Megtekintések: 0 Szerző: Site Editor Közzététel ideje: 2026-01-05 Eredet: Telek
Az API 5L X65 PSL2 egy nagy hozamú szénacél vezetékcső, amelyet nagynyomású olaj- és gázszállításhoz használnak. Az API 5L és az ISO 3183 szabványok szabályozzák, egyensúlyban tartja a nagy szilárdságot (65 000 psi hozam) és a jó hegeszthetőséget. Elsősorban savanyú üzemi környezetben (H2S) hibásodik meg, ha nem kifejezetten a NACE-megfelelőségre gyártják, vagy hegesztéskor hidrogénrepedés miatt, ha figyelmen kívül hagyják az előmelegítési protokollokat.
A nagyszilárdságú acél megőrzi a 'memóriát' az alakítás után, ami oválishoz (kikerekítéshez) vezet a csővégeken. Az API 5L szabvány tűrései gyakran túl lazák az automatizált orbitális hegesztéshez. Ehhez szigorúbb 'végméret' tűrésekkel vagy belső ellenfúrással kell rendelni a csövet a megfelelő igazítás érdekében.
Ez valószínűleg a késleltetett hidrogénrepedés. Az X65 keményebb, mint az alacsonyabb minőségűek, mint például az X52. Ha az interpass hőmérséklet a szükséges előmelegítés alá esik (tipikusan 100°C+), a hőhatás által érintett zóna (HAZ) rideg martenzitet képez, amely megreped, amikor a beszorult hidrogén megpróbál kiszabadulni.
Gyakran nem. Míg az X65 megfelel az alacsonyabb minőségek minimális szilárdságának, gyakran meghaladja az X52 vagy X60 PSL2 esetében megengedett maximális folyáshatárt. A túlszilárdságú cső használata érvényteleníti a felszakadási nyomás számításait és a rugalmasságra vonatkozó feltételezéseket a szigorúan szabályozott tervezési előírásokban.
Eltérő megállapodás hiányában ezek az alap API 5L / ISO 3183 határértékek. Vegye figyelembe, hogy a PSL2 (2. termékspecifikációs szint) lényegesen szigorúbb ellenőrzést igényel, mint a PSL1 a törési szilárdság biztosítása érdekében.
| Elem | PSL2 határérték (zökkenőmentes) | PSL2 határérték (hegesztett) | mező megjegyzés |
|---|---|---|---|
| szén (C) | 0,18% | 0,12% | Az alacsonyabb C javítja a hegeszthetőséget, de a szilárdság érdekében mikroötvözetekre (Nb, V, Ti) támaszkodik. |
| Mangán (Mn) | 1,60% | 1,60% | A magas Mn középvonali szegregációt okozhat, ami 'kemény foltokhoz' vezethet. |
| Kén (S) | 0,015% | 0,015% | Sour Service esetén a malmoknak <0,002% S-t kell megcélozniuk, hogy megakadályozzák a hidrogén okozta repedést (HIC). |
| CEiiw | ≤ 0,43% | ≤ 0,43% | Kritikus az előmelegítési követelmények meghatározásához a hidegrepedés megelőzése érdekében. |
Mérnöki elvitel: A kén szigorú szabályozása (0,015%) elfogadható édes kiszolgáláshoz, de savanyú környezetben végzetes; A H2S zónákban való telepítés előtt mindig ellenőrizze a malomvizsgálati jelentést (MTR) a NACE MR0175 követelményei szerint.
| Tulajdonsági | metrika (MPa) | Imperial (psi) |
|---|---|---|
| Hozamerősség (Rt0,5) | 450-600 | 65 300 – 87 000 |
| Szakítószilárdság (Rm) | 535-760 | 77.600 – 110.200 |
| Szívósság (CVN) | Min. 27 J (átl.) | Min. 20 láb font (átl.) |
Mérnöki kihagyás: A 'Maximális hozam' felső határ (87 000 psi) a kritikus különbségtétel a PSL1 és a PSL2 között; biztosítja a csőhozamot a hegesztési varrat elszakadása előtt, biztosítva a szükséges biztonsági ráhagyást.
Igen. Ugyanaz az anyag, amelyet különböző egységrendszerek határoznak meg. Az API 5L Imperial (X65 = 65 000 psi hozam), míg az ISO 3183 SI-egységeket használ (L450 = 450 MPa hozam). A fizikai és kémiai követelmények azonosak a közös szabvány szerint.
Az adatlapon túl az X65 PSL2 sajátos kihívásokat jelent a beszerzés és a gyártás során.
A szabványos X65 PSL2 nem eleve ellenálló a szulfidos stresszrepedés (SSC) ellen. Ha a vonali szolgáltatás H2S-t foglal magában, a mérnököknek meg kell adniuk a 'H melléklet' vagy 'NACE-kompatibilis' csövet. Ez további tesztelést (HIC/SSCC) és szigorúbb kémiát (ultraalacsony kéntartalom) vált ki. A szabványos X65 savanyú környezetben történő telepítése katasztrofális meghibásodáshoz vezethet az expozíciót követő órákon belül.
A modern X65 szilárdságát a termomechanikus vezérlési feldolgozás (TMCP) és a mikroötvözetek (vanádium, nióbium) révén éri el, nem csak a magas széntartalmú. Ez ugyan csökkenti a szén-egyenértéket (CE), de növeli a hőbevitellel szembeni érzékenységet. A hegesztési eljárásoknak ki kell egyensúlyozniuk a hőbevitelt, hogy elkerüljék a HAZ lágyulását (szilárdságvesztés) vagy megkeményedését (szívósság elvesztését).
Sour Service (H melléklet nélkül): A szabványos PSL2 olyan kénszinteket tartalmaz, amelyek elősegítik a repedést H2S környezetben.
Nyújtáson alapuló kialakítás (tekercselés): Előfordulhat, hogy az X65 szabvány nem rendelkezik a feltekercselés során előforduló képlékeny deformációhoz szükséges állandó hozam/szakító aránnyal.
Ultra-alacsony hőmérséklet: Ha -20°C (vagy a standard teszthőmérséklet) alatt működik, a szabványos PSL2 ütési értékek nem elegendőek. Speciális alacsony hőmérsékletű ütésvizsgálatot kell rendelni.
Igen. A hegesztőanyagnak általában meg kell egyeznie a gyengébb minőségű anyag szilárdságával (X52), hogy elkerülje a hegesztés túlfeszültségét, hacsak a kialakítás másként nem rendelkezik. Az előmelegítésnek és az áthaladási hőmérsékletnek azonban meg kell felelnie az X65 követelményeinek, hogy megakadályozzák a repedéseket a kötés nagyobb szilárdságú oldalán.
Az X65 szénacél érzékeny a CO2-korrózióra (édes korrózió). Nem fog azonnal meghibásodni, mint a H2S szolgáltatásban, hanem általános fémveszteséget szenved el. Korróziógátlókra vagy belső burkolatokra jellemzően szükség van a nedves CO2 használatához, mivel az X65-nek nincs eredendő korrózióállósága.
Az X70 a leggyakoribb frissítés. Gyakran könnyebben elérhető raktáron. Az X70 használata azonban mérnöki engedélyt igényel annak biztosítására, hogy a nagyobb folyáshatár ne befolyásolja negatívan a maximális megengedett üzemi nyomás (MAOP) számításait vagy a terepi hajlítóberendezés kapacitását.