Oliehusrør og faktorer, der påvirker gevindforbindelseskvaliteten:
Oliehusrør, også kendt som specielt olierør, er afgørende for boring af olie- og gasbrønde og transport af olie og gas. Det omfatter olieboringsrør, oliehylster og oliesugrør. Hver komponent har en bestemt rolle: olieborer rør transmission af borekraft, oliehylster understøtter brøndvæggen under og efter boring, og olierør transporterer olie og gas fra bunden af brønden til overfladen.
Betydningen af downhole -foringsrørets strengkvalitet:
Bornehulskyllingstrengen fungerer som den permanente kanal til olie- og gasressourceudnyttelse, der spiller en vigtig rolle i beskyttelsen af borehulsvæggen og adskiller forskellige tryklag. Det er vigtigt at sikre, at kvaliteten af borehulets kasestjørne strenger for at forbedre dets levetid.
Udfordringer med gevindforbindelse:
Den gevindforbindelse er et kritisk aspekt af foringsrørstrenge, og dens styrke og tætningsydelse er afgørende. Den runde gevindtråd, der opfylder API -standarderne, har en forbindelsesstyrke på kun 80% af kropsstyrken, og trådens forseglingsydelse er tilbøjelig til skade. Cirka 86% af Casing String -fejl forekommer ved gevindforbindelser, hvilket understreger behovet for at forbedre forbindelseskvaliteten.
Faktorer, der påvirker gevindforbindelseskvaliteten:
Momentpåvirkning:
Moment påvirker gevindforbindelsesstyrke og gevindforsegling.
Overdreven drejningsmoment genererer høj omkredsspænding mellem den gevindkobling og stift, hvilket fører til stresskade eller stamme revner, reducerer den samlede rørstrengstyrke og risikerer brud ved kabinettråden.
Utilstrækkelig drejningsmoment reducerer den aksiale belastningskapacitet, hvilket forårsager trådslip.
Stålkvaliteter og korrosionsbestandighed:
Forskellige stålkvaliteter (J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150) anvendes baseret på brøndforhold og dybder.
Korrosionsbestandighed er afgørende, især i ætsende miljøer.
Miljøforhold:
Komplekse geologiske forhold kræver foringsrør med antikollapsegenskaber.
Trådstramning af drejningsmoment:
Korrekt stramningsmoment er vigtigt for at opretholde trådintegritet og forebygge slip.
For meget drejningsmoment kan føre til stresskade, mens for lidt drejningsmoment reducerer den aksiale belastningskapacitet.
At sikre, at kvaliteten af gevindforbindelser er vigtig for at opretholde integriteten og ydeevnen på kasestørren, hvilket i sidste ende bidrager til den samlede effektivitet og levetid for oliebrønde.
