DIN 2448 צינורות פלדה חלקים: מפרטים, נכסים ויישומים

צינורות פלדה חלקים המיוצרים על פי DIN 2448 מנוצלים באופן נרחב על פני יישומים תעשייתיים הדורשים הכללת לחץ בעלת ביצועים גבוהים. מדריך מקיף זה בוחן את המפרט, החומרים והיישומים של רכיבים תעשייתיים קריטיים אלה.

הבנת תקן DIN 2448

תקן DIN 2448 פותח על ידי המכון הגרמני לתקינה (Deutsches Institut Für Normung) כדי לציין דרישות ממדיות ומסה קונבנציונאלית לכל אורך יחידה לצינורות פלדה וצינורות חלקים. תקן זה סייע בביסוס מפרטים אחידים למערכות צנרת תעשייתיות ברחבי אירופה ומחוצה לה.

היקף ויישום

DIN 2448 חל באופן ספציפי על צינורות פלדה חלקים עם תנאים טכניים המוגדרים בסטנדרטים משלימים:

• DIN 1629 (חלקים 1-4) לצינורות חלקים שאינם סגסוגת פלדה

• DIN 17172 ליישומי צינור

• DIN 17175 לצינורות פלדה חלקים עמידים בחום

התקן אינו חל על צינורות פלדה מדויקים, אשר מכוסים במקום זאת על ידי DIN 2391. חשוב לציין כי בעוד ש- DIN 2448: 1981 הוחלף טכנית על ידי DIN EN 10220: 2003, יישומים תעשייתיים רבים עדיין מתייחסים לתקן DIN המקורי.

מפרט חומרי וציונים

צינורות DIN 2448 מיוצרים מכיתות פלדה שונות, שכל אחת מהן מציעה מאפייני ביצועים ספציפיים המתאימים ליישומים תעשייתיים שונים.

ציוני חומרים נפוצים

• ST35.8 : פלדת פחמן לשירות טמפרטורה בינונית

• ST45.8 : פלדת פחמן בעלת חוזק גבוה יותר

• 10CRMO910 : פלדת סגסוגת Chrome-Molybdenum

• 15MO3 : פלדה סגסוגת מוליבדן ליישומי טמפרטורה מוגברים

• 13CRMO44 : פלדת כרום-מוליבדן ליישומי כלי לחץ

הרכב כימי

ההרכב הכימי של ציוני פלדה של DIN 2448 משתנה להשגת מאפייני ביצועים ספציפיים:

• ST35.8 : פחמן ≤0.17%, סיליקון 0.10-0.35%, מנגן 0.40-0.80%, זרחן וגופרית ≤0.030%

• 10CRMO910 : פחמן 0.08-0.15%, סיליקון ≤0.50%, מנגן 0.40-0.70%, כרום 2.00-2.50%, מוליבדן 0.90-1.20%

• 15MO3 : פחמן 0.12-0.20%, סיליקון 0.10-0.35%, מנגן 0.40-0.80%, מוליבדן 0.25-0.35%

• ST45.8 : פחמן ≤0.21%, סיליקון 0.10-0.35%, מנגן 0.40-1.20%, זרחן וגופרית ≤0.030%

• 13CRMO44 : פחמן 0.10-0.18%, סיליקון 0.10-0.35%, מנגן 0.40-0.70%, כרום 0.70-1.10%, מוליבדן 0.45-0.65%

תכונות מכניות

DIN 2448 צינורות חלקים חייבים לעמוד בדרישות רכוש מכני מחמירות כדי להבטיח אמינות בתנאי שירות תובעניים:

כוח ומשיכות

• ST35.8 : חוזק מתיחה 360-480 MPa, חוזק התשואה ≥235 MPa, התארכות ≥25%

• 10CRMO910 : חוזק מתיחה 450-600 MPA, חוזק התשואה ≥280 מגה, התארכות ≥18%

• 15MO3 : חוזק מתיחה 450-600 MPa, חוזק תשואה ≥270 מגה, התארכות ≥20%

• ST45.8 : חוזק מתיחה 410-530 MPA, חוזק התשואה ≥255 MPa, התארכות ≥21%

• 13CRMO44 : חוזק מתיחה 440-590 MPA, חוזק תשואה ≥290 מגה, התארכות ≥20%

מפרט ממדי

DIN 2448 מספק מידות סטנדרטיות לצינורות פלדה חלקים, מציין את הקוטר החיצוני, עובי הקיר ומסה לכל אורך יחידה. מפרטים אלה מבטיחים עקביות בין היצרנים ומאפשרים בחירת צינורות נאותה ליישומים ספציפיים.

מידות סטנדרטיות

הדרישות הממדיות מכסות מגוון רחב של גדלים כדי להתאים לצרכים תעשייתיים שונים. הקוטרים החיצוניים הנפוצים נעים בין 10.2 מ'מ ל- 711 מ'מ, עם עובי קיר תואמים המותאמים לדרישות לחץ ותנאי יישום.

יישומים תעשייתיים

DIN 2448 צינורות פלדה חלקים מוצאים שימוש נרחב במגזרים תעשייתיים רבים בגלל הביצועים האמינים שלהם ומפרטים סטנדרטיים.

תחומי יישום מרכזיים

• בניית מפעלים בתהליכים : רכיבים מבניים ומערכות צנרת שירות

• ייצור חשמל : צינורות דוד וקווי אדים בלחץ גבוה, במיוחד בעת שימוש בציונים עמידים בחום כמו 10CRMO910

• תעשייה פטרוכימית : צנרת תהליכים, הדומה לצינור קו API 5L ביישומים מסוימים

• עיבוד כימי : הובלת מדיה מאכלת בעת שימוש בציוני סגסוגת מתאימים

• ייצור כללי : מערכות הידראוליות ורכיבי ציוד מכני

קשר לתקנים אחרים

בעוד ש- DIN 2448 הוחלף מבחינה טכנית על ידי DIN EN 10220: 2003, הבנת המפרט שלה נותרה חשובה בגלל המשך ההתייחסות שלה במתקנים קיימים ובפלחי שוק מסוימים.

סטנדרטים שווים וקשורים

כאשר עובדים עם פרויקטים בינלאומיים, מהנדסים עשויים להזדקק לחצות את DIN 2448 עם סטנדרטים אחרים:

• ASTM A106 (סטנדרט אמריקאי לצינור פלדת פחמן חלק)

• API 5L (ליישומי צינור קו)

• EN 10216 (תקן אירופי לצינורות פלדה חלקים ליישומי לחץ)

• ISO 4200 (תקן בינלאומי לצינורות פלדה קצה רגיל)

מַסְקָנָה

DIN 2448 צינורות פלדה חלקים ממשיכים לשמש כמרכיבים קריטיים במערכות תעשייתיות ברחבי העולם. הממדים הסטנדרטיים שלהם, תכונות החומר העקביים והביצועים האמינים שלהם הופכים אותם למתאימים ליישומים הנעים בין רכיבים מבניים בסיסיים לתנאי שירות בלחץ גבוה וטמפרטורה גבוהה.

בבחירת צינורות DIN 2448 ליישומים ספציפיים, על המהנדסים לשקול תנאי הפעלה, דרישות לחץ, חשיפת טמפרטורה ואתגרי תאימות כימית פוטנציאלית כדי להבטיח ביצועים מיטביים וחיי השירות.