Перегляди: 0 Автор: Редактор сайту Час публікації: 2026-01-10 Походження: Сайт
Незважаючи на те, що безшовні труби API 5L PSL1 і PSL2 можуть виглядати ідентичними в стандартному протоколі прокатних випробувань (MTR) щодо розмірів і базової міцності на розрив, вони є металургійно різними продуктами. PSL1 (рівень специфікації продукту 1) розроблено для безпечних середовищ, тоді як PSL2 (рівень специфікації продукту 2) розроблено для контролю руйнування, роботи в кислих умовах і передбачуваної зварюваності.
Найважливішою відмінністю між двома рівнями є обов’язкове тестування на вплив. У транспортуванні газу під високим тиском здатність сталі зупиняти тріщину, що поширюється, є найважливішою.
| Функція | API 5L PSL1 | API 5L PSL2 | Наслідки поля |
|---|---|---|---|
| Шарпі V-образний виріз (CVN) | Не обов'язково | Обов'язковий (усі класи) | Труба PSL1 може бути 'склокрихкою' при температурах замерзання. |
| Температура тестування | N/A | Зазвичай 32°F (0°C) або нижче | PSL2 гарантує пластичність; PSL1 - це азартна гра. |
| Контроль переломів | Жодного | Оцінена площа зсуву | PSL2 протистоїть поширенню тріщин; PSL1 може розпакувати. |
Якщо ви проектуєте лінію в регіонах з мінусовою температурою (наприклад, Північна Дакота, Північна Альберта), PSL1 не можна запускати. Хімічний склад сталі не контролюється на міцність, тобто одна тверда точка може спричинити катастрофічний крихкий руйнування під час гідровипробувань або обслуговування.
PSL2 вимагає суворо нижчих максимальних хімічних елементів, які викликають головний біль під час зварювання, зокрема твердих плям і водневих тріщин. Найважливішою відмінністю є контроль вуглецевого еквівалента (CE).
Вуглець (макс.): PSL1 дозволяє до 0,28% (Gr B), тоді як PSL2 обмежує його до 0,24%.
Фосфор і сірка: PSL2 скорочує ці домішки майже вдвічі порівняно з PSL1.
Сценарій 'незварювальної' труби: Ви можете легально придбати трубу PSL1 з вуглецевим еквівалентом (CE) понад 0,50%. Зварювання цього матеріалу без значного попереднього нагрівання (300°F+) майже гарантує уповільнене водневе розтріскування (холодне розтріскування) у зоні теплового впливу (ЗТВ). PSL2 обмежує CE (зазвичай ~0,43% для групи B), зберігаючи його придатним для зварювання за стандартними процедурами.
Це поширена проблема 'племінних знань', яка призводить до збоїв зварювання. PSL1 встановлює мінімальну межу текучості, але не максимальну . PSL2 встановлює як мінімум, так і максимум.
Млин виробляє жар сталі X60 (вихід 60 ksi). У них є надлишок, тому вони згортають його в трубу і штампують 'Grade B PSL1'. Це законно, оскільки X60 відповідає мінімальним вимогам класу B (60 ksi > 35 ksi).
Однак, коли польова бригада зварює цю трубу класу B за допомогою електрода E6010 (розрахованого на міцність на розтяг 60 фунтів на квадратний дюйм), корпус труби міцніший за метал шва. Це недостатнє узгодження спричиняє локалізацію напруги в зварному шві, що призводить до поперечних тріщин. Крім того, хімічний склад, необхідний для досягнення міцності X60, ймовірно, потребує попереднього нагрівання, відмінного від того, яке вказує стандарт WPS класу B.
Труба API 5L PSL1 принципово непридатна для використання в кислих середовищах (середовище, що містить H2S), як визначено NACE MR0175 / ISO 15156.
Водневе розтріскування (HIC) виникає, коли атоми водню дифундують у сталь і рекомбінуються в місцях включень, утворюючи пухирі. PSL1 допускає більший вміст сірки (0,030%), який утворює включення сульфіду марганцю (MnS) — сплющені «млинці», які діють як місця ініціації HIC.
Рішення: для кислих продуктів специфікації повинні передбачати API 5L PSL2 + Додаток H. Це забезпечує:
Наднизький вміст сірки (часто <0,002%).
Обробка кальцієм для сфероїдізації включень.
Обов'язкове тестування HIC (NACE TM0284).
Загалом ні. Хоча ви можете фізично вирізати купони та виконувати випробування на удар за Шарпі або хімічний аналіз, ви не можете змінити практику плавлення, яка використовується на ливарному цеху. Якщо труба була виготовлена з високим вмістом сірки або без дрібнозернистої практики, жодні випробування не зроблять її сумісною з металургійним призначенням PSL2. Крім того, вимоги щодо відстеження для PSL2 починаються на стадії сталевої заготовки, яка часто втрачається з готовими запасами PSL1.
Для безшовної труби API 5L PSL1 НК тіла труби не є обов’язковим; потрібно лише гідровипробування. Труба може пройти гідровипробування, незважаючи на те, що в середині стінки є шари або включення, які не пропускають воду, але поширюють тріщини під час циклічного навантаження. PSL2 вимагає 100% НК (ультразвукового або електромагнітного) для виявлення цих внутрішніх дефектів.
Ймовірно, так. Для стандартних трубопроводів води, повітря або некислих газів низького тиску, де температура залишається вище точки замерзання, PSL1 є економічно ефективним інженерним вибором. Висока міцність на руйнування та хімічний контроль PSL2 є непотрібними інженерними витратами для доброякісних, статичних середовищ.
Вибір правильного сорту труб має вирішальне значення для запобігання катастрофічним поломкам. ZC Pipe надає повний перелік лінійних труб API 5L і відповідних трубних виробів, забезпечуючи повну відстежуваність і відповідність строгим специфікаціям PSL2 і NACE.
Рекомендовані лінії продуктів:
Лінії передачі високої міцності: Безшовні труби (API 5L PSL1 / PSL2)
Свердловинні програми: Обсадні труби (API 5CT)
Підключення до екстремального середовища: Підключення преміум-класу
API 5L PSL1 не визначає максимальну межу текучості для класу B. Він вимагає лише мінімум 35 000 psi (241 МПа). Це може призвести до «перевищення межі текучості», коли поставлена труба є значно твердішою та міцнішою, ніж передбачено проектом, потенційно перевищуючи міцність зварювального матеріалу.
Не автоматично. Хоча хімічні обмеження PSL2 ближчі до вимог NACE, ніж PSL1, сувора відповідність NACE MR0175 / ISO 15156 вимагає замовлення труби PSL2 з Додатком H. Це забезпечує специфічне тестування HIC і контроль вмісту сірки, які стандарт PSL2 суворо не гарантує.
PSL1 не обмежує строго вуглецевий еквівалент (CE), допускаючи більш високий вміст вуглецю та сплавів, що може ускладнити зварювання. PSL2 встановлює суворий максимальний CE (наприклад, 0,43% для безшовних матеріалів класу B), що гарантує, що матеріал можна зварювати за допомогою стандартних процедур без надмірного ризику водневого розтріскування.
Специфікації PSL1 походять від старих стандартів, призначених для транспортування рідин загального призначення в помірному кліматі. Він припускає, що робоче середовище не буде навантажувати матеріал до точки крихкого руйнування, що робить випробування на удар непотрібними витратами для тих конкретних, некритичних застосувань.