ဓာတုဒြပ်စင်များသည် သံမဏိပိုက်၏ ဂုဏ်သတ္တိနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် မည်ကဲ့သို့ လွှမ်းမိုးနိုင်သနည်း။

သံမဏိပိုက်များ၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုသည် ၎င်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် အလုံးစုံဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ OCTG (Oil Country Tubular Goods) ကဲ့သို့သော အရေးကြီးသော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဝယ်ယူရေးကျွမ်းကျင်သူများအတွက်၊ လိုင်းပိုက်များ၊ သို့မဟုတ် ဖိအားရေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများကို သိရှိနားလည်ရန် ဤသတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ဆက်စပ်မှုများကို နားလည်သဘောပေါက်ရန် ဆုံးဖြတ်ချက်များချရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

သံမဏိပိုက်သတ္တုဗေဒအခြေခံ

သံမဏိပိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် ဓာတုဒြပ်စင်များစွာကို တိကျစွာထိန်းချုပ်မှုပါဝင်ပြီး၊ တစ်ခုစီသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အတွက် သီးခြားဂုဏ်သတ္တိများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ပိုက်လိုင်းပရောဂျက်များအတွက် API 5L လိုင်းပိုက်ကို ရွေးသည်ဖြစ်စေ သို့မဟုတ် အပေါက်အပေါက်အတွက် အသုံးချမှုများအတွက် API 5CT ပိုက်နှင့် ပြွန်ကို ရွေးချယ်ခြင်းရှိမရှိ၊ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုသည် နယ်ပယ်အတွင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။

ကာဗွန်- အခြေခံ ကြံ့ခိုင်မှု ဒြပ်စင်

ကာဗွန်ပါဝင်မှုသည် သံမဏိပိုက်တွင် အခြေခံ ခိုင်ခံ့မှုကို သတ်မှတ်သည့် ဒြပ်စင်အဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်-

• ကာဗွန်နည်းသောသံမဏိများ  (<0.2% C) သည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ပျော့ပျောင်းမှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော weldability ကိုပြသသည်။ API 5L Grade B လိုင်းပိုက်နှင့် စံ ASTM A53 ပိုက်များတွင် အသုံးများသည်။

• အလတ်စား ကာဗွန်သံမဏိများ  (0.2-0.6% C): OCTG အသုံးချမှုများစွာအတွက် သင့်လျော်သော ဟန်ချက်ညီသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ductility ကိုပေးသည်။

• မြင့်မားသောကာဗွန်သံမဏိများ  (> 0.6% C) သည် ထူးခြားသော မာကျောမှုကို ပေးစွမ်းသော်လည်း ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် ပေါင်းခံနိုင်မှုအား လျှော့ချပေးသည်။ drill pipe (API 5DP) နှင့် high-wear components ကဲ့သို့သော အထူးပြု application များတွင် အသုံးပြုသည်။

ကာဗွန်ပါဝင်မှု 0.1% တိုးလာတိုင်း၊ ဆန့်နိုင်အား 90 MPa ခန့် တိုးလာသည်။ သို့သော် 0.3% ထက်ကျော်လွန်သော ကာဗွန်ပါဝင်မှုများသည် ဂဟေဆက်ခြင်းအား သိသိသာသာ လျော့ကျစေပြီး မကြာခဏ ဂဟေဆက်မှုကွဲထွက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် 150°C ထက် ကြိုတင်အပူပေးရန်လိုအပ်သည်။

ဆီလီကွန်- Elasticity နှင့် Deoxidation ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း

ဆီလီကွန်သည် သံမဏိပိုက်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို နည်းလမ်းများစွာဖြင့် ပံ့ပိုးပေးသည်-

• သံမဏိပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်း အစွမ်းထက် deoxidizer အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။

• ကြီးမားသောအလေးချိန်ပြစ်ဒဏ်များမပါဘဲ elastic limit ကိုသိသိသာသာတိုးစေသည်။

• ချောမွေ့သောပိုက်တွင် အပူချိန်မြင့်သော ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ သံမဏိပိုက်အများစုတွင် ဆီလီကွန် 0.15-0.35% ပါဝင်ပြီး အထူးပြုအသုံးချမှုတွင် 3% အထိ ပါဝင်နိုင်သည်။ သို့သော်၊ 0.5% ထက်ကျော်လွန်သော ဆီလီကွန်ပါဝင်မှုသည် ERW (Electric Resistance Welded) ပိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အရေးကြီးသောထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုတစ်ခုဖြစ်သည့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်မှုကို အပျက်သဘောဆောင်သည်။

စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်မှုအတွက် အရေးပါသော သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ

မန်းဂနိစ်- အားကောင်းစေပြီး ဆာလဖာထိန်းချုပ်မှု

မန်းဂနိစ်သည် သံမဏိပိုက်သတ္တုဗေဒတွင် လုပ်ဆောင်ချက်များစွာကို လုပ်ဆောင်သည်-

• deoxidizer အဖြစ် လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး porosity ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချပေးသည်။

• သံဆာလ်ဖိုက်များအစား မန်းဂနိစ်ဆာလ်ဖိုင်ဒ်များဖွဲ့စည်းခြင်းဖြင့် ဆာလဖာကို ပျယ်စေသည်။

• ပိုထူသော ပိုက်နံရံများကို သင့်လျော်သော အပူကုသမှုကို ခွင့်ပြုပေးခြင်းဖြင့် မာကျောမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

• ခိုင်ခံ့မှု၊ မာကျောမှုနှင့် သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်တို့ကို တိုးမြင့်စေသည်။

ပုံမှန် ပိုက်အဆင့်များတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် 0.5-1.5% မန်းဂနိစ် ပါဝင်ပြီး အထူးပြု ဝတ်ဆင်-ခံနိုင်ရည်ရှိသော အလွှာများတွင် မန်းဂနိစ် 12-14% ပါဝင်နိုင်သည်။ ဤဒြပ်စင်သည် ISO 3183 သို့မဟုတ် DNV-OS-F101 စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသည့် API 5CT P110 casing နှင့် high-pressure line pipe များတွင် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

ဖော့စဖရပ်နှင့် ဆာလ်ဖာ- အန္တရာယ်ရှိသော အညစ်အကြေးများကို ထိန်းချုပ်ခြင်း။

ဤအကြွင်းအကျန်ဒြပ်စင်များသည် ပရီမီယံပိုက်ထုတ်ကုန်များတွင် တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည်-

• ဖော့စဖရပ်စ် - 0.04% အထက်ပါဝင်မှုသည် -20°C တွင် အပူချိန်နိမ့်ပြီး ကြွပ်ဆတ်ကွဲအက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းများအတွက် ဘေးဥပဒ်ဖြစ်စေသည်။ ခေတ်မီပိုက်များထုတ်လုပ်ခြင်းသည် အဆင့်မြင့်သံမဏိထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များမှတဆင့် phosphorus ကို 0.015% အောက်သို့ကန့်သတ်ထားသည်။

• ဆာလဖာ : စက်ပစ္စည်းအတွက် အကျိုးပြုသော်လည်း ဆာလဖာသည် ပလပ်စတစ်ဖြစ်တည်မှုကို လျှော့ချပေးကာ ပူပြင်းသောကွဲအက်မှုကို အားပေးကာ ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကြောင့်ကွဲအက်ခြင်း (HIC) ကိုဖြစ်ပေါ်စေသည့် MnS ပါဝင်မှုများဖြစ်သည်။

H₂S ပတ်၀န်းကျင်အတွက် ရည်ရွယ်သည့် NACE MR0175 လိုက်လျောညီထွေရှိသောပိုက်အတွက်၊ ပုံမှန်အားဖြင့် ဆာလဖာသည် sulfide stress ကွဲအက်ခြင်းကိုကာကွယ်ရန် 0.003% အောက်သို့ကန့်သတ်ထားသည်။ ဖော့စဖရပ်နှင့် ဆာလဖာ ပေါင်းစပ်မှု (P+S) ကို ပရီမီယံ OCTG သတ်မှတ်ချက်များတွင် 0.020% အများဆုံး ကန့်သတ်ထားသည်။

သံချေးတက်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်အတွက် အထူးပြုဒြပ်စင်များ

စိန်ခေါ်မှုရှိသော ၀ န်ဆောင်မှုပတ်ဝန်းကျင်အတွက်၊ နောက်ထပ်သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များသည်အရေးကြီးသည်-

• Chromium : ASTM A312 ကဲ့သို့ stainless steel ပိုက်အဆင့်များတွင် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

• Molybdenum : ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှု အသုံးချမှုများတွင် pitting corrosion ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။

• နီကယ် - Cryogenic အပလီကေးရှင်းများတွင် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် သံချေးတက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

• Vanadium : ခိုင်ခံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် အားကောင်းသည့် ကာဗိုဒ်များကို ဖန်တီးပေးသည်။

နိဂုံး- မှန်ကန်သော ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုကို ရွေးချယ်ခြင်း။

သံမဏိပိုက်၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုသည် ၎င်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်လက္ခဏာများနှင့် သီးခြားအသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်မှုကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်သည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် ပိုက်ထုတ်ကုန်များကိုရွေးချယ်သောအခါတွင် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဝန်ဆောင်မှုအခြေအနေများကို ဂရုတစိုက်အကဲဖြတ်ရပါမည်။

ကမ်းလွန်ရေနံထွက်သူများ၊ HPHT (High Pressure High Temperature) ရေတွင်းများ သို့မဟုတ် ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှုပတ်ဝန်းကျင်များကဲ့သို့ အရေးကြီးသောအပလီကေးရှင်းများအတွက် စံသတ်မှတ်ချက်များထက်ကျော်လွန်၍ သင့်လျော်သော ဓာတုဗေဒပေါင်းစပ်မှုများကို သတ်မှတ်ရန် သတ္တုဗေဒပညာရှင်များနှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာ ရှည်စေပြီး ဘေးကင်းရေးအနားသတ်များကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။

ဤသတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ဆက်ဆံရေးများကို နားလည်သဘောပေါက်ခြင်းသည် ဝယ်ယူရေးကျွမ်းကျင်သူများအား ကနဦးကုန်ကျစရိတ်နှင့် ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ညီမျှသော ဆုံးဖြတ်ချက်များချနိုင်စေပြီး နောက်ဆုံးတွင် ဘဝသံသရာကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပြီး လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။