Стандартты API 5L PSL2 спецификациялары қышқыл қызмет сенімділігі үшін жеткіліксіз. Құбыр негізгі API спецификациясына сәйкес келеді және 24 ай ішінде H2S орталарында апатты түрде істен шығуы мүмкін. Сатып алу топтары қауіпсіздікті ескере отырып, әдетте 'API 5L X65 PSL2 NACE үйлесімді' тапсырыс береді, бірақ нақты қолданбастан API 5L H қосымшасын , бұл белгілеу мағынасыз. Стандартты PSL2 күкірт құрамын 0,015% дейін қамтамасыз етеді; Біздің кен орнындағы тәжірибемізде ылғалды шикі газдағы 0,002%-дан жоғары кез келген нәрсе міндеттеме болып табылады.
ЖЫЛДАМ АНЫҚТАМА: ЖЕЛІЛІК ҚҰБЫРЛАР Желілік құбыр – мұнай мен газды тасымалдауға арналған API 5L спецификациялары бойынша өндірілген, көміртекті болат сорттарымен рН > 3,5 және H2S ішінара қысымдары < 0,05 psi (металлдық ингредиент химиялық жолмен жақсартылмаса) орталарға қатаң шектелген, беріктігі жоғары көміртекті немесе легирленген болаттан жасалған құбырлар.
ЖЕЛІЛІК ҚҰБЫРЛАР ТУРАЛЫ ЖАЛПЫ ДАЛА СҰРАҚТАРЫ
Біз H2S бақылау орталарында стандартты X65 PSL2 іске қоса аламыз ба?
Жоқ. Тіпті H2S ізі сутегі индукцияланған крекингке (HIC) төзімділікті қажет етеді. Стандартты PSL2 < 0,002% күкіртке жету үшін қажетті вакуумды газсыздандыру және крекингтің алдын алу үшін қажет кальций пішінін бақылауы жоқ.
13Cr құбыры көміртекті болатқа өміршең балама бола ма?
Сирек. Ұңғымалық құбырлардан айырмашылығы, 13Cr желілік құбыр дәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеуді (PWHT) қажет етеді, бұл төсеу баржасында логистикалық тұрғыдан мүмкін емес. Біз 13Cr өткізіп жіберіп, тікелей Дуплекс 2205 немесе Clad түріне көшеміз.
ERW құбырының бойлық бөлінуіне (сыдырма ақаулары) не себеп болады?
Байланыс сызығының ақаулары. Жоғары жиілікті дәнекерленген (HFW/ERW) құбырда оксидтер немесе 'өткізгіштер' тігісте қалады. Бұл жерде атомдық сутегі жиналып, тігістің сыдырылуын тудырады. H2S қызметіне > 1 psi үшін ERW тыйым саламыз.
Экономикалық бұзылу нүктесі: көміртекті болат пен CRA
Коррозияға төзімді қорытпаларға (CRA) арналған көміртекті болаттан (CS) бас тарту туралы шешім тек коррозия жылдамдығына қатысты емес; бұл OPEX және CAPEX теңдеуі. Біз әдетте тыйым салынған CS режимінен Clad/Solid Duplex түріне ауысамыз:
H2S ішінара қысымы 20 psi (0,14 МПа) асады: Бұл деңгейде талап етілетін коррозия ингибиторының көлемі логистикалық кедергілер мен OPEX жасайды, бұл 5 жыл ішінде CRA үшін сыйлықақыдан асады.
In-situ рН 3,5-тен төмен түседі: Қышқылдығы жоғары ортада ингибитордың тиімділігі төмендейді. Мұнда химиялық заттарға сену - біз қабылдаудан бас тартатын операциялық ойын.
Өмірлік цикл құны: Модельделген коррозияға қарсы рұқсат қабырға қалыңдығы > 25 мм қажет болса, ауыр қабырғалы CS үшін дәнекерлеу уақыты жиі жұқа қабырғалы Жоғары беріктіктегі CRA орнатуды арзанырақ етеді.
Техникалық сипаттамалар: Н қосымшасы және Химиялық қаттылық шектері
Қышқыл қызмет үшін көміртекті болатты көрсеткенде, 'NACE Compliant' спецификация болып табылмайды; бұл маркетингтік термин. Сутегі индукцияланған крекингтің (HIC) алдын алу үшін диірменге химияны айту керек.
Күкірт (S): Макс 0,002%. Стандартты PSL2 0,015% мүмкіндік береді. Егер стандартты шектеулерді қабылдасаңыз, ұзартылған сульфидті стрингерлер сызаттардың пайда болу орны ретінде әрекет етеді.
Марганец (Mn): Макс 1,45%. Жоғары марганец сутегі крекингіне қатты микроқұрылым жолын құра отырып, орталық сызықты бөлуге ықпал етеді.
Ca/S қатынасы: Минимум 1,5:1. Бұл келіссөзге жатпайды. Ол сульфидті қосындыларды ұзартылған (қауіпті) емес, глобулярлы (зиянсыз) болуға мәжбүр етеді.
Неліктен қышқыл қызмет үшін кальций-күкірт қатынасы маңызды?
Ол пішінді басқаруды жасайды. 1,5:1 қатынасы қосындылардың сфералық күйінде қалуын қамтамасыз етеді, бұл H2S қысымы > 0,05 psi кезінде қабаттасуға әкелетін кернеу көтергіштердің алдын алады.
Ақаулықтарды жою ақаулық режимдері: дәнекерлеу коррозиясы және ERW
Артықшылықты дәнекерлеу коррозиясы (PWC): Ингибирленген жүйелерде құбыр корпусы қауіпсіз болған кезде дәнекерлеу түбірі жиі коррозияға ұшырайды. Бұл әдетте дәнекерлеуші инженерлердің қаттылық үшін толтырғыш металға никельді (> 0,5%) қосуына байланысты. Дегенмен, никель дәнекерлеу жігін жылу әсер ететін аймаққа (HAZ) катодты етеді, бұл ҚАЗ-ның еруіне әкеледі (пышақ сызығы шабуылы). Сіз дәнекерлеу химиясын құбыр химиясына дәл сәйкестендіруіңіз керек.
ERW және Жіксіз: Біз қатты қышқыл қызметте ERW/HFW құбырына қарсы кеңес береміз. Байланыс сызығы сутегі үшін микроқұрылымдық тұзақ болып табылады. Диаметрлері < 16' үшін Seamless (SMLS) пайдаланыңыз. > 16' үшін LSAW (бойлық су астындағы дәнекерленген) 100% көлемді UT бар.
Қышқыл қызмет көрсету үшін CS дәнекерлеуіштерінде рұқсат етілген ең көп никель мөлшері қандай?
Әдетте < 1,0% Ni, дегенмен ингибиторлар баса алмайтын гальваникалық жасушаларды болдырмау үшін біз < 0,5% Ni артық көреміз.
Салыстыру: X65 және Clad және дуплекс
Төменде 'сұр аймақ' өрістерін таңдау логикасы берілген.
Мүмкіндік
API 5L X65 (Н қосымшасы)
Механикалық қапталған (биметалл)
қатты дуплексті (2205)
Негізгі пайдалану
H2S < 10 psi, pH > 4,0
H2S > 10 psi, жоғары CO2
Жоғары қысым, қатты қышқыл
Әлсіздік
Үздіксіз тежелуді қажет етеді.
Қысымды түсіру кезінде лайнердің құлауы.
Дәнекерлеу қиын (фазалық теңгерім).
Шығын факторы
1x (негізгі)
3x - 4x
5x - 8x
Операциялық алып тастау: егер қатаң біліктілік болмаса, механикалық төселген құбырды (MLP) катушка төсеу қолданбалары үшін пайдаланбаңыз; иілу штамм лайнерді мыжылады. Жоғары қысымды құбылмалы желілер үшін Solid Duplex құнына қарамастан қауіпсізрек.
Желілік құбыр дұрыс емес таңдау болған кезде (теріс шектеулер)
Сенім қашан 'жоқ' деп айту керек екенін білу арқылы қалыптасады. Мына шарттарда API 5L Carbon Steel, тіпті H қосымшасында болса да көрсетпеңіз:
13Cr талап ететін ағын сызықтары: Ешқашан қатты 13Cr желі құбырына әрекет жасамаңыз. Оны далада тиімді дәнекерлеу мүмкін емес. Оның орнына Duplex 2205 немесе Super Duplex 2507 пайдаланыңыз.
Оттегінің ластануы > 10 ppb: Егер жүйеңіз O2 шығаруға кепілдік бере алмаса (мысалы, нашар су бүрку тығыздағыштары), Carbon Steel ингибитор дозасына қарамастан тез шұңқырға түседі.
Температуралар > 185°F (85°C) стандартты FBE көмегімен: Стандартты Fusion Bonded эпоксидті жабындары осы температурадан жоғары жарамсыз/көпіршіктенеді. Сыртқы коррозияны болдырмау үшін сұйық эпоксидке немесе 3LPP (3-қабатты полипропилен) түріне ауысу керек.
Сатып алушының жиі қойылатын сұрақтары: алаңдаушылықты жою
X65 қосымшасының H құбыры қышқыл қызметте істен шығады ма?
Біліктілігі дұрыс болса, жоқ. талап етуіңіз керек . NACE TM0284 HIC сынауын Өндіріс кезінде болаттың меншікті жылуына Егер диірмен ХИК сынаудан бас тартса, құбыр істен шығады.
Стандартты API 5L PSL2 NACE MR0175 стандартымен үйлесімді ме?
Техникалық тұрғыдан, егер қаттылық < 22 HRC болса, стандартты PSL2 сәйкес болуы мүмкін , бірақ бұл жеткіліксіз . MR0175 әлі де HIC-тен зардап шегуі мүмкін материалдарға рұқсат береді. Н қосымшасы қажетті химиялық тазалықты қосатын сатып алу кепілдігі болып табылады.
Төмен қысымды желілер үшін болатқа балама қандай?
< 6 дюйм және қысым < 1500 psi ағын желілері үшін RTP (күшейтілген термопластикалық құбыр) жақсырақ. Температура шектеулері бар (әдетте < 140°F) болса да, ол коррозия циклін толығымен жояды.
