Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2025-12-28 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ API 5L PSL2 ມາດຕະຖານບໍ່ພຽງພໍສໍາລັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການບໍລິການສົ້ມ. ທໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງໄດ້ API ພື້ນຖານ ແລະຍັງລົ້ມເຫລວໃນສະພາບແວດລ້ອມ H2S ພາຍໃນ 24 ເດືອນ. ທີມງານຈັດຊື້ມັກຈະສັ່ງໃຫ້ 'API 5L X65 PSL2 NACE compliant' ໂດຍສົມມຸດວ່າຄວາມປອດໄພ, ແຕ່ໂດຍບໍ່ມີການອ້າງເຖິງ API 5L ເອກະສານຊ້ອນທ້າຍ H ຢ່າງຊັດເຈນ , ການກໍານົດນີ້ບໍ່ມີຄວາມຫມາຍ. PSL2 ມາດຕະຖານອະນຸຍາດໃຫ້ມີເນື້ອໃນຊູນຟູຣິກເຖິງ 0.015%; ໃນປະສົບການພາກສະຫນາມຂອງພວກເຮົາ, ສິ່ງໃດແດ່ທີ່ສູງກວ່າ 0.002% ໃນອາຍແກັສສົ້ມປຽກແມ່ນຄວາມຮັບຜິດຊອບ.
No. ເຖິງແມ່ນວ່າການຕິດຕາມ H2S ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ກັບການແຕກຫັກຂອງໄຮໂດຣເຈນ (HIC). PSL2 ມາດຕະຖານຂາດການລ້າງສູນຍາກາດທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຕີ < 0.002% ຊູນຟູຣິກ ແລະການຄວບຄຸມຮູບຮ່າງຂອງແຄຊຽມທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກ.
ບໍ່ຄ່ອຍ. ບໍ່ເຫມືອນກັບທໍ່ downhole, ທໍ່ເສັ້ນ 13Cr ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະ (PWHT) ເຊິ່ງເກືອບເປັນໄປບໍ່ໄດ້ໃນການຂົນສົ່ງ. ພວກເຮົາຂ້າມ 13Cr ແລະຍ້າຍໂດຍກົງໄປຫາ Duplex 2205 ຫຼື Clad.
ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງສາຍພັນທະບັດ. ໃນທໍ່ການເຊື່ອມຄວາມຖີ່ສູງ (HFW/ERW), ອົກຊີ ຫຼື 'ຕົວເຈາະ' ຍັງຄົງຢູ່ກັບ seam. ປະລໍາມະນູ hydrogen ສະສົມຢູ່ທີ່ນີ້, ເຮັດໃຫ້ seam unzip. ພວກເຮົາຫ້າມ ERW ສໍາລັບການບໍລິການ H2S > 1 psi.
ການຕັດສິນໃຈທີ່ຈະປະຖິ້ມເຫຼັກກາກບອນ (CS) ສໍາລັບໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ (CRA) ບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບອັດຕາການກັດກ່ອນ; ມັນແມ່ນສົມຜົນ OPEX ທຽບກັບ CAPEX. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພວກເຮົາຈະປ່ຽນຈາກ Inhibited CS ໄປເປັນ Clad/Solid Duplex ເມື່ອ:
ຄວາມກົດດັນບາງສ່ວນຂອງ H2S ເກີນ 20 psi (0.14 MPa): ໃນລະດັບນີ້, ປະລິມານຂອງ inhibitor corrosion ທີ່ຕ້ອງການຈະສ້າງຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານ logistical ແລະ OPEX ທີ່ເກີນຄ່ານິຍົມສໍາລັບ CRA ພາຍໃນ 5 ປີ.
in-site pH ຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າ 3.5: ປະສິດທິພາບ inhibitor crashes ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນກົດສູງ. ການອີງໃສ່ສານເຄມີຢູ່ທີ່ນີ້ແມ່ນການພະນັນປະຕິບັດງານທີ່ພວກເຮົາປະຕິເສດທີ່ຈະເອົາ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວົງຈອນຊີວິດ: ຖ້າການອະນຸຍາດການກັດກ່ອນແບບຈໍາລອງຕ້ອງການຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ> 25 ມມ, ເວລາການເຊື່ອມໂລຫະສໍາລັບ CS ຝາຫນັກມັກຈະເຮັດໃຫ້ກໍາແພງບາງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ CRA ລາຄາຖືກກວ່າໃນການຕິດຕັ້ງ.
ເມື່ອກໍານົດ Carbon Steel ສໍາລັບການບໍລິການສົ້ມ, 'NACE Compliant' ບໍ່ແມ່ນສະເພາະ; ມັນເປັນຄໍາສັບການຕະຫຼາດ. ທ່ານຕ້ອງກຳນົດທາງເຄມີໃຫ້ໂຮງງານເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການແຕກຫັກດ້ວຍທາດໄຮໂດເຈນ (HIC).
ຊູນຟູຣິກ (S): ສູງສຸດ 0.002%. PSL2 ມາດຕະຖານອະນຸຍາດໃຫ້ 0.015%. ຖ້າຫາກວ່າທ່ານຍອມຮັບຂໍ້ຈໍາກັດມາດຕະຖານ, stringers sulfide ຍາວຈະເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສະຖານທີ່ການເລີ່ມ crack.
Manganese (Mn): ສູງສຸດ 1.45%. Manganese ສູງສົ່ງເສີມການແຍກເສັ້ນສູນກາງ, ສ້າງເສັ້ນທາງຈຸນລະພາກທີ່ແຂງສໍາລັບການແຕກ hydrogen.
ອັດຕາສ່ວນ Ca/S: ຕ່ຳສຸດ 1.5:1. ອັນນີ້ແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ມັນບັງຄັບໃຫ້ລວມເອົາ sulfide ເປັນຮູບກົມ (ບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍ) ແທນທີ່ຈະຍາວ (ເປັນອັນຕະລາຍ).
ມັນສ້າງການຄວບຄຸມຮູບຮ່າງ. ອັດຕາສ່ວນ 1.5:1 ຮັບປະກັນການລວມກັນຍັງຄົງເປັນຮູບຊົງກົມ, ປ້ອງກັນການເພີ່ມຄວາມກົດດັນທີ່ນໍາໄປສູ່ການ delamination ທີ່ຄວາມກົດດັນ H2S > 0.05 psi.
Preferential Weld Corrosion (PWC):
ໃນລະບົບທີ່ຖືກຍັບຍັ້ງ, ຮາກການເຊື່ອມໂລຫະມັກຈະ corrodes ໃນຂະນະທີ່ຮ່າງກາຍຂອງທໍ່ຍັງປອດໄພ. ນີ້ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຍ້ອນວິສະວະກອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເພີ່ມ Nickel (> 0.5%) ກັບໂລຫະ filler ສໍາລັບຄວາມເຄັ່ງຄັດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, Nickel ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມ cathodic ກັບເຂດຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນ (HAZ), ເຮັດໃຫ້ HAZ ທີ່ຈະລະລາຍ (ການໂຈມຕີມີດເສັ້ນ). ທ່ານຕ້ອງກົງກັບເຄມີສາດການເຊື່ອມທໍ່ກັບເຄມີທໍ່ຢ່າງແທ້ຈິງ.
ERW ທຽບກັບ seamless:
ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ຕໍ່ຕ້ານທໍ່ ERW/HFW ໃນການບໍລິການສົ້ມຮ້າຍແຮງ. ເສັ້ນພັນທະບັດແມ່ນດັກໂຄງສ້າງຈຸລະພາກສໍາລັບໄຮໂດເຈນ. ສຳລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງ < 16', ໃຫ້ໃຊ້ Seamless (SMLS). ສຳລັບ > 16', ໃຊ້ LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) ດ້ວຍ 100% volumetric UT.
ໂດຍປົກກະຕິ < 1.0% Ni, ເຖິງແມ່ນວ່າພວກເຮົາມັກ < 0.5% Ni ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຈຸລັງ galvanic ທີ່ inhibitors ບໍ່ສາມາດສະກັດກັ້ນ.
ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນເຫດຜົນການເລືອກສໍາລັບຊ່ອງຂໍ້ມູນ 'ພື້ນທີ່ສີຂີ້ເຖົ່າ'.
| ຄຸນສົມບັດ | API 5L X65 (ເອກະສານຊ້ອນທ້າຍ H) | ເສັ້ນດ້ວຍກົນຈັກ (Bi-Metal) | Solid Duplex (2205) |
|---|---|---|---|
| ການນໍາໃຊ້ຂັ້ນຕົ້ນ | H2S < 10 psi, pH > 4.0 | H2S > 10 psi, CO2 ສູງ | ຄວາມກົດດັນສູງ, ສົ້ມຮຸນແຮງ |
| ອ່ອນເພຍ | ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຍັບຍັ້ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. | Liner ລົ້ມລົງເມື່ອ depressurization. | ຍາກທີ່ຈະເຊື່ອມ (ການດຸ່ນດ່ຽງໄລຍະ). |
| ປັດໄຈຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ | 1x (ຖານ) | 3x – 4x | 5x – 8x |
ການປະຕິບັດການ Takeaway: ຫ້າມໃຊ້ທໍ່ກົນຈັກ Lined (MLP) ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ reel-lay ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າມີຄຸນສົມບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດ; ເມື່ອຍ ງໍ wrinkles liner ໄດ້. ສໍາລັບສາຍຄວາມຜັນຜວນຂອງຄວາມກົດດັນສູງ, Solid Duplex ແມ່ນປອດໄພກວ່າເຖິງວ່າຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ຄວາມໄວ້ວາງໃຈແມ່ນສ້າງຂຶ້ນໂດຍການຮູ້ເວລາທີ່ຈະເວົ້າວ່າ 'ບໍ່.' ຢ່າລະບຸ API 5L Carbon Steel, ເຖິງແມ່ນວ່າມີເອກະສານຊ້ອນທ້າຍ H, ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້:
Flowlines ຕ້ອງການ 13Cr: ຢ່າພະຍາຍາມທໍ່ເສັ້ນ 13Cr ແຂງ. ມັນບໍ່ສາມາດເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ໃຊ້ Duplex 2205 ຫຼື Super Duplex 2507 ແທນ.
ການປົນເປື້ອນຂອງອົກຊີ > 10 ppb: ຖ້າລະບົບຂອງທ່ານບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນການຍົກເວັ້ນ O2 (ເຊັ່ນ: ການສີດນ້ໍາທີ່ບໍ່ດີ), Carbon Steel ຈະຂຸມຢ່າງໄວວາ, ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງປະລິມານ inhibitor.
ອຸນຫະພູມ > 185°F (85°C) ດ້ວຍມາດຕະຖານ FBE: ມາດຕະຖານ Fusion Bonded Epoxy coatings ລົ້ມເຫລວ/blister ຂ້າງເທິງອຸນຫະພູມນີ້. ທ່ານຕ້ອງປ່ຽນໄປໃຊ້ epoxy ແຫຼວ ຫຼື 3LPP (3-Layer Polypropylene) ເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຈາກພາຍນອກ.
ບໍ່ແມ່ນຖ້າມີຄຸນສົມບັດຖືກຕ້ອງ. ທ່ານຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ ມີການທົດສອບ NACE TM0284 HIC ກ່ຽວກັບຄວາມຮ້ອນສະເພາະຂອງເຫຼັກໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ຖ້າໂຮງງານປະຕິເສດການທົດສອບ HIC, ທໍ່ຈະລົ້ມເຫລວ.
ດ້ານວິຊາການ, PSL2 ມາດຕະຖານ ສາມາດ ປະຕິບັດຕາມຖ້າຫາກວ່າຄວາມແຂງແມ່ນ <22 HRC, ແຕ່ມັນບໍ່ ພຽງພໍ . MR0175 ອະນຸຍາດໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ອາດຈະຍັງທົນທຸກຈາກ HIC. ເອກະສານຊ້ອນທ້າຍ H ແມ່ນການປົກປ້ອງການຊື້ທີ່ເພີ່ມຄວາມບໍລິສຸດຂອງສານເຄມີທີ່ຈໍາເປັນ.
ສໍາລັບ flowlines < 6 ນິ້ວແລະຄວາມກົດດັນ < 1500 psi, RTP (Reinforced Thermoplastic Pipe) ແມ່ນດີກວ່າ. ມັນກໍາຈັດການກັດກ່ອນທັງຫມົດ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນມີຂໍ້ຈໍາກັດຂອງອຸນຫະພູມ (ໂດຍປົກກະຕິ <140 ° F).