ကြည့်ရှုမှုများ- 0 စာရေးသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2026-01-04 မူရင်း- ဆိုက်
ENTITY- စွမ်းအားမြင့် အလွိုင်း (HSLA) API 5L လိုင်းပိုက်အဆင့်သည် အနိမ့်ဆုံး အထွက်နှုန်း 70,000 psi (485 MPa) ဖြင့် ပုံမှန်အားဖြင့် အပူချိန်ထိန်းကိရိယာ ထိန်းချုပ်မှုစနစ် (TMCP) ဖြင့် ထုတ်လုပ်သည်။ စံသတ်မှတ်ချက်- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအတွက် API 5L PSL2 နှင့် H2S ပတ်၀န်းကျင်ရှိ ပစ္စည်းအရည်အချင်းများအတွက် NACE MR0175 / ISO 15156 မှ အုပ်ချုပ်သည်။ အသုံးပြုပုံ- ပစ္စည်းအလေးချိန်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် နံရံအထူကို လျှော့ချရန်လိုအပ်သော ဖိအားမြင့် အချဉ်ဓါတ်ငွေ့ လိုင်းများ။ ကန့်သတ်ချက်- အခြေခံသတ္တု သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်မာကျောမှု 250 HV10 သို့မဟုတ် ပြင်းထန်သော ဟိုက်ဒရိုဂျင်အားသွင်းသည့် ပတ်ဝန်းကျင်တွင် SOHIC မှတစ်ဆင့် သတ္တု သို့မဟုတ် သတ္တုဂဟေဆက်မာကျောမှု (Sulfide Stress Cracking (SSC)) မှတစ်ဆင့် ဘေးဥပဒ်မဖြစ်စေပါ။
၎င်းသည် မကြာခဏဆိုသလို 'Inverse Fracture' ဟုခေါ်သော စမ်းသပ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။' ခေတ်မီ TMCP X70 သံမဏိများသည် အလွန်ကြမ်းတမ်းသောကြောင့် စံ API 5L ဖိထားသော ထစ်များသည် ကြွပ်ဆတ်သောအက်ကွဲမှုကို အစပြုခြင်းထက် ပလပ်စတစ်ဖြင့် အထွက်နှုန်းများသည်။ ကျိုးသွားခြင်းသည် ဆိုးရွားသောသံမဏိကို ညွှန်ပြနေစရာမလိုဘဲ စမ်းသပ်မှု မမှန်ကန်ကြောင်း ပြသသည့် တူရိုက်ခတ်မှုဘေး (compression side) မှ စတင်သည်။
ယေဘုယျအားဖြင့် မရှိပါ။ Cellulosic လျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် မြင့်မားသော ဟိုက်ဒရိုဂျင်အဆင့်ကို မိတ်ဆက်ပေးပြီး Hydrogen Assisted Cracking (HAC) ဖြစ်နိုင်ခြေကို တိုးစေသည်။ ထို့အပြင်၊ အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်း (HAZ) တွင် NACE လိုက်နာမှုအတွက် လိုအပ်သော ကျဉ်းမြောင်းသော မာကျောဝင်းဒိုး (250 HV max) ကို ထိန်းသိမ်းရန် လုံလောက်သော အပူသွင်းအားကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ရန် ခက်ခဲသည်။
၎င်းသည် NACE မာကျောမှုထုပ်များကို ပြည့်မီရန် အသုံးပြုသည့် ကာဗွန်နည်းသော ဓာတုဗေဒ၏ ဘေးထွက်ဆိုးကျိုးတစ်ခုဖြစ်သည်။ HAZ သည် 250 HV ကျော်လွန်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်၊ ဆန်စက်များသည် ကာဗွန်နှင့်ညီမျှသော ပမာဏကို လျှော့ချသည်။ ဂဟေဆော်သောအခါ၊ အပူစက်ဝန်းသည် HAZ ရှိ TMCP အားကောင်းသည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖျက်ပစ်ပြီး ဒေသထွက်နှုန်းအား X70 သတ်မှတ်ချက် (485 MPa) အောက်တွင် ကျဆင်းသွားစေသည်။
အချဉ်ဝန်ဆောင်မှုအတွက် X70 လိုင်းပိုက်၏ဗဟိုအင်ဂျင်နီယာစိန်ခေါ်မှုမှာ API 5L စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များနှင့် NACE MR0175 မာကျောမှုကန့်သတ်ချက်များကြားရှိသတ္တုဆိုင်ရာတင်းကျပ်မှုဖြစ်သည်။ အထွက်နှုန်း 70 ksi ရရှိရန်၊ ဆန်စက်များသည် စပါးကို သန့်စင်ခြင်းနှင့် မိုးရွာစေခြင်း (Niobium၊ Vanadium၊ Titanium) ကို အသုံးပြု၍ ဆန်စက်များပေါ်တွင် အားကိုးပါသည်။ သို့သော် ဤယန္တရားများသည် သဘာဝအားဖြင့် မာကျောမှုကို တိုးစေသည်။
NACE MR0175 / ISO 15156 သည် 250 HV10 (22 HRC) ကို ပြဌာန်းထားသည်။ Sulfide Stress Cracking (SSC) ကို ကာကွယ်ရန် အမြင့်ဆုံး မာကျောမှု X70 တွင်၊ အမှား၏အနားသတ်သည် သုညနီးပါးဖြစ်သည်။ TMCP ကာလအတွင်း အအေးခံနှုန်း အနည်းငယ်ကွဲလွဲမှုသည် လက်ခံနိုင်သော ferrite-bainite မှ microstructure မှ တားမြစ်ထားသော martensite-ကြွယ်ဝသော တီးဝိုင်းများဆီသို့ တွန်းပို့နိုင်ပြီး မာကျောမှု 250 HV အထက်တွင်ရှိသည်။
၎င်းသည် ကြောင့်ဖြစ်သည် Centerline Segregation ။ ချပ်ပြားကို စဉ်ဆက်မပြတ် သွန်းလုပ်နေစဉ်အတွင်း၊ မန်ဂနိစ်နှင့် ကာဗွန်ကဲ့သို့သော ဒြပ်စင်များသည် အလယ်ဗဟိုတွင် ခွဲထားသည်။ လှိမ့်လိုက်သောအခါ၊ ၎င်းသည် အစုလိုက်ပျမ်းမျှ 230 HV ဆိုလျှင်ပင် 250 HV ထက် ကျော်လွန်လေ့ရှိသော အထူအလယ်တွင် မာကြောပြီး ကြွပ်ဆတ်သောကြိုးကို ဖန်တီးပေးသည်။ ပုံမှန် မျက်နှာပြင် မာကျောမှု စမ်းသပ်ခြင်း သည် ၎င်းကို လွဲချော်လိမ့်မည်; ကဏ္ဍခွဲမက္ကရို စစ်တမ်းများသည် မဖြစ်မနေ လိုအပ်ပါသည်။
X70 PSL2 အတွက်၊ Drop Weight Tear Test (DWTT) သည် ကြိတ်စက်များနှင့် စစ်ဆေးရေးမှူးများကြား ပွတ်တိုက်မှု၏ အဓိကအရင်းအမြစ်ဖြစ်သည်။ စမ်းသပ်မှုသည် ပြန့်ပွားနေသော အက်ကွဲကြောင်းများကို ဖမ်းမိရန် ပိုက်သည် ပျော့ပျောင်းသည့်ပုံစံဖြင့် အထွက်နှုန်းသေချာစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ သို့သော်၊ ခေတ်မီ X70 ၏ မြင့်မားသော မာကျောမှုသည် ထစ်ထက် ဖိသိပ်ထားသော အထွက်နှုန်းကြောင့် အက်ကွဲမှုသည် သံတူတစ်ဖက်မှ အစပြုသည့် 'Inverse Fracture၊' ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
ခွဲစိတ်ပြုပြင်မှု- Inverse Fracture ဖြစ်ပေါ်လာပါက၊ shear area တစ်ခုတည်းအပေါ်အခြေခံ၍ 'Pass' အဖြစ် ရိုးရှင်းစွာလက်ခံခြင်းမပြုပါနှင့်။ စမ်းသပ်မှုသည် API RP 5L3 အတွက် နည်းပညာအရ မမှန်ကန်ပါ။ လုပ်ပိုင်ခွင့် ပြတ်သားမှုသည် အသုံးပြု၍ ပြန်လည်စမ်းသပ်ရန် ဖြစ်သည် Chevron Notch နမူနာကို ။ Chevron notch ဂျီသြမေတြီသည် မှန်ကန်သောတည်နေရာတွင် အက်ကွဲစတင်မှုကို တွန်းအားပေးပြီး ပစ္စည်း၏အစစ်အမှန်ပြန့်ပွားမှုကို သက်သေပြသည်။
ခွဲခြမ်းများ (အလှည့်ကျနေသော လေယာဉ်နှင့်အပြိုင်) သည် TMCP သံမဏိများတွင် အဖြစ်များသည်။ အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ သဘောတူညီမှု—နှင့် API 5L လမ်းညွှန်ချက်—သည် အရိုးကျိုးမျက်နှာပြင်ပေါ်အခြေခံ၍ ရှရာဧရိယာကို တွက်ချက်ရန်ဖြစ်သည် ။ မပါဝင်ဘဲ အကွဲအပြဲများ သို့သော် အလွန်အကျွံ ပိုင်းခြားခြင်းသည် ပြင်းထန်သော စည်းဝိုင်းခြင်းနှင့် SOHIC အတွက် ခံနိုင်ရည်ရှိနိုင်မှုကို ဖော်ပြသည်။
Standard HIC စမ်းသပ်ခြင်း (NACE TM0284) နှင့် SSC စမ်းသပ်ခြင်း (NACE TM0177 Method A) သည် ရှာဖွေတွေ့ရှိရန် ပျက်ကွက်လေ့ရှိသည် ။ Stress-Oriented Hydrogen Induced Cracking (SOHIC) ကို X70 တွင် SOHIC သည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်အရည်ကြည်ဖုများကို ဖိစီးမှုဖြင့် ချိန်ညှိကာ ထူထဲသောလှေကားပုံစံဖြင့် ချိတ်ဆက်သည့် ယန္တရားတစ်ခုဖြစ်သည်။
TMCP သည် ကောက်နှံများကို 'pancaked' microstructure အဖြစ်သို့ ပြားစေသောကြောင့် X70 သည် ခွဲခြားထားသော တီးဝိုင်းများ ရှိနေပါက SOHIC တွင် မူလအားဖြင့် ပိုဖြစ်နိုင်ချေရှိသည်။ Standard tensile SSC test (Method A) သည် SOHIC ကိုစတင်ရန် လိုအပ်သော ရှုပ်ထွေးသော stress triaxiality ကို မထုတ်ပေးပါ။
| စမ်းသပ်သည့်နည်းလမ်း | အကျုံးဝင်မှု မုဒ် ဦးတည်ချက် | X70 အချဉ်ဝန်ဆောင်မှုအတွက် |
|---|---|---|
| NACE TM0177 နည်းလမ်း A | Standard SSC | တစ်ယောက်တည်း မလုံလောက်ဘူး။ SOHIC အန္တရာယ်ရှိသော်လည်း X70 ကို မကြာခဏဖြတ်သန်းသည်။ |
| NACE TM0177 နည်းလမ်း D (DCB) | SSC & SOHIC | အကြံပြုသည်။ Double Cantilever Beam စမ်းသပ်မှုသည် K1SSC ကိုတိုင်းတာပြီး banding တွင်အထိခိုက်မခံပါ။ |
| လေးမှတ်ကွေး (FPB) | HIC/SOHIC | အထူးအကြံပြုထားသည်။ Hoop stress ကို တုပပြီး SOHIC လှေကားထစ်ကို ထိထိရောက်ရောက် သိရှိနိုင်သည် ။ |
Engineering Takeaway- ဒေသ 3 (ပြင်းထန်မှုမြင့်မား) အချဉ်ဝန်ဆောင်မှုအတွက်၊ နည်းလမ်း A အရည်အချင်းသည် X70 အတွက် စာရင်းအင်းအရ မလုံလောက်ပါ။ SOHIC ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ပြတ်သားစွာ ဖယ်ရှားရန် ၀ယ်လိုအားသည် Method D သို့မဟုတ် FPB စမ်းသပ်ခြင်းကို သတ်မှတ်ရပါမည်။
High-Heat Input Field Welding- ဆိုက်အခြေအနေများသည် အပူမြင့်ထည့်သွင်းထားသော ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုရန် တွန်းအားပေးပါက X70 သည် အန္တရာယ်ရှိသည်။ အပူစက်ဝန်းသည် TMCP သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအား လွှမ်းမိုးသွားမည်ဖြစ်ပြီး HAZ အထွက်နှုန်းအား ဒီဇိုင်းကန့်သတ်ချက်များအောက်သို့ ကျဆင်းသွားစေသည် (Soft Zone ပြဿနာများ)။
ပြန်လည်အပူပေးခြင်းမရှိဘဲ Induction Bending- သင်သည် induction standard X70 လိုင်းပိုက်ကို induction ကွေး၍ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်မည်မဟုတ်ပေ။ အပူသည် TMCP texture ကို ပျက်စီးစေသည်။ အချဉ်ဝန်ဆောင်မှုအတွက် အထူးအရည်အချင်းပြည့်မီသော Quenched & Tempered (Q&T) အဆင့်များအဖြစ် ကွေးညွှတ်မှုများကို မှာယူရပါမည်။
ပြင်းထန်သော SOHIC ပတ်၀န်းကျင်များ (အတည်မပြုရသေးသော) ပတ်ဝန်းကျင်တွင် H2S တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖိအားနှင့် pH နိမ့်ပါက၊ စက်ရုံသည် Method D မှတစ်ဆင့် SOHIC ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း သက်သေမပြနိုင်ပါက၊ X70 သည် ခွန်အားနည်းပါးသော၊ X52 ကဲ့သို့ သန့်စင်သောအဆင့်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဘေးဥပဒ်အန္တရာယ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
လိုက်နာမှု- နံပါတ် NACE MR0175 သည် တင်းကြပ်စွာ အမြင့်ဆုံးကန့်သတ်ချက်ဖြစ်သည်။ ခွဲထွက်တီးဝိုင်းရှိ တစ်ခုတည်းသော indentation သည် 252 HV ထိပါက၊ ပစ္စည်းသည် နည်းပညာအရ မကိုက်ညီပါ။ အချို့သောအော်ပရေတာများသည် 252 HV သည် <240 HV နယ်ပယ်တွင် သာလွန်နေပါက၊ တင်းကြပ်စွာပြောရလျှင် SSC စတင်သည့်နေရာအတိအကျကို ပျမ်းမျှအားဖြင့် မျက်နှာဖုံးများဖုံးအုပ်ထားသည်။ 'အခက်ခဲဆုံးနေရာ' သည် ကျရှုံးမှုအန္တရာယ်ကို အုပ်ချုပ်သည်။
ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း- ၎င်းသည် HAZ ပျော့ပြောင်းမှုကို ဖြစ်စေသည့် အပူထည့်သွင်းမှုပြဿနာ အမြဲတမ်းနီးပါးဖြစ်သည်။ ၎င်းကိုဖြေရှင်းရန်၊ pass တစ်ခုလျှင် အပူထည့်သွင်းမှုနည်းသော ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်သို့ သင်ပြောင်းရပါမည် (ခရီးသွားအမြန်နှုန်းကို မြှင့်တင်ပါ၊ အမ်ပီယာလျှော့) သို့မဟုတ် 'temper bead' နည်းပညာကို အသုံးပြုပါ။ အခြေခံသတ္တုဓာတုဗေဒသည် အလွန်ပိန်နေပါက (Pcm နိမ့်သည်)၊ ပစ္စည်းသည် ပိုက်ထောက်ပံ့မှု သို့မဟုတ် နံရံအထူပြောင်းလဲမှု (Design Based Strain) တွင် HAZ တွင် ခိုင်ခံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားရန် ခဲယဉ်းနိုင်စွမ်းမရှိနိုင်ပါ။
နှိုင်းယှဉ်ချက်- ယေဘုယျအားဖြင့် ဟုတ်သည်၊ သို့သော် ကုန်ကျစရိတ်ရှိသည်။ Q&T X70 သည် စက်လှည့်ခြင်းထက် အပူကုသမှုအားဖြင့် ခွန်အားကိုရရှိပြီး စည်းချက်နည်းပြီး ခွဲခြားမှုနည်းသော တစ်သားတည်းကျသော microstructure ကို ရရှိစေသည်။ ၎င်းသည် SOHIC အန္တရာယ်ကို သိသာထင်ရှားစွာ လျော့ကျစေပြီး ပိုမိုတူညီသော မာကျောမှုဂုဏ်သတ္တိများကို သေချာစေသည်။ သို့သော်၊ Q&T ပိုက်သည် စျေးပိုကြီးပြီး အထူးသဖြင့် လေးလံသောနံရံထူများအတွက် ကြိတ်ခွဲစက်အနည်းငယ်မှ ရရှိနိုင်သည်။
ကုန်သွယ်လုပ်ငန်းခွန်- ကြန့်ကြာမှုသည် slab အရည်အချင်းနှင့် စိမ်သည့်အချိန်ကြောင့်ဖြစ်သည်။ အချဉ်ဖောက်ထားသော ပန်းကန်ပြားများသည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှင့် မသန့်ရှင်းသောဒြပ်စင်များ (S, P) ကို တင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်ရန် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကို ဖယ်ရှားရန် ဖုန်စုပ်စက် လိုအပ်သည်။ ထို့အပြင်၊ လိုအပ်သော HIC (96 နာရီ) နှင့် SSC (720 နာရီ) စမ်းသပ်မှု ပရိုတိုကောများသည် ထုတ်ဝေမှုစက်ဝန်းသို့ အနည်းဆုံး ရက် 30 ပေါင်းထည့်သည်။ အပူတစ်ခု HIC ပျက်သွားပါက၊ အသုတ်တစ်ခုလုံးကို ဖျက်သိမ်းလိုက်ပြီး နာရီကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ပါ။