Steel Pipe Integrity Assurance အတွက် အဖျက်မဟုတ်သော စမ်းသပ်ခြင်းနည်းလမ်းများကို နားလည်ခြင်း။

စက်မှုလုပ်ငန်းခွင်ရှိ သံမဏိပိုက်များ၏ အရေးပါသောအသုံးချမှုများတွင် API 5L လိုင်းပိုက်မှ API 5CT OCTG ထုတ်ကုန်များအထိ၊ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဘေးကင်းရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်ရေးအတွက် အရေးကြီးဆုံးဖြစ်သည်။ အဖျက်မဟုတ်သောစမ်းသပ်ခြင်း (NDT) သည် ဤမရှိမဖြစ်လိုအပ်သော tubular ထုတ်ကုန်များ၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို အလျှော့မပေးဘဲ စေ့စေ့စပ်စပ်စစ်ဆေးခြင်းအတွက် ရွှေစံနှုန်းအဖြစ် ပေါ်ထွက်လာပါသည်။

Steel Pipe သမာဓိရှိမှု၏ အရေးကြီးသော အရေးပါမှု

သံမဏိပိုက်များသည် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များကို သယ်ယူပို့ဆောင်ပေးသည့် ပိုက်လိုင်းများမှ အထပ်မြင့်အဆောက်အအုံများကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ပိုက်လိုင်းများအထိ များပြားလှသော အခြေခံအဆောက်အအုံစနစ်များ၏ ကျောရိုးဖြစ်သည်။ ဤအပလီကေးရှင်းများတွင် မတွေ့နိုင်သော ချို့ယွင်းချက်များ၏ အကျိုးဆက်များသည် ယိုစိမ့်မှု၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းမှု သို့မဟုတ် ဖိအားမြင့်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပေါက်ကွဲစေတတ်သော ဖြစ်ရပ်များကို ဆိုးရွားစေနိုင်သည်။

တွန်းအားနှင့် သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်မှုများကဲ့သို့သော ရိုးရာအဖျက်စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများသည် အဖိုးတန်ပစ္စည်းပိုင်ဆိုင်မှုဒေတာကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် နမူနာစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ၎င်းတို့အကဲဖြတ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကို ဖျက်ဆီးခြင်းသာဖြစ်သည်။ API 5L၊ ASTM A106 သို့မဟုတ် ISO 3183 ကဲ့သို့သော စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော အရေးပါသော အပလီကေးရှင်းများအတွက်၊ ပိုမိုပြည့်စုံသော စစ်ဆေးရေးချဉ်းကပ်မှုများသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

Steel Tubular ထုတ်ကုန်များအတွက် Core NDT နည်းစနစ်

NDT သည် ၎င်းတို့၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှု သို့မဟုတ် အနာဂတ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မပြောင်းလဲဘဲ ပစ္စည်းများ၊ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် တပ်ဆင်ထားသော စနစ်များကို စေ့စေ့စပ်စပ်စစ်ဆေးရန် အမျိုးမျိုးသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာမူများကို အသုံးပြုသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် တပ်ဆင်ပြီးနောက် ဖယ်ရှားရန် ခက်ခဲသော OCTG casing နှင့် tubing ကဲ့သို့သော ဈေးကြီးသော tubular စနစ်များအတွက် အထူးတန်ဖိုးရှိပါသည်။

Ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်း (UT)

UT သည် ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်၊ ERW ပိုက်နှင့် LSAW ပိုက် ထုတ်ကုန်များတွင် အတွင်းပိုင်းပြတ်တောက်မှုများကို သိရှိနိုင်ရန် ကြိမ်နှုန်းမြင့် အသံလှိုင်းများကို အသုံးပြုထားသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ကမ်းလွန်အက်ပလီကေးရှင်းများအတွက် DNV-OS-F101 ကဲ့သို့ တင်းကျပ်သော စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီရမည့် နံရံအထူကို တိုင်းတာခြင်းနှင့် လိုင်းပိုက်ထုတ်ကုန်များတွင် အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို ဖော်ထုတ်ခြင်းအတွက် အထူးထိရောက်သည်။

သံလိုက်အမှုန်အမွှားစမ်းသပ်ခြင်း (MT)

သံလိုက်သံလိုက်ပစ္စည်းများအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး၊ MT သည် သံမဏိပိုက်များတွင် မျက်နှာပြင်နှင့် မျက်နှာပြင်အနီးရှိ ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေရာတွင် ထူးချွန်သည်။ ဤနည်းလမ်းအား ဖိစီးမှု အာရုံစူးစိုက်မှု အက်ကွဲခြင်းဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည့် အနားကွပ် ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် ပိုက်အချိတ်အဆက်များတွင် အများအားဖြင့် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

Eddy လက်ရှိစမ်းသပ်ခြင်း (ECT)

ECT သည် လျှပ်စစ်သံလိုက်စက်ကွင်း အနှောင့်အယှက်များကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့် မျက်နှာပြင်နှင့် မြေအောက် ချို့ယွင်းချက်များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်သည်။ NACE MR0175 နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိရန် လိုအပ်သော SOUR ဝန်ဆောင်မှုပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ရည်ရွယ်ထားသော ပါးလွှာသောပြွန်ပိုက်များကို စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပါးလွှာသောပြွန်များကို စစ်ဆေးခြင်းအတွက် အထူးတန်ဖိုးရှိပါသည်။

ဓာတ်မှန်ရိုက်စစ်ဆေးခြင်း (RT)

X-rays သို့မဟုတ် gamma rays များကိုအသုံးပြု၍ RT သည် LSAW ပိုက်များနှင့် ERW ထုတ်ကုန်များတွင် ဂဟေဆက်စစ်ဆေးခြင်းအတွက် စံပြအဖြစ် ပိုက်တစ်ခု၏အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံ၏ အမြင်အာရုံများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ဖိအားမြင့်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင်အသုံးပြုသော ပိုက်များအတွက် အရေးကြီးသော စစ်ဆေးမှုကို ပေးပါသည်။

အနီအောက်ရောင်ခြည် အပူချိန်တိုင်းတာခြင်း (IRT)

IRT သည် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ မူမမှန်မှုများ၊ သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားချို့ယွင်းချက်များကို ညွှန်ပြနိုင်သည့် အပူချိန်ကွဲပြားမှုများကို ထောက်လှမ်းသည်။ တပ်ဆင်ထားသော ပိုက်လိုင်းစနစ်များကို လျင်မြန်စွာ ကွင်းဆင်းစစ်ဆေးရန်အတွက် ဤနည်းပညာကို ပိုမိုအသုံးပြုလာပါသည်။

NDT မှတဆင့် တွေ့ရှိလေ့ရှိသော ချို့ယွင်းချက်များ

စတီးလ်ပိုက်ချို့ယွင်းမှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုများအောက်တွင် ချဲ့ထွင်နေသော သေးငယ်သောချို့ယွင်းချက်များမှ အစပြုပါသည်။ NDT နည်းလမ်းများကို ဖော်ထုတ်ရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။

• အက်ကွဲခြင်းနှင့် အရိုးကျိုးခြင်း  - ဖိအားမြင့်အက်ပလီကေးရှင်းများတွင် အဖြစ်များသော ဖိအားချေးအက်ကွဲအက်ခြင်း အပါအဝင်

• တိုက်စားပျက်စီးခြင်း  - SOUR ဝန်ဆောင်မှု သို့မဟုတ် ကမ်းလွန်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် လုပ်ဆောင်နေသော ပိုက်များအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

• Material porosity  - API 5CT casing နှင့် tubing အတွက် ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များကို အလျှော့ပေးနိုင်သည်။

• ပါဝင်မှုများ  - တည်ဆောက်မှုဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို အားနည်းစေသော ထုတ်လုပ်ရေးတွင် ထည့်သွင်းထားသော သတ္တုမဟုတ်သော ပစ္စည်းများ

• ဂဟေချို့ယွင်းချက်များ  - ပေါင်းစပ်မှုမရှိခြင်း၊ မပြည့်စုံသော ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ခြင်းနှင့် ERW နှင့် LSAW ပိုက်များတွင် ကပ်စေးများပါဝင်ခြင်း အပါအဝင်၊

ပိုက်လိုင်းနှင့် OCTG အက်ပလီကေးရှင်းများအတွက် NDT ၏ အားသာချက်များ

drill pipe (API 5DP)၊ casing နှင့် line pipe ကဲ့သို့သော အရေးပါသော သံမဏိ tubular ထုတ်ကုန်များနှင့် အလုပ်လုပ်သော အော်ပရေတာများအတွက် NDT သည် သိသာထင်ရှားသော အားသာချက်များစွာကို ပေးဆောင်သည်-

• 100% စစ်ဆေးခြင်း အကျုံးဝင်မှု နမူနာ-အခြေခံ အဖျက်စမ်းသပ်ခြင်း

• စစ်ဆေးရေး လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် ကုန်ပစ္စည်း ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်း။

• ကပ်ဆိုးမဖြစ်ပွားမီ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ချို့ယွင်းချက်အမှတ်များကို စောစီးစွာသိရှိနိုင်ခြင်း။

• ISO 11960 အပါအဝင် နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးခြင်း။

• အကျိုးဆက်မြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအန္တရာယ်များကို လျှော့ချပေးသည်။

• တိကျသောချို့ယွင်းချက်အကဲဖြတ်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ ပစ်မှတ်ထားသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတစ်ဆင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးခဲ့သည်။

နိဂုံး- NDT သည် အရေးကြီးသော အရည်အသွေးအာမခံချက်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။

အဖျက်အဆီးမရှိစမ်းသပ်ခြင်းသည် အသုံးချပရိုဂရမ်များတစ်လျှောက် သံမဏိပိုက်များအတွက် အရည်အသွေးအာမခံမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောဒြပ်စင်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ASTM A53 စီးပွားဖြစ်ပိုက်အသစ်တွင် ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေတွေ့ရှိခြင်းမှ အသက်အရွယ်ကြီးရင့်သော API 5L X65 သွယ်တန်းသည့် ပိုက်လိုင်းများ၏ ခိုင်မာမှုကို စောင့်ကြည့်ခြင်းအထိ၊ ဤနည်းပညာများသည် ၎င်းတို့ကာကွယ်ရန် ရည်ရွယ်ထားသော ဖွဲ့စည်းပုံများကို အလျှော့မပေးဘဲ မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အချက်အလက်များကို ပေးပါသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများသည် ပိုမိုတင်းကျပ်လာပြီး အသုံးချမှုများ ပိုမိုတောင်းဆိုလာသည်နှင့်အမျှ ကျယ်ပြန့်သော NDT ပရိုတိုကောများသည် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပိုက်ချို့ယွင်းမှုများနှင့် ၎င်းတို့၏ဆက်စပ်အကျိုးဆက်များကို ရှေ့တန်းမတင်ရန် ကာကွယ်ရေးအဖြစ် ဆက်လက်တိုးတက်နေမည်ဖြစ်သည်။