Galvanoitu hiiliteräsputki edustaa yhtä monipuolisimmista ja laajalti käytetyistä tuotteista teollisuusputkistossa. Näissä putkissa on suojaava sinkkipinnoite, jota käytetään kuumana dip-galvanisaation avulla, mikä parantaa merkittävästi niiden korroosionkestävyyttä säilyttäen samalla hiiliteräksen rakenteellisen eheyden. Näiden tuotteiden yleinen teollisuusterminologia sisältää GI -putken (galvanoitu rautaputki) huolimatta siitä, että pohjamateriaali on hiiliteräs kuin rauta.
Valmistusprosessi ja standardit
Galvanoidun hiiliteräsputken tuotanto alkaa tyypillisesti joko saumattomalla tai sähköisen vastushitsatulla (ERW) hiiliteräsputkella, joka käy läpi kuuman dip-galvanointiprosessin ASTM A53/A53M: n tai ASTM A123 -standardien mukaisesti. Tämän prosessin aikana putki upotetaan sulan sinkin kylpyammeeseen lämpötiloissa, jotka lähestyvät 860 ° F (
Tärkeimmät teollisuuden tekniset tiedot
ASTM A53/A53M: Putken, teräksen, mustan ja kuumana, sinkkipinnoitettu, hitsattu ja saumattoman ja saumaton vakiomääritys
ASTM A123: Sinkin vakiomääritys (kuumin galvanoidut) pinnoitteet rauta- ja terästuotteille
ISO 1461: Kuuman dip -galvanoitujen pinnoitteiden kansainvälinen standardi valmistettujen rauta- ja terästuotteiden kanssa
BS EN 10240: Eurooppalainen standardi teräsputkien sisäisille ja/tai ulkoisille suojapinnoille
Ensisijainen teollisuussovellus
Galvanoitu hiiliteräsputki osoittaa poikkeuksellisen monipuolisuuden lukuisten teollisuussektoreiden välillä sen lujuuden, korroosionkestävyyden ja kustannustehokkuuden yhdistelmän vuoksi.
Vedenjakelujärjestelmät
Kunnallisissa ja asuinveden jakeluverkoissa galvanoitu putki toimii luotettavana kanavana juomaveden suhteen. Nämä järjestelmät toimivat tyypillisesti alhaisissa tai kohtalaisissa paineissa (150-300 psi) ja hyötyvät sinkin pinnoitteen kyvystä estää sisäistä korroosiota ja ylläpitää veden laatua. Nykyaikaiset asennukset noudattavat yhä enemmän NSF/ANSI 61 -standardeja juomavesijärjestelmän komponentteihin.
Öljy- ja kaasuteollisuuden sovellukset
Öljyalalla galvanoitu hiiliteräsputki löytää levityksen lukuisissa kapasiteetteissa, mukaan lukien:
Virtauslinjat matalapaineisiin raakaöljy- ja maakaasun keräämisjärjestelmiin
Väliaikaiset ja pysyvät offshore -alustan rakenteelliset komponentit
Palvelulinjat ei-korroosien öljytuotteille
Tukea öljykaivojen infrastruktuuria
Offshore -sovelluksissa tekniset tiedot vaativat usein NACE MR0175/ISO 15156: n noudattamista materiaaleihin, jotka ovat kestäviä sulfidirasitushalkeamiselle syövyttävissä öljyympäristöissä.
Kemiallinen prosessointiväline
Kemianteollisuus työllistää galvanoitu hiiliteräsputki erilaisissa lämmönvaihtosovelluksissa, mukaan lukien:
Lauhduttimen jäähdyttimet kohtalaisen lämpötilan operaatioihin
Hiilen tislauslaitteet, joissa korroosionkestävyys on välttämätöntä
Öljynvaihtimien pesu koksausoperaatioissa
Matalapaineinen kemiallinen siirtojohto ei-aggressiivisille aineille
Rakennesovellukset
Nesteen kuljetuksen lisäksi galvanoitu hiiliteräsputki tarjoaa erinomaiset rakenteelliset ominaisuudet:
Kaivoksen tunnelin tukikehykset ja vahvistusjärjestelmät
Laituri- ja merirakenteen kasaan perusteet
Teollisuustelineet ja väliaikaiset tukirakenteet
Arkkitehtuuri- ja huonekalukomponentit, joissa tarvitaan sekä rakenteellinen eheys että esteettinen ulkonäkö
Galvanoidun hiiliteräsputken edut
Korroosionsuojausmekanismit
Sinkin päällyste galvanoidussa putkessa tarjoaa kaksoissuojausmekanismeja. Ensinnäkin se luo fyysisen esteen, joka estää happea ja kosteutta saavuttamasta alla olevaa terästä. Toiseksi sinkki toimii uhrautuneena anodina, joka syövyttää ensisijaisesti teräksen suojaamiseksi, vaikka pinnoite vaurioituu, prosessi, joka tunnetaan nimellä galvaaninen suoja.
Kustannustehokkuus
Verrattuna ruostumattomasta teräksestä tai kuparihallinnoihin, galvanoitu hiiliteräsputki tarjoaa huomattavasti alhaisemman alkuinvestoinnin samalla kun se tarjoaa riittävän korroosionkestävyyden monille sovelluksille. Tämä taloudellinen etu tekee siitä erityisen sopivan laajamittaisiin infrastruktuurihankkeisiin, joissa materiaalikustannukset edustavat huomattavaa osaa budjetista.
Kestävyys ja käyttöikä
Tyypillisissä ympäristöolosuhteissa asianmukaisesti määritelty galvanoitu hiiliteräsputki voi tuottaa yli 50 vuoden käyttöikä. Pitkäikäisyys vaihtelee maaperän olosuhteiden, kosteuden tasojen ja syövyttävien aineiden altistumisen mukaan, mutta yleensä ylittää tavanomaisen mustan hiiliteräsputken tavanomaiset marginaalilla.
Kun määritetään galvanoitu hiiliteräsputki tiettyä levitystä varten, insinöörien tulee harkita useita kriittisiä tekijöitä:
Pinnoitteen paksuus: Mitattu tyypillisesti unssina neliöjalkaa tai mikronia, raskaammat pinnoitteet tarjoavat pidemmän käyttöiän aggressiivisissa ympäristöissä
Putken tekniset tiedot: Sisältää seinämän paksuuden, halkaisijan ja materiaaliluokan (yleensä A53 -luokan B tai API 5L -luokan B)
Yhteystyyppi: Kierteiset, laipatut, uritetut tai hitsatut liitännät kukin esittävät eri näkökohdat pinnoitteen eheyden ylläpitämiseksi
Ympäristötekijät: maaperän kemia, ilmakehän olosuhteet ja potentiaaliset galvaaniset parit, joilla on erilaisia metalleja
Käyttöparametrit: Lämpötilan rajoitukset (yleensä alle 200 ° C pinnoitteen eheyden ylläpitämiseksi) ja painekauppia
Johtopäätös
Galvanoitu hiiliteräsputki säilyttää edelleen asemansa olennaisena komponenttina lukuisissa teollisuussovelluksissa, koska se on tasapainoinen korroosionkestävyyden, mekaanisten ominaisuuksien ja taloudellisen tehokkuuden yhdistelmä. Vaikka erikoistuneisiin sovelluksiin on syntynyt uudempia materiaaleja, galvanoidun putken perushyödyt varmistavat sen jatkuvan merkityksen vedenjakauman, öljyn, kemiallisen prosessoinnin ja rakennesovellusten välillä.
Asianmukaisten eritelmien, valintakriteerien ja sovellusrajoitusten ymmärtäminen antaa insinöörille mahdollisuuden sisällyttää tämä monipuolinen materiaali tehokkaasti sekä perinteisiin että innovatiivisiin teollisuusjärjestelmiin maksimoimalla palvelun käyttöikää hallitsemalla projektikustannuksia.
