ஏற்படுத்தலாம், இது 'கடினமான புள்ளிகளுக்கு' வழிவகுக்கும். |
| கந்தகம் (எஸ்) | 0.015% | 0.015% | புளிப்பு சேவையைப் பொறுத்தவரை, ஆலைகள் ஹைட்ரஜன் தூண்டப்பட்ட விரிசலை (HIC) தடுக்க <0.002% S ஐ இலக்காகக் கொள்ள வேண்டும். |
| CEiiw | ≤ 0.43% | ≤ 0.43% | குளிர் விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்க, முன்சூடு தேவைகளை தீர்மானிப்பது மிகவும் முக்கியமானது. |
இன்ஜினியர்ஸ் டேக்அவே: கந்தகத்தின் மீதான இறுக்கமான கட்டுப்பாடு (0.015%) இனிப்பு சேவைக்கு ஏற்கத்தக்கது, ஆனால் புளிப்பு சூழலில் ஆபத்தானது; H2S மண்டலங்களில் பயன்படுத்துவதற்கு முன், NACE MR0175 தேவைகளுக்கு எதிராக மில் சோதனை அறிக்கையை (MTR) எப்போதும் சரிபார்க்கவும்.
| சொத்து | மெட்ரிக் (MPa) | இம்பீரியல் (psi) |
|---|---|---|
| மகசூல் வலிமை (Rt0.5) | 450 - 600 | 65,300 - 87,000 |
| இழுவிசை வலிமை (Rm) | 535 - 760 | 77,600 - 110,200 |
| கடினத்தன்மை (CVN) | குறைந்தபட்சம் 27J (சராசரி) | குறைந்தபட்சம் 20 அடி பவுண்டு (சராசரி) |
பொறியாளர் டேக்அவே: 'அதிகபட்ச மகசூல்' தொப்பி (87,000 psi) என்பது PSL1 மற்றும் PSL2 இடையே உள்ள முக்கியமான வேறுபாடு ஆகும்; இது வெல்ட் சிதைவதற்கு முன் குழாய் விளைச்சலை உறுதி செய்கிறது, தேவையான பாதுகாப்பு விளிம்பை வழங்குகிறது.
ஆம். அவை வெவ்வேறு அலகு அமைப்புகளால் வரையறுக்கப்பட்ட ஒரே பொருள். API 5L இம்பீரியலைப் பயன்படுத்துகிறது (X65 = 65,000 psi விளைச்சல்), ஐஎஸ்ஓ 3183 SI அலகுகளைப் பயன்படுத்துகிறது (L450 = 450 MPa விளைச்சல்). இயற்பியல் மற்றும் இரசாயனத் தேவைகள் கூட்டுத் தரத்தின் கீழ் ஒரே மாதிரியானவை.
தரவுத் தாளுக்கு அப்பால், X65 PSL2 கொள்முதல் மற்றும் புனையலின் போது குறிப்பிட்ட சவால்களை முன்வைக்கிறது.
ஸ்டாண்டர்ட் X65 PSL2 ஆனது சல்பைட் ஸ்ட்ரெஸ் கிராக்கிங்கை (SSC) இயல்பாகவே எதிர்க்கவில்லை. லைன் சேவையில் H2S இருந்தால், பொறியாளர்கள் 'இணைப்பு H' அல்லது 'NACE இணக்கம்' பைப்பைக் குறிப்பிட வேண்டும். இது கூடுதல் சோதனை (HIC/SSCC) மற்றும் கடுமையான வேதியியல் (அதி-குறைந்த கந்தகம்) ஆகியவற்றைத் தூண்டுகிறது. ஒரு புளிப்பு சூழலில் நிலையான X65 ஐ நிறுவுவது வெளிப்பட்ட சில மணிநேரங்களில் பேரழிவு தோல்விக்கு வழிவகுக்கும்.
நவீன X65 ஆனது அதிக கார்பனைக் காட்டிலும் தெர்மோ-மெக்கானிக்கல் கன்ட்ரோல் ப்ராசசிங் (TMCP) மற்றும் மைக்ரோ-அலோயிங் (Vanadium, Niobium) மூலம் வலிமையை அடைகிறது. இது கார்பன் சமமான (CE) அளவைக் குறைக்கும் அதே வேளையில், இது வெப்ப உள்ளீட்டிற்கு உணர்திறனை அதிகரிக்கிறது. வெல்டிங் நடைமுறைகள் HAZ (வலிமை இழப்பு) அல்லது கடினப்படுத்துதல் (கடினத்தன்மை இழப்பு) மென்மையாக்குவதைத் தவிர்க்க வெப்ப உள்ளீட்டை சமநிலைப்படுத்த வேண்டும்.
புளிப்பு சேவை (இணைப்பு H இல்லாமல்): நிலையான PSL2 ஆனது H2S சூழல்களில் விரிசலை ஊக்குவிக்கும் கந்தக அளவுகளைக் கொண்டுள்ளது.
திரிபு-அடிப்படையிலான வடிவமைப்பு (ரீல் லே): நிலையான X65 ஆனது ரீலிங் நிறுவலில் உள்ள பிளாஸ்டிக் சிதைவுக்குத் தேவையான நிலையான மகசூல்-க்கு-இழுத்த விகிதத்தைக் கொண்டிருக்காமல் இருக்கலாம்.
அல்ட்ரா-குறைந்த வெப்பநிலை: -20°C (அல்லது நிலையான சோதனை வெப்பநிலை) கீழ் இயங்கினால், நிலையான PSL2 தாக்க மதிப்புகள் போதுமானதாக இருக்காது. குறிப்பிட்ட குறைந்த வெப்பநிலை தாக்க சோதனை உத்தரவிடப்பட வேண்டும்.
ஆம். வெல்டிங் நுகர்வு பொதுவாக குறைந்த தரப் பொருளின் (X52) வலிமையுடன் பொருந்த வேண்டும், இது வடிவமைப்பு வேறுவிதமாகக் கூறினால் தவிர, வெல்ட்மென்ட்டை அதிக அழுத்தத்தைத் தவிர்க்க வேண்டும். எவ்வாறாயினும், ப்ரீஹீட் மற்றும் இன்டர்பாஸ் வெப்பநிலைகள் X65 இன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும், இது மூட்டின் அதிக வலிமை கொண்ட பகுதியில் விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்கிறது.
X65 கார்பன் எஃகு CO2 அரிப்புக்கு (இனிப்பு அரிப்பு) எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது. இது H2S சேவையைப் போல உடனடியாக தோல்வியடையாது, ஆனால் இது பொதுவான உலோக இழப்பை சந்திக்கும். அரிப்பு தடுப்பான்கள் அல்லது உட்புற உறைப்பூச்சு ஈரமான CO2 சேவைக்கு பொதுவாக தேவைப்படுகிறது, ஏனெனில் X65 க்கு உள்ளார்ந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு இல்லை.
X70 மிகவும் பொதுவான மேம்படுத்தல் ஆகும். இது பெரும்பாலும் கையிருப்பில் எளிதாகக் கிடைக்கும். இருப்பினும், X70 ஐப் பயன்படுத்துவதற்கு, அதிக மகசூல் வலிமையானது அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட இயக்க அழுத்தம் (MAOP) கணக்கீடுகள் அல்லது புல வளைக்கும் கருவித் திறனை எதிர்மறையாக பாதிக்காது என்பதை உறுதிப்படுத்த பொறியியல் ஒப்புதல் தேவைப்படுகிறது.
பொதுவாக, இல்லை. X65 PSL2 ஆனது தெர்மோ-மெக்கானிக்கல் கன்ட்ரோல்டு ப்ராசஸ்டு (TMCP) எஃகாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, அதன் இயந்திர பண்புகளை பாதுகாக்க PWHT இல்லாமல் பற்றவைக்கப்படும். PWHT ஐச் செயல்படுத்துவது, அடிப்படை உலோகம் குறிப்பாக மென்மையாக்கப்படாவிட்டால், குறைந்தபட்சம் 65 ksi க்கும் குறைவான மகசூல் வலிமையைக் குறைக்கலாம்.
ஆம், ஆனால் எச்சரிக்கையுடன். பொருந்தக்கூடிய வலிமை (E8010/E8018) நிலையானது என்றாலும், X70 நுகர்பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது அதிக அலாய் உள்ளடக்கம் காரணமாக வெல்ட் உலோக விரிசல் அபாயத்தை அதிகரிக்கிறது. பல பொறியாளர்கள், இறுதி வெல்ட் டிசைன் வலிமையை சந்திக்கும் பட்சத்தில், ரூட் பாஸுக்கு டக்டிலிட்டியை அதிகரிக்க, பொருந்தாத நுகர்பொருட்களைக் குறிப்பிடுகின்றனர்.